1、中华人民共和国国家标准GB 13447 92 无缝气瓶用钢坯Steel blank for seamless gas cylinder 1 主题内容与适用范围本标准规定了无缝气瓶用钢坯的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、质量证明书等内容本标准适用于制造高压无缝气瓶用钢坯。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB 228 金属拉伸试验方法GB 229 金属夏比（U型缺口冲击试验方法GB 1979 结构钢低倍缺陷评级图GB 2101 型钢验收、包装、
2、标志及质量证明书的一般规定GB 10561 钢中非金属夹杂物显微测定方法3 尺寸、外形、穿草3. 1 位由I_I J皮允许偏差3. 1. 1 无缝气瓶用钢坯的截面尺寸及允许偏差应符合表1的规定。表l允许偏羞边* 圆角半径高度宽度!96X 196 士4.0 士50 2坦3020 0 200 士4.5士50 每30注g圆角半径用于孔型设计3. 1.2根据用户要求经供需双方协议，可供应其他尺寸的钢坯3. 2 度及允许偏差3. 2. 1 钢坯的通常长度为410m. 国家技术监督局1992-04-24批准I I ,; R mm 1才角线差运6三二61992 12 01实施GB 13447-92 3. 2
3、. 2 钢坯的定尺或倍尺长度应在合同中注明。定倍尺长度允许偏差为50mm, 3. 3外形3. 3. 1 钢坯不得有显著扭转3. 3. 2 钢坯每米弯曲度不得大于15mm，总弯曲度不得大于总长度的1.5% 3. 3. 3 钢坯两端剪切受力区的展宽值不得大子钢坯公称尺寸的10%，剪切斜度不得超过8mm。3. 4 重量3.4. 1 钢坯按实际重量交货。3. 4. 2 经供需双方协议，也可按理论重量交货，其钢坯单重按表2规定。表2钢坯截面尺寸，mm理论单重，kg/m196 196 295.8 200 200 308. 0 4 技术要求4. 1 牌号及化学成分4. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析
4、）应符合表3的规定。经供需双方协议也可供其他膊号的钢。4. 1. 2 成品钢坯化学成分允许偏差应符合GB222的有关规定。表3化学成分，%牌号c s. Mn v Mo p s Cc N Cu 10Mn2 J 37 0 4 0. 17 0 3 1. 40 1. 8( 三二0.035 0.035运0.30三二0.30运0.20 l0Mn2A 0 37 0 44 0 17 0.3 !. 40 l 8( 运0.025豆豆0025 运0.30运0.30运0.2034Mn2V 0 30 0. 3, .o. I 7 0 3 1.40!. 8 . 07 0 1: 运0.035三二0.035 0. 30 o.
5、30 运0.203oC,Mo 0.26。，3,。1703: 0.40 0.7 。，150z 三三0035 运二0035 0.80 i l 0.30 运o.zo4. 2 冶炼方法无缝气瓶用钢应以氧气转炉、平炉或电炉冶炼e除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自行决定。4. 3 交货状态钢坯应以热L缓冷状态交货。4,4 力学性能l l 7 GB 13447-92 4.4. 1 用正火处理试样毛坯制成的试样测定钢的力学性能应符合表4的规定表4项目屈服强度，抗拉强度。、伸长率8,断面收缩率% % MPa MP 牌号不于40Mn2 470 765 12 45 40Mn2A 470 765
6、 12 45 34Mn2V 510 745 16 45 4.4.2 用调质处理试样毛坯制成的试样测定钢的力学性能应符合表5的规定。表5项目屈服点仇抗拉强度盹伸率8,断面收缩率MP a MPa % % 牌号不于40Mn2 735 885 12 45 40Mn2A 735 885 12 45 3时：rMo785 930 12 50 冲击功A.,J 55 55 55 冲击功A,.47 47 63 4.4.3表4、表5的冲击功为三个试样的算术平均值，三个试样中允许有一个值小于规定平均值，但不得小于规定平均值的70%.4. 5 低倍组织4. 5. 1 钢坯的横向酸漫低倍试片上不得有肉眼可见的残余缩孔、白
