1、_-_一二一一二-关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998J216号的要求，及国家机械工业届国1)1笠199_9.川2_6呈立的批复旦现将犀标准代号lB_3_979:-85一转为行业标准代号QC/T563-1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国机械工业部部标准JB 3979-85 汽车转向盘试验方法:zt又标准规定了转向盘试验万丁法，适用于全)11;r架包搜塑榕的汽车、拖拉机用转向盘。试验项目转向;性试验项目贡11去1所7h。表1试验项目! 评价项目I一石山:可uJliljEiJU毛剌擦伤、熔(1)外观| | 接痕、尺寸及骨架立21热l耐热试验l l裂
2、纹、变彭、川、气泡、粘子性j飞了耐寒试验| 能(斗叫去均在l(5)耐洛剂试验i i窑胀、变色、裂纹、毛i1言(轴的试验l 永久变忍变II E -一二一一一一f旦巴三哩吧些些哩气一|彗甲牛ij!Jj(旦艺1巳巳c:哩哩哩吧哩哩H些fj芒?平咐叫些户陀年与2牛哩L一-一一一一一一一一(9)摩擦试验| 摩损量、染色牢度(10)老化试验斑点、变色、剥落、粉化、变形、裂纹2 试验方法2. 1外观栓查2.1.1转j;)盘的外观m/ljil民直战现抠，).:. .j.此变形主uu-p王或直尺削it。机械工业部1985-04-04发布1985-11 01 实施JB 3979-85 一一一一一，.，.，胃r一一
3、一2.1.2外观检查用的转向盘数且不件小于5个。2.1.3用卡尺和直尺测量转向盘尺寸，jt二xJHt l!l .民检查1t儿1I1JJ生寸及7f5状盐剖吁台J5l且运要求。2.1.4观棋转向盘的表面光泽是否均匀，有无裂纹、凸起、凹陷、毛刺、探伤痕、烙接痕等。2.1.5观察轮毅孔内是否有毛刺，轮载端面上是否有废余塑料。2. . 6用X元元担保伤法检查骨架在包覆塑料中的位置，并测出偏移量(111m)。如X光元损探伤有困难，可以锯开轮辐和轮纹，直接测量偏移量(mm)。注锯开的位置及数量fl供窝双方确定。2.2热性能试验热性能试验包括耐热试验、耐寒试验、冷热交变试验。Jt目的是转向盘在高温、低温以-及
4、高低血反复变化的条件F:检查其外观的变化。2.2.1耐热试验2.2.1.1试样及数量耐热试验直接采用转向盘制品，其数量不得少于6个乡其中一个保存在室内，试样用于评价变色程度。2.2.1.2试验设备恒温箱，温度拉动不大于十20C。2.2.1.3试验条件耐热试验温度为90土20C。2.2.1.4试验步骤JIr.兰.1?1王三!t n:)1-tj:1J、ji二-恒温箱温反升高到9CC，f巴转I司盐1民入恒温箱中，jHfM在90土2CC温度范司内，保持4h后取出，观察;lt外观变化。2.2.2耐毒试验2.2.2.1试样及数量耐寒试验直接采用转向盘制品，其数量不得少于5个。2.2.2.2试验设备低温箱，
5、温度波动不大于土2T:。2.2.2.3试验条件耐寒试验温度为-40:t 20C。2.2.2.4试验步骤低温箱温度下降到一400C，把转Iil盘J.入低比!Lfl刊1，jf:控制在一40:t20C温度范围内，保持内，取出观察外xw.变化。2.2.3冷热交变试验2.2.3.1试样及数量11热支变试验直接采用转1;，)1孟制品，JC数达不1;.少于5个。2.2.3.2民验设备J 3979-85 恒温箱和低温箱。2.2.3.3试验条件冷热交变试验条件如表2。表2温室温f低?豆、曲飞了=温度条件!有项目|问温度90土21-40土21525 保持时间:1 3 ! 0.5 2 0.5 试验附-;-I 2 3
6、 4 2.2.3.4试验步骤转向盘在高温、室温、低温环境中，按表2规立的温度和时间，近行冷热奕奕试验。冷热循环一次仙，试样完成10i欠循环之后观察外观变化。在每次循环结束时，)也随时注意转向盘发生的外观变化，并做记录。2.2.4结果表示热性能试验结果应按表1中规定的项目进行评价，具体如下。2.2.4.1裂纹情况以肉眼观察，记录上应表明裂纹究生的时间，裂纹求民情Dt，裂纹大小和数量以及裂纹所处的位置。2.2.4.2目测转向盘变形情况，并把变形的程度，以严重主形，轻蚀变形，泣有交1等次序表示。2.2.4.3气泡以肉眼观察，记录上表明气泡的大小和数量。2.2.4.4变色程度采用与标准试样对比目测的方
