1、UDC 中华人民共和国国家标准G P GB 50204 - 2015 混凝土结构工程施工质量验收规范Code for quality acceptance of concrete structure constructlOn 2014-12-31 发布2015 - 09- 01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局回咽-r . 中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范Code for quality acceptance of concrete structure constructJon GB 50204 - 2015 主编部门:中华人
2、民共和国住房和城乡建设部批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 5 年9 月1 日中国建筑工业出版社2014北京中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范Code for quality acceptance of concrete structure co口structlOnGB 50204 - 2015 争夺中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万庄)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京市密东印刷有限公司印刷9号开本850X1168毫米1/32 印张4%字数118千字2015年8月第一版2015年8月第一次印刷定价22.00元统一书号:151
3、12. 26410 版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换(邮政编码100037)本社网址:http:/ 网上书店:http:/www.china- 、-中华人民共和国住房和城乡建设部/飞._t七 I=t 第705号住房城乡建设部关于发布国家标准(1昆凝土结构工程施工质量验收规范的公告现批准混凝土结构工程施工质量验收规范为国家标准，编号为GB50204 -2015，自2015年9月1日起实施。其中，第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。原国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范jjGB 5
4、0204 -2002同时废止。本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年12月31日3 咱国呵前言根据住房和城乡建设部关于印发GB 50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。检查数量:在同一检验批内，对梁，跨度大于18m时应全数检查，跨度不大于18m时应抽查构件数量的10%，且不应少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间;对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不应少于3面。7 检验方法:水准仪或尺量c4.2.8 现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下
5、垫板的设置应符合施工方案的要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。4.2.9 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当设计元具体要求时，其位置偏差应符合表4.2. 9的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。检验方法:观察，尺量。表4.2
6、.9预埋件和预留孔洞的安装允许偏差项目允许偏差(mm)预埋板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋外露长度十10，0 中心线位置2 预埋螺栓外露长度十10，0 中心线位置10 预留洞尺寸十10，0 注:检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。4.2.10 现浇结构模板安装的偏差及检验方法应符合表4.2.108 ,.-的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查
7、10%，且均不应少于3面。表4.2.10现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5 尺量底模上表面标高:1: 5 水准仪或拉线、尺量基础土10尺量模板内部柱、墙、梁:1: 5 尺量尺寸楼梯相邻踏步高差5 尺量柱、墙层高6m10 经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面芮差2 尺量表面平整度5 2m靠尺和塞尺量测| 注:检查轴线位置，当有纵横两个方向时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。4.2.11 预制构件模板安装的偏差及检验方法应符合表4.2.11的规定。检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应抽查10%，且不应少于5件，不足5件时应全数检查
8、。表4.2.11预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法(mm) 梁、板:1: 4 长度?每腹梁、珩架土8尺量两侧边，柱O.一10取其中较大值墙板0，一59 ,. 续表4.2.11项目允许偏差(mm) 检验方法板、墙板O. -5 尺量两端及中部.宽度取其中较大值梁、薄腹梁、析架+2. -5 高板十2.-3 (厚)墙板O.一5尺量两端及中部，度取其中较大值梁、薄腹梁、析了架、柱十2，-5 梁、板、柱L!1000且:(15拉线、尺量侧向弯曲最大弯曲处墙饭、薄腹梁、椅架L/1500且:(15板的表面平整度3 2m靠尺和塞尺量i则相邻模饭表面高差l 尺量板7 对角线差尺量两对角线墙板5
9、 翘曲板、墙板L!1500 水平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、杨架、梁土3拉线、尺量跨中注:L为构件长度(mm)。10 5 钢筋分项工程5.1一般规定5. 1. 1 浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容:1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置;2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;4 预埋件的规格、数量和位置。5. 1. 2 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍:1 获得认证的钢筋、成型钢筋;2 同一
10、厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格;3 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均-次检验合格。5.2材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。检查数量:接进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。11 、-四5.2.2成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性
11、能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.3 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335EHRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30; 3 最大力
