GB 27789-2011 热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材.pdf

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资源描述

1、ICS 9 1. 120.30 Q 17 道B中华人民共和国国家标准GB 27789-2011 热塑性聚烯炬(TPO)防水卷材Thermoplastic polyolefin sheets for waterproofing 2011-12-30发布2012-11-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准的5.3条为强制性的,其余为推荐性的。本标准按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。本标准与ASTMD6878:2008(热塑性聚烯炬屋面卷材一致性程度为非等效。本标准由中国建筑材料联合会提出。GB 27789-2011 本标准由全国轻

2、质装饰与装修建筑材料标准化技术委员会建筑防水材料分技术委员会(SACjTC 195jSC 1)归口。本标准主要起草单位:中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、中国建筑防水协会。本标准参加起草单位:深圳市卓宝科技股份有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、索普瑞玛(上海)建材贸易有限公司、巴塞尔亚太咨询(上海)有限公司、陶氏化学(中国)有限公司、上海申达科宝新材料有限公司、上海海纳尔建筑科技有限公司、杰斯曼(上海)国际贸易有限公司、山东思达建筑系统工程有限公司、广东科顺化工实业有限公司、瑛耐特(大连)科技有限公司、唐山德生防水材料有限公司、上海台安工程实业有限公司、上海豫宏建筑防水材料

3、有限公司、常熟市三恒建材有限责任公司、四川蜀羊防水材料有限公司。本标准主要起草人:朱志远、朱冬青、杨胜、邹先华、朱晓华、孟费、尚华胜、蒋勤逸、陈建华、陈文洁。I GB 27789-2011 热塑性聚烯炬(TPO)防水卷材1 范围本标准规定了热塑性聚烯怪防水卷材的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于建筑工程用的以乙烯和烯怪的聚合物为主要原料制成的防水卷材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 328.

4、5-2007建筑防水卷材试验方法第5部分:高分子防水卷材厚度、单位面积质量GB/T 328.7 建筑防水卷材试验方法第7部分z高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度GB/T 328. 9-2007 建筑防水卷材试验方法第9部分:高分子防水卷材拉伸性能GB/T 328. 10-2007 建筑防水卷材试验方法第10部分:沥青和高分子防水卷材不透水性GB/T 328. 13 建筑防水卷材试验方法第13部分:高分子防水卷材尺寸稳定性GB/T 328.15 建筑防水卷材试验方法第15部分:高分子防水卷材低温弯折性GB/T 328.19 建筑防水卷材试验方法第19部分:高分子防水卷材撕裂性能GB/T 3

5、28.21 建筑防水卷材试验方法第21部分:高分子防水卷材接缝剥离强度GB/T 328.25-2007 建筑防水卷材试验方法第25部分:沥青和高分子防水卷材抗静态荷载GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB 12952-2011 聚氯乙烯CPVC)防水卷材GB/T 18244 建筑防水材料老化试验方法GB/T 18378 防水沥青与防水卷材术语GB/T 20624. 2 色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验第2部分:落锤试验(小面积冲头)GB 50009 建筑结构荷载规范3 术语和定义3. 1

6、 3.2 GB/T 18378界定的以及下列术语和定义适用于本文件。均质热塑性聚烯短防水卷材homogeneous thermoplastic polyolefin waterproofing sheets 不采用内增强材料或背衬材料的热塑性聚烯短防水卷材。带纤维背衬的热塑性聚烯短防水卷材thermoplastic polyolefin waterproofing sheets backed with fabric 用织物如聚醋元纺布等复合在卷材下表面的热塑性聚烯短防水卷材。1 GB 27789-20门3.3 织物内增强的热塑性聚烯蛙防水卷材thermoplastic polyolefin w

7、aterprfing sheets with internally reinforced with fabric 用聚醋或玻纤网格布在卷材中间增强的热塑性聚烯短防水卷材。4 分类和标记4. 1 分类按产品的组成分为均质卷材(代号H)、带纤维背衬卷材(代号L)、织物内增强卷材(代号P)。4.2 规格公称长度规格为15m , 20 m、25rn。公称宽度规格为1.00rn , Z.OO rn。厚度规格为1.20 rnrn、1.50 rnrn、1.80rnrn、2.00rnrn。其他规格可由供需双方商定。4.3 标记按产品名称(代号TPO卷材)、类型、厚度、长度、宽度和本标准号顺序标记。示例:长度2

