1、中华人虽共和自国家标准粉末冶表E粗糙度金制品参数及其数值Powder metaUurgy produets surface Toughness Paran甜tersand their vaJues 1 主题内容及适用范围GB/T 12767 91 本标准规定n乎定粉末冶金制品表面粗糙度参数及其数值、通则和测量仪器要求。本标准适用于对粉末冶金辈革品硬质合金、过滤器除夕扣的表面粗糙度的评定。本标准根据毅末冶金制品为多孔性结构的特有辛苦征，单独规定了多孔性制品孔隙看作填平到定吉普度的手底表面来评定表面粗糙度。2 引用标准GB 1031表w粗糙度参数及莫数值GB 3505表在百粗糙度术语表面及其参数G
2、B l31 表窗粗糙度代符)号及其注法GB 6061 轮廓法测量表面粗糙度的仪器术语GB 6062轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓计3通则3.1 粉末f台金制品如含油轴承)中的孔隙在评定表面极糙度时，不应将表面孔隙作为表面粗糙度的部分.应在!量中避开孔霸主对表面粗糙度数值始影响。3.2 在规定表面粗糙度要求时，必须绘出粗糙度参数值和测定时的取样长度两项基本要求，必要时也可规定表面加工纹理、加工方法或顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。3. :3 为了保证评定结果的可靠性，应在被测表面上3个或多于3个的不同部位分别进行测量，取其平均值作为最终测量结果，而每次测量一般也5个连续取样
3、长度构成评定长度e如果各部位的测量结果相差甚大(!IP不同部位测量数值有100%以上的发散)，可再补哥哥几个部位，或分别给出各部位的测量结果，提供工艺部门参考4 评定表面粗糙度的参数及其数值系列4.1 本标准采用中线和j评定表面粗糙度。4. 2表面粗糙度参数取轮廓算术平均偏差儿。4.3 轮廓算术平均偏差R.始数值规定兔表1。一般应优先选用表中第一系列。对粉末冶金制品R.值般在0.10白儿苟.3范围。4.4 R.约取祥长度和评定t主度的选用值规定见表2。对粉末冶金制品一般选0.8mm。国家技术监督局1991-03-22批准1992-05-01实施2 GU/T 1 2 767 - 9 1 表1轮廓
4、算术平均偏差Ro的数渲um 第一条芦j第一系列第系列0, 012 0 , 20 3 , 2 在.025Q.40 6.3 0.050 。.8012.5 0, 100 1. 60 表2凡的取样长度t与评定长度的选用值11:, (5l) m mn飞主主O.008O. 02 0, 08 。4、白.02产-0.10.25 1. 25 0. J2. 0 0.8 1 , 0 2, Ol号。2.5 12, 5 5 评定表面粗糙度仪器基本参数评定粉末冶金和j品表面粗糙度的仪器采用GB6062规定幸亏仪器，但对其敏针针尖要单独规定要求5.1 触针形状及其角度敏针形状为斧刃形四棱锥体。做针角度公称值选1.57 ra
5、d(90 5.2 被针针尖尺寸(见图1)针尖刃口宽度，70m针尖刃p半径，R=2m J主ZGBI12767一-9110: t 性:坐lfJO: 1 因1测头重虫针形状和尺寺5.3 静态测量力她针静态i!.!量力在触针平均高度上的最大值为20.0224 N (2.24阜f)静态;赔兹力变化率的最大值为z1120 N/m(O. 1120 gfjn) 5.4 准确度5.4. 1 敏针角度极限偏差见表30表3触针角度极限偏差做牵?角度公林值粒jt角度被il!偏差5.4.2 触到-针尖半径刃口方向极限偏差见表4，表4触针针尖半径极限偏差被针针尖半径刃口方向公称值量生针针尖半径刃口方向极限锻差:-;o 1. 57(90) 十Q.09(十5)O. 18 ( 1白)2 主0.5radC) um GD/T 1 2767 - 9 1 附加说晓=本草丛准由中华人民共和商机械电子工业部提出。本标准出北京市粉末冶金研究所归汀。本标准由北京市粉末冶金研究所负责起草。本标准主要起草人马华衣。
