1、中华人去共和自国家标准立式国筒影钢章tl焊接油罐设计规范Code f，遭到rd四ignof vertical cylindrical weldd steel oil tanks GB 50341-2003 主编部门g中医石油天然气集团公司批准部门中华人民共和层建设部施行日期，2 0 0 3年12另1日中华人民共和国建设部公告第186号建设部关于发布国家际准立式圄筒形钢制焊接油罐设计窥范的公告现批准立式困筒形铜钱焊接油罐设计规范为国家标准，缤亏为GB50341-2003，自2003年12月1日起实施e其中，第3. O. 2、3.O. 5、4.2.2、4.2. 5、5.1. 1、5.L Z、6.3
2、. 1、6.3.2、6.3.3、6.4.1、6.4. 6、6.4. 7、6.4. 8、号.5. 2、6.5. 3、55.4、6.5.6、7.1.2、7.1. 6、8.1. 5、8.1. 6、8.2.3、8.3. 1条为强锈住条文，必须严格执行a本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出短发乎7。中华人民共和国建设部二00三每十月八E前言本规范是根据建设部(996)4号文下达的关于印发19951996年工程建设国家标准制订i宁主IJ，的通知的要求，由中画石油天然气管道工程有限公司f原中国石油天然气管道勘察设计院会同中画石泊天然气股份有限公司规划总院共同编制的e本规范在编审j过程中，以APT
3、650等国内外同类规范为参考，深入进行调查研究，多次与科研、设计、施工和使用单位进行交流，在广泛征求意见的基础上，积极吸取屋内外几十年来泊罐设计部成熟经验.结合我因芳草阶段工程实际，经反复讨论、认真修改，最后经审查定稿。本规范共分11章，5个附录，包括了立式圈筒形钢都焊接池键设计的主要内容，以及施工和验收的部分要求。主要包括2材料的选用、罐底设计毛罐壁设计、固定顶设计、外浮顶设计、内浮顶设计、油罐附件、微内压油罐、高温池罐设计附加要求、带肪拱顶计算、汹罐抗震计算、汹罐对地基和基础的基本要求等。本规范以黑体字标志的条文为强制住条文，必须严格执行。本规范出建设部负责管理和对强韧性条文的解释，中E毒
4、石油天然气管道工程有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中.请各单位结合工程实践.认真总主吉经验.主日发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中医石油天然气管道工程有限公司泡址=河北省廊坊市金光道22号，邮编，065000)。本规范主绩单位、参续单位秘主要起草人=主编单位:中国石油天然气管道工程有限公司参编单位:中国石油天然气股份有限公司规划总院主要起草人:王夫安金维昂孙正面项忠权邢燕生, 1 XtJ雅兰程E军社保军傅伟庆王莹王玉清王冰怀王宝霞王医丽王更武范欣尹烨昕孙维辛L许杰陈枫董是呈李正奇在李金国屈英华孟庆腾夏薇段金燕蔡抗平2 1 )住员自1.由.1 为了统范立式圆筒形钢帘j焊接淄罐
5、的设计，提高设计水平，做到技术先进、经济合理飞安全适用、确保质量，制定本规范a1. O. 2 本规范仅适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常汪包括微内压立式愿筒形钢制焊接法罐以下简称油罐)的设t十。理地的、储存极度和高度危害分质、入工致冷液体的错罐，不适m于本规范。1. O. 3汹罐设计馀应遵守本规范外，海应符合国家现行有关标准和规范的规定。1 2 术语与符号2. 1术语2. l. 1罐底环形边缘板目lnul盯bo柱。nlplates 内边缘为正多边形或圆形的罐底边缘板。2. l. 2罐底中幅板七ottomsketch pla tes 除边缘板以外的罐底板部分。2. 1. 3 固定顶fix
6、ed roofs 罐顶f毒边与罐壁顶端固定连接的罐顶。主要包括以下形式zE 自支撑式锥顶，罐顶形状为正理锥形，荷载仅靠罐些周边支撑g2 支撑式锥I茧z罐顶形状为正圆锥形，荷载主要靠梁柱、杨架或其他结构支撑多3 自支撑式拱孩z罐顶形状为主事面形，荷载仅靠罐壁周边支撑。2. l. 4 浮顶f10ating roof何B童液函变化网上下升降的罐顶，包格外浮源和内浮I衷。主要有以下形式zI 单盘式浮顶z浮顶周圈设环形密封舱，中j肖仅为单层盘板:Z 双盘式浮王震z整个浮顶均由隔舱构成多3 敞口隔舱式浮顶:浮1页周圈设环形敞口哥哥舱，中间仅为单层盔扳毛4 浮筒式浮顶=盘板与液面不接触，由浮筒提供浮力。在敞