8、0m、宽度2.00m、厚度1.50 mm,P类热塑性聚烯短防水卷材标记为:TPO卷材P1. 50 mm/20 mX 2.00 mm GB 27789-.2011 5 要求5. 1 尺寸偏差长度、宽度不应小于规格值的99.5%。厚度不应小于1.20 mrn,厚度允许偏差和最小单值见表10表1厚度允许偏差厚度/mm允许偏差/%1. 20 1. 50 -5, +10 1. 80 2.00 L一一一一5.2 外观最小单值/mm1. 05 1. 35 1. 65 1. 85 5.2.1 卷材的接头不应多于一处,其中较短的一段长度不应少于1.5 m,接头应剪切整齐,并应加长150 rnrn。5.2.2 卷

9、材表面应平整、边缘整齐,无裂纹、孔洞、粘结、气泡和疤痕。卷材耐候面(上表面)宜为浅色。5.3 材料性能材料性能指标应符合表2的规定。2 GB 27789-2011 表2材料性能指标指标序号项目H L P 1 中间胎基上面树脂层厚度/mm 0.40 最大拉力/(N/cm)飞;:.200 250 2 拉伸拉伸强度/MPa 12.0 性能最大拉力时伸长率/%飞;:.15 断裂伸长率/%二三500 250 4 热处理尺寸变化率/% 2.0 1. 0 O. 5 5 低温弯折性-40 C元裂纹6 不透水性0.3 MPa , 2 h不透水7 抗冲击性能0.5kg.m,不渗水8 抗静态荷载a20 kg不渗水9

10、 接缝剥离强度/(N/mm)、;:.4.0或卷材破坏3.0 10 直角撕裂强度/(N/mm) 60 11 梯形撕裂强度/N二三250 450 12 吸水率(70C 168 h)/% 4.0 时间/h672 外观元起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞最大拉力保持率/%二三90 90 热老化拉伸强度保持率/% 90 13 (115 C) 最大拉力时伸长率保持率/%二三90 断裂伸长率保持率/%飞;:.90 90 低温弯折性-40 C元裂纹外观元起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞最大拉力保持率/%二三90 90 耐化拉伸强度保持率/%飞;:.90 14 学性最大拉力时伸长率保持率/% 90 断裂伸长率保持率/%、

11、;:.90 90 低温弯折性-40 C元裂纹时间/h1 500b 外观元起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞人工最大拉力保持率/%飞;:.90 90 气候拉伸强度保持率/%,、90 15 加速老化最大拉力时伸长率保持率/%二三90 断裂伸长率保持率/%,飞90 90 低温弯折性-40.C无裂纹a抗静态荷载仅对用于压铺屋面的卷材要求。b单层卷材屋面使用产品的人工气候加速老化时间为2500h。3 GB 27789-2011 5.4 抗凤揭能力采用机械固定方法施工的单层屋面卷材,其抗风揭能力的模拟风压等级应不低于4.3 kPa (90 psf)。注:psf为英制单位磅每平方英尺,其与SI制的换算为1psf=

12、0.047 9 kPa。6 试验方法6. 1 标准试验条件试验室标准试验条件为温度23oC :I: 2 oC,相对湿度(60士15)%。6.2 试件制备将试样在标准试验条件下放置24h,按GB/T.328. 5-2.007裁样方法和表3数量裁取所需试件,试件距卷材边缘应不小于100mmo裁切织物增强卷材时应顺着织物的走向,使工作部位有最多的纤维根数。表3试件尺寸与数量序号项目尺寸(纵向横向)/mm数量/个1 拉伸性能150X50(或符合GB/T528的哑铃I型)各62 热处理尺寸变化率100X100 3 3 低温弯折性100X25 各24 不透水性150 X 150 3 5 抗冲击性能150X