12、下总伸长率不应小于9%。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查抽样检验报告。一般项目5.2.4 钢筋应平直、元损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:全数检查。检验方法:观察。5.2.5 成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行有关标准的规定。检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为12 .-批，每批随机抽取3个成型钢筋。检验方法:观察，尺量。5.2.6 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。检查数量:按国家现行有关标准的规定确定。检验方法:检查产品质量证明文件;观察，尺量。5.3钢筋加工主控项目
13、5.3.1 钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定:1 光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍;2 335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍;3 500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7f音;4 箍筋弯折处尚不应小子纵向受力钢筋的直径。检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。检验方法:尺量。5.3.2 纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180。弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。检
14、验方法:尺量。5.3.3 箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列规定:1 对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于900，13 弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于1350，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍;2 圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于1350，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍;3 梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于1350，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋
15、的有关规定。检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。检验方法:尺量。5.3.4 盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，其强度应符合国家现行有关标准的规定，其断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.4的规定。力学性能和重量偏差检验应符合下列规定:1 应对3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。2 重量偏差应按下式计算:W-人.6 = . QWn V X 100 (5.3.4) 式中:.6一一重量偏差(%)j Wd-3个调直钢筋试件的实际重量之和(kg)jw。一一钢筋理论重量(kg)，取每米理论重量(kg/m)与3个调直钢筋试件长度之和(m)的乘积。
16、3 检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，其长度不应小于500mmj长度和重量的量测精度分别不应低于lmm和19。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。14 ,.-检查数量:同一设备加工的同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t为一批，每批见证抽取3个试件。检验方法:检查抽样检验报告。表5.3.4盘卷钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差要求断后伸长率重量偏差G 107和钢筋焊接及验收规程G 18的规定确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。5.4.3 钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准钢筋机
17、械连接技术规程G 107的相关规定。检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程G 107的规定确定。检验方法:采用专用扭力扳手或专用量规检查。一般项目5.4.4 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察，尺量。5.4.5 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程G 107和钢筋焊接及验收规程G 18的规定。检查数量:按现行行业标准钢筋机械连接技术规程G 107和钢筋焊接及验收规程G 18的规定确定。检验方法
18、:观察，尺量。5.4.6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:16 r一1 受拉接头，不宜大于50%;受压接头，可不受限制;2 直接承受动力荷载的结构构件中，不直采用焊接;当采用机械连接时，不应超过50%。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。检验方法:观察，尺量。注:1 接头连接
19、区段是指长度为35d且不小于500mm的区段，d为相互连接两根钢筋的直径较小值。2 同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。5.4.7 当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定:1 接头的横向净问距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm;2 同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:1)梁类、板类及墙类构件，不宜超过25%;基础夜板，不宜超过50%。2)柱类构件，不宜超过50%。如当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%
20、。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。17 、-明检验方法:观察，尺量。注:1 接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。2 同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。5.4.8 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求;当设计
21、元具体要求时，应符合下列规定:1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/4;2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm;4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mmwi围内各设置二道箍筋，其间距宜为50mm。检查数量:在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件。检验方法:观察，尺量。5.5钢筋安装主控项目5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察，尺量。5.5.2 钢筋应安装牢
22、固。受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。18 检查数量:全数检查。检验方法:观察，尺量。、V卢-一般项目5.5.3 钢筋安装偏差及检验方法应符合表5.5.3的规定，受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。表5.5.3钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法(mm) 长、宽士10尺量
