1、中华人民共和国第七机械工业部指导性技术文件铝及铝合金结酸陆极重化肆层生产说明书jQJ/Z7HS; i叮叮。由川。何.，.，叫-_._j本指导这技术文件规定了铝及铝合金结酸用极氧化的通F罢工艺方法。铝及铝合金钱酸8碌氧化渎层其毅色也灰白至1父灰色。Ji:已接层校薄，其厚度约为3-5微米，摸层质款、弹性较高、对零宁的党洁!l租秸袤的改变较小e基本上不降低原材料自sJ呈苦强度a结酸限级氧化可以检查材刻的品拉皮、纤维方向裂纹等治金缺癌。比1莫层与有机物有良好的结合力，不仅可敛撞漆豹良好底层，商且还可以用于铝读蒙J.!l.与传、校或禁究结构件灼幸在经a由于格盖章溶主主主幸铝及铝合金的法董事度较小、对于结
2、构复杂、且难于1直就在J组合件虫在钉拜、钢接待等、告幸存宜于络重主i羽毛垦化，但含银量大于4%的铝合金不宜于作此事l处理。-、工艺过程1、铝及铝合金零件络童安妇扳氧化工艺过瓷z( 1 )、JlEl毅氧化药验收、(11)、冷水泛、主、有机溶if1法池、(12 )、光亮腐蚀、( 3装挂、(13 )、泼水草草、( 4 )、化学除抽、(14 )、陆扳氧化、( 5 )、热水挠、( 15 )、冷水流、( 6 )、冷东京二、( 16 )、热水泼、( 7人光亮腐蚀、(17)、烘于或欢工人( 8人冷水泛、们的、卸夹兵、( 9人腐法、(1 9 )、检验、(1 0 )、热主义瓷、( 20)、包装.注a磊、精度和党洁
3、泛高的零件不注行9-13工序。、帮主塑料副主手件，所有使用约溶液幸自洁洗用的水，其温度3灵在础。C以下巳二、主要工序混萌Z、阳毅氧化前验校校Q1451-79约规定执行。S、有机溶剂除袖章常甩子除泌的有机溶剂有航空洗涤i气洁、河里墨、酒精等。对于表面达污轻泼、播和草草蚀约零件可不进行此工序。币IQ还雯经化学除雀、毅裙零件的形状，可选用专用夹具戎铝丝绑、夹夹具在每次使月1前，应除去氧化主要。采用专用夹具装挂零件时，3起兵涂与零萍的接敏部泣外，其余袁军5最好全部绝缘。5、化学徐油B为了除去零件表西轻微的油污，可用下JiJ方法之一进行葬在i亩。( 1 )方法-.榕液重己方Ii草酸纳5毒E主纳硅酸纳(N
4、a.CO. 10H,O (Na,PO. .12H,O) (Na, SiO,. nH, O) 30-50R:/升，30-50克/升，3-5克/升。第七机械工业部M乞oJ ，晋发布提出1980年12月18实施二一-厂起草-111一共6页第2页操作条件鑫溶液温度zt专续时l医O.立方法二z溶液自己方意4商量量每践自主1￥硅酸钧石油磺酸操作条件z溶液温度，持续对民2QJ/Z71-79 (Na.PO. 12H,O) ( Na , CO. 10日，0) (Na, SiO, nH, O) 6 为去零件表E言自然生成的氧化辈革和残窑的油脂驻军掉，( 1 )氢氧化铁溶液泣，其条件为，氢氧化钩(NaOH) 溶液温
5、度g持续时!l.( 2 )氢氧化钧、去要酸纳混合溶液法，其条件为2溶液应方z氢氧化锵(NaOH) 碳重主钩(Na, CO. -10日，0) 操作条件z溶液温度z50-梢。c.8-15分钟e40-60:5至/升，4050王军/升，3-5，至/开，3-5克/卉。7古.900。5-15分钟。可运用下药方法之一遂行草草蚀。S白-100克/升，窒温不超过S分钟2白-35克/升费20-30克/升。40-5S.C, 持续在苦l远不超过2分钟。注，精密约和光洁度高治零件不进行此工序。7、光亮军事蚀$为了防止零件表面经化学除油后产生发花草E象和清除腐蚀后的残余物，在面写重重溶液中光亮军事蚀。硝酸(HNO. )
6、溶液温度s持续时间gE、阪主E氧化;圭下述条件进行。溶法应方8号昌黯(CrO, ) 格西干游离) 操作条件z溶液室主变z铝及主习质铝合金含银&非均E主铝合金电流密度s3005号8克/芳.室主主，党亮为止.不夫子1击。克/升$45-55克/升.35.40 .,.C, 40主Z.C.34士2C;O.3O.6安培/分米溶液PH徨I0.5.0.8; p8极化时间.-60分钟g溶液泊单位电导率a三:0.137歇一1，玛格要干含量为30克/升树，应不低于古.054欧姆-1，当格要干含量为5号觅/升时，应不低于自.137ro=姆1。注2陆毅雪化零芋遥电后，在15-20分钟内将电压自零逐渐芳高到40伏，最高不
