1、YC/T 56一1996前言本标准规定了WF341-348、WF351-358、WF361-362型滚筒式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为WF341-348、WF351-358、WF361-362型液简式热风润叶机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据，本标准从1996年11月1日起实施.1997年11月1日起所有制造的WF341-348、WF351-358、WF361-362型滚筒式热风润叶饥均应特合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录e本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位z昆明船舶设
2、备集团公司云南曙光机械厂。本标准主要起草人2黄天凤、黄宝良、赵华。143 中华人民共和国烟草行业标准烟草机械WF341 348、WF351358、WF361362型潦筒式热凤润叶机YC/T 56 1996 Tobacco machinery-Model WF341 10 348. WF351 10 358. WF361 10 362 conditioning cylinder 1 范围本标准规定(WF341348、WF351358、WF361362型滚筒式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于WF341348、WF351358、WF361362型液筒式热风
3、润叶机，也适用于其改进设计的WF341A348A、WF351A358A、WF361A362A型滚筒式热风润叶机(以下简称整机2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效n所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988 安全标志GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306-1991 标牌YC/T 1一1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂臻YC/T 10.11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10.1
4、2-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC!T 10.16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993 烟草机械产品图样反设计文件基本要求YC/T 15-1994 烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3. 1 型号3. 1. 1 型号示例如下:国家烟草专卖局1996-07-08批准144 1996-11-01实施YCiT 56-1996 41 PAT-W T 第一次改进设计改进设计f-l:号型别序号液简式型别f-l:号热风回潮组别代号增温增湿类别代号
5、型号一览表见表L3. 1. 2 型号一览表产晶型号额定生产能力.kg/h结掏擅简转速(左式机或有式机)(固定或可调)WF341 500 左固定转速WF341A 500 左变频调速WF342 500 右固定转速WF342A 500 右变频调速WF343 I 000 左固定转速WF343A 1口。左变频调速WF3H 1 00口在固定转速飞F344A1 0 右变频调速WF345 1 600 左固定转速WF345A 1 600 左变频调速WF346 I 600 右固定转速WF346A 1 600 右变频调速WF347 2 600 左固定转速WF347A 2600 左变频调速WF348 2600 右固定
6、转速WF348A 2600 右变频调速WF351 3200 左固定转速WF351A 3200 左变频调速WF352 3200 右固定转速WF352A 3200 右变频调速WF353 500口左固定转速WF353A 5 000 左变赞调速右固定转遣WF354 5000 WF354A 5000 右变频调速明F3556400 左变频调速L 145 表1Y C /T 56-1996 表(完)产品型号额定生产能力.kg!h结构滚筒转速(左式机或右式机)固定或可调WF355A 6 400 左变频调速WF3;J 6 6400 右变频调速WF356A 6 40口右变频调速WF357 800口左变颇调速飞NF3
7、57、8000 左变频调速飞IfF3588口口。右1r频调速WF358A 8 000 右变频调速WF361 12 000 左变频调速飞IfF361A12000 左变频嗣速WF362 12000 右变频调速WF362A 12000 右变坝调速注对于WF341348、WF351354型机.其A型机的主要改进量将原型机的固定转速改为可调转速e? 对于WF355-358、WF361362型机.其A型机的主要改进是在原型机的基础上增加了自动加水草统-3 左式矶是指观察者沿物料流向观察嘈主机操作面在右边者，反之为右式机。主额定生产能力按物料吉Jj(率12%计算。3. 2 基本参数3. 2. 1 性能指标应
8、符合表2规定。表2性能指标WF341 WF343 WF3 45 WF347 WF351 ! WF353 WF355 WF357 WF361 产品型号WF34Z WF344 飞IfF346WF348 WF352 WF354 WF356 WF358 飞，VF362额定生产能力.kg/b500 1 000 ! 1 600 2 600 3200 5 000 6 400 8口。12 000 烟叶古草率增加量.?426 辅出烟叶温度.( 6O70 50- 65 注z鲁商定生产能力考核时，烟叶吉本率按12%计算g3. 2. 2 耗能指标见表3，表3耗能指标WF341 WF343 飞VF345l飞，fF347