23、绑扎钢筋网尺量连续三档，网眼尺寸士20取最大偏差值长士10尺量绑扎钢筋骨架宽、高土5尺量锚固长度20 尺量纵向受力钢筋间距士10尺量两端、中间各一点，排Ji!l:;:土5取最大偏差值基础土10尺量纵向受力钢筋、箍筋的柱、梁:f: 5 尺量混凝土保护层厚度板、墙、壳:f: 3 尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距尺量连续三档.土20取最大偏差值钢筋弯起点位置20 尺量中心线位置5 尺量预埋f牛水平高差+3 , 0 塞尺量测注:检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。19 6 预应力分项工程6.1一般规定6. 1. 1 浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主
24、要内容:1 预应力筋的品种、规格、级别、数量和位置;2 成孔管道的规格、数量、位置、形状、连接以及灌浆孔、排气兼泌水孔;3 局部加强钢筋的牌号、规格、数量和位置;4 预应力筋锚具和连接器及锚垫板的品种、规格、数量和位置。6. 1. 2 预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道的进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍:1 获得认证的产品;2 同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三批均一次检验合格。6. 1. 3 预应力筋张拉机具及压力表应定期维护。张拉设备和压力表应配套标定和使用，标定期限不应超过半年。6.2材料主控项目6.2.1 预应力筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取
25、试件件抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合相应标准的规定。20 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。,.-6.2.2 元粘结预应力钢绞线进场时，应进行防腐润滑脂量和护套厚度的检验，检验结果应符合现行行业标准无粘结预应力钢绞线G 161的规定。经观察认为涂包质量有保证时，元粘结预应力筋可不作油脂量和护套厚度的抽样检验。检查数量:按现行行业标准无粘结预应力钢绞线G 161 的规定确定。检验方法:观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。6.2.3 预应力筋用锚具应和锚垫板、局部加强钢筋配套使用，锚具、夹具和连接器进场时，应按现行行业标准预应力筋用
26、锚具、夹具和连接器应用技术规程G 85的相关规定对其性能进行检验，检验结果应符合该标准的规定。锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50%，且供货方提供有效的检验报告时，可不作静载锚固性能检验。检查数量:按现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程G 85的规定确定。检验方法:检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和抽样检验报告。6.2.4处于兰队兰b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具系统，应按现行行业标准元粘结预应力混凝土结构技术规程G 92的相关规定检验其防水性能，检验结果应符合该标准的规定。检查数量:同一品种、同一规格的锚具系统为一批，每批抽取3套。检验方法:检查质量证明
27、文件和抽样检验报告。6.2.5 孔道灌浆用水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥、外加剂的质量应分别符合本规范第7.2.1条、第7.2.2条的规定;成品灌浆材料的质量应符合现行国家标准水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T 50448的规定。检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。21 检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。一般项目6.2.6 预应力筋进场时，应进行外观检查，其外观质量应符合下列规定:1 有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等，展开后应平顺、不应有弯折;2元粘结预应力钢绞线护套应光滑、元裂缝，无明显榴皱;轻微破损处应外包防水塑料胶带修补，严重
28、破损者不得使用。检查数量:全数检查。检验方法:观察。6.2.7 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。检查数量:全数检查。检验方法:观察。6.2.8 预应力成孔管道进场时，应进行管道外观质量检查、径向刚度和抗渗漏性能检验，其检验结果应符合下列规定:1 金属管道外观应清洁，内外表面应无锈蚀、油污、附着物、孔洞;金属波纹管不应有不规则榴皱，咬口应无开裂、脱扣;钢管焊缝应连续;2 塑料波纹管的外观应光滑、色泽均匀，内外壁不应有气泡、裂口、硬块、油污、附着物、孔洞及影响使用的划伤;3 径向刚度和抗渗漏性能应符合现行行业标准预应力混凝土桥梁用塑料波纹管
29、JT/T 529或预应力混凝土用金属波纹管JG 225的规定。检查数量:外观应全数检查;径向刚度和抗渗漏性能的检查数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。22 ,.-6.3 制作与安装主控项目6.3.1 预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察，尺量。6.3.2 预应力筋的安装位置应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察，尺量。一般项目6.3.3 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定:1 钢绞线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于lmm;2 钢绞线压花锚具
30、的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值;3 钢丝辙头不应出现横向裂纹，辙头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。检查数量:对挤压锚，每工作班抽查5%，且不应少于5件;对压花锚，每工作班抽查3件;对钢丝辙头强度，每批钢丝检查6个辙头试件。检验方法:观察，尺量，检查辙头强度试验报告。6.3.4 预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定:1 成孔管道的连接应密封;2 预应力筋或成孔管道应平I顷，并应与定位支撑钢筋绑扎牢固;3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm，且采用普通灌浆工艺时，应在孔道波峰设置排气孔;23 -一4 锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直，预应
31、力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6.3. 4规定。检查数量:第13款应全数检查;第4款应抽查预应力束总数的10%，且不少于5束。检验方法:观察，尺量。表6.3.4预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度预应力筋张拉控制力N(kN) 1500JGJ 52的规定，使用经过净化处理的海砂应符合现行行业标准海砂混凝土应用技术规范JGJ 206的规定，再生混凝土骨料应符合现行国家标准混凝土用再生粗骨料GBjT 25177和混凝土和砂浆用再生细骨料GBjT 25176的规定。检查数量:按现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52的规定确定。检验方法:检查抽样检验报告。7.2.
