1、QB/T 2328 1997 前本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位s成都飞机工业公司。本标准主要起草人g陈振海。134 言中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2328 1997 服装机械人像机1 范围本标准规定了人像机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于费烫成衣的人像机或类似于内涨式费烫机械。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 150一1989钢制压
2、力容器GB 191-1990包装储运图示标志GB/T 3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 5226-1985 机床电气设备通用技术条件GB/T 6388-1986运输包装收发货标志GB/T 13384 1992 机电产品包装通用技术条件3产晶分类3. 1 型式3. 1. 1 按自动化程度分a）普通型gb）半自动型ec）自动型。3. 1.2 按加热方式分a）自带蒸汽发生器型gb）外接蒸汽型。3. 1. 3按结构特点分a）开敞式gb）封闭箱式3.2 规格人像机的规格是模拟人体模特的形状尺寸规定。3.3 电源额定频率50 Hz; 额定电压单相电压为220v，三相电压为38
3、0v。4 技术要求4. 1 工作条件中国轻工总会1997-09-01批准1998-05 01实施135 QB/T 2328 1997 a）空气相对湿度95%以下t温度为25kb）蒸汽工作压力O. 35 MPa O. 55 MPa 4. 2 安全性能4. 2. 1 蒸汽供给系统应有过压保护装置，对于自带蒸汽发生器型的人像机，应有自动供水系统和自动恒压装置，压力容器应符合GB150要求。4.2.2 自带蒸汽发生器型的蒸汽储气罐应作水压试验，试验压力不低于工作压力的1.25倍。4.2.3在室温下，带电部分与非带电部分之间的绝缘电阻值应大于2M!l。4.2.4 在室温下，带电部分与非带电部分之间应能承
4、受1min的电气强度试验，无闪络或击穿现象。4.2. 5 在机器易见部位装有接地瑞子，并有接地标志。使用黄绿双色线可靠接地，接地电阻不大于o. 1 n。4.3人像机的噪声声压级不大于85dB(A）。4.4 外观质量要求a）标牌安装应牢固，字迹清晰；b）涂饰层应附着力强，不应有流痕、起层、剥落、如j伤和皱纹等缺陷zc）装饰镀铅层表团应光亮，色泽均匀，无斑点、针孔、气泡和脱落现象，无花斑和损伤；d）氧化层应元锈蚀、斑点。4,5装配要求4. s. 1 机械传动部分应动作自如口，各紧固部分应牢固可靠无松动现象。4,5.2蒸汽供给管路、气动管路应密封良好。4.6运行性能4. 6. 1 人像机工作时应平稳
5、，喷蒸汽和冷鼓风工作可靠，控制方便，模拟人体模特应动作灵活，内涨性能良好。4.6.2控制蒸汽喷射的蒸气电磁阀通径应保证足够的喷气量，满足贺烫的耍求。4. 6. 3鼓风机的鼓风量应保证内涨费烫的需要。4. 7使用性能a）人像机应具有立体内涨功能，满足不同衣物的立体费烫要求sb）人像机费烫的衣物应平服、挺括，没有水溃。5试验方法5. 1 试验条件a）环境温度(20士5）gb）空气的相对湿度60% 70%; c）试验蒸汽压力。.35 MPa o. 5 MPa; d）试验织物纱号27.沪，密度27023610/cm根的棉布制成的上衣样件或经干洗后的毛料单t衣。5. 2 安全性能试验s. 2. 1 机器
6、处于正常工作状态，对于自带蒸汽发生器的人像机，目视查看蒸汽供给系统，是否设置保护装置如安全阀、压力控制器等，并人为地升高蒸汽供给压力，观察装置是否动作应符合要求。5. 2. 2 对于自带蒸汽发生器的人像机，应检查其制造合格证，应符合4.2.2要求。5.2. 3按GB/T5226的规定进行绝缘电阻试验，应符合4.z.3要求。5.2.4 按GB/T5226的规定进行电气强度试验，应符合4.2.4要求。5.2.5用精度值不大于o.01 n的接地电阻试验仪试验接地电阻，应符合4.2.5要求。5.3 噪声试验136 QB/T 2328 1997 5. 3. 1 试验条件a）测试仪器使用E型及E型以上或准
7、确度相当的其他测试仪器gb）背景噪声应低于测试值10dB(A）以上；c）人像机处于正常赞烫工作状态。5.3.2试验方法声级计试验时高度离地面lm，置于机器外形尺寸的几何中心线处，离机器轮廓线lm，分别试验机器前、后、左、右四点的噪声值，取其算术平均值作为机器噪声值，应符合4.3要求。5.4 外观质量试验目视试验机器外观，应符合4.4要求。5,5装配要求试验在正常赞烫衣物时，目视试验机械工作情况，应符合4.5要求。5.6运行性能试验5. 6. 1 分别操作机器喷蒸汽、鼓风，目视模拟人体模特的情况，应符合4.6.1要求。5. 6. 2 利用试验样件和经干洗后的毛料上衣，进行正常的立体费烫工作，观察
8、衣物的费烫后果，应符合4. 6. 2和4.6. 3要求。5. 7使用性能试验5. 7. 1 人像机处于正常工作状态，蒸汽供给压力在O.35 MPa o. 5 MPa范围。5. 7.2 20件经干洗后的毛料单上衣作为试验件。5. 7. 3 启动人像机，将上述试样进行连续费烫，目视压费烫衣物状态，应符合4.7要求。6检验规则6. 1 每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。6.2 检验项目及分类见表lo表1检验分类检验出厂检验4.2.1;4.2.2;4.2.3;4.2 5;4.4;4.5;4 6;4 7 型式检验技术要求全部内容6. 2. 1 出厂检验项目见表lo6
9、. 2. 2 型式检验项目为技术要求全部内容。s.2.2. 1 在下列情况下，应进行型式检验。a）新产品试制或老产品转厂B1;项目b）正常生产时，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时$c）正常生产过程中，每年进行一次gd）产品停产半年以上，恢复生产时。s.2.2.2 型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20台以上（含20台）抽取2台。s.2.2.3 型式检验时，如安全性能指标有一项不合格，则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目，应加倍抽样检验不合格项目；如仍不合格，则判该批产品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存7. 1 标志每台产品应具有
10、耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容137 a）注册商标pb）产品名称$c）产品型号；d）主要技术参数pe）制造厂名$。制造日期；g）出厂编号。7.2 包装QB/T 2328 1997 7. 2. 1 产品应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7. 2. 2 包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤。7.2.3在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。7.2.4 包装可供需双方商定。7.2.5产品应具备下列文件za）产品合格证$b）产品使用说明书pd装箱单。7. 2. 6包装箱外表面标志7.2.6. 1 储运图示标志应符合GB191规定。7.2.6.2 发货标志应符合GB/T6388规定。7. 3运输产品在装卸及运输过程中，应防止颠震及剧烈的冲击。7.4 贮存产品装箱后，应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。产品从出厂日期起，超过六个月应开箱做防锈处理。138