7、口油罐内的浮顶称外浮顶葬在固定顶油罐内的浮民顶，称内浮顶。自主口原舱式浮顶和浮篇式浮顶通常只作为内浮I衷。不特别 2 指出时，浮顶均指外浮骤。2. 1. 5 lHt压力design pressure-设定的油罐顶部气格空间的最高压力(表压，下同)，其值不应低于正常使用时可能出现的最高操作压力。2. 1. 6 金属温度metal乞emperature罐壁板及受力元件沿截面厚度的平均温度22. 1. 7 设计温度design temperature 在正常使用情况下，设定的潘壁板及受力元件的金属温度，其值不得低于罐壁板及受力元件可能出现的最高金属温度，或不得高于罐壁板及受力元件可能出现的最低金属温
8、度e2. 1. 8 计算厚度calculated支hickness按公式计算所得到的厚度。2. 1. 9 公称厚度nominal thickness ep名义厚度。2. 1. 10 有效厚度available thickness 公称厚度减去厚度附加量。2. 1. 11 抗风圈wind girder 设置在罐壁上，以增加罐璧抗只能力的构件32. 1. 12 转动i浮梯rolling ladder 连结罐壁顶部平台和浮Z翼.可升降的人行通道。2. 1. 13 启动通气阀auto vent 浮顶浮起或回复支撑状态时，寄自行启闭的通气装室。2. 1. 14 浮顶排水管primary drains 在
9、正常情况下.将浮夜上的海水排出罐外的装置。2. 1. 15 紧急排水装置emrgency drains 在紧急情况下，可排除浮I罩上超载积水的一种安全装置。2. 1. 16 环向通气孔crculaton vent 设置在内浮顶池罐罐壁上或顶部上，沿环向分布的通气装置 3 2.2符号2.2.1 作用及作用效应P 带防球壳的许用外在号裁sP，一一核算区间罐璧筒体的许用临界压力5. 4 L 设计温度下绣板的许用应力;p 受压构伶的许用压应力s-一常温下钢板的许用应力;J 底圈罐壁的许用临界压应力s.v1, 总水平地震作用在储罐底部所产生的地震弯矩zIV1 罐壁底部垂直荷载sP 设汁压力;P , 计算
10、破坏压力gP一一-临界压力p rnx 罐壁底部不被抬起的最大内压号瓦罐壁筒体的设计外压zPL一一固定顶的设计外荷载事Q。在水平地震作用下，罐壁底部的水平地震剪力zT一一罐顶呼吸阀负压设定压力的1.2倍;T 储罐基本周期;汇储罐与储液藕连振动基本周期sT，一一反应诺特征用草草zT审罐F与储液晃动基本自振周窥5民总剪切力$w , 基本风压g叫一一一风荷载标准值ga 地震影型向系数;a. 地震影响系数兹大值gb -常温下级材的标准抗拉强度事z二二罐壁底部的最大轴向压应力zR 常温下钢材的标准屈服强度。2.2.2 JL何参数A一一固定顶罐罐政与罐壁连接处有效截留积;A，一一罐壁的横截面积手A ,. 清
11、扫孔开孔上部需补强的面积gAd 排水楼中心至罐壁的距离$A，一焊量却尺寸;人-腹扳的总截面积$E 环向通气孔总有效通气面积事B，一焊脚尺寸zb一清扫孔宽度;b, 纬向助有效厚度sb, 经向Z却有效厚度sb, 翼缘宽度sC 厚度附加量zC，-厚度负偏差gC, 满蚀裕量pC, 得缝尺寸zD一-?应罐内径;DB二十螺栓孔中心园直径gD，一-法兰及法兰盖外径zDd 一排水槽直径z以人孔内径多DN-接管公称直径sD-接管外径:Dp -牙子L宣径:D复孙3虽板开孔直径z的一纬向励与顶极结合截面形心到顶板中在革的距离zs 6 e，二一经向JljJ与顶扳组合截图形心到j顶板中面的距离ge:-青扫孔法兰螺栓孔中
12、心至法兰外缘的距离zE 排水槽深度在Eh 焊脚尺寸gj，-宵扫孔法兰底部宽E董事j , 清扫孔法兰宽度zf: F 允许最小间费支sg , 清扫孔特殊螺孔阅距zH一计算滚位高度多H，罐壁高度H，-l盐、I亮或山被全高;凡一第i雪罐壁板的当量高度gHE一核算区i冯罐墅简体的当量高度$HN-接管中心至罐1或高度gHw 设计最高液位zh 清扫子L高度，儿一一纬I句肋宽度$1妇二经!再肋宽度gh,-第i量重罐壁板的实际高度gh , 液虚晃动波离主hw 翼缘内fJ!腹板高度J币二接管安装高度pk，二补强面积系数F主受压中每件的无支撑长度5L , 补3呈板尺寸gL1S-一纬向胁的经向间距zL且一经向勋的纬i