13、150 3 6 抗静态荷载500X 500 3 200X 300 2 7 接缝剥离强度(粘合后裁取200X50试件(5) 8 直角撕裂强度符合GB/T529的直角形各69 梯形撕裂强度130X50 各510 吸水率100X100 3 11 热老化300X 200 3 12 耐化学性300X 200 各313 人工气候加速老化300X 200 3 6.3 尺寸偏差6.3.1 长度、宽度按GB/T328.7进行试验,以平均值作为试验结果。若有接头,长度以量出的两段长度之和减去150 mm计算。4 GB 27789-20门6.3.2 厚度6.3.2.1 H类、P类卷材厚度H类、P类卷材厚度按GB/T

14、328. 5-2007中机械测量法进行,测量五点,以五点的平均值作为卷材的厚度,并报告最小单值。6.3.2.2 L类卷材厚度,中间胎基上面树脂层厚度卷材按6.3.2.1在五点处各取一块50mmX50 mm试样,在每块试样上沿横向用薄的锋利刀片,垂直于试样表面切取一条约50mmX2 mm的试条,注意不使试条的切面变形(厚度方向的断面)。采用最小分度值0.01mm,放大倍数最小20倍的读数显微镜进行试验。将试条的切面向上,置于读数显微镜的试样台上,读取卷材热塑性聚烯短层厚度(不包括表面纤维层),对于表面压花纹的产品,以花纹最外端切线位置计算厚度。每个试条上测量四处,厚度以5个试条共20处数值的平均

15、值表示,并报告20处中的最小单值。P类中间胎基上面树脂层厚度取织物线束距上表面的最外端切线与上表面最外层的距离,每块试件读取两个钱束的数据,纵向和横向分别测5块试件,取20个点的平均值。6.4 外观目测检查。6.5 拉伸性能L类、P类产品试件尺寸为150mmX 50 mm,按GB/T328. 9-2007中方法A进行试验,夹具间距90 mm,伸长率用70mm的标线间距离计算,P类伸长率取最大拉力时伸长率,L类伸长率取断裂伸长率。若有产品试验机行程到底都未断裂,将夹具间距改为50mm,标线间距30mm进行试验,同一样品的所有拉伸性能试验,应采用相同的方法。H类按GB/T328. 9 -2007中

16、方法B进行试验,采用符合GB/T528的哑铃I型试件,拉伸速度(250士50)mm/min。分别计算纵向或横向5个试件的算术平均值作为试验结果。6.6 热处理尺寸变化率按GB/T328. 13进行,80.C士2.C的鼓风烘箱中,不得叠放,在此温度下恒温24h。取出在标准试验条件下放置24h,再测量长度。6. 7 低温弯折性按GB/T328.15进行试验。6.8 不适水性按GB/T328. 10-2007的方法B进行试验,采用十字金属开缝槽盘,压力为0.3MPa,保持2h。5 GB 27789一-20116.9 抗冲击性能单位为毫米600 说明:1 玻璃管;2 染色水;3一一滤纸;4 试件;5

17、玻璃板;6一一密封胶。图1穿孔水密性试验装置6.9. 1 试验器具6. 9. 1. 1 落锤冲击仪:符合GB/T20624. 2规定,由一个带有刻度的金属导管、可在其中自由运动的活动重锤、锁紧螺栓和半球形钢珠冲头组成。其中导管刻度长为omml 000 mm,分度值为10mm,重锤质量1000 g,钢珠直径12.7mmo 6.9. 1.2 玻璃管:内径不小于30mm,长600mmo 6.9. 1.3 铝板:厚度不小于4mmo 6.9.2 试验步骤将试件平放在铝板上,并一起放在密度25kg/m3、厚度50mm的泡沫聚苯乙烯垫板上。按GB/T 20624.2进行试验。穿孔仪置于试件表面,将冲头下端的

18、钢珠置于试件的中心部位,球面与试件接触。把重锤调节到规定的落差高度500mm并定位。使重锤自由下落,撞击位于试件表面的冲头,然后将试件取出,检查试件是否穿孔,试验3块试件。元明显穿孔时,采用图1所示的装置对试件进行水密性试验。将圆形玻璃管垂直放在试件穿孔试验点的中心,用密封肢密封玻璃管与试件间的缝隙。将试件置于150mm X 150 mm滤纸上,滤纸放置在玻璃板上,把染色的水加入玻璃管中,静置24h后检查滤纸,如有变色、水迹现象表明试件己穿孔。GB 27789-2011 6. 10 抗静态荷载按GB/T328. 25-2007方法A进行试验,采用20kg荷载。6.11 接缝剥离强度按生产厂要求

