1、中华人民共和国国京标准橡胶搜料加压式提炼机G8/T 12784 91 D恼persion.er for rubl阳andpla刷1 韭题内事崎适用范围本标准规定了橡胶黯料加服式提炼机(以下简称提炼机)的规格与基本参数、技术要求、试验方法与检瞌规则等。本标准适用于对橡胶和翻料进行撒炼和混炼(捏炼的掘炼机。2 !I用栋准OB 191 匍装储返回示标志OB 6388 运输包装收发货林志ZB 095010 橡胶塑料机械涂糠通用技术般件HG 5-1541 橡胶机械外观涌用技术条件HG 5一1543橡胶机械包装通用技术条件JB8 产品标牌3 术语撮合总容积系指压陀底而下糯室接料口位置时，端炼室内的空腔容积
2、。精炼总睿积系指陀下辖至最低极限位景时，搅炼黛内的空腔容积。4 规格与基本.撒提炼机规楠与基本参数服符合表1中的规定。圃.技术监督局1991-12-01批准1991叩门酬。1;Jt;施GB/T 12784-91 表1握合总容积密炼总容积主驱动电视功率主动转子转速规格土5%)士5%)土5%)L L k辆Fr/min 11 10 25 10 15 32 22 22 20 45 20 30 32 37 37 35 75 35 55 55 (50) 110 50 75 55 75 55 125 55 90 119 30 75 75 180 75 90 110 110 132 110 250 110 1
3、60 185 110 Isb 150 325 150 185 220 注z转子转速可以无级变速。括号内为保留规格。5 技术要求5. 1 握臻棍应符合本标准要求，并按照经规定的程序挂准的图棒及技术文件韬造。5.2捏炼挽压料装置和翻转装置应工作可靠，操作方便灵活。5.3 压料装置的压昆对物料的压力不得小于0.15MPa. 5.4 捏炼机应有测量，显示及控辑混炼室内部物料温度的装置。5.5整巩空运转时，其主驱动电机厨消麓的功率不应超过额定功率的12%.混炼室警兔童二，110.5.6 整机负荷运转时，主驱动电棍所消麓的功率不应超过电机的额定功率允许瞬时超载)o 5.7 整槐运转时，转苦辅承和模速器辅承
4、的温度不应有骤升现象，空运转时其温升不得超过20c 0 5.8 整挽负荷运转对，转子轴承和减速器轴承的温升及最高温度应符合表2中的规定eGB/T 1 2784 - 91 表2 轴承部位温升最高温度极限健笔二炼肢时转子轴承40 80 炼塑时转子输承95 125 减速楞轴承40 80 注g轴承源度在轴承鹿测量.5.9 捏炼机转子凸棱及棱侧表面应耐磨，现面硬度不应低于HRC40. 5.10 扭炼机棍炼盏，服磁带句物料接触表面均应具有耐膺、耐腐蚀性能.5.11 湘炼寒、转子、压陀等各热传导零部件均应进行水压试验。其试验服力不应低于工作压力的1.5惰，持镇15min不得穆漏。5; 12 黯机的冷却(加热
5、管路系统应进行*E巨试验。其试验压力不低于工作压力的1.5倍，持缭5m如不得掺漏。5. 13 摞炼机的各封闭传动装置景不应有漏油现象。5.14 捏炼机的冷却(加热)、空气、润滑等管路系统应情捕畅通，不应有堵塞及惨捕现象.5.15 黯机负荷运转时，转子端面带封处，除有微最的粉状料泄漏外，不得有团状或块状的物料泄漏。5.16 整机运转时，各运动部件的动作应亭稳、英楠、准确、无卡碰现象。5. 17 捏炼机的操作、控制系统应灵活、安全可靠。5.18 黯机空遥转时，真噪声值应符合表3中的规定。表3规格噪声值，dB(A)司二10 ,20 ,35 回一部一(50) ,55,75 110.150 5.19 产
6、品外观质量应符合HG5.，.-1541巾的规定。5.20 产品的涂潦质最应符合ZBG95 010中的规定。6 试验方法6. 1 盟运转试验6. 1. 1 每台产品总蝶检验合格后应进行不少于2h的连续空运转试验。6.1.2 空端转试脆中应进行下列项目za. 各远功机构应单础运行10-15次Fb. 按5.5、5.7、5.12-5. 14、5.16 ,. 5. 18条进行检菇，并庶符合其规定。6.2 负荷运转试验6.2. 1 空运转试脆合格后，方可进行不少于3车料的连续负荷运转试验无特殊要求允许只用橡胶掘炼负荷试车)。6.2.2 负荷远转试验应检查下列项目:a. 按表1中的规定检查组炼机的基本参数s
7、b. 接5.2，.5.4、5.6、5.8、5.15条进行检查，排应符合其规定。G8/T 12784-91 7 幢幢规则7.1 出厂检验7. 1. , 每台产品出厂前必须进行出厂检验。7. ,. 2 出广检验应对6.1、5.19、5.20条进行检查，并应符合其规定。7.1.3 每台产品须经制造单位质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有证明产晶质量舍楠. 文件。7.2 型式检验7.2.1 型式检验应对标准中的各项要求进行检查，并应符合其规定。7.2.2 凡有下列情况之一时需进行现式被验za. 新产品或老产品转厂生产的试制定攘攘定p队正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时
8、ze. 正常批量生产时，每年至少应拙试一台;d. 产品停产3年以上，恢复生产时;e. 出广检验铺果与上次型式检验有较大盖界时;f. 国家质量监督机构提出进行现式检验要求时。7.2.3 产品进行抽试不合格时，应再抽试1台，若再不合格时，则应遂台进行检验。8 标志、包馨、运输、贮存8.1 每台产品应在明显位置固定产品标牌，其栋牌的型式，尺寸和技术要求成符合皿8的规定。8.2 产品标牌的基本内容应包括:a. 制滥厂名及商标pb. 产品名称及型号;C. 产品主要技术参数;d. 制造日期、产品编号(域生产批号)。8.3 产品包装质最应符合HG5一1543的规定。8.4 产品包装运输标志成符合GB191和GB6388的规定。8.5 产品安装前应存放在干燥通风处，避免受潮。露天存放时应有防雨措施。9 其他在用户遵守运输、贮存、安装和使用等有关要求，并于产品到站后6个月内开箱验收的条件下，制造厂应承担从到站之日起12个月的保用朔。附加说明E本标准由全国橡腋塑料机械标准化技术委员会提出。本栋准由大连橡胶塑料机械厂负费起草.本标准主摆起草人杨光雄、沈治义、陈孟宫、毛跃。
