1、UDC 666.763.5 Q 45 GB 中华人民共和国国家标准GB 8078-87 水泥窑用陶粒轻质耐火混凝土砌块Lightweight and refractory ceramsite concrete block for cement kiln lining 1987-07-15发布1988-02-01实施国东标准后3发布中华人民共和国国家标准水泥窑用陶粒轻质耐火混凝土砌块Llghtelght and refractory ceramslte concrete block for cement kiln Iinlng UDC 666.763.5 GB 8078-87 本标准适用于陶粒轻
2、质耐火混凝土砌块(简称砌块。该砌块是以高铝水泥或高铝水泥-65作结合剂，以页岩陶粒、粉煤灰陶粒或增铝陶粒作骨料，采用振动法或振动加压法成型所制得的轻质耐火制品。1 分类砌块接材质分为页岩质、粉煤灰质及增铝陶粒质三类。真代号分别为GE、GF、GL。Z 用途砌块主要用于水泥窑内作单层隔热窑衬。其适用的热面温度区段是zGE-I底子1000C;GF一一-低于1200C;GL一一一低于1300C。3 形状与规格3.1 形状砌块的形状如图所示:3.2 规格砌块的规格列于表l。国家建筑材料工业局1987-0715批准1988-02-01实施GB 8078-87 表1规楠，mm . 建议适用窑型号L H B
3、A 段直径，mLT- 1 107 120 LT- 2 198 54 60 200 3.5-4.0 LT- 3 71 80 LT- 4 298 107 120 LT- 5 107.5 120 L T- 6 198 54 60 180 3.3-3.5 LT- 7 72 80 LT- 8 298 107.5 120 LT- 9 106 120 LT-I0 198 53 60 180 3.0-3.3 L T-ll 71 80 LT-12 298 106 120 L T-13 108 120 LT一14198 54 60 150 2.8-3.2 L T-15 72 80 LT-16 298 108 12
4、0 LT-17 106 120 LT-18 198 53 60 150 2.4-2.7 LT-19 70.5 80 LT-20 298 106 120 L T-21 107 120 LT-22 198 53.5 60 120 2.1-2.4 LT-23 71 80 LT-24 298 107 120 注s经用户与生产双方协商，也可生产真他规格砌块。4 技术要求4. t 原料4.1.1 结合剂8.8018-81 GE、GF砌块采用标号不低于525号的高铝水泥，其性能须符合GB201-81(高铝水泥的规定BGL砌块采用标号不低于625号的高铝水泥邸，其性能须符合JC 236 -81 (高铝水泥-6
5、5月的规定。4. 1. 2 骨料须符合以下要求2a. 增铝陶粒耐火度不得低于1600C。b. 页岩陶粒中Al，03含量不得小于18%.Fe，03含量不得大于8%. CMO+M，O)含量不得大于6.5%。吸1.k率不得大于10%。C. 粉煤灰陶粒中Al，03含量不得小于30%.Fe ，03含量不得大于7%. CMO +M，O)含量不得大于7%。吸水率不得大于22%。4.2 砌块的物理及高温性能应得合表2规定。表21I0C手燥后休职密1I0C干燥后耐压强1I0C子燥后抗折强3小时恒虚后残余钱变化不大牌号度.kg/ M 度.MPa 度，MPa 于1.5%的试验温度不大于不小于不小于 GE优等品155
6、0 30 3.0 1200 GE-一级品1600 25 2.5 1100 GF-优等品1550 30 3.0 1300 GF一级品1600 25 2.5 1250 GL优等品1650 40 3.5 1400 GL一级品1700 35 3.0 1400 试样养护龄期为;GE、GF7天，GL14天。4.3 砌块的允许尺寸偏差尺寸不大于120mm的允许偏差为士1.5mm;尺寸大于120mm的允许尺寸偏差为:!:2mm。4.4 硕陕的外形要求4.4.1 硕快不得有深度大于15mm的掉角。4.4.2 砌块表面不得有累计面积大于5%总面积未振实而产生的深度和直径大于2mm的蜂窝麻面。4.4.3 砌块的扭曲
7、不得大于2mm。4.4.4 砌陕的裂纹宽度不大于0.25mm时不限制g裂纹宽度在0.25-1.0mm时裂纹长度不得大于5.0mm，且不得多于5条。不得有跨过两个面的裂纹出现。裂纹宽度大于l-.Omm者不允许。5 试验方法5. t 烘干休积密度接YB2205一77(耐火混凝土气孔率、休积密度检验方法进行检验。GB 8078-87 5.2 烘干耐压强度按YB2204一77(耐火混凝土常温烘干耐压强度检验方法进行检验。5.3 烧后线变化按YB2202一77(耐火混凝土烧后线变化检维方法进行。试样也可为40x 40 x 160 m m。5.4 统折强度按GB3001-82 (耐火制品常温抗折强度试验方
8、法进行检验。试样尺寸为40x40x160mm, 5.5 耐火度按YB2201-77 (耐火混凝土耐火度检验方法进行检验。5.6 化学成分按GB176-87 (水泥化学分析方法)进行检验。5.7 外形及尺寸检查按YB845-75 (耐火制品外形、尺寸、断面的检查方法进行。5.8 集料吸水率按GB2842-81 (轻骨料试验方法进行检验。S 检验规则6.1 陶粒化学成分或耐火度以每100t陶粒为一批进行检验。不合格者不得使用。6.2 砌块以同一批原料、同一工艺条件生产者，每50t为一检验批。不足50t者也作为批。LI，与该批砌块同时同工艺市Ij得的试样进行检验。烘干休积密度、烘干耐压强度试样每一个
9、生产班一组，烘干抗折强度，烧后线变化每批一组。强度取检验结果中最小值，另两项取其中最大值作为该批砌块的质量检验结果。根据此结果判定砌块的质量级别。同时报各项平均值作为参考。检验结果若有不合格者，允许在该批砌块堆中以相同间距规律地每项取6块砌块，每块切取l个试样进行不合格项目复检。若检验结果仍有1块以k或半均时直不合格者，则判定此批砌块不合格。6.3 逐块进行外形及尺寸检查。6.4 砌块养护期，GE、GF不少于7天，GL不少于14天。养护期满后方可出厂。7 搬运、堆放和包装7.1 脱模后砌块的堆放及捆扎后搬运时都必须轻搬轻放，严防碰撞。7.2 砌块必须按型号规格分别堆放。7.3 出厂砌陕除集装箱运输允许外，都须用适当方法捆扎牢实。8 标志及出厂合格证8.1 砌陕在包装前必须在其小面上注明型号、生产日期。运输时也必须在每件上缚以包括此内容的标签。8.2 砌块出厂时必须同时发出包括型号、生产日期、数量、生产厂、质量检验结果及质量检验者姓名或标i己的出厂合格证。附加说明:本标准由建筑材料科学研究院水泥科学研究所提出，由建筑材料科学研究院归口。本标准由建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责起草。本标准主要起草人薛德让、马世臣、肖素芬、岳采新。本标准委托建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。