7、法，以严重褪色、轻微褪包、没有褪色等次序表示。2.2.4.5粘于现象以手感表示为严重粘手、轻微帖子、不粘手等次序表示。2.3受力蛮形试验,. .一一-转4主j盘受力变形试验包括驰!句为试验、转向扭力试验。其目的是转向盘在受抽向力和转向扭力的情况r-，检查轴向和切向变形情况。2.3.1轴向力试验(整体加载法2，3.1.1试样及数量轴向力试样直接采用转向盘制品，其数量不得少于3个。2.3.1.2试验设备试验装置如囱l。2.3.1.3试验条件负荷P垂直加在转向盘的上面，保持20mll。JB 3979-85 一一一一一一2.3.1.4试验步骤在转向盘的轮缘上标记测量点，以便测起转向盘轮缘的外径和l转向
8、盘高度变化。首先用卡尺和直只在标记点上测量轮缘的外径和转向盘高度，然后把转向盘轮缘朝地平面水平放置在光洁、平整的铁板上见图1)，铁板厚度不应小于lOmm。转向盘上部加载，在负荷P下保持20min后卸载，室温放置20min，测定在标记点上的外径和高度，并求出永久变形壁。一-，一且一_.，.b_.:负荷P，根据转向盘码173FAj主肘车坦白识丽从刀明;1:.2.3.1.5结果表示试验结果以加负荷前后的尺寸变化百分比表示，计算方法如下。二一1山44i到lFtdJTU100 Fih=!.!示x1仲(2)式中:F iJ 一一受轴向力时轮缘直径永久变形，%, 骂她白h会主臼血.1;由由主，占世TT/n/
9、一:r11,- 锦州;J:.1 1丐问她惘l叫小卫币，/0 do、d1一一加负荷前后转向盘轮缘直径，mm, ho、h1一一加负荷前后转向盘轴向高度，mm。_2._3.2轴向力试验(一点加载法】2.3.2.1试样及数量试样直接采用转向盘制品，其数量不得少于3个。2.3.2.2 式验设备试验装置如图2。JB 3979-85 百分表t号图22.3.2.3试验条件负荷P垂直加在转向盘任意两辐条中间的轮缘上即1号位置)，保持20mino2.3.2.4试验步骤扭转向盘装配在与转自抽担国的主巳具上，夹具垂直地固寇在底板上，将百分表测量头放在按图2指定的1号和2号位置上，并调到零点，开始加载，每次递增50N，
10、保持2min后测取1号和2号位置上的变形量队和Oz(见图。，直至加载到规定的负荷P。在负荷P下保持20min后卸载，室温放置20min，测取1号和2号位置上的变形量，并求出永久变形重-2.3.2.5结果表示轴向力受力变形量和永久变形量计算方法如下。，向盘受力变形前的位置I / I转向盘曼力变形后的位置i UL/ I一一1牛二!4吁-4L.一一-底板Ob=Ot-OZ (3) 图3Fib=飞，- zp . (4) 式F:b 一一转向盘轮缘轴向变形盐，mm, 1、z一一分别为1号和2号测量位置上测得的轴向变形量，mm, Fib一一转向盘轮缘永久变形景，mm, JB 3979-85 IP，zp-分别为
11、在1号和2号测量位置上，卸载后测得的轴向变形量，mmo 转向盘轮缘轴向变形最A和载荷之间的美系可用图表示见图4)。2.3.3转向扭力试验2.3.3.1试样及数量。图4- . I、Vui丑mmu 择TX一10:79仲辛基苯基骂骂氧乙烯舱，见GB184280娶乙烯环境应力耳裂试验方法; 2.6摩擦试验本试验的目的是检费转向盘轮缘的耐磨性和l染色牢度。2.6.1试样及数量转向1立摩擦试验用武样可以是转向盘制品，样，其数量不得少于3个。2.6.2试验设备摩擦试验设备如同60 Jll丁i!., ,.1_ f=:止，1口d子罪lIf:.l+唱NII.-r.t平=，J巳L、凶:!Ji-j2寸币1日日N，:=
12、1主l斗ICj-不门-I、刷坦问问帆导民16 2.6.3试验条件摩擦试验条件见表40 JB 3979-35 表4项目l 工作条件巾擦行程100mm 摩擦布往运频率0.83Hz 主钮咸盐1.5ke; r t4布材料白布，IPMJ;过45mm，浸在人工汗液中10m in后轻微拧干1-1布采用按GB40G-78 (材tff前技术要求中规定的1-28-号.!，平布面7七r3l液南方自:1-1-:b Fb咽】OE-L iAqqLTi NaCl (J 1:I_1 2 C 0 Na3POd2日20?lf:烟水2.6.4试验步骤在2.6.2规启的设备上，按2.6.3规立的试验条件逃行摩擦试验，每隔10min观
13、擦白布工是否带色。试验结束后测定磨损咬，试验时间根据供需双方协商决定。每个试样用新摩棉布进行试验。2.6.5结果表示转向盘磨损量以mm/h表示。染色午FE以(1布1-，明显1ti色为JI:所需要的摩擦布往返次数表示。.1.且乞n-弘，_. . Vll毛主1-1.岳飞号l且本试验的目的是检查转向盘材料耐大气老化性能。2.7.1试样及数量耐老化试梓直接采用转向盘制品i乡其3数没丑反f不?何仔q吁-少于G个，j咒!飞;!卡r个保与呆趴:句忏气f右存斗亏乍?:俨f吁:作为标准试样用于对比评价。2.7.2试验条件2.7.2.1设置转向盘睬阴装贯的场tJt?_J求通风良好.赞放样品曝露的障碍物2.7.2.