9、WF351 WF353 I WF355 WF357 飞IfF361产品型号WF34Z 研lF344WF346 WF348 WF35Z WF354 , WF356 WF35S 飞NF362耗电且功率.kW6 7 自511. 6 1 s. 7 饱相藉汽耗量.kg/h96 250 36 800 900 1 200 喷靠在耗量.L巾30 60 96 1,:;6 192 300 384 ，1民。720 压缩空气耗量.nl:1/h 10 3. 2 3 结构参数见表4。146 YC/T 56-1996 表4结构参数研iF341WF343 i WF345 WF347 WF351 WF353 WF355 WF3
10、57 WF361 产品型号WF344 i WF346 WF342 WF348 WF352 WF354 I WF356 WF338 WF3G2 司E筒尺寸(直径x*度).mm800 9O l1 250 世1450 +1 750 2 050 +1 9口。+2200 +2400 X5000 X 5 00 X5000 X53口。X 5 300 X5川iX 8 000 X 10 000 X 10 000 m筒转速.r.!min可调式为518，固定式为89滚商安装倾斜角.(0) 3 3. 5 4 技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准初国家、烟草行业有关标准的规定c4. 1 工
11、作条件整机在下列条件下应能正常工作。4. 1. 1 使用环捷a)环境温度，10C40C， b)相对温度，70%80%;c)海拔高度:不高于2000 m; dl电源3，50 Hz/T0i -S ,380 V士38V , 50 Hz土1Hz; 注出口整矶的电气部分应根据采购方指定的电嚣电压和颜率设计e)饱和蒸汽压力z不小于0.6MPa; 07)(压力不小于0.3MPa; g)压缩空气压力:不小于0.6MPa; h)输入烟叶含水率:不小于14%; i )输入烟叶解把率2不小于85%;j )来料符合卷烟工艺规范中3.5. 2的规定。4. 2 使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作，并达到
12、下列要求za)整机的性能指标应符合3.2. 1的规定$b)整机有效运行率应不小于90%4 3 安全、卫生及环境保护4. 3. 1 对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4. 3. 2 绝缘电阻z电路i可及带电回路与机完之间的绝缘电阻应大于1M!l。4. 3. 3 介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz, 1 JOO V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4. 3. 4 保护接地2外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于O. 1 !lo 4. 3.5 整机上应设置由
13、电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)，供在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行。4 3.6 整机上应设置紧急停车按钮s当出现紧急情况(设备损坏或人身危险时，按下此按钮即可断电停机。4. 3. 7 整机噪声不应大于85dBU. 4.4 装配147 YC/T 561996 4.4.1 装配应符合YCIT10.ll和YC/T10.16的有关规定。4.4.2 四个摩擦轮与前后环轨应保证同时接触，保证滚筒运行不上爬。4.4.3 蒸汽、水及空气管路的耐压及密封住应持合下列要求(保压5min) : a)主蒸汽管做.5 MPa的水压试验，其他蒸汽管做.0 MPa的水压试验，不得漏水;b)主供水管至减压
14、阀管段做0.4MPa的水压试验，不得漏水scl压缩空气管段做0.7MPa的气压试验，不得漏气。4.4.4 双介质喷嘴喷滴应均匀，喷水量不小于2kg/min , 4.5 空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上，井达到j下列要求zal整机运转正常可靠，控制系统应满足空载运行所需的各种功能pbl管路系统工作正常，工作介质压力能调整到规定值，各密封部位元漏水、漏气现象;c)至开启喷射蒸汽时刻起，在卸料斗门处测量滚篱内平均湿球温度达到85C时，其所需时间应小于15min. dl轴承温升不高于35C .主电机及风机温升不高于65C，el紧固件连接处无松动。4.6 负载运行整机应以额定生产能力进行负载
15、运行21h以上，并达到下列要求gal整机运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能，b)使用性能符合4.2的规定。注整机受整线工艺设计的限制达不到暂定生产能力时.可以用工艺设计能力代替额定生产能力进行运行。4.7 外观4, 7. 1 外表面涂漆层质量应符合YCIT10. 1 01993中4.3. 5的有关规定。4.7.2 整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5 试验方法5. 1 试验用仪器、仪表及精度a)干温球温度计:0ClOOC.精度为1C , b)点温汁:口C150C; c)压力表的精度为1.5级:dl兆欧表:500 V; eJ声援计32型.A汁权网络。5.2 唱声5. 2. 1 按
16、GBI丁37681983中6.4测量设备的噪声，并符合以下规定za)主要测点距离为1000 mm, b)测点距反射面的高度为1500 mm, c)测点数为5点，即4个基本测点再加上水平面上A声级最高点的附加测点，见图1.148 YC/T 56-1996 _q_+-。口-r- -l L_-一-旦旦-基本测点，_附加测点因1测点布置图5, 2, 2 背景噪声的修正按GB/T3768-1983中6.5执行。5.2.3 测量表团平均声压级的计算接GB/T3768-1983中7.1执行。5.3 电气安全性能电按部分的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10.14-1993中4，24.4执行。
