1、YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准YB 4069-91 GH 4133 B合金盘形锻件1991-09-18发布1992-01-01实施中华人民共和国冶金工业部发布中华人民共和国黑色冶金行业标准YB 4069-91 GH 4133 B合金盘形锻件1 主题内容与适用范围本标准规定了GH4133 B合金盘形锻件的化学成分、力学性能、金相组织、验收规则和试验方法等技术要求。本标准适用于使用温度达750(的GH4133 B合金盘形锻件，供制造燃气涡轮发动机压气机盘和涡轮盘等承力转动部件。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 2
2、28 金属拉伸试验法GB 229 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 4338 金属高温拉伸试验方法GB 6395 金属高温拉伸持久试验方法GBn 187.2 高温合金横向低倍组织酸浸试验法HB/Z 34 变形高温合金圆饼及盘件超声波检验说明书3 尺寸和外形锻件的形状、尺寸及其公差应符合需方与供方会签的锻件图纸的要求。4 技术要求4.1 化学成分合金的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。表l% 元素含量Mg 0.001-0.010 素一量元一含Mn O. 35 元素含量注:B、Ce为计算加入量，供方报实测结果。4.2 制造方法4.2.1 冶炼方法中华人民共
3、和国冶金工业部1991-09-18批准Sn 主运0.00121992-01-01实施YB 4069-91 盘形锻件用合金采用真空感应加真空自耗重熔，真空感应加电渣重熔或非真空感应加电渣重熔双联冶炼工艺生产。当改变生产工艺时，应征得需方同意。4.2.2 模锻工艺锻件应采用定型的模锻工艺进行生产。当供方改变模锻工艺时，应征得需方的同意。4.2.3 饼坯探伤用于制造盘形锻件的饼坯在锻压前应经超声波探伤，其方法和验收标准应符合HB/Z34的要求，或按供需双方协商确定的技术标准的规定。4.2.4 说明必要时，供需双方都可查看对方的制造生产工艺和本标准所要求的各项试验，但双方应予保密。4.3 交货状态锻件
4、不经热处理交货。根据需方要求(在合同中注明)，锻件也可经热处理后交货。4.4 力学性能4.4.1 用经过热处理的试样测定合金的室温和高温力学性能，其力学性能应符合表2的规定。供方根据需方的要求测定4000C的M值。4.4.2 合金热处理制度:固溶处理:1 080士100CX8h，空冷p时效处理:750:i: l00C X16 h，空冷。室温力学性能MPa 不小于1060 表2冲击功AkJ 31 注:允许进行750C补充时效，其保温时间以达到所需硬度为宜。HBS 10/3000 352-262 (3.25-3.75) 750C持久性能应力MPa 断裂时间h 392 I注50.0经需方同意，并在合
5、同中注明，750C持久性能允许接应力343MPa断裂时间不少于70h指标交货。4.5 低倍组织4.5.1 锻件的纵向低倍流线，应基本沿受检截面的外形分布。低倍组织应相当或优于定型通过的典型图片的要求。4.5.2 锻件经机械加工和腐蚀后，表面应无肉眼可见的缩孔痕迹、裂纹、分层、夹渣、夹杂、偏析和残余的铸态组织。轮缘部分不得有肉眼可见的碳化物偏析。轮缘低倍晶粒尺寸不得大于1.5 mm。幅板和轮毅低倍晶粒尺寸2mm的晶粒，不得大于占总面积的25%。4.6 高倍组织4.6.1 供方应在相当于铸镜头部的饼坯或解剖的锻件上检查合金的纯洁度，按本标准所附的标准图片进行评级，报实测结果。4.6.2 锻件不得有
6、过热、过烧组织。4. 7 表面质量锻件表面不允许有裂纹、结疤、折叠和压入物。局部出现这些缺陷允许以倾斜打磨清除。打磨处应圆滑过渡，并保证锻件在该处留有不少于二分之一的名义加工余量。4.8 特殊要求需方对合金锻件有特殊要求时，由供需双方协商可作补充规定。2 YB 4069-91 5 试验方法5.1 化学分析化学成分分析方法按表3规定的方法进行。分析样品应取自相当于铸镜头部与尾部的部位，并报出头部与尾部的成分分析结果。允许在锻件坯料上取样分析。杂质元素允许只报头部结果，一个母炉号重熔成一个子炉号者，尾部允许只报C、Al、Ti的分析结果。5.2 力学性能力学性能试验方法按表3规定的方法进行。室温拉伸