13、句闵距zL , 清扫孔罐璧补强板高度sLm-罐壁内表面至环形边缘板与中幅板连接焊缝的最小径向距离sR 纬j句肋与顶板的愿积折算系数zn，一一经向主力与顶板的主盲棋折算系数sR 汹毒草内半径多R，二罐顶与罐壁连接处罐lJ(板到罐中心线的垂亘距离多代一一顶部毒草壁内半径gR。铜管的外学径sR 人子lfH虽扳园角半径5Rs 二球壳的汹率半径gr-受压构件截爵的最小回转半径，rj 清扫于L开孔t部圆角半径号r , 清扫孔罐辈辈补强板上部医丑角半径z1-1束题罐壁板厚度事t!1l 纬i司肋与1m板组合截面的折算厚度pt2m一一经向助与顶扳组合截面的折算厚度zt.-翼缘存效厚度z2一罐底环形边缘板的最小公
14、称厚度(不包括腐蚀裕量hf快加强底板的计算厚度: -ffi部罐墅板的有效厚度gt 储存介质条件下罐壁扳灼i1-算厚度ztd, 清扫子L所在罐壁板、孙强板及孔颈板的有敛厚度stdr 撑7)(手曹钢板厚度st , 一法兰厚度;t，一一固定顶罐罐顶极的有效厚度5ts一-罐顶板的计算厚度zt , 第iH罢罐壁板的有效厚度;乌一底锅的有效厚度stm 辛苦防球壳的折算厚度事 7 tmin 核算区l湾最薄圈罐壁板的有效厚度stc 钢管有效厚度;t, 补强板厚度gt , 顶部罐壁加厚板始有效厚度;t , 试水条件下罐壁板的计算厚度st 一法兰盖厚度;Zw -翼缘内1m!孩板的有效厚度zw 补强板水平方向展开长
15、度事1再Fe-F罐壁ftIil量线部分的最大宽度事Wh一一罐颈部宣言线部分的最大宽度sWz 顶部抗风圈截画模数gZ-1应罐计算位置离地面的高度;Z，一一一底圈罐壁的撞开草草系数s83 罐璧离底板l3离度处的有效厚度5 山峰草草l坡在迎风湿111!部坡角，6 罐I重与罐壁连接处，罐顶板与水平面之间的夹角。2.2.3其他CL 翘离影每每系数;Cv 竖向地震影响系数gCz 综合影响系数2于一-焊接接头系数gE一一设计温度下钢材的弹性摸量多F、安全系数$z 重力加速度sK , 藕连振动周期系数;Ks 晃动周期系数zh 系数;也一清扫孔补强面积系数gm 产生地震作用的储液等效质量3.8. m , 储罐内
16、储液总质量3m , 罐壁和出罐壁及罐顶所支撑构件(不包括罐E盖板的总质量zY 受压构件类型系数gYj一二罐体影响系数;应-二高度Z处风振系数事严s一风荷载体型系数;严z风压高度变化系数p?一一修正系数3p一储液的相对密度(取储波与水密度之比hF , 动贯主系数。 9 3一般理定3母.1 司定政治攘的设计压力，应取常压互支接近常压(负l丘不应小于O.49kPa，正压产生的举升j不应超过罐顶极及其所支撑附件部总重);当符合本规范附录A的规定时，最大设I压力可提高到6kPa.浮顶浊罐的设计ff.力取常皮。3.0.2 法罐的设计温度，应取滤罐在正常使用状态时z罐壁及主要受力元件可能达到的最高或最低金属
17、温度。法罐的最高设计温度不应高于90t。对于固定?页涵罐z当符合本规范附录B的规定时，最高设计温度不应富于骂自。法罐的最低设计温度，在寒冷地区，对就无加热又无保湿的ill罐，应取建罐地区的最低吕平均温度加13t。3.0.3 浊罐的罐底板，应有均匀支撑。3.0.4 设计条件不应少于以下内容=1 设计荷载-1)设i!压力(i王压和负1王沁2)液往静压力罢3)汹罐自重(含保温层重打4)商雪荷载、风荷载兰是士也王军在T载;5)出附属设备秘i连接管道所引起的附加荷载。2 存储介质的成分及物性。3 分质的存储温度。4 气象及工程地质资抖。5 油罐的直径、高度手在容量。3.0.5 厚度附加量应接下式计算zC
18、=C.+C, 10 (3.0.5) 式中C一-厚度黝部量(m皿); C，-一钢材厚度负偏差(mm);按钢材标准或订货要求确定;当钢扳部负锅差不大于0.2王mma寸，可忽略不主十。C，-一一腐蚀裕量(mm);应根据使原环境、腐蚀特性、防护措施等因素确定。 I 1 4材料4.1一被规定4.1. 1 钢材选用.应根据泊罐的设计温度、池品腐蚀特性、材料使用部位、材料的化学成分及力学校能、焊接性能等综合考虑，并应符合安全可靠初经济合理的原则。4. L 2 t由罐厨房钢材应采用平炉毛电炉或氧气转炉冶炼c在1.3选用钢材和焊接材料的化学成分、力学位能、焊接性能，1N.符合本规范所列标准最新版本的规定。按国内
19、其他标准号:产的材料和新研制的材料，如具有更优的性能并满足本规范的规定，经有关部门审定后，也可以使用。4. 1. 4 选用属外钢材，应符合国外相应钢秘焊接汹罐规范的幸运定。4. 1. 5 对所选用钢材有特殊要求时，庆在接i样或有关技术文件中注明a4. L 6 不树温度下钢材的弹性核垦应按表4.L 6选取c表4.1.6钢材的弹性摸量泣，中fRj温度的弹往摸量1河线性内插法i算a4. 1. 7 本规范所引用的钢材及焊接材料应符合下列标准的规定z优质碳素结构钢GB/T69F 碳素结构锵沁B/T700; 12 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差)GB/T709; 合金结构钢)GB!T3077;
