1、中国汽车技术研究中心标准化研究所岁。据C中国汽车技术研究中心标准化研究所汽车标准汇编(第3卷发动机)中国汽车技术研究中心汽车标准化研究所出版长春大学印刷厂印刷中国汽车技术研究中心汽车标准化研究所发行880X1230 16开本70.50印张字数2170千字印数1-1000吉林省内部资料性出版物第20001013号出版说明中国汽车技术研究中心标准化研究所自1986年编辑出版汽车标准汇编，以后每年又陆续出版了年度汇编。汇编的出版为贯彻标准、实施标准发挥了重要作用，同时得到了行业内同仁的厚爱和支持。随着汽车工业技术水平的不断提高，原有的汽车标准汇编所编人的标准有相当数量的文本进行了制、修订，已适应不了
2、当前汽车工业发展的需要，汽车行业的工程技术人员和标准化工作者急需一套国内现行的、完整的最新标准文本。为此，我们编辑了这套汽车标准汇编)2000版，仅供广大读者参考使用。本套汇编编人截止到2000年1月末前发布的全部汽车标准763项，其中国家标准303项，行业标准460项。汇编共分7岳出版，依次分为:整车;专用车;发动机;传动、制动、悬架z转向、车轮、其它;车身与附件;电气设备及仪表。汇编采用二种不同分类型式=第1-3卷按使用范围分类编排;第4-7卷按产品结构分类编排。在每卷书后附有全套书的顺序目录索引，以方便读者的查阅和检索。根据国家质量技术监督局1992年国家标准清理整顿结果的要求，我们将部
3、分国家标准应转化为行业标准而尚未转化，或正在转化过程中的标准，在卷首的分类目录中注有标记快，并作了说明。根据国家质量技术监督局质技监局标函(1998)216号关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知的要求，国家机械工业局国机管(1999)126号文批复了将原汽车专业标准、部分国家标准及部分原机械工业部标准转号为汽车行业标准。这批标准转号后采用新的汽车行业标准编号，其标准内容未作变更。本套汇编编人的标准由于出版年代不同，其格式、符号代号、计量单位及名词术语不尽相同，为保持标准文本原貌，体现标准化工作的历史沿革，汇编没有完全按国家现行的有关标准统一编写的要求进行规范。本套汇编的编辑出版.
4、由于收入的标准内容多，时间仓促，水平所限，难免有遗漏和不足之处，望读者给予指正。编者2000年马月第3卷发动机分类目录标准编号标准名称页次名词术语GB/T 1149.2一1994内燃机活塞环术语GB/T 5181-1985 汽车排放物术语和定义.10 GB/T 2900.9-1994 电工术语火花塞.29 GB/T 725-1991 QC/T 492-1999 GB/T 727-1985 QC/T 429-1999 QC/T 430-1999 QC/T 551-1999 QC/T 477-1999 QC/T 29088-1992 QC/T 478一1999GB/T 14169-1993 GB/
5、T 14170-1993 QC/T 31-1992 GB/T 8409-1999 GB/T 17653-1999 QC/T 287-1999 QC/T 488-1999 GB/T 16570-1996 QC/T 540-1999 QC/T 541-1999 QC/T 542-1999 QC/T 543-1999 QC/T 515一1999JB/T 2292一1978JB/T 2291-1978 QC/T 29025-1991 GB/T 6784-1986 GB/T 6785一1986产品型号内燃机产品名称和型号编制规则.35 汽车化油器汽油泵型号编制方法. . . . . 38 涡轮增压器产品
6、命名和型号编制方法.40 高能点火装置产品型号编制方法. . . . . . . 43 火花塞产品型号编制方法.45 型式尺寸汽车发动机飞轮壳安装尺寸.48 汽车化油器进口凸缘的安装尺寸.53 汽车发动机化油器出口凸缘尺寸.机械膜片式汽油泵凸缘的安装尺寸.、.58 汽车空气滤清器接头A型和B型.60 载货汽车空气滤清器滤芯尺寸规范.63 汽车用全流式机油滤清器滤芯尺寸. . . . . . . ., 75 汽车发动机旋装式机油滤清器连接尺寸.77 汽车柴油机旋装式燃油滤清器安装和连接尺寸.83 汽车燃油滤清器纸质滤芯尺寸规格.89 汽车燃油箱用槽型盖加注口及连接尺寸.93 汽车柴油机架装直列式