32、5 混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准。昆凝土用水标准JGJ 63的规定。采用饮用水时，可不检验;采用中水、揽拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行检验。检查数量:同一水源检查不应少于一次。检验方法:检查水质检验报告。7.3 混凝土拌合物主控项目7.3.1 预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准预拌混凝土GBjT 14902的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明文件。7.3.2 混凝土拌合物不应离析。30 检查数量:全数检查。检验方法:观察。,.-7.3.3 1昆凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010的规定和设计要求。
33、检查数量:同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法:检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。7.3.4 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。检查数量:同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法:检查开盘鉴定资料和强度试验报告。一般项目7.3.5 混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。检查数量:对同一配合比1昆凝土，取样应符合下列规定:1 每拌制100盘且不超过100m:l时，取样不得少于一次;2 每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次;3 连续浇筑超过1000m3时，每200旷取样不得少于一次;4 每一楼层取样不得少于
34、一次。检验方法:检查稠度抽样检验记录。7.3.6 混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。检查数量:同一配合比的泪凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082和棍凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 193的规定。检验方法:检查试件耐久性试验报告。7.3.7 混凝土有抗冻要求时，应在施工现场进行混凝土含气量检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。检查数量:同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，取样数量应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能
35、试验方法标31 准GB/T 50080的规定。检验方法:检查混凝土含气量试验报告。7.4 混凝土施工主控项目7.4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量:对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定:1 每拌制100盘且不超过100旷时，取样不得少于一次;2 每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次;3 连续浇筑超过1000旷时，每200旷取样不得少于一次;4 每一楼层取样不得少于一次;5 每次取样应至少留置一组试件。检验方法:检查施工记录及混凝土强度试验报告。一般项目7.4.2 后浇带的留设位置应符合设计要求。后浇带和施工缝的留
36、设及处理方法应符合施工方案要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。7.4.3 混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查提凝土养护记录。32 8 现浇结构分项工程8.1一般规定8. 1. 1 现浇结构质量验收应符合下列规定:1 现浇结构质量验收应在拆模后、混凝土表面未作修整和装饰前进行，并应作出记录;2 已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录;3 修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录。8. 1. 2 现浇结构的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重
37、程度按表8.1. 2 确定。表8.1.2 现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋土包裹而外露蜂窝混凝土表面缺少水泥构件主要受力部位有其他部位有少量蜂窝砂浆而形成石子外露蜂窝于L饲混凝土中孔穴深度和构件主要受力部位有其他部位有少量孔洞长度均超过保护层厚度于L饲夹渣混凝土中夹有杂物且构件主要受力部位有其他部位有少量夹渣深度超过保护层厚度夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有其他部位有少量疏松疏松33 、-续表8.1.2名称现象严重缺陷般缺陷构件主要受力部位有其他部位有少量不影响裂缝从混凝土表面延影响结构性能或使用功结构性能或使用
38、功能的裂缝伸至混凝土内部裂缝能的裂缝连接构件连接处混凝土有连接部位有影响结构连接部位有基本不影响部位缺陷或连接钢筋、连接传力性能的缺陷结构传力性能的缺陷缺陷件松动缺棱掉角、棱角不清水混凝土构件有影其他混凝土构件有不影外形直、翘由不平、飞边凸响使用功能或装饰效果响使用功能的外形缺陷缺陷肋等的外形缺陷具有重要装饰效果的其他混凝土构件有不影外表构件表面麻面、掉清水混凝土构件有外表响使用功能的外表缺陷缺陷皮、起砂、沾污等缺陷8. 1. 3 装配式结构现浇部分的外观质量、位置偏差、尺寸偏差验收应符合本章要求。8.2外观质量主控项目8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施
39、工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理;对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处理的部位应重新验收。检查数量:全数检查。34 r-检验方法:观察，检查处理记录。一般项目8.2.2 现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。对经处理的部位应重新验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查处理记录。8.3 位置和尺寸偏差主控项目8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差;混凝土设备基础不应有影响结构性能或设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能或安装、使