7、超过45伏，并保持该电压至氧化结束前一分镑，然后将电压海至零，取出零件。去号陪极氧化吉寸，用汪结空气拢拌溶液e阴极材料用铅板，骂极与阳毅的两药积比为1: 5-10。-112-QJ/Z71-79 共8页第8页g、陆极氧化后零件黑压缩空气吹干豆豆在拱箱中按下述条件烘干s烘干温度，50-70oC , 持续时间z供子为止。、检验按QJ473-79的规定执行e三、造滚的配额、维妒租司.11.陪极氧化溶液的配君主1，(1)在阳级氧化覆内加入三分之二所需体积的水。( 2 )1I!l人所需量始锋膏。( 8 )搅拌至络童子全部溶解后，如水至既需体积e(4)取样分析，然JJ.豆分析结果满整法被e(5)摄据i!lI
8、J得的PH值，参考下泪满整溶液。求根山响郁信零60 t 飞X 飞 气、. $ 120 100 80 40 20 0-5 。0.5 1.0 1.s二1.D2.5 PH i.革格雷干含量与PH值关系曲线图(6)根据所汩q，导的电童年液在250C)电导率参Jl溶液单位电a导率络醉豆/添妇量歇姆，) ( 21主姆升0.095 0.15号0.090 0.146 0.080 0.142 0.070 0.138 。.06号0.136 0.5 。.0540.132 2.0 0.053 0.3 0.128 4.0 0.051 。.90.124 5.3 世.05在1.8 0.120 6.咀在.0481.8 0.1
9、15 6.3 0.046 2.4 0.112 7.3 0.044 3.1 0.108 8.3 O.白423.1 0.104 9.2 0.04岳4.3 0.100 10.2 0.038 4.9 0.096 10.8 0.036 5.5 0.092 11.5 。.0346.1 0.088 13.0 12.溶液定路分析项吕及黑期见表2.表2溶液名称分事?项B 分折周到化学除油溶液苦满硅在酸酸酸铺锦铺二个月腐蚀溶液氢氧化镇二个月光亮腐蚀溶液硝酸二个另F吉极氧化溶液格善于二个另-1 1.4-Q1/Z71-79 囚返修及故障簿除13、陆极氧化常见故湾及排除方法兑袤3.故障夹具与零件接触处烧坏膜层发绿斑产生
10、原因(1)零件与夹具接触不良，(2)接触面积太小或电流过犬。游离铭醉含量过低。零件打电阪极寰化过程中零伶与骂骂极接触或零件互相碰撞14、不合格膜层的退擦。( 1 )一般零件不合格袭层约瑟除ga、氢氧化纳溶液法操作条件及溶液浓度g氢氧化纳(N.OH)浓度g溶液温度z持续时间zb、氢氧化桃、碳毅纳法接下述条件选行，滚滚M万军氢氧化锅(NaOH) 碳重室主运(N.,CO. 10H,0) 操作条件s溶液温度z持续时间s( 2)精密和党这度高约零件不合格膜主主退除接下这条伶选疗。溶液自己方=磷酸(H, PO , ) 锋重于( C玄0，) 操作条件z溶波温度z持续时间意E主，(D在满足理辛辛规定的尺寸和光
11、洁度对允许这f崖，共8页第5页表吉分析调整溶液。防止陀主直接触和零件互榕闵碰撞。80100克/升妻室温，臻层退尽为尘。2035克/升，2号30克/升。4号55C.辈革层i呈尽为止，6号.100克/升，7585克/升。在自.70C，去莫层退尽为止。格辈辈阳极氧化模层在拆卸前发现滨i/;厚度不移时，可以不必去除军王军要层，再放入槽中继续汩极氧化。五、辅扇材料1.、辘Jl!J材料应符合表4前螺定e表4分子王艾;规格NaOH ; 工业纯Na窑PO，12H,O 工业线Na,CO. .10H,O 工业给一115一共6页第6页QJ/Z71-79 融融-毅-黯融硅-m隔一磷Na辛SiO. nH, 0 工业经H lO, 工业综工业绞H.P. 络重于航空泛涤汽撞CrO, 工业在主-116_