7、喷油泵安装尺寸. . . . . . . . . . . . . . . 98 汽车柴油机60S尺寸的2型法兰或压板安装喷油器体. 102 汽车柴油机S尺寸的E型法兰或压板安装喷油器体. 104 汽车柴油机吧尺寸的5型和6型法兰或压板安装喷油器体. 106 汽车柴油机S尺寸的I型螺纹安装喷油器体. 108 汽车发动机用调温器型式与尺寸.110 汽车拖拉机用散热器进水口、出水口、加水口及盖.汽车拖拉机用散热器芯子结构型式及尺寸系列.120 汽车管带式散热器芯子型式尺寸.126 M10X1平座火花塞及其气缸盖安装孔.131 M12Xl.25平座火花塞及其气缸盖安装孔.135 标准编号GB/T 67
8、86-1986 GB/T 6787-1986 GB/T 6788-1986 GB/T 6789一1986GB/T 6790-1986 GB/T 6791一19961B/T 5882-1991 GB/T 12734一1991GB/T 13352-1996 QC/T 630-1999 QC/T 471一1999QC/T 481-1999 QC/T 282-1999 QC/T 527-1999 QC/T 544-2000 QC/王521一1999QC/T 469-1999 QC/T 280-1999 QC/T 570-1999 QC/T 29031一1991GB/T 1148-1993 QC/T 5
9、52-1999 QC/T 554-1999 QC/T 283-1999 QC/T 279-1999 QC/T 547-1999 GB/T 14222-1993 GB/T 14223-1993 GB/T 1149.1一1994GB/T 1149.3 1994 GB/T 1149.4一1994GB/T 1149.5-1994 QC/T 285-1999 QC/T 29061一忡钳QCn 29034-1991 QC/T 489一1999QC/T 468 1999 QC/T 512-1999 QC/T 590-1999 E 标准名称页次M14X 1. 25平座火花塞及其气缸盖安装孔. ., 139 M
10、14X 1. 25矮型平座火花塞及其气缸盖安装孔. . . . 143 M14X1.25矮型锥座火花塞及其气缸盖安装孔.147 M14X1.25锥座火花塞及其气缸盖安装孔. . . 151 M18X 1. 5平座火花塞及其气缸盖安装孔M18X1.5锥座火花塞及其气缸盖安装孔.159 六角对边16mm的M14X1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔.163 汽车同步带尺寸.167 汽车V带尺寸. . 172 技术条件汽车排气消声器性能技术条件. . . . . . . . . . . 178 重型汽车柴油机技术条件. 189 汽车发动机曲轴技术条件.192 汽车发动机曲轴止推片技术条件. . . .
11、 . . . . . . 197 汽车发动机连杆技术条件. . . . . . . 200 汽车发动机凸轮轴技术条件.203 汽车发动机气门挺杆技术条件. . . . . . . . . . . . . 211 汽车发动机气门技术条件. . . . . . . 214 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件. . . . 221 汽车发动机气缸套技术条件. . . . 228 汽车发动机轴瓦电镀层技术条件. . . . 234 内燃机铝活塞技术条件. . . . . . . . . 239 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞技术条件. . . . . . 250 汽车、摩托车发动机活塞环技术条件. .