19、搭接,采用胶蒙古剂搭接应在标准试验条件下按生产厂规定的时间放置,但不应超过7 d。裁取试件(200mmX50 mm),按GB/T328.21进行试验,对于H类、L类产品,以最大剥离力计算剥离强度。对于G类、P类、GL类产品,若试件产生空鼓脱壳时,应立即用刀将空鼓处切割断,取拉伸应力应变曲线的后一半的平均剥离力计算剥离强度。6. 12 直角撕裂强度按GB/T529进行试验,采用元割口直角撕裂方法,拉伸速度250mm/min士50mm/mino 分别计算纵向政横向5个试件的算术平均值作为试验结果。6. 13 梯形撕裂强度按GB/T328. 19进行试验。分别计算纵向或横向5个试件的算术平均值作为试

20、验结果。6. 14 眼水率将试件于干燥器中放置24h,然后取出用精度至少0.001g的天平称量试件(mj),接着将试件放入70 oC:l:2oC的蒸榴水中浸泡168h士2h,浸泡期间试件相互隔开,避免完全接触。然后取出试件,放入23 oC士2oC的水中15min,取出立即擦干表面的水迹,称量试件(m2)。对于带背衬的产品,在留边处取样,试件尺寸100mmX 70 mmo 吸水率按式(1)计算:Rm =(m2 -mj)/mj X 100 式中zRm一一吸水率,以百分数(%)表示;m2一一浸水后试件质量,单位为克(g); m一一浸水前试件质量,单位为克(g)。以3个试件的算术平均值作为吸水率试验结

21、果。6.15 热老化6. 15. 1 试验步骤. ( 1 ) 将试片按GB/T18244进行热老化试验,温度为115oC:l:2oC,时间672h。处理后的试片在标准试验条件下放置24h,按6.4检查外观,然后每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两块。低温弯折性试验在一块试片上裁取两个纵向试件,另一块裁两个横向试件。低温弯折性按6.7进行试验,拉伸性能按6.5进行试验。6.15.2 结果计算处理后最大拉力或拉伸强度保持率按式(2)进行计算,精确到1%:R, =(Tj/T) X 100 ( 2 ) 7 GB 27789-2011 式中:R,一一试件处理后最大拉力或拉伸强度保持率,用百分数(%)

22、表示;T一一试件处理前最大拉力,单位为牛顿每厘米(N/cm)或拉伸强度,单位为兆帕(MPa)J;T1二一试件处理后最大拉力,单位为牛顿每厘米(N/cm)或拉伸强度,单位为兆帕(MPa门。处理后伸长率保持率按式(3)进行计算,精确到1%:Re = (E1/E) x 100 式中:Re一一试件处理后伸长率保持率,以百分数(%)表示;E -一一试件处理前伸长率平均值,以百分数(%)表示;El一一试件处理后伸长率平均值,以百分数(%)表示。6. 16 耐化学性6. 16. 1 试验步骤. ( 3 ) 按表4的规定,用蒸锢水和化学试剂(分析纯)配制均匀溶液,并分别装入各自贴有标签的容器中,温度为230C

23、土2oC。试验容器能耐酸、碱、盐的腐蚀,可以密闭,容积根据样片数量而定。在每种溶液中漫入按表3裁取的一组三块试片,试片上面离液面至少20mm,密闭容器,浸泡28d 后取出用清水冲洗干净,擦干。在标准试验条件下放置24h,每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两个,在一块试片上裁取纵向低温弯折性试件两个,另一块试片裁横向两个。分别按6.5和6.7进行试验。对于P类卷材拉伸性能试件应离试片边缘10mm以上裁取。试剂名称NaCl Ca(OH)2 H2SO, 6.16.2 结果计算结果计算同6.15.206.17 人工气候加速老化6. 17. 1 试验步骤表4溶液浓度溶液质量分数(10土2)%饱和溶液