14、2曝晒时间基本上根jf3Z光量决定，一般要求辐射量837kJ以上，平均气温150C以上。选择海南地区为曝晒场地时，晾晒时间!I为20个)J (从.1)J份开始。如有特殊要求根据供需双方协商，允许词整曝晒时问。2.7.2.3 I睬i思豆晒时主要耳求把样l/i川i板，离地面SOcm以上。2.7.2.4观测样品时间从放样ltli门Jli1丑，I时3、G、10、14、20个月检在。2.7.3结果表示老化试验结果应按表1J fl规定的JYr门进行!价，具体如下。JB 3979-85 2.7.3.1裂纹情况按2.2.4.1规定评价。2.7.3.2变色和变形情况分别按2.2.4.4和2.2.4.2规定评价。
15、2.7.3.3斑点用肉眼观察，记录上应表明斑点产生的时间、大小和数量。2.1.3.4剥落情况用肉眼观察，记录上应表明产生剥落的位置，剥落程度以严重剥落，轻微剥落，不剥落等序表示。-2.-1.-3.-5-榜北情现用内H臣和I手指鱼挝冀的方法来理价_J.f-重粉ft.轩徽粉化、不船化等1欠序表示。2.7.4记录耐老化试验记录所按:去5填写。曝晒场地曝瞄期间观测项目聚晌抨illl1 裴5|地名i 旦旦度i 标高l l时时间l 最高气温| l 最低气温I i时巫山平了一一一-一| 畏富泪皆| i 最低湿度最高最低平均湿度i 平均雨量1 日光辐射量| 俨IJ才安E柏I 店一一_1一-量褪色情况斑点i 粉
16、化程度; J8 3979-85 续表5 1 表面剥落l 裂纹| 试样外表面变化记录，-一一一一|一一变形i 其hHd i FAt 观察者姓名结论意见3 检验规则3.1新试制的转向盘以及材料配方变化较大的转向盘必须进行在表1中规定的全部试验项目。3.2经过鉴定己转入批量生产的转向盘，其检验规则如下。3.2.1转向盘外X!I&尿刷上每一1ft内(每批不得超过2000件)抽出1%栓在。3.2.4转向盘骨架居中情况，只在需方提出疑意的情况下进行，I每批中抽5个试样检查。3.2.3转向盘外形尺寸检查每批不少于5个。3.2.4转向盘热性能各项试验每批不少于5个。3.2.5转向盘受力变形试验各项每批不少于3
17、个。转向盘轴向力试验方法中规寇的整体加载法与一点加载法同等有效，前者较适用于常规检验，后者较适用于研究设计及双辐条结构的转向盘e3.2.6转向盘表面硬度测定方法只适用于软质包覆层材料的转向盘，硬质结构的转向挺不进行表面硬度试验。3.2.7转向盘耐溶剂试验和摩擦试验，在一般情况下不作为检查项目，只是在需方提出疑意的情况下，经供需双方协商同意之后进行。3.2.8耐老化试验在一般情况下不作为检验项目，但材料配方和来源有较大改动时，必须进行，并作为一项重要的检查项目3.2.9按上述规定抽检结果，如有任何一项不合格者，在同一批中再抽出加倍的数量作重复检查，其结果仍不合格时，这批制品应全部报废附加说明z本标准rl!中国汽车工业公司提出，!I!长春汽车研究所归口。尔标准rl!长春汽车研究所负责起草。才二标准主要起草人李)1)惧、二E桂荣。