12、. . . . 256 汽车发动机镶耐磨圈活塞技术条件. . . . 264 汽车、摩托车发动机钢带组合油环技术条件. . . . . 268 汽车发动机螺旋衬簧铸铁油环技术条件. . . . . . 272 内燃机活塞环矩形环. . . . . . . . . 280 内燃机活塞环梯形环和模形环. . . . . 312 内燃机活塞环通用规则.343 内燃机活塞环刮环. . . . . . . . . . . . . 359 内燃机活塞环技术要求. . . . . . . . . . . . . 382 内燃机活塞环油环. . . . . . 392 汽车化油器技术条件.424 汽车发动机用
13、蜡式调温器技术条件.429 汽车燃油箱技术条件.433 机油散热器总成技术条件. . . . . . . . . . . 437 汽车散热器技术条件.439 汽车柴油机用喷油泵及喷油器清洁度测定方法及限值.443 汽车柴油机涡轮增压器技术条件.450 标准编号QC/T 508-1999 QC/T 509-1999 QC/T 510-1999 QC/T 511一1999GB 10327一19891B/T 6327一1992QC/T 431-1999 1B/T 6472-1997 GB/T 7825-1987 QC/T 48-1992 GB/T 13405-1992 GB 13552-1998 G
14、B/T 10414-1989 GB/T 12732-1996 GB/T 2061-1989 QC/T 275-1999 QC/T 553-1999 QC/T 555-2000 QC/T 284-1999 QC/T 516-1999 QC/T 2811999 GB/T 10397-1989 GB/T 10399-1989 GB 15739-1995 GB 14097-1993 QC/T 524 1999 QC/T 525-1999 QC/T 526-1999 GB/T 12542-1990 QC/T 631一-1999QC/T 637 2000 QC/T 248-1998 QC/T 32-199
15、2 QC/T 591一1999GB/T 5923二1986GB/T 5924-1986 QC/T 249-1998 QC/T 33-1992 标准名称页次汽车柴油机用喷油泵总成技术条件.455 汽车柴油机喷油泵柱塞偶件技术条件.458 汽车柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件.462 汽车柴油机喷油器针阀偶件技术条件.465 发动机检测用标准轻柴油技术条件.470 火花塞阻尼接线帽技术条件.473 火花塞瓷绝缘体技术条件.477 电阻型火花塞.481 火花塞485 汽车汽油滤清器.492 汽车V带轮.498 汽车多模带.502 汽车同步带传动带轮. 512 汽车V带.516 散热器散热片专用纯铜带黄
16、铜带.521 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准.524 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准. 532 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验. 543 汽车、摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准.563 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准. 569 中小功率柴油机振动评级.578 小型汽油机振动评级.581 小型汽油机噪声限值.583 中小功率柴油机噪声限值._.585 试验方法汽车发动机性能试验方法.587 汽车发动机可靠性试验方法.620 汽车发动机定型试验规程.623 汽车发动机冷却系冷却能力道路试验方法.626 汽车排气消声器性能试验方法.629 汽车发
17、动机曲轴弯曲疲劳试验方法.634 汽车化油器性能试验方法.643 汽车用空气滤清器性能试验方法.698 汽车柴油机涡轮增压器试验方法.711 汽车柴油机燃油滤清器试验方法.719 汽车柴油机燃油滤清器的试验值及分级.748 机械膜片式汽油泵试验方法.751 汽车风扇离合器试验方法.756 E 标准编号GB/T 1149.6-1994 QC/T 39-1992 JB/T 2293-1978 GB/T 14762-1993 GB/T 3845-1993 GB 3847-1999 GB 17691-1999 GB 14761-1999 GB 14761.2 1993 GB 14761. 5一1993