40、用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。检查数量:全数检查。检验方法:量测，检查处理记录。一般项目8.3.2 现浇结构的位置和尺寸偏差及检验方法应符合表8.3.2的规定。检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面;对电梯井，应全数检查。35 表8.3.2现浇结构位置和尺寸允许偏差及检验方法
41、项目允许偏差(mml检验方法整体基础15 经纬仪及尺量轴线独立基础经纬仪及尺量10 位置柱、墙、梁8 尺量6m 12 经纬仪或吊线、尺量垂直度全高(Hl300m H/10000且6m 10 吊线、尺量构件倾斜度梁、俯架经纬仪或5 吊线、尺量梁、楼板外露3 相邻构件底面不外露5 2m靠尺和平整度外露5 塞尺量溃柱、墙板不外露8 构件搁置长度梁、板土10尺量支座、支垫板、梁、柱、墙板、衍架尺量10 中心位置墙板接缝宽度士5尺量44 10 混凝土结构子分部工程10.1 结构实体检验10. 1. 1 对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、
42、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目;必要时可检验其他项目。结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施，并见证实施过程。施工单位应制定结构实体检验专项方案，并经监理单位审核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目，应由具有相应资质的检测机构完成。10. 1. 2 结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验，检验方法宜采用同条件养护试件方法;当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时，可采用回弹-取芯法进行检验。结构实体?昆凝土同条件养护试件强度检验应符合本规范附录C的规定;结构实体泪凝土回弹-取芯法强度检验应符合本规范附录D的规定。混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日
43、平均温度逐日累计达到6000C d时所对应的龄期，且不应小于14d。日平均温度为OOC及以下的龄期不计人。冬期施工时，等效养护龄期计算时温度可取结构构件实际养护温度，也可根据结构构件的实际养护条件，按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定。10. 1. 3 钢筋保护层厚度检验应符合本规范附录E的规定。10. 1. 4 结构位置与尺寸偏差检验应符合本规范附录F的规定。45 -一10. 1. 5 结构实体检验中，当混凝土强度或钢筋保护层厚度检验结果不满足要求时，应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测。10.2 混凝土结构子分部
44、工程验收10.2.1 混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定:1 所含分项工程质量验收应合格;2 应有完整的质量控制资料;3 观感质量验收应合格;4 结构实体检验结果应符合本规范第10.1节的要求。10.2.2 当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理:1 经返工、返修或更换构件、部件的，应重新进行验收;2 经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达到设计要求的，应予以验收;3 经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的，可予以验收;4 经返修或加固处理能够满足结构可靠性要求的，可根据技术处理方
45、案和协商文件进行验收。10.2.3 11昆凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录:46 1 设计变更文件;2 原材料质量证明文件和抽样检验报告;3 预拌混凝土的质量证明文件;4 混凝土、灌浆料的性能检验报告;5 钢筋接头的试验报告;6 预制构件的质量证明文件和安装验收记录;7 预应力筋用锚具、连接器的质量证明文件和抽样检验、.-卢报告;8 预应力筋安装、张拉的检验记录;9 钢筋套筒灌浆连接及预应力孔道灌浆记录;10 隐蔽工程验收记录;111昆凝土工程施工记录;12 混凝土试件的试验报告;13 分项工程验收记录;14 结构实体检验记录;15 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录
46、;16 其他必要的文件和记录。10.2.4 混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后，应按有关规定将验收文件存档备案。47 _-附录A质量验收记录A.O.l 检验批质量验收可按表A.0.1记录。表A.O.l检验批质量验收记录编号:单位(子单位)分部(子分部)分项工程工程名称工程名称名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据验收依据| 验收项目设计要求及样本总数最小/实际检查记录检查规范规定抽样数量结果1 2 主3 控4 项5 目6 7 8 1 2 般3 项目4 5 施工单位专业工长:检查结果项目专业质量检查员:年月日监理单位专业监理工程师:验收结论年月日48
47、 A.O.2 分项工程质量验收可按表A.o. 2记录。表A.O.2分项工程质量验收记录编号:单位(子单位)分部(子分部)工程名称工程名称分项工程数量检验批数量施工单位项目负责人项目技术负责人分包单位分包单位分包内容项目负责人序号检验批检验批部位/区段施工单位监理单位名称容量检查结果验收结论2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 说明:施工单位检查结果项目专业技术负责人:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日49 r A.0.3 混凝土结构子分部工程质量验收可按表A.O. 3记录。表A.O.3混凝土结构子分部工程质量验收记录编号:单位(子单位)分项工程工程名称数
48、量施工单位项目负责人怯术(质量)负责人分包单位分包单位负责人分包内容序号分项工程名称检验批数量施工单位检查结果监理单位验收结论1 钢筋分项工程2 预应力分项工程3 混凝土分项工程4 现浇结构分项工程5 装配式结构分项工程质量控制资料结构实体检验报告观感质量检验结果f* 、I口L 验收结论施工单位设计单位监理单位项目负责人:项目负责人:总监理工程师:年月日年月日年月日50 附录B受弯预制构件结构性能检验B.l检验要求B. 1. 1 预制构件的承载力检验应符合下列规定:1 当按现行国家标准混凝土结构设计规范)GB 50010的规定进行检验时，应满足下式的要求:二三YoYuCB. 1. 1-1) 式中:构件的承载力检验系数实测值，即试件的荷载实测值与荷载设计值(均包括自重)的比值;YO 结构重要性系数，按设计要求的结构等级确定，当无专门要求时取1.0; YuJ 构件的承载力检验系数允许值，按表B.1. 1取用。2 当按构件实配钢筋进行承载力检验时，应满足下式的要求:y二三0平uJCB. 1. 1-2) 式中:可构件承载力检验修正系数，根据现行国家标准混受力情况受弯凝土结构设计规范)GB 5001
