1、YC!T 58-1995 前兰主E二本标准规定了WQ321-328型液筒式梗丝、叶丝、烟梗回潮机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为WQ321-328型滚筒式梗丝、叶丝、烟梗回潮机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准自1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所高制造的WQ321328型液筒式梗丝、叶丝、烟梗回潮机均应符合本标准的规定3本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位s秦皇岛烟草工业机械厂。本标准主要起草人王文祥、沈素娟、王守仁、侯幼平。162 1 范围中
2、华人民共和国烟草行业标准烟草机械wQ321 328型滚筒式梗丝、叶丝、烟梗回潮机TobllCCO machinery Model WQ321 10 328 conditioning cy linder f or cul slem, cul 10 bacco and slem YC/T 58一1996本标准规定了烟草机械WQ321328型滚筒式梗丝、叶丝、烟梗回潮机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于烟草制丝线的WQ321328型滚筒式梗丝、叶丝、烟梗回潮机(以下简称整机)。2 冒|用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所
3、示版本均为高效G所有标准都会被修叮.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB 2894 1988 安全标志GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定简易法GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准GB/T 13306一1991标牌YC/T 1-1994 烟草机械产品型号编制规则YC/T 10，10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10, 11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10，12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.13一1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配
4、YC厅1，2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994 烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3. 1 型号3. 1, 1 型号示例如下国家烟草专卖局1996-07 -08批准1996-11-01实施163 YC/T 58-1996 可HE汪321 A 改进设计代号第一次改进设计型别序号型别代号滚筒式组别代号其他回潮类别代号增温增湿3. 1. 2 型号一览表见表1 表l型号一览表梗丝、叶丝、烟梗结构产品型号额定生产能力主传动为主级置速器调左式机或右式机kg/h 速或主传萌为变顿调速WQ321 1 250 左元级变速器调
5、速WQ321A 1 250 左变频调速WQ322 1 250 右无摄变速器调速WQ322A 1 250 右变频调速WQ323 2口。左无级变速器调速飞IIQ323A2000 左变频调速WQ324 2000 右元级变速器调速飞hQ324A2 000 右变频调速WQ325 2 500 左元级变速器调速WQ325A 2 500 左变颇调速WQ326 2500 右无级亚速器调速WQ326A 2 500 右变频调速WQ327 3 000 左元级变速器调速WQ327A 3 0日口左变频调速飞IIQ3283 000 右元级变速器调速WQ328A 3000 右变细调速注左式机是指观察者沿物料流向观事，主机操作
6、面在右边者=反之为右式机。3. 2 基本参数3. 2. 1 性能指标应符合表2规定。164 YC/T 58-1996 表2性能指标型号WQ321322 WQ323324 WQ325326 WQ32732R 项目额定生产能力.kg/h1 250 2000 2 500 3 000 出料吉水率.%27-32 用于烟梗回潮出料温度.C主注65出料吉水率，%37-40 用于梗丝回潮出科温度，c 主主70出料吉7.1事.%2- 29 用于叶丝回潮出料温度.C65-75 注3额定生产能力按12刘吉水率计算。3. 2. 2 耗能指标见表3.表3耗能指标型号WQ321322 WQ323-324 WQ325-32
7、6 WQ327-3Z8 项目蒸汽消耗量.kg/h100 150 200 250 压缩空气消耗量，时/min165 电耗功率.kW3.0 3.0 3. 7 3. 7 耗事量，L角200 350 450 550 注，耗7.1量带括号为梗丝、叶丝回潮、不带括号为贮梗前烟梗回潮。一3. 2. 3 结构参数见表4.表4结构参数型号WQ321-322 WQ323324 WQ325-326 WQ327-328 项目供筒尺寸(内在筒长).mm900X 4口。1 200X 5 000 1 400X5 000 1 400X 6000 烘筒倾斜角度.()3.5 筒体转速咽r/min418 414 412 4-12