18、GB 14761.6-1993 GB/T 3846-1993 GB/T 4759-1995 GB/T 17692 1999 GB/T 10398-1989 GB/T 8194-1987 GB/T 1859-1989 GB/T 3821一1983QC/T 558一1999JB/T 6771一1993GB/T 11545-1996 QC/T 901一1998QC/T 29075-1992 QC/T 29085-1992 QC/T 29086-1992 QC/T 29076-1992 QC/T 29069-1992 QC/T 29102-1992 QC/T 29060-1992 QC/T 288-1
19、999 QC/T 289一1999QC/T 290一1999QC/T 29073. 1-1992 QC/T 29073.2-1992 N 标准名称页次内燃机活塞环检验方法. 760 汽车、摩托车发动机活塞环检测方法.774 汽车、拖拉机散热器风筒试验方法.789 车用汽油机排气污染物试验方法. 799 汽油车排气污染物的测量怠速法. 812 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物限值及测试方法. 816 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气污染物限值及测试方法838 汽车排放污染物限值及测试方法. 866 车用汽油机排气污染物排放标准. 946 汽油车怠速污染物排放标准. 94
20、8 柴油车自由加速烟度排放标准. . 950 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法. 952 内燃机排气消声器测量方法. .,. .,. .,. 956 汽车用发动机净功率测试方法. 961 小型汽油机振动测试方法. 980 内燃机噪声声功率级的测定工程法及简易法. 991 内燃机噪声声功率级的测定准工程法. 1009 中小功率内燃机清洁度测定方法. 1025 汽车发动机轴瓦双金属结合强度破坏性试验方法. 1029 汽车及摩托车发动机选配火花塞的热适应性试验方法. 1034 汽车V带疲劳试验方法.1037 质量检验汽车发动机产品质量检验评定方法. 1045 汽车发动机活塞质量分等. 1059 汽
21、车发动机活塞环质量分等. 1063 汽车发动机轴瓦质量分等. 1068 汽车发苟机气门挺杆质量分等. . 1072 汽车汽油泵质量分等. 1076 汽车化油器质量分等. 1078 汽车发动机用蜡式调温器质量分等. 1081 汽车用水泵总成质量分等. . . 1084 汽车用机油泵总成质量分等. 1087 汽车散热器质量分等. 1091 汽车专用紧固件质量分等连杆螺栓、连杆螺母.1093 汽车专用紧固件质量分等主轴承螺栓、缸盖螺栓.1097 中华人民共和国汽车行业标准QC/T 553-1999 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准代替JB3932-85 本标准适用于铸态或经热处理(时效或洋火、回
22、火处理)的共晶铅硅合金和铝铜硅镇和镇合金活塞金相组织的检验。1 技术要求1. 1 宏观组织宏观组织仅指铸造铝活塞中的针孔和疏松等缺陷，这些缺陷在本标准中统称为孔洞。1. 1. 1 分散性孔洞:按本标准分散性孔洞图集评定，图25合格，图67不合格。1.1.2 集中性孔洞:按本标准集中性孔洞图集评定，图81l合格，图1213不合格。1.2 显微组织1.2.1 加纳变质的铝硅共晶合金，应为细小的Al固溶体和硅的共晶组织。共晶硅应呈小点状及细小杆状。不得有明显变质不良的条状硅、大块的初晶硅或晶粒粗大的a-Al固溶体存在，更不允许有裂纹或过热组织出现。按本标准加铀变质的铝硅共晶合金显微组织图集评定，图1
23、418合格，图1922不合格。1.2.2 加磷变质的铝硅共晶合金:共晶硅为短杆状，初晶硅细小并应均匀分布，不得有明显变质不良的条状硅以及大块的或集聚严重的初晶硅，更不允许有裂纹或过热组织出现。按本标准加磷变质的铝硅共晶合金显微组织图集评定，图2326合格，图2729b不合格。1.2.3 铝铜硅接合金:a-Al固溶体应细小，二铝化铜呈小条状。硅呈点状，小块状或短杆状并应均匀分布。二铝化铜不得呈连续网状，不得有长条状硅。不允许二铝化铜、硅等硬相严重集聚存在。更不允许有裂纹或过热组织出现。按本标准铝铜硅镜合金显微组织图集评定，图3033合格，图3437不合格。1.2.4 鱼骨状铁相夹杂物:允许有小块
