1、ICS 2 1. 060. 10 ;21. 060. 20 ;21. 060. 30 J 13 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 1231-2006 代替GBjT1231-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件Specifications of high strength bolts with large hexagon head, large hexagon nuts , plain washers for steel structures 2006-03-27发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会l l川 l ll川2006-11-0
2、1实施发布中华人民共和国国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1231一2006唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰开本880X 1230 1/16 印张o.75 字数19千字2006年10月第一版2006年10月第一次印刷峰书号:155066 1-28081 定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533G/T 1231一2006前吉同本标准代替GB/T1231-1991(钢结构用
3、高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件。本标准与GB/T1231一1991相比主要变化如下z一一将螺栓、螺母和垫圈的推荐材料改为材料，并对有关材料进行了增删(GB/T1231-1991的3. 1. 1); 一-根据有关标准的新规定，对相关的机械性能名称和符号作了相应的更新(GB/T1231-1991 的表3和表A2); 一一对短螺栓的实物机械性能试验规定进行了修改(GB/T1231-1991的3.2. 1. 2和3.2.1.3);一-对螺母的硬度范围规定进行了修改(GB/T1231-1991的3.2.2.2);一一对保证扭矩系数供货的范围进行了修改(GB/T1231-1991的3.3.1
4、);一一删除了关于凹穴螺栓的条文(GB/T1231-1991的3.的;一一删除了关于模垫型式与尺寸的示意图和表格，以按GB/T3098. 1的规定予以表述(GB/T 1231-1991的4.1. 2) ; 一一对进行连接副扭矩系数试验的扭矩值允许误差作了修改(GB/T1231-1991的4.4.2); 一二对进行连接副扭矩系数试验的螺栓预拉力的控制值作了修改(GB/T1231-1991的4.4.4); 一一增加了关于进行连接副机械性能试验时的抽样方案规定(本标准的5.3)。本标准是钢结构摩擦型高强度螺栓连接用的连接副国标产品系列标准之一。该系列标准还包括:一-GB/T1228-2006 钢结构
5、用高强度大六角头螺栓;一-GB/T1229-2006 钢结构用高强度大六角螺母;一一-GB/T1230 2006 钢结构用高强度垫圈;一-GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副;一-GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:铁道科学研究院。本标准参加起草单位:机械科学研究院、上海高强度螺栓厂、中冶集团建筑研究总院、大冶钢厂。本标准主要起草人:程季青、沈家骋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-GB1231一1976、GB12
6、31-1984、GB/T12311991。I GB/T 1231-2006 引钢结构用高强度大六角头螺栓连接副属于钢结构摩擦型高强度螺栓连接使用的连接件。20世纪50年代，铁道科学研究院开始高强度螺栓及连接的专题研究，并在铁路钢桥上率先实现以高强度螺栓连接替代工地明钉连接060年代，铁道科学研究院与上海标准件公司共同完成了高强度大六角头螺栓连接副的工业化生产。70年代，由铁道科学研究院提出、在原第一机械工业部机械科学研究院的大力支持下，经原国家标准局批准，列入国家标准制定项目，并于1976年首次批准发布GB 12281231-1976共4项国家标准。该标准于1984年、1991年进行了两次修订
7、，修订的主要内容是采用了铁道科学研究院等6单位的科研成果，包括新材料、新工艺和新技术。伴随着国民经济的飞速发展、技术日臻完善、标准使用范围日益广泛、产品质量大为提高、专业生产企业和产量成倍增加，为适应新形势发展的需求，在总结十余年生产经验和使用要求的基础上，对原标准做了进一步修改、补充和完善。相信通过几代人近50年的努力，本标准的修订必将推动全国范围内更加广泛的推广使用，对产品进入国际市场起到更加积极的作用。H 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1231-2006 1 范围验规则、标志及包装。本标准适用于铁、塔榄结构、起重机械及其他2 是否可使用、标准。GB/ T
8、9: GB/ T GB/ T 699 优质GB/ T 1228 钢结构c- Property classes 8. 8 and 10. 9 , NEQ eral purpose metric W06 , ISO 7412 :1984 , Hexagon bolts ats(short thread length)-Product grade GB/ T 1229 钢结构用高强度大六角螺母(GB/T1229-2006 , ISO 4775: 1984 , Hexagon nuts for high strength structural bolting with large width acro
9、ss flats- Product grade B- Property classes 8 and 10 , NEQ) GB/ T 1230 钢结构用高强度垫圈(GB/T1230一2006，ISO7416 :1 984 , Plain washers, chamfered, hardened and tempered for high strength structural bolting, NEQ) GB/ T 3077 合金结构钢GB/ T 3098. 1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1- 2000 ,idt ISO 898-1 : 1999) GB/ T 3103.