20、 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带后!T3274号低温压力容器周低合金钢锈扳GB3531; 理3革焊F苔碳钢丈罩丝幸在去草)71JGB 5293; 击离压化肥设备用无缝钢管GB6479 , 压力容器用钢板GB64，面压力容君主用滇军主高强度钢毅)GB1吉189毛输送流体弱无缝钢管GB!T8163; 低合金钢理派生旱月1焊剂GB!T12470; GB/T15l事o民压流体输送用焊接钢管GB/T3号92，吉碳钢焊条GB/T5117多低合金钢焊条)GB/T5118; E缮化焊用钢丝)GB/T14957; 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件)JB4726; -2012 且1 Q235-A . F
21、GB/T 3274: 接相应孀材 ! Q2 :J 5-A GB!T 700 I 20 ; 12 标准规定2 ;专B/T32741_ 号20 13 霉素4.2.I 使用范围序号镶号锈援际准力学性能各泣许愿跟约应最大板检查理吕度(C) 厚度归1m)GBjT 700 9 3 GB!T 3274 0 -GR/T 7 -20 i 4 Q235-C GRT 3274 0 w , 20R B 6654 -20 s1 工-201二8 母345-旦jT3274 予。20 接辑在情传GB/lf)H -20 12 标准规定7 Q31. 5-C !GB/T 3274 0 24 8 16MnR GB 6654 兰-20
22、34 | 9 16如1nDH.GB 3531 -40 二810 15Mn芮bRGB 6654 -20 34 斗II lZMnNiVR ! GB 19189 -20 ) 14 12 ! 07MnNiC协VDRGB 19189 :-40 ! , 注1设计温度低于G吃时，仅适用于厚度出蹦度新决定的罐壁题以及罐顶桂冠中幅摄e2 ;_晴是L2. 5条约要求时，许用温度言H医学.-25C.但许愿辱没办得大于i态mm.4.2.2 铜板的许用应力筐应按表4.2.2选用。符合本规范要求的其他碳素锦和低合金铜板钓许湾应力值，应取设计温度下2/3倍标准规定的最低屈极强度。 14 表4.2.2铜板许用E主力古董常温强
23、JJt在京再温度(t1下使用摄)J指辑能许愿应力(MPa)民军毫辑号较态(mm a , . 16-40 375 225 150 150 130 12. 114 热轧【I6-40 ! 375 225 5.0 150 13。124 : 114 运16375 235 157 157 t 137 王3012J 4 Q23S-C 艳轧16-40 375 225 15. 150 130 124 114 控E棉豆轧章3虫k主式626 :i 4 4O 163 147 140 I 131 5 : 20R 245 117 16-36 14盹235 J57 140 133 124 111 二、远古盘锢极197 j
24、183 热轧控* 470-6 Q345-B 轧正16-35 630 325 217 , 7 18:16-36 11 12MnNiVR 调E置:备-34610 4. 327 1 297 12 07MnNilbR;谓质状态供货的铜板，应逐张取样进行拉仰和夏比V形缺口湾击试验;设计温度低子或等于-20c的15对nNbR铜板，应每批取2张进行夏比V形缺口湾击试验。;中击试验温度不应富于最低设计温度，并横向取样。低温湾击功指标，应根据钢材标准规定的最低统拉强度按表4.2.5确定。表4.2.5低温夏比(V形缺口冲击试验量低冲击功规定值注:试重温度下，结三个试样的冲击JjJ平均值平得链子衰中的理定窜，允许其
25、申有一个试掉坤击墙中子摆定值z恒不得J、于平均值的70%。4.2.6 符合下列条件始罐壁用钢板，应逐张进行程声检测，检测方法和质量标准应符合压力容器无损检视HHl1730的规定c1 厚度大于30mm的20R、16MnR手在15MnNbR.质量等级不应低于匮级;2 调质状态供货的钢板，质量等级不应低于E级a16 4.3铜管4.3. 1 罐壁开口，弱无缝钢管应符合表4.3.1的规定。表4.3.I 无缝锅管使用范霞使用范理F芋号辑口气j嗣霄标准使用软态许茂温度! L午用肇事CC) (mm) GBfT 8163 热轧或lE火三- 20 16 1 10 GB 6479 正火三0-3016 2 20 GB