24、的且均匀分布的鱼骨状铁相夹杂物，不允许有大块的或集中分布的鱼骨状铁相夹杂物存在。按本标准鱼骨状铁相夹杂物显微组织图集评定，图3841合格，图4244不合格。1.2.5 针状铁相夹杂物，允许少量细小的针状铁相夹杂物，不允许有较多，较长的针状铁相夹杂物。按本标准针状铁相夹杂物显微组织图集评定。图4548合格，图4950不合格。2 检查方法2. 1 宏观组织的检查方法2.1.1 试样的截取:沿活塞销孔轴线及顶部至裙部将活塞剖开，其整个剖面为检验部位剖面要求平整，粗糙度Ra:;1.6m。2.1.2 浸蚀方法:将试样置于6065C的热水中预热一分钟后，再置于已加热到65士2C的10%的氢氧化铀水溶液中浸
25、蚀(共晶铝硅合金浸蚀90S，铝铜硅镖合金浸蚀60s)。然后置于25%硝酸水溶液中进行处理，最后用清水洗干净，并吹干。2.1.3 评级方法:在整个剖面上孔洞最严重处凭肉眼评定是否合格。国家机械工业局1999-03-15批准1999-03-15实施532 QC/T 553- 1999 2.2 显微组织的检查方法2.2.1 试样的截取:试样在活塞顶部中心处截取。如图1所示。A A一微观取样处。B-宏观取样处。图12.2.2 浸蚀方法:显微组织用0.5%氢氟酸水溶液或混合酸在常温下浸蚀1015S 。针状铁相夹杂物及鱼骨状铁相夹杂物，用加热到65士2C的20%硫酸水溶液浸蚀2030So 注:混合酸的配比
26、为:氢氟酸0.5 mL 盐酸1.5mL 硝酸2.5mL 水95.5mL 2.2.3 评级方法:在试样上从顶部到中心(顶部厚度的1/2处)平均分成五个区域，在每个区域内选取一个最差的视场，以评定其显微组织是否合格。五个区域中允许有两个区域超出合格级。3 金相组织标准固集3. 1 宏观组织图集3. 1. 1 分散性孔洞图集:孔洞分布情况，口m图号每平方厘米内孔洞数，个孔洞最大尺寸，mm是否合格2 不超过2不大于0.15A口h 格。不超过5不大于O.30 A口h 格4 不超过15不大于O.50 J口 格5 不超过25不大于O.80 J口 格6 不超过40不大于1.20不合格7 超过40大于1.20不
27、合格533 QC/T 553- 1999 图2图3图4图5囱6国73. 1. 2 集中性孔洞图集图号子L洞集中分布情况(mm) 是否合格8 孔洞集中极轻微;最大尺寸不大于O.3 f; 格9 孔洞集中轻微;最大尺寸不大于O.5 I口L 格10 孔洞集中较明显;最大尺寸不大于O.8 J口-格11 孔j同集中明显;最大尺寸不大于1.2l仨h1h 格12 孔i同集中较严重;最大尺寸不大于2不合格13 孔洞集中严重;最大尺寸不大于2不合格534 QC/ T 553- 1999 图8图9图10图11图12图133. 1. 3 加铀变质的铝硅共晶合金显微组织图集:医1号|显做组织情况|是否合格14 I-Al
28、 固溶体和共晶硅细致，分布均匀。I合格15 I-Al 固溶体和共品硅细致，-Al阻溶体树枝状品明显。I合格16 I-Al 固溶体呈明显的小块状，共品硅呈细点状.共晶团边缘有小块状硅。I合格1-Al 固溶体呈明显的小块状，共品硅部分呈纽l点状，部分呈较短的杆状。I合格18 I-Al 固溶体呈明显的小块状，共品硅呈短杆状.少量分布均匀的初晶硅(边长不大于70I 合格19 20 21 22a 22b m) 共品硅多呈变质不良的短条状。部分呈点状.初IWI1!t边长大于7011m . 共品硅呈条状.初晶硅边长大于80In.共晶硅全部呈长条状。低;熔点共晶体中的硅呈粒状，并有较大球物和l孔l可.这是热处
29、理中过热的表徽。组织同22a(放大倍数为500倍)。不合格不合格不合格不合格不合格535 QC/ T 553- 1999 图14X 100 图15X 100 图16X 100 国17X 100 图18X 100 图19X 100 图20X 100 图21X 100 536 3- 1. 4 图QC / T 553- 1999 图22aX 100 图22bX 500 加磷变质的铝硅共晶合金显微组织图集:号23 24 25 26 27 28 29a 29b 显微组织a情况初晶硅细小(边长小于20m)，量多，共晶硅呈短杆状，分布均匀。初晶硅较粗大(边长为2070m)，共晶硅呈短杆状，分布均匀。初品硅较粗大(边长为2070m)，较多的短杆状共晶硅，分布均匀。少量细小的初晶硅，较多的短杆状共晶硅。初晶硅粗大(边长大于70m)集聚严重，共晶硅呈短杆状。共晶硅全部呈长条状。初晶硅棱角变圆，低熔点共晶体因重熔并在随后冷却过积中形成球状，并出现因补缩不足而形成的孔洞。组织同29ao(放大倍数为500倍)图23X 100 图24X 100 图25X 100 图26X 100 是否合格A 口A A 口A 口格格格格不合格不合格不合格不合格537 QC/ T 553一1999i莹i江J、100民i二;1u , 图29aX 100 图29bX 100 3. 1. 5 铝铜硅镇合金显微组