10、 1 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB/T3103. 1一2002，idtISO 4759-1 : 2000) GB( T 3103. 3 紧固件公差平垫圈(GB/T3103. 3-2000,idt ISO 4759-3:2000) GBjT 1231-2006 GB/T 4340. 1 金属维氏硬度试验第1部分z试验方法(GB/T4340. 1一1999，eqvIS0 6507-1: 1997) GB/T 5277 紧固件螺栓和螺钉通孔GB/T 5779. 1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求(GB/T5779. 1-2000, idt ISO 6157-1: 1988) GB/
11、T 5779.2 紧固件表面缺陷螺母(GB/T5779. 2-2000 , idt ISO 6157-2:1995) GB/T 6478 冷辙和冷挤压用钢JJG 707-2003 扭矩扳子3 要求3. 1 性能等级、材料及使用配合3. 1. 1 螺栓、螺母、垫圈的性能等级和材料按表1的规定。表中35VB钢的技术条件见附录A。表1类别性能等级材料标准编号适用规格20MnTiB GB/T 3077 GB/T 6478 王三M2410. 9S ML20MnTiB 35VB 主三M3045、35GB/T 699 主三M20螺栓20MnTiB、40CrGB/T 3077 ML20MnTiB GB/T 6
12、478 M24 8.8S 35CrMo GB/T 3077 主三M3035VB 10H 45、35GB/T 699 螺母ML35 GB/T 6478 8H 垫圈35HRC45HRC 45、35GB/T 699 3. 1.2 螺栓、躁、母、垫圈的使用配合按表2的规定。表2类别螺栓螺母垫圈型式尺寸按GB/T1228规定按GB/T1229规定按GB/T1230规定10.9S 10H 35HRC45HRC 性能等级8.8S 8H 35HRC45HRC 3.2 机械性能3.2. 1 螺栓机械性能3.2. 1. 1 试件机械性能制造厂应将制造螺栓的材料取样，经与螺栓制造中相同的热处理工艺处理后，制成试件进
13、行拉伸试2 GB/T 1231-2006 验，其结果应符合表3的规定。当螺栓的材料直径注16mm时，根据用户要求，制造厂还应增加常温冲击试验，其结果应符合表3的规定。表3规定非比例延伸强度R国.2/断后伸长率A/断后收缩率Z/冲击吸收功AkU2/性能等级抗拉强度Rm/MPa 岛1Pa% % J 不小于10.9S 1 040 1 240 940 10 42 47 8.8S 8301 030 660 12 45 63 3.2.1.2 实物机械性能进行螺栓实物模负载试验时，拉力载荷应在表4规定的范围内，且断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。表4螺纹规格dM12 时116M20 (孔122)M24
14、 (M27) 肌130公称应力截面积A, /mm2 84.3 157 245 303 353 459 561 87 700 163 OOO 255 OOO 315 OOO 367 OOO 477 OOO 583 OOO 10.9S 拉力性能104 500 195 000 304 000 376 000 438 000 569 000 696 000 一载荷/等级N 70 OOO 130 OOO 203 OOO 251 OOO 293 OOO 381 OOO 466 OOO 8.8S 86800 162 000 252 000 312 000 364 000 473 000 578 000 当螺
15、栓l/d3时，如不能做模负载试验，允许做拉力载荷试验或芯部硬度试验。拉力载荷应符合表4的规定，芯部硬度应符合表5的规定。表5维氏硬度性能等级口1m盯1ax10.9S 312 HV30 367 HV30 8.8S 249 HV30 296 HV30 3.2.1.3 脱碳层螺栓的脱碳层按GB/T3098. 1的有关规定。3.2.2 螺母机械性能3.2.2. 1 保证载荷螺母的保证载荷应符合表6的规定。性能等级螺纹规格DM12 保证I 87 700 载荷/NI 70000 表6洛氏硬度口lln口1ax33 HRC 39 HRC 24 HRC 31 HRC 岛120(M22) 255 000 I 31
16、5 000 203 000 I 251 000 3 G/T 1231-2006 3.2.2.2 硬度螺母硬度应符合表7的规定。性能等级口1m10H 98 HRB 8H 3. 2.3 垫圄的硬度垫圈的硬度为329HV, 3.3 连接副的扭矩系3. 3. 1 高强度大六角0.150，扭矩系数标分属同批制造。3. 3.2 扭矩系3. 4 螺栓、螺母晶3.4.2 螺纹3.5 螺栓的螺栓的螺穿3.6. 1 螺栓、3. 6. 2 垫圈不啊3. 7 其他尺寸螺栓、螺母和规定。3.8 表面处理4 试验方法4. 1 螺栓试验方法4. 1. 1 试件的拉伸试验和冲击试验表7洛氏硬度max 口lln222 HV30
17、 拉伸试件和冲击试件应在同一根棒材上截取，并经同一热处理工艺处理。4. 1. 1. 1 拉伸试验维氏硬度口1ax304 HV30 289 HV30 B/ T 197的6g，螺原材料经热处理后，按GB/T228的规定制成拉伸试件。加工试件时，其直径减小量不应超过原材料直径的25%(约为截面积的44%)，并以此确定试件直径。试验方法按GB/T228的规定。4. 1. 1.2 冲击试验原材料经热处理后，按GB/T229中关于缺口深度为2mm的标准夏比U型缺口冲击试件的规定制成试件，并在常温下进行冲击试验。试验方法按GB/T229的规定。4. 1.2 模负载试验螺栓头下置一10。模垫(见图1)，在拉力