26、jT 8153 热辛L-20 10 3 20G GB 5479 lE火、-20三二16j GB/T 8163 然轧-20 16 也16Mn 二GB 6479 正火-40 20 4.3.2 罐壁开rJ用无缝钢管在不同温度下的许用应力值，应按表4.3.2选用。表4.3.2无缝钢管的许用应力锺常温强度指韩在下列温度代丁)下串号专辑噎厚吉古诗用应力(MP，l号白皿号，。100 i 158 200 ZO 250 (MPa) (MPa) 10 16 335 20:) 10! 92 2 20 10 390 245 130 130 J30 i 123 110 3 20G 三三1639 245 130 I 13
27、0 I 123 110 4 16民1n:6 490 320 i183 11-7 注t中间温度能许厚度为信I:i景黑线性内撞法计算e4.3.3 泊罐褥子、手台等钢结构及罐顶开口接管用铜管，应符合现行国家标准4低压流体输送用焊接钢管)GBjT3的2始规定。 17 4.4锻f牛4.4.1 罐壁开口接管用锻件，应符合表4.4. 1的统定。表4.4.1锻件使跨范围序号倒号锻持非唯热处理状态I 20 JB 4725 正;!(丁-20 2 16Mn jB 112& 正火或正火加副火l 二飞203 16MnD B4727 调质-40 4.4.2 锻件的许用应力值应按表4.4.2选取。表4.4.2锻件钓许用应力
28、筐锻件挥磁鸟I(韩m翠m)撞常提强度指挥往下夕J温度CC)下Ii号羁号的件用汪古挝P.s.)三20叫l50I二二7250(MPa) ! (MPil) 2 20 JB 4725 -20 -lO 4.5.2 螺栓的许用应力值应按表也5.2选用。表4.5.2螺栓的诗题应力值!rrtt l叶十斗JIf-川二十UU三M22川川:1:;I主fii川:2IJ在手列温度(C)下自由词用由J(MPa) 4.6结构型钢4. 6. 1 i出罐所用结构型钢r;x符合现行医家标准Gllj了700和GB/T 1591的规定。许用应力值应符合7.2节的规定。4.6.2 当建罐地区的最低Icl平均温度低于2号时，主要承髦构件
29、不得采用沸腾钢34.7焊接材料4.7. 1 焊接材料应与所焊钢材相匹配，焊接性能良好。4.7.2 当最低没it温度小于等于20C肘，罐壁板秘罐壁开孔接管她焊接，应选用亏每材成分和性能相同或相近的高韧性焊接材料。焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等，应符合相应标准灼规定。19 5罐底设计5. 1 罐底板尺寸5. 1. 1 不包括腐蚀精量，银底中幅板的最小公称原股不应小子表5. 1. 1的规定。褒5.1. 1 中帽极11小公称厚度蛐.内径1m)幅敏章1)、公称睡醒(mrn) 。61/气定位焊垫板气+tJtl 产一因5.2.51 辈革成边缘被搭接接头图5.2.5-2罐底边缘被对接接头
30、5.2.6 中韬板、边缘板自身的搭接焊缝以及中橱扳与边缘饭之间的搭接焊缝，应采用单哥哥连续角焊缝，焊脚尺寸应等于较薄件的厚度。5.2.7 、骂边缘板与中幅板采用对按时，凡属下1tl情况，均应按图5.2.3毛的要求到薄厚板边缘。1 中串重板厚度不大于lOmm，两板厚度差大于或等于3mm;z 中格板厚度大于lOmrn两板厚度差大于中幅板厚度的30%。5.2.8 二层板重叠处，最乞后铜板应做切角处理(图5.2.仙。A B J C p、图.5.2.8三层饭重叠处接头 23 5.2.9 罐底板任意相邻的三块板焊接接头之泻的距离，以及二块板焊接接头与边缘板对接接头之间的距离，不得小于1日在mmo边缘板对接
31、焊缝至底圈罐壁纵焊缝豹距离，不得小于300mmo5.2.10 底圈罐壁板与边缘板之i泻的丁形接头，应采用连续焊。罐壁外债j焊脚尺寸及罐壁内1l!竖部焊冽尺寸.应等于1良噩罐壁板和边缘板两者中较薄件的厚度，旦不应大于13m室主1;雄壁内侧径i主l焊脚尺寸，宜取LO L 35倍边缘板厚度(见窗5.2. 10a、初。当边缘板厚度大于13mm时，罐壁内倒可开竣口见图5.2.10b)o .O!II 三7v糠壁立i1IMH (a)罐壁板不开接fl蟠壁边缘敏(b)罐璧被单面开被u因5.2.10底噩罐壁板与边缘板之间的I形接头5. 2. 11 边缘板的材质应与底阁罐壁板材质榕网。24 d 6罐壁设计6. 1