17、5, 4 烟叶含水率5. 4. 1 输入和输出烟叶含水率的测定按以下规定za)取样按卷烟工艺规范中9.2.3.6.1的规定sU测定方法按卷烟工艺规范中9.2.3.2.2的规定:c)计算方法按各取三次输入和输出样品含水率的算术平均值作为输入租输出烟叶含水率。5, 4.2 润后烟叶含水率增加量按式(1)计算z润后烟叶含水率增加量=输出烟叶含水率输入烟叶含水率( 1 ) 5, 5 有放运行率整机应以额定生产能力正常运衍，连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核人有被运行率按式(2)计算:实际合格品产量有效运行率(问)= - I
18、-I-I_; -= X 100 . . . . . . . . ( 2 ) 额定产量式中:额定产量=额定生产能力X(考核时间非整机故障停机时间)注1 领定生产能力按烟叶吉串率12元计算，实际合精品产量也应按吉水事12%计算。2 整机景整线工艺设计的限制达平到额定生产能力时，可以用工艺设计能力代替额定生产能力进行计算。3 整机有效运行事的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资j(配置、环境条件、企业管理等因素的影响。6 检验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6. 1 出厂检验6, 1. 1 每台整机出厂检验项目为4.34. 5和4.7及7.1、7.2. 1、7
19、.2. 2, 6, 1. 2 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6, 2 验收检验6. 2. 1 每台整机应按4.5和4.6进行验收检验已149 YC/T 56-1996 6.2.2 整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录A(标准的附录)。6.3 塑式检验6. 3. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定事b)正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时gc)正式生产时，棋累100台产量后，应周期性进行一次检验;们停产三年后恢复生产时5e)出
20、厂检验结果与上次型式检验有较大差异时pf)国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 3. 2 型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6. 3. 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取、抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机摘取一台。6.4 判定规则6.4. 1 在各项检验中，检验结果符合本标准的规定时，则判定产品为合格。6.4.2 在检验中，当某项指标未达到标准规定时，允许调试后进行复验，若复验二次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。7 标志、包装、运输及贮存7.1 标志7. 1. 1 标志应符合GB2894和GB/T
21、13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括z的产品型号及名称事b)额定生产能力;c)制造厂名称adl制造日期和出厂编号。7. 1. 2 包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12-1993中3.5的规定。7.2 包装、运输及贮存7. 2. 1 包装应符合YC/T10. 12的有关要求.7.2.2 随机文件应符合YC/T11. 2的有关规定。7. 2. 3 运输、贮存应符合YC/T10. 12-1993中第4章的要求。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8产品责任产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确。注:建议至少在告同中明确:来购方在遵守丰标准和使用说明书规定的
22、条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而不能正常使用咽供方应及时免费修理或更换.150 YCjT 56-1996 附录A(标准的附录)工作条件记素和验收记最A1 工f条件记录工作条件记录见表Al.表Al工作条件记录产品型号、名称型穰筒式热风润叶机制造厂名称制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员(签字)序号项目茜称标准规定实测备注环榄温度IOC-40C 2 相对湿度70%80% 。o海拔高度不高于2000m 380 V士38V 4 电晖，3N-50 Hz/TN-S 50 Hz :t: 1 Hz 5 饱和蒸汽压力o. 6 MPa 日叶飞压力二注03 MPa 7 压缩空气压力二三06 MPa 8 输入烟叶吉本事二三14%9 输入烟叶解把率8S% 抨击4卷烟工艺规范10 事料中35 2规定评价151 YC/T 56-1996 A2 验收记录验收记录见表.1.20表.1.2验收记录产品型号、名称型穰筒式热风润叶机制造厂名称制造日期、出广编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备ill 额定生产能力接表2规定9 烟叶含章率增加量2%-6:-0 |输出烟叶温度接表2规定1 l有效运行率二三90%整机运行正常，控制统功能齐全稳定结论:最购方代表签字)采购方单位(签章h年月日供方代表(签字)供方单位(签章h年月日12