18、试验机上将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上(至少6扣), 然后进行拉力试验。10。模垫的型式、尺寸及硬度按GB/T3098. 1的规定。4 GB/T 1231-2006 图1螺纹芯棒的硬度应注45HRC，其螺纹公差带为5h饨，但大径应控制在6g公差带靠近下限的四分之一的范围内。4. 2. 2 硬度试验试验在螺母支承面上进行，任测4点，取后3点平均值。试验方法按GB/T230 . 1或GB/T4340 . 1 的规定。验收时，如有争议，以维氏硬度(HV30)试验为仲裁。5 GB/T 1231-2006 4.3 垫圈硬度试验在垫圈的表面上任测4点，取后3点平均值。试验方法按GB/T230. 1或GB
19、/T4340. 1的规定。验收时，如有争议，以维氏硬度(HV30)试验为仲裁。4.4 连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。扭矩系数计算公式如下:式中:K 扭矩系数;K一TP.d T 施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N.m); P一一螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN); d一一螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2%。使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG707-2003中规定的2级。4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2
20、%。轴力计的最小示值应在1 kN以下。4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。表8单位为千牛螺栓螺纹规格M12 M16 M20 (M22) M24 (M27) M30 口lax66 121 187 231 275 352 429 10.9S 性能盯lln54 99 153 189 225 288 351 P 等级口lax55 99 154 182 215 281 341 8.8S 口lln45 81 126 149 176 230 279 4.4.5 组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。试验时，垫圈不
21、得发生转动，否则试验无效。4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2h以上。5 检验规则5. 1 出厂检验按批进行。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度运100mm时，长度相差15mm;螺栓长度100mm时，长度相差:;20mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。同批
22、高强度螺栓连接副最大数量为3000套。5.2 连接副扭矩系数的检验按批抽取8套，8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差均应符合3.3.1规定。5.3 螺栓模负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取，样本大小n=8，合格判定数Ac=O。5.4 螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表面缺陷的检验抽样方案按GB/T90. 1的规定。6 GB/T 1231-2006 5.5 用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应在产品出厂之日起6个月之内向供货方提出。如有争议，双方按本标准的要求进行复验裁决。6 标志与包装6. 1 螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志(见图3)，标志中 可以省
23、略。标志中第一部分数字( 前)表示公称抗拉强度的1/100，第二部分数字( 后)表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍，字母S表示钢结构用高强度大六角头螺栓，XX为制造厂标志。6.2 螺母应在顶面上制出性能等级和制造厂标志(见图的。标志中数字表示螺母性能等级，字母H表示钢结构用高强度大六角螺母，X义为制造厂标志。固3圄46.3 制造厂应以批为单位提供产品质量检验报告书，内容如下:a) 批号、规格和数量;b) 性能等级pc) 材料、炉号、化学成分;d) 试件拉力试验和冲击试验数据pe) 实物机械性能试验数据;f) 连接副扭矩系数测试值、平均值、标准偏差和测试环境温度pg) 出厂日期。6.4
24、包装箱应牢固、防潮。箱内应按连接副的组合进行包装，不同批号的连接副不得混装。每箱质量不得超过40kg。包装箱内分装方法由制造厂选择。6.5 包装箱外应有制造厂、产品名称、标准编号、批号、规格、数量、毛重等明显标记。CON-F伺NFH阁。GB/T 1231-2006 附录(规范性附录)35VB钢技术条件A 35VB钢的化学成分应符合表人1的规定。表A.1A.1 采用直径为25mm的试样毛坯，经热处理后的机械性能应符合表A.2的规定。表A.2A.2 抗拉强度Rm/规定非比例延伸断后伸长率A/断后收缩率Z/冲击吸收功AkU2/强度R抖2/试样热处理制度MPa % % J MPa 不小于、碎火870.C水冷785 640 12 45 55 回火550.C水冷钢材应进行冷顶锻试验，不允许有裂口或裂缝。其余技术条件按GB/T3077的规定。A.3 侵权必究唱EA目。nu OAUE nr-唱BEA- hUEhu nu Fhu whu 唱EAE. 号一价书一定10.00元峙版权专有A.4 GB/T 1231-2006