7、点、分层、裂纹、气泡、金属异物和夹杂。皮下夹杂和皮下气溜的深度不得超过2mm. 4. 5.2 酸浸低倍组织级别应符合表6的规定表6钢坯规格般蔬松中心蔬松偏析mm 不大于196 196 2 0 2.0 2. 5 200 200 2.0 2. 0 2 5 4.6 非金属夹杂物118 GB 1344792 非金属夹杂物应按GB10561中的JK评级图，使用A法检验非金属夹杂物，检验结果应符合表7的要求。表7H类A十CJ类B类与A+Cl类级别算术和不大于不大于不大于3 3 5. 5 注A、C类夹杂物告并评定，按占优势的那类夹杂物的评级图评定在同一视场中只出现同类粗系夹杂物或细系夹杂物时，因l搜粗或细系
8、夹杂物评缀圈评定$在同视场中间时出现同类粗系和细系夹杂物时，应合并评定，其级别按占优势的和最接近的那类夹杂物评缀图评定供需双方应分别按A、B,C类粗矗和细量评定积累数据。4. 7 表面质量4. 7. 1 钢坯的端面不得有肉眼可见的缩孔夹杂和分层。4. 7.2 钢坯表面不得有肉眼可见的结疤，夹杂折叠、裂纹及耳子。4. 7. 3钢坯表面允许有深度不大于1mm的发纹及深度不超过边长允许负偏差的个别J痕，压痕、凹坑和麻点。因辈L辗刻痕和焊点造成的凹、凸不得大于2mmo 4. 7.4 钢坯表面缺陷应予清除。清理应沿钢坯长度方向进行清理处要圆滑无棱角清理宽度不得小于清理深度的五倍，同一截面上清理深度（从实
9、际尺寸算起不得超过公称尺寸的7.5%。5试验方法5. 1 每批钢坯的检验项目取样部位及试验方法接表8规定。表8序号撞验项目取样数量（个取样部位试验1; 法l 化学成分（每炉罐号GB 222 GB 223 2 位伸试验相当于钢链生部钢坯的瑞头GB 228试样号R4冲击试验l 相当于钢徒生部的不同主钢坯的端头（日229低倍组织相当于钢镀生部的不同主钢坯的端头GB 226 4 l GB 1979 i卡金属夹帘物l 相当于钢链失部钢坯的端头GB 10561 6 表面逐根肉眼7 尺寸逐根卡尺5. 2 拉伸试验和冲击试验用试祥毛坯按下图所示位置从样坯上切取。1l9 GB 13447-92 冲击民佯2个扭”
10、试将1个冲击慎样1个、, 拉伸冲击试验用试样毛坯取样图6验收规则6. 1 检查和验收钢坯的检查和验收由供方技术监督部门进行。6. 2 组批规则钢坯应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢坯组成6.3取样数量每批钢坯的取样数量按表8规定6.4 复验与判定规则6. 4. 1 如果某批钢坯初验结果除冲击功外）有一项不符合本标准规定的要求时，则应将试验不合格的钢压挑出可以该批任何相当于钢镀头部“A”段钢坯的端头取双倍试样进行该不合格项的复验。6.4.2 当“A”段钢坯复验有个试样不合，贝1该批全部“A”段钢坯不得验收此时可从取初验样“A”段钢坯的另端再切取试样进行第3次试验。如果试验结果
11、仍有一项不合格，则该批钢坯不得验收。6. 4. 3 冲击试验（U型缺口）的冲击功初验结果不合时，应从同一批钢坯中再取3个试样复验，前后6个试样的算术平均值不得小子规定值小于规定值的单个试样不得多于2个，其中小于70%的试样不得多于l个。6.4.4 钢坏试样如果有自点，不得复验，并金妒不得验收7标志及质量证明书. 1 标志7. 1. 1 所有钢镜头部的钢坯端面上必须清楚的打上“A”字，钢键尾部的钢坯端面上打上“B”字。各段钢坯上均应打上炉罐号。. 1.2 在钢坯的一端用臼铅油描上牌号、炉罐号和段号。. 2 质量证明书钢坯的质最证明书应符合GB2101的有关规定。附加说明本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口本标准由攀枝花钢铁公司、冶金工业部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人聂才功、何清志、XI！波、范振武。120
