1、中华人民共和国行业标准链式加热炉炉爪技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了链式加热炉炉爪技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于链式加热炉炉爪。2 引用标准GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验方法GB 6060. 1 表面粗糙度比较样块铸造表面GB 6414 铸件尺寸公差GB 8492 耐热钢铸件3技术要求3. 1 制造方法3. 1. 1 制作炉爪用锵锺氮钢采用普通感应炉或电弧炉熔炼。3. 1. 2 炉爪以铸态交货，不进行热处理。YB 406291 3. 1. 3 深度不超过4mm、面积不大于100mm的缺陷允许焊补。焊补前须彻底清除缺陷痕迹。3. 1.4 采用
2、奥氏体焊条焊补.3.2 化学成分妒爪材质为ZG30Cr18Mn12Si2N，也可采用性能与其相当的其他材料。ZG30Cr18MnI2Si驯化学成分见表L表1化学成分JG 素E Si Mn 含量0.26-0.36 1. 60-2. 40 11. 0-13.0 3.3 机械性能ZG3OCr18Mn12Si2N机械性能应符合如下规定团抗拉强度。二三490N/mm 延伸率,;8% 3.4 炉爪形状和尺寸应符合图样要求。cr 17.0-20.0 N 0.22-0.28 3. 5 未注尺寸公差按GB6414口10-12级规定。铸件尺寸公差数值见表2。中华人民共和国冶金工业部1991-05-04批准% P
3、s 0.06 三豆O.04 1992-01-01实施547 YB 406291 表2铸件尺寸公差数值口1m锋件基本尺寸公盖等级CT大于至10 1 1 12 10 2.0 2.8 4.2 10 16 2.2 3.0 4. 1 16 25 2. 1 3.2 4. 6 25 40 2.6 3. 6 5.0 40 63 2. 8 4.0 5. 6 63 100 3. 2 4. 4 6 100 160 3.6 5. 0 7 160 250 4.0 5.6 8 250 400 4. 4 6.2 9 400 630 5 7 10 630 1 000 6 8 11 3.6 铸件表面质量3. 6. 1 铸件表面
4、质量用目视方法检查，不得有影响使用寿命的裂纹、气孔、砂眼等缺陷，粘砂、飞边、毛刺等必须清除。3.6.2 铸件表面不允许存在深度超过3mm，直径大于1.5 mm，且在100mmX 100 mm内多于2处的缺陷。3. 6. 3 表面粗糙度按GB6060. 1的规定。炉爪表面粗糙度应符合Ra50100m样块要求。3.7 重量偏差炉爪重量偏差不超过土7%。4 质量等级炉爪分一等品和合格品。质量等级见表3.表3炉爪质量等级序号项目一等品左口, 恪品1 化学成分符告本标准3.2规定同一等品z 机械性能符告本标准3.3规定同一等品1符合图样要求1符合图样要求3 尺寸公差2.图样无要求的尺寸公差达到2图样无要
5、求的尺寸公差达CT 10-11级到CT12级4 外观缺陷铸件表面平整光洁经焊补、磨平达到标准规定者表面粗糙度表面粗糙度达到50m者周部表面凡大于50m，但不5 超过100m者5试验方法5. 1 化学分析以钢包取样为准。化学成分分析应按照GB223的规定进行。548 YB 4062-91 5.2 机械性能试块按GB8492，试验方法按GB228的规定进行。6 检验规则6. 1 钢的化学成分按炉次进行检验。化学成分应符合3.2的规定。6. 2 机械性能检验规则按GB8492，抗拉试验在订货合同有要求时进行。6.3 铸件外观和尺寸逐件检验.6.4 重量偏差按合同要求进行，7 标记与包装7. 1 对检验合格的产品，每批铸件应附带标签，标签打上制造厂名，产品工作号和交货批号。7.2 不得采用油漆标记。7.3 包装方法按合同规定。8 合格证书外订货每批铸件出厂应附有产品质量检验合格证书。内容包括: 产品名称及工作号;b. 钢号及熔炼炉号FC. 重量及件数，d. 合同中规定的检验项目的检验结果。附加说明z本标准由中华人民共和国冶金工业部机械动力司提出。本标准由冶金工业部北京冶金设备研究所归口。本标准由鞍钢机械制造公司技术标准起草委员会起草。本标准主要起草人姜菊秋等。、549