32、攘璧排极与连接岳.1.1罐壁格邻间层壁板的纵向接头应相互错汗，最小IIP离应大于较厚壁板厚的5倍，且不得小子100rnnlo6. 1. 2 上圈壁板厚度不得大于下圈壁板厚度。6. 1. 3 罐壁极的纵环焊缝应采用对接，内表面对齐s6. 1. 4 对接接头应采用全焊透结构(见图丘上4-1、思6.L 4-2) , 焊接接头的设计JJil符合现行闰家标准气焊、子工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985和埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸)GB986的规定。二=立立三2E二立= 2三i但)l开三坡口(也)学运y形接口(c)蒂钝边U影坡巳亡3立主飞d)攻OOY形坡c(e)夜OOli形楼已006
33、. 1. 4-1 罐壁纵向对接接头(a) 1 J在搜1I(b)卷蚕J!竣疗(c)夜蜀Y开主旋口00 6. 1. 4-2 罐壁环向对接接头 25 6.2 罐壁包边角锅6.2. 1 罐壁上端应设置包边角纲。包边角销与罐壁的连接，可采用全焊透对接焊结构或搭接结构c包边角级自身的对接焊缝必须全焊透。浮1页罐罐壁包边角钢的水平肢必须设置在罐壁外倒部L90XIO 表6.2.2-2浮I事罐包边角钢的最小尺寸(mm)最主离罐壁公林厚度包迎角镜尺寸区、，L65X6 三5L 75 d一号J-q;(6.3.1-1) 4. 9D(H-0. 3) =一一(6.3.1-2) .J在伊式中td-一储存介质条件下罐壁板的计算
34、厚度(mm); t，一一，试水条件下罐壁驳的计算厚度(mm); D一一泊罐肉径(m); H-一-计算渡位高度(m)，从所计算的那回罐壁板底端到罐壁包边角钢顶部的高度，或J溢流日下沿有溢流口时的高度;p 储夜梧对密度取储3夜与水密度之比); E丰设计温度下钢板的许用应力(MPa); .工常温下铜板的许用应力;伊一一焊接接头系数，取伊=0.9;当标准规定的最低屈服强度大于390MPa时，底里罐璧饭取伊=0.8506.3.2 罐壁额的最小公称厚度，不得小子(6.3.1-1)式与(6.3.1-2)式的计算厚度分别加各自壁厚附加量的较大筐。6.3.3 罐壁板的最小公称潭度不得小子表6.3.3的规定。表6
35、.3.3罐壁最小公称厚度撞醒内径只m)辈革壁最Jl.i事厚重(mm)DGB500仰-20们的规定进行计算。W k =fI，Psp立百(I 式中fJz-一幕度Z处凤振系数，对涵盖重fJz=l;队一一只荷载体型系数z应取驻点信Ps= 1 ; p，-风压高度变化系数;w，-一一基本风压民Pa/m)。(6.4.7) 6.4. 8 基本风压应按现行理家标准4建筑结构稽载规范BGB 50009-2001附录D.4中表D.4绘出的50年一遇的风压采用，但不得小于0.3kPao除此之外，还应考虑所建罐的地理位置和当地气象条件的影响。当地没有风速资料剖，应根据附近地区规定始基本风压或长期资料，通过气象和地形条件
36、的对比分析稳定。主主所设计油罐由于前排油罐喜可能形成狭营效应，导致凤力增强时，应将基本风压再乘以1.2-1.5始调整系数。6.4.9 t或压高度变化系数，投F列主里远选用2I 对于平主U.主稍有起伏Et1地形，J或斥鼠疫变化系数!但根据涵盖整高度及地面粗糙度类别按表6.4. 91确定咱中间值采用插入法计算。表6.4. 9- 风压高度变化系数A禹艳丽魂; 地即在链度提到海平国高事田广-Z一一寸L1 J一-7工一一丁一寸工!-iF了7刊丁丁:1:i:!:1: 如;180!142liI O.nZ 29 缓衰6.4.9-豆离地面或地噩粗糙度类里I海习严部高度(m)A 8 C D 40 1. 92 L
37、56 1噜飞13. 73 50 2.03 1. 67 1. 25 台.8460 2.12 1. 77 1. 35 O_ 93 70 2 20 L 86 1 45 1. 02 80 2.27 1. 95 1. 54 1. 11 90 2.34 2.02 1. 62 1. 19 100 2 40 2.09 L 70 1. 27 150 Z唱642.38 2.03 L 61 200 2.83 2.61 2.30 1 92 250 2.99 2.80 主.542. 19 300 3. 12. 2.97 2矗752.4主350 3.12 3.12 2.94 2.68 400 3.12 3. 12 3.