8、进料口中心高度.mm2 114 2 280 2470 2 531 出料口中心高度.mm1 100 4 技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4. 1 工作条件整机在下列条件下应能正常工作川环境温度，10C40C， b)相对湿度不大于80%，c)海拔高度不高于2000 m , 165 YC/T 581996 dl电lJl(,3 !50 Hz/T:i-S , 380 V土38V , 50 Hz=l日z; 注出口整机的电气部分应根据果购方指定的电踊电压和频率设计N蒸汽进口压力:不小于0.7MPa; f)压缩空气进口压力不小于G.6MPa;
9、g)进水压力:不小于0.3MP的h)水质:符合GB5749的有关规定;用T烟梗回潮、梗丝回潮和叶丝回潮来料标准应分别符合卷烟工艺规范中5.1. 2、5.6. 2、6. 2. 2的规定。4. 2 使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作，并达到下列要求:整机的性能指标应符合3.2. 1的规定sbl整机有效运行率应不小于90%。4.3 安全、卫生及环境保护4. 3. 1 耐人身易造成伤害的运动部件及对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4. 3. 2 绝缘电阻3电路间及带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于1MO。4. 3. 3 介电强度z电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机
10、壳之间，应能承受50Hz , 1 500 V交流电压、持续1min的介电强度试验，元击穿或闪络现象。4. 3. 4 保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于O. 1 l、4. 3. 5 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作，将不能进行已4. 3. 6 整机t应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况(设备损坏或人身危险)时，按下此按钮即可断电停机e4. 3. 7 整机噪声不应大于85dB(Al , 4.4 装配4. 4. 1 装配应符合YC/T10.11、YC/T10.16的有关规定。4.4.2 清扫器装配后
11、应转动灵活。4.4.3 筒体运转平稳、转向正确，无明显窜动。4. 4. 4 整机压力管路系统做耐压和密封性试验，试验压力为各管路段设计压力的1.25倍，试验时间为1:) min.不得渗漏D4. 5 空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上.并达到下列要求2川整机运行正常，控制系统应满足空载运行所需各种功能sb)整机启动应平稳、迅速、无跳动，无冲击及异常的响声;c )简体转速在6r/min-ll r/min范围内无级调速;ol清扫器转动应灵活U4.6 负载运行整机fJ以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求z，1)整机运行正常咽控制系统应能满足负载运行所需的各种功能:bJ使用性能
12、持合4.2的现定。注:整饥安整线工艺设汁的限制达平到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行24. 7 外观4. 7. 1 外表面涂漆层质量1世符合YC/T10.10-1993中4.3. 5的有关要求。166 YC/T 58-1996 4. 7. 2 整机外观涂撞色泽应与整线设备相协调。5 试验方法5. 1 试验用仪器、工具及精度a)声级计为2型:bJ兆欧麦，500V. O. 5缀。5.2 额定生产能力在符合4.1工作条件下，整机正常工作30min后，以电子皮带秤3h累积称重的算术平均值(折算成12%含水率的标准重量作为评定依据。5.3 出料含水率a)取样在整机出口处随机取样三
13、次.每次50g分别置于样品盒中咽每次间隔时间不大y.5 min: bl测定方法按4卷烟工艺规范中9.2.2.3.3测定样品的含水率:c)计算方法按三次样品含水率的算术平均值作为该设备的出料含水率。5.4 出料温度a)取样和测定方法按卷烟工艺规范中9.2.3.7.1的规定sb)取测量三次温度的算术平均值作为评定依据。5. 5 有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续三天，每天班.每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h号核运行时间.应延长该班工作时间或重新考核)有效运行率按式(l)计算:/、实际合格品产量有效运行事帆= .:.一二一-一二:!.X 100 . . . . .噜.( 1