7、试样采用短比例试样R4R7。性能试验取样在经热处理的盘形锻件的轮缘弦向位置切取。5.3 低倍组织低倍组织试验方法按表3规定的方法进行。允许采用能清晰腐蚀出低倍组织缺陷的其他腐蚀剂。低倍组织检验在相当于铸镜头部经热处理的剖开的半个盘形锻件上进行。5.4 高倍组织高倍组织试验方法参照表3规定的方法进行，纯洁度评级图片按本标准附录规定。5.5 超声波探伤超声波探伤方法按HB/Z34规定，或按供需双方协商确定的技术标准规定。5.6 表面、外形、尺寸锻件应用肉眼进行表面质量检查。锻件应用通用的测量工具进行外形、尺寸测量。6 检验规则6. 1 验收锻件的验收由供方技术监督部门进行，需方有权按本标准规定对锻
8、件进行检验。6.2 组批锻件应成批提交验收，每批应由同一冶炼炉号(子炉号)、同一图号和同一投产批号的锻件组成。若用2炉真空感应炉熔炼的铸键焊接作自耗电极时，应保证成品键不使用有焊接接头的电极进行重熔。6.3 取样各项检验项目的取样数量按表3规定。每验收批供方应将相当于铸镜头部的未经热处理的半个盘件发送需方作检验用。表3序号检验项目取样数量取样部位试验方法l 化学成分1 GB 222 GB 223有关方法本标准5.1规定2 室温拉伸试验2 本标准5.2规定GB 228 3 冲击试验2 本标准5.2规定GB 229 4 硬度2 本标准5.2规定GB 231 5 高温持久试验2 本标准5.2规定GB
9、 6395 6 低倍组织1 本标准5.3规定GBn 187.2 7 高倍组织2 本标准4.6.1规定参照GBn187.4 本标准附录图片8 超声波探伤圆饼、锻件逐件整件HB/Z 34或协议规定3 YB 4069-91 续表3序号检验项目取样数量取样部位试验方法9 表面质量逐件整件本标准5.6规定10 尺寸逐件整件本标准5.6规定11 外形逐件整件本标准5.6规定L 一一一一一一一一6.4 复验与判定6.4.1 力学性能试验不合格时，允许从受检锻件上取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。若有一件仍不合格，则该批锻件判为不合格。若能确定是由于热处理不当造成的不合格，允许将受检试件重新热处理一次，
10、然后进行全部力学性能的试验，合格后允许交货。两次试验结果均须填入质量证明书中。6.4.2 在锻件机械加工半成品上进行超声波探伤和表面腐蚀检查时，属于晶粒度不合格的锻件，应逐件报废;属于不允许的冶金缺陷应予报废。6.4.3 表面缺陷、形状和尺寸不合格的锻件应逐件判废。7 包装、标志、运输和质量证明书7.1 锻件的包装和运输方法应在合同中注明。7.2 锻件应逐件在指定部位打上熔炼炉号、合金牌号、健节号和锻件代号。热处理状态供应的锻件需打上热处理炉批号或代号。每批交货的锻件，均应标志检验印记。7- 3 每批锻件应附有技术监督部门签发盖章的质量证明书，其中应注明:生产材料的冶金和锻造厂名称、锻件图号或
11、代号、锻件名称、合金牌号、熔炼炉号、键节号和投产批号或代号、冶炼方法、热处理炉批号、供应状态、锻件数量以及本标准和补充技术要求所规定项目的检验结果。4 Y84069 - 91 附录合金纯洁度标准评级图(补充件)A 曼，酌忡、，.如伞锐问vaAV4、4a ，J，.，年F， .,vf 、如喝呵JPP町，.- ，va飞川 , 户-dFFJ，.、司，J4山4、w ,Pd-,. 1;.ih喻h息-v、.町，咱.a-6，1才aiz64bz., . ,sg 4a咱-4Y,.-0 、Ee.，a, 14Fa. , . 咀 ,-PSR UP-.,.u . z, -ae-4,. , . 、.，v，咽ee-。. f内
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16、阳e , .; . .,. r r卢hX 100 4级8 YB 4069-91 附加说明:本标准由冶金工业部情报标准研究总所和航空航天工业部航空材料热工艺标准化技术归口单位提出。本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。本标准由冶金工业部抚顺钢厂、上海第五钢铁厂、钢铁研究总院、大冶钢厂、长城特殊钢公司第三钢厂、机电工业部第一重型机器厂、第二重型机器厂、航空航天部黎阳公司本部、120厂、410厂、148厂、第621研究所，冶金部情报标准研究总所负责起草。本标准水平等级标记YB 4069-91Y |O叮(京)新登字023号m h回中华人民共和国黑色冶金行业标准GH 4133 B合金盘形锻件YB 4069-91 中国标准出版社出版(北京复外三里河)中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印铃开本880X12301/16 印张3/4 字数180001992年7月第一版1992年7月第一次印刷印数1-3500 定价1-40元标目19243书号:155066 2-8257