38、12 2.91 关4503. 12 3.12 3. 12 3. 12 地面粗糙度可分为A、B、C、D归类zA类指近海海军古和海岛、海岸、貌岸及沙漠地区亨8类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和域市郊区sC类指有密集建筑群的城市市区sD类指有密集建筑群豆房屋较高前城市市区。2 对于建在11J区的油罐，风压高度变化系数可按平理地面的粗糙度类刻，也表6.4.9-1稳定后，再乘以修正系数和对于山峰和山坡，其顶部B处的修正系数可按下述公式采用z毛l牛是到1王主)(6.4.9) - 30 式中 J峰或山坡在迎风墨西一侧的坡角事当tg，0.3时李取tg，O. 3; 是一-系数，对J峰取3.2，对
39、山坡取L4; H，一-山顶或山泼全离(m); Z-j鹿罐计算位置离地面的高度(m);当Z2.5H，时，取Z=2.5Hz 0 对于山峰和山坡的其他部位，可按图6.4.9所示，取A、C处的修正系数几、亨c为l，A.B部和BC1司的修正系数按亨剑线性错值确定。山间盆地、谷地等闭塞地形亨O.750. 85寻对于与风向一致的谷口、山口亨L201. 50 , B 4d 图6.会.9 山峰和山坡的示意C 3 对于运海海固和海岛的油罐，风压离度变化系数除可按A类粗糙!类别，由表6.4.9-1确定外，还应考虑表6.4.2中绘出去号修正系数。辈;6.4. jI-2 运海海蛮幸晏海岛的修正系数JiE海岸JIIi离(
40、km)亨工401. 0 4台60LO上160-1 00 1.11.2 6.4.10 顶部统只洒自身部件的对接接头应采用全焊透结构必要时可加垫板儿顶部抗风雷与罐壁的连接在上倒应采用连续焊，下倒可采用闵断焊2 31 岳.4.11 计算顶部抗风圈的实际截丽模数时，应t-入顶部抗风图上下两侧各16倍罐壁厚度范窗内的罐壁毅面职。当罐哇更有附加量时，计算对应扣除厚I:U括主E髦。6.4.12 盘房;商口处的锺吃苦应采用角镜加强，角钢两端得出溺外的距离不m小子顶部抗P民主量的最小宽度如同6.1. 6中H-B所;J) 加强角锅的尺寸1Ji小子罐壁包边角镜的尺飞L6.4. 13 顶部抗风噩腹板开1窝边缘应采用蚕
41、豆安放的扇钢加强.主Q5呈件有效截画在骂不应小T32倍辈辈壁厚度范围内的裁室主积，扇钢两端勺草草建实施双画满角生芋，并勺罐壁加强角辛德焊接或体。6.4.14 顶部抗风圈应设置垂直支撑。支撑阅览应满足顶部抗)xl撞上活动指载反毒手荷载的要求.R_支撑1时距不成超过顶部主在风圈外强i边缘乎每抖竖!问尺寸的21倍。在4.15顶部抗风望外侧友在梯根口元防护侧庆设置栏轩。6.5 申!可抗风圄6.5. 1 对于设有因应顶的油罐，应将罐壁金高作为风力稳定性核算区闷。对于最重口滔罐，应将原部主在风函以F的罐壁行为核算区|旨L6.5.2 核算区间的罐璧简体i午离临界压力应按下式计算:pJ= 16. 48主C;)
42、H在=H民=叫号)5(6.5.2-1) (6.5.2-2) (6.5.2-3) 式中P，仔J-一-核算区8罐璧需体的许恿临界压力(kPa); HF-一核算区fBJ罐璧简体的当量高度(rn); :lZ tmin-一-核算区间最薄雷罐壁板的有效厚度(mm); t厂一第a噩罐壁板的有效厚度(mm): h，-一第z噩罐壁板的实际离度(m); 11，;-第i留罐壁板的当量高度(m)0 6.5.3 罐壁筒体的设计外压应根据不同罐型采用不同的计算公式:对于数口的浮1m;离罐:P.=3.375在，, 对于与大气连通的内浮顶油罐zP.=2.25w , 对于存在内压的图定顶法罐:p翁=主.25由社+q式中P，-罐