24、(5土1)%按GB/T18244进行债弧灯试验,照射时间1500 h(累计辐照能量约3000MJ/m勺,单层屋面卷材照射时间2500 h(累计辐照能量约5000MJ/m勺。处理后的试片在标准试验条件下放置24h,每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两个,在一块试片上裁取纵向低温弯折性试件两个,另一块试片裁横向两个,按6.5和6.7进行试验。对于P类卷材拉伸性能试件应离试片边缘10mm以上裁取。6. 17.2 结果计算结果计算同6.15.206. 18 抗凤揭能力按GB12952-2011的附录A进行,采用标准试验方法,在模拟风压等级为4.3 kPa(90 psf)时应元8 GB 27789-

25、2011 破坏。GB12952-2011的附录B给出了一种供参考的用于评价单层卷材屋面系统的动态法抗风揭试验方法。7 检验规则7. 1 检验分类7. 1. 1 出厂检验出厂检验项目为5.1、5.2和5.3中拉伸性能、热处理尺寸变化率、低温弯折性、中间胎基上面树脂层厚度。7. 1. 2 型式检验型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验za) 新产品投产或产品定型鉴定时;b) 正常生产时,每年进行一次。抗风揭能力、人工气候加速老化每两年进行一次;c) 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e) 产品停产6个月以上恢复生产

26、时。7.2 抽样以同类型的10000m2卷材为一批,不满10000m2也可作为一批。在该批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查,在上述检查合格的试件中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取3m(出厂检验为l.5 m)进行材料性能检验。7.3 判定规则7.3.1 尺寸偏差、外观尺寸偏差和外观符合5.1、5.2时判为合格。若有不合格项,允许在该批产品中随机抽3卷进行复检,复检合格的为合格,若仍有不合格的判该批产品不合格。7.3.2 材料性能7.3.2. 1 对于中间胎基上面树脂层厚度、拉伸性能、热处理尺寸变化率、接缝剥离强度、撕裂强度、吸水率以算术平均值符合标准规定时,则判该项合格。7.3.2

27、.2 低温弯折性、不透水性、抗冲击性能、抗静态荷载、抗风揭能力所有试件均符合标准规定时,则该项合格,若有一个试件不符合标准规定则判该项不合格。7.3.2.3 热老化、耐化学性、人工气候加速老化所有项目符合标准规定,则判该项合格。7.3.2.4 试验结果符合5.3规定,判该批产品材料性能合格。若5.3中仅有一项不符合标准规定,允许在该批产品中随机抽取一卷进行单项复验,符合标准规定则判该批产品材料性能合格,否则判该批产品材料性能不合格。7.3.3 型式检验总判定试验结果符合标准第5章全部要求时判该批产品合格。9 GB 27789-2011 8 标志、包装、贮存和运输8. 1 标志8. 1. 1 卷

28、材外包装上应包括:一一生产厂名、地址;一一商标;一一产品标记;一一生产日期或批号;一一生产许可证号及其标志;一一贮存与运输注意事项;一一检验合格标记;一一复合的纤维或织物种类。8. 1. 2 单层屋面使用的卷材及其包装应有明显的标识。8.2 包装卷材用硬质芯卷取,宜用塑料袋或编织袋包装。8.3 贮存和运输8.3. 1 贮存8.3. 1. 1 卷材应存放在通风、防止日晒雨淋的场所。贮存温度不应高于45.C。8.3. 1. 2 不同类型、不同规格的卷材应分别堆放。8.3. 1. 3 卷材平放时堆放高度不应超过5层;立放时应单层堆放o禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。8.3. 1.4 在正常贮存条

29、件下,贮存期限至少为一年。8.3.2 运输运输时防止倾斜或横压,必要时加盖苦布。10 -FON|hhN阁。华人民共和国家标准热塑性聚烯蛙(TPO)防水卷材GB 27789-2011 国中当&中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销部开本880X 1230 1/16 印张1字数21千字2012年6月第一版2012年6月第一次印刷告18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066 1-45024 GB 27789-2011 打印日期:2012年6月18H F002

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