14、 ) 额定产量式中额定产量=额定生产能力X(考核时间一非整机故障停机时间)注1 额定生产能力按肯串串12归计算实际告格晶产量也应按IZff;吉水率计算。2 整机受整线工艺设计的限制达平到额定生产能力BL可以王艺设叶能力代替额定生产能力进行计算E3 整机在放运行率的计算与最购1J日常使用整机时有放ft业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环埔条件、企业管理等因章的影响。5. 6 n最声5. 6. 1 按G13/T3768-1983巾6.4测量整机噪声，并符合以下规定:a)主要测点距离为1000 mm , bl测点距反射面的高度1500 mm , c) l!1点数为5点，即4个基本测点再加上水平
15、面上A声压级最高点的附加lltl点见I!JL5.6.2 背景噪声按GB/T3768一1983中6.5修正。5.6.3 测量表面平均声压级的计算按GB/T3768一1983中7.L 5. 7 电气安全性能绝摄电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10. 4-1993中4.24. 4进行。167 YC/T 58-1996 -t- OOU卢丫1L_-I、_.-I-且22。基本测点._附加测点图1测点布置图E检验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6. 1 出厂检验6. 1. 1 每台整机出厂检验的项目为4.3-4.5和4.7及7.1、7.2. 1、7.2. 2. 6.1.2 每台整机经
16、制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2 验收检验6. 2. 1 每台整机应按4.5-4.6进行验收检验。6. 2. 2 整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录A(标准的附录)。6. 3 型式检验6. 3. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产后，如设计有较大改变可能影响产品性能时，c)正常生产时，积累生产50台产量后，应用期性进行一次检验pd)停产三年后恢复生产时3e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;)国家技术监督机构提出进行型式检
17、验要求时。6. 3. 2 型式检验项目型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目、6. 3. 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。6.4 判定规则6. 4. 1 在各项检验中，检验结果均符合本标准时，则判定产品为合格。6.4.2 在检验中，当某项指标达不到标准时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时咽则判定产品为不合格b7 标志、包装、运输及贮存7. 1 际志168 YC!T 58-1996 7. 1. 1 标志应符合GB2894和GB!T13306的规定c铭牌的内容至少应
18、包括2al产品型号及名称;bl额定生产能力;c)制造厂名称;dl制造日期、出厂编号。7. 1. 2 包装、运输及贮存标志应将合YCjT10.12-1993中3.5的规定。7.2 包装、运输及贮存7. 2. 1 产品包装应符合YC!T10.12中的有关要求。7.2.2 随机文件应符合YC/T11. 2的有关规定。7. 2. 3 运输、贮存应符合YC!T10. 12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8 产品责任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注。建议至少在青同中明确采购方在遵守本标准和产品使用说明书姐定的条件下，整机自开箱验货确认无
19、误之日起18个月内苦因制造质量而本能正常使用，供方应免费修理或更换。169 YC/T 58-1996 附录A(标准的附录)工作条件记录和验收记录A1 工f1条件记录工作条件记录见表AL表Al工作条件记录产品型号、名称型滚筒式梗丝、叶丝、烟梗回潮机制造1名称制造日期、出编号恻试地点、时间测试人员(盎宇)序号项目各称标准规定实测备注1 环境温度10C-40C 2 相对温度运80%3 海拔高度运2000m 4 电ji.，3N-50 Hz !TN-S 380 V土38V 50 Hz:!:l Hz :) 蒸汽进口压力o. 7 MPa 压缩空气进口压力;:=0. 6 MPa ，、革压力王三O.3 MPa
20、8 水质按GB5749有关规定执行秤台卷烟工艺规范BQ l辈料中5.1. 2、5.6. 2 和6.2. 2的规定L于价z17C YC!T 58-1996 A2 验收记最验收记录见表A2.表A2验收记录产品型号、名称型攘筒式梗丝、叶盐、烟梗回潮机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备注1 藏定生产能力(lIi12%吉草率汁算)按表Z规定出料吉水率27%-32% 用于烟梗回潮出料温度65 C 出料吉事事37%-40% 2 用于梗丝回潮出料温度注7OC出料吉*事27%-29% 用于叶丝因海出料温度65C-75C 。.、有效运行率二三90%4 运行正常，控制草就功能开圭稳定结论果购方代表(签字), 采购方单位签章h年月日供方代表(签字), 供方单位(签章), 年月日17 J