43、壁篱体的设计外压(kPa); 四2弘一-只荷载标准筐见式(6.4.7)(kPa); (6.S.3-1) (6.5.3-2) (6.5.3-3) q一-罐顶呼吸凋负压设定压力纳1.2倍(kPa)0 6.5.4 中间抗凤畏的数量及在当量筒钵上的位置:当PP，斗时，应设一个中间抗凤凰，中间抗凤圈的位置在扫卫处。当号民号时，应设Z个中l哥拉风圈，中间抗风盟的位置分别在主H在与主H.处。3 -.,. 3 当号Pcr兰时，应设3个中间抗凤圈，中间报酬位1. 1. 3 置分别在一H豆H g . -:_ HF.处，以此类推。4、Z、46.5.5 中i可抗J.X1.留在实际罐壁卜的位置，应符合下列嫂定:当中间抗
44、凤凰位于最薄的罐噎板上时，它离上面一个加强截面约实际距离，不需要换算。当该中间抗Jj;望毫不在最薄罐壁板t二百才，它ilJ上面一个加强截 33 面的实际接离，需要按h，二Hu(士)式进行换算。在5.6中间抗Jill圈所需的最小截否尺寸应符合表怠5.6始规定。表6.5.6中间抗践雷轰小截窗尺寸3囱罐曲径D(m)I 中间抗凤噩噩小截畜尺寸(mmJ一一一-一一一一-一一一一一-一一一一一-一一一一一一一一一一一-_. _! 20_ _ _ _-+-_ _ _ L 1 204S I L200X1S0X口洼=中l哥拉凤理翠4、噩噩尺寸可国用j同等经吉惯性盔的型钢或组合件忧替。6.5.7 中部抗风黯与罐壁
45、的Ji接(.使角制长自主保持水平，短妓朝下，长肢端与灌壁辛苦焊，仁最i采用连续角旱，下辑:可采用liIJ断窍。中闵抗风皇军自身接头应全焊透、金熔合s6. 5. 8 1问抗风l萄离罐壁环得缝在:JJlI二.离不EE小子150mm34 7固定顶7.1一被规定7. 1. 1 本草规定仅适用于下列网定顶.1 支撑式继顶s2 支撑式锥I蚕g3 l支撑式拱顶。7. L 2 罐顶摄及其支撑构件E1l能承受下列设计外荷载z1 固定荷载:罐页板及其加强构件的重力荷载，当有南热层时，尚应计入隔热层的重力苦苦载:Z 附加荷载在罐1页水平投影面积上的附加设计荷载值，不应小于L2kPa;当雪荷载超过O.6kPa a寸，
46、尚应加上所超过的部分。当均浮顶油罐按本规范第9.7.1条要求设有环向远气孔时，附加荷载不应小子告.7kPao7. L 3 罐顶板及其加强支撑构件的最小公称厚度不包括窍蚀裕量川、!SuJ、于4.5mm7. L 4 顶极间的连接可采Hl对孩支搭主辈。采用搭接对，搭接宠爱不得小于5千古板1芋，旦不小干部mrn;T主饭外表面的搭援缝应采Jll连续满角1埠，内表凉的搭接缝可在主主屈一使用主要求及结构受力情况确定焊接形式。7. L 5 罐顶板与罐壁的连後宜采用图7.1. 5所示结构。结构作手圭板自身前拼接焊缝应全焊透e3二泣) b -0. (l(_，l，)_s Ij-1阳取较小f自sc 浅薄捶罹兹的-J敢
47、浮吱1嬉月1蜒的有娃厚度;Rc-W音在罐哇内1桂;: -!贾擦擦哇bIl=提约有去生辱没1(. 罐员与罐墅连接处lYi桂到罐中L线的垂直如高.型中王震单位为lllm.角度学位为。，R2c- Rc i sinO 7. L 6 罐1页板与罐壁采用弱连接结构肘，连接处应同时满足以下要求:1 顶板与包边角钢只在外flj!IJ连续焦埠，焊腮尺寸不大于4.5mm; Z 连接处始罐罩在法度不大于1/6;连接结构仅限于茵7.1. 5中(a)、(b)，(c)，(d)四种情况，且应满足下式要求z3 A130a才2r 10,iOOOOY , =二一一了一一tL、lr.llL、飞(;)lL6一(; ) J r I I . 200 r ) I 式中三，-受压榨件的许用压应jJ(MPa) , L一一受压构件的无支撑长度(mm), 一受压榕件截面的最小涩辛辛半径(mm); 5 , L/r (L/r) FE-安全系数，F=一古丁寸石口3 350 (7今2.2-3) Y-受压构件类型系数占w钢及型锈组合件，Y=1.0 , 织管，当tn/RO二三O.015 寺，Y= L 0;当tjRQ60t.，或腹扳上无加强防衍，许m剪应力应满足下式zV ,
