1、U DC 62 1. 791 : 62 9. 12 . 015 u 05 GB 中华人民共和国国家标准GB 11630-89 三级铸钢锚链补焊技术要求Repair welding requirement for grade 3 cast steel chain cables 1989-09-21发布国家技术监督局发布1990-04-01实施中华人民共和国国家标准三级铸钢锚链补焊技术要求Repair welding requirement for grade 3 cast steel chain cables 1 主题内窑与适用范围本标准规定了三级铸钢锚链的缺陷程度分类和补焊技术要求。本标准适用
2、于三级铸钢锚链铸造缺陷的补焊。2 引用标准GB 5118 低合金钢焊条3 缺陷程度分类GB 116 30-89 3. 1 三级铸钢锚链的缺陷程度分类按表1，区域的划分见图1、图2和图3（真他锚链附件的区域划分参照图1、图2和图3）。表1补焊情况缺陷程度同时满足列规定的同时满足下列规定的满足F列规定之的缺陷允许不补焊缺陷允许补焊缺陷不允许补焊40 46 3 链环公称48 58 缺陷 4 直径数量m口160 100 处 5 100 6 位于同一截面各A区 5 15 15 缺陷深度的总和B区 5 20 zo 与链径的比值% C区 5 25 25 缺陷所在截面的剩余面积与该截面按公称尺寸计 100 1
3、00 90 90 算的面积的比值% 国家技术监督局1989-09-21批准1990-04-01实施GB 11630-89 图1普通链环、加大链环B 图2连接链环图3末端卸扣3.2 链环或附件上允许不补焊的缺陷必须经过表面光Ill员处理。3.3 存在不允许补焊缺陷的链环或附件为废品。4 技术要求4. 1 缺陷的清理4. 1.1 清理王作应在退火后进行。GB 11630-89 4. 1. 2 链环及附件上的缺陷补焊前必须进行清理，缺陷清理后必须呈现出清洁金属。4. 1.3 缺陷清理后，必须经过检验人员检查认可才能进行补焊。4.2 焊条4. 2. 1 所采用的焊条应符合GB5118的低氢型焊接材料，
4、其焊缝的熔敷金属应具有不低于母材的力学性能。4.2.2 焊条必须具有船用产品合格证书。4.2.3 焊条使用前必须经过培烘，恼烘工艺按焊条制造厂产品使用说明书要求进行。4.2.4 倍烘后的焊条，应存放在80100保温箱内或用焊条保温筒带到补焊现场使用。4.3 补焊工艺4.3. 1 补焊链环或附件上的缺陷时，应避免气候条件的不良影响，环境温度不得低于一5。4.3.2 补焊前，缺陷处必须首先顶热，预热温度应不低于250，保握时间不少于3min ，预热范围应大于缺陷区域边缘75mm以上。4.3.3 层间温度不低于250。4.3.4 补焊应在i周质前进行。4.3.5 焊接电流按表2规定。表2焊条直斗圣，
5、mm 4.3.6 补焊时，每层焊好后，必须仔细清渣，检查焊接质量。4.3.7 每处缺陷应连续补焊。4. 3.8 补焊时，每道焊波叠合应不小于焊波宽度的1/3。使用电流，A160 200 210 270 4. 3.9 补焊结束时，不得在母材上突然灭弧，必须回焊一小段，并填满弧坑后再熄弧。4.3. 10 焊后要求焊缝余高为23mm，以便打磨。4. 3. 11 每址缺陷焊完后，都应用于燥的石棉布盖好，缓慢冷却。4. 3. 12 补焊后，应用砂轮打磨焊缝表面，并圆滑过渡到母材、本体，焊缝高度不得高于母材lmm。4. 3. 13详细补焊工艺由锚链制造厂技术部门制定。4.4 补焊应由经过同级材料考试合格的焊工进行。4.5 打磨后的焊缝表面不得有补悍缺陷，如果发现补焊缺陷，重新接第3章进行处理。4.6 补焊完毕后，必须经检验人员检查认可，方允许迸行调质处理。附加说明：本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由洛阳船舶材料研究所归口。本标准由大连造船厂负责起草。本标准主要起草人刘立民、张治雨。
