1、中华人民共和国国家标准铁含金产品粒度的取样和检测方法GB/T 13247-91 Ferroalloys-Sampling and testing methods for determination or grain size 1 主题内容与适用范围本标准规定了铁合金产品粒度检验术语、取祥和检验方法、铁合金粒度分布偏差值的t算公式、粒度检测结果评价。本标准适用于按批交货的铁合金产品粒度验收及仲裁时的取样和检验方法。2 术语本标准采用F列术语:2. 1 取中丰z铁合金产品粒度检验用的试样采取的全过程。2.2 份样g用取样装置或手工拣拾，从一个供货组批中(散装或包装)某点或个包装件里一次取出一定数量
2、的铁合金。2.3 副样z由组成批供货的铁合金中，取得两个或两个以上的份样组成的混合样。2.4 大样z从组成一批供货的铁合金中取得的所布份样或副样混合组成的试样。2.5 缩分:为了获得符合要求的粒度检验试样量，按规定方法将试样量减少重量的过程。2.6 位度试样z为了决定粒度分布而准备的试样。它是根据试样种类所规定的方法由每一份祥、副样或大样制备的。2.7 过大粒度z不能通过最大极限值X(mm)筛孔的筛上物，通常以+X (mm)表示。2.8 过小粒度z能通过最小极限值Y(mm)筛孔的筛下物，通常以一Y(mm)表示。2.9 手工挑选z在一批散装铁合金中，经目测后，确认过大的粒度C+ X(mm)J铁合
3、金，用手王拣拾，作为检验过大粒度十X(mm门的试祥。2. 10 手工分检:筛分后留在筛上的铁合金颗粒(块)以于工操作，使颗粒块)尽可能地通过筛r，留在筛上的过大粒度的颗粒(块)将被清楚地分级。2. 11 筛分z根据粒度组成要求，用一个或几个筛子将不同粒度组成的铁合金分离的操作过程。3 铁合金产品粒度检验试样的取样和检验地点3. 1 铁合金产品粒度检验试祥的取样地点可在供方或需方的堆放场地进行。仲裁取样时，均需有供需双方代表在场，其取样工具、检验器具和检验场地，应由货物所在场地一方提供，为双方工作提供方便。3. 2 需方对供货粒度如有异议，应在该批货到达交货地点后45天内向供方提出。4 取样4.
4、 1 取样工具4. 1. 1 取样铲国东技术监督局1991-11-06批准1992-07-01实施609 GB/T 13247-91 取样铲见图1，取样铲的尺寸规格见表1: I 额定最大粒度尺寸，mmmm a b 运2060 35 20-50 150 75 50-100 250 110 100-150 350 140 4. 1. 2 取样舒其规格见图2，材料及规格z无缝钢管外套:外径35mm，壁厚2mm; 内套z外径30mm，壁厚2mm。图1表Ic 60 150 250 350 I吾图2取样轩的有效长度应大于包装件对角线的80%。4.2 组成付样和大样方式组成付样和大样的方式可按下列任一种方式
5、进行。4. 2. 1 直接组成大样方式610 d 50 130 220 300 材料厚度也;，b! 自1m1. 0 0.58 2 1. 0 0.50 2 1. 0 0.44 2 1. 0 0.40 GB/T 13247-91 批份样份样份样E份样份样大样4.2.2 先组成付样，再组成大样批份样份样份样 份样份样. . 大样4.3 取样方法4. 3. 1 散装取样4. 3. 1. 1 取样铲取样在组成批货物中，根据铁合金的粒度组成和批量大小，由供需双方代表商定，确定取样铲的规格和取祥的部位，用取样铲在每个部位取一个份样，所取的份样数及额定最大粒度的份样量应符合表2和表3的规定。、二2500 00
6、0 500 250 00 50 25 10 5 批量.t表2一批货物所取的份佯数/ 毛远5 000 2500 000 500 250 100 50 25 10 5 份样数，个不小于30 28 25 23 20 18 15 10 8 6 611 GB/T 13247-91 表3额定最大粒度的份样量额定最大粒度份样量.kgmm l组2坦2131S 337 200 164 150 104 IOQ 79 55 75 48 35 50 24 18 35 13 10 25 7 6 10 1. 5 1. 4 6.3 0.7 O. 7 4 0.3 O. 3 注)1组为FeW、FeMo、FeNb.Z) 2组为F
7、eSiCr.FeMn、FeTj.FeV、FeB、FeSiC吉硅量小于45%)。3) 3组为SiCa.FeSiCa .FeS (吉硅量等于或大于45%)。4. 3. 1.2 手工挑选法取样不小于在组成一批货物中，经目测并确认是过大的粒度，用于工尽吁能挑拣出来。4. 3. 2 包装件及粉if50 20 5 5 粒度检验5. 1 检验工具a. 直尺;b. 方孔钢板筛; 方孔网筛，d. 方孔金属板。5.2 检验方法批量.t表5份样数，个份样量.kg运不小于10C 40 Q. 5 50 30 O. 5 20 20 0.5 5 10 0.5 5.2.1 粒度大f100 mm的铁合金，可采用方孔金属板进行检
8、验，也可以采用直尺测量其最大边长。5.2.2 粒度在4100mm的铁合金.5采用最大极限值和最小极限值两个方孔钢板筛或方孔网筛进行检验，经筛分后，最大极限值筛上物，可采用手工分检法，将铁合金粒度的方向或位置改变，让所有合适的铁合金粒度能顺利地通过筛孔。5.2.3 粒度小于或等于4mm的粉剂检测将所取得的份样，根据本标准中3.Z. 1、3.Z. Z的规定组成大样，缩分后混合均匀，从中取出1000日作为检验样，采用方孔网筛进行检验。5. 3 过大粒度和过小粒度经筛分和手工分检后，凡是不能通过最大极限值筛孔的筛上物，作为过大粒度以+X (mm)表示。凡是能通过最小极限值筛孔的筛F物.作为过小粒度C以
9、一Y(mm)表示。5.4 粒度最大边民由于各种铁合盆的脆度不同，在破碎时，不能成为一种规则形状的颗粒(块)，在检验时.某些粒度经手工分检.虽能顺利通过最大极限值筛孔，为了防止其边长过大，规定各种铁合金产品粒度在一个方向上边长不应超过最大极限值的1.5倍c6 铁合金粒度分布偏差值的计算公式铁合金粒度分布偏差值的计算可按下列公式进行z过大粒度偏差=X 100% 过小粒度偏差=X 100% () 13 GB/T 13247-91 综合粒度偏差=x 100% 注z以上各式母项根据取样方法不同分别为z目测手工挑选法取样时，过大粒度偏差计算用的母项为被检货物总重(kg);脏度为4mm以上的包装件取样时，母项为取得包装件数乘以每件净重(kgl;粉荆粒度分布偏差值计算的母项为1000g.7 粒度检验结果评价鉴于现有国家标准规定的铁合金产品粒度要求为厂家供货标准，考虑在运输倒运过程中，各种铁合金产品能增加定量的过小粒度。因此，在用户场地复验或仲裁时，对于过小粒度偏差和综合粒度偏差允许鸽铁、铝铁、饥铁、铭铁增加2%.中锤、铁铁、硅锋、金属锺、45%硅铁为5%.其余产品为3%.附加说明本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金士业部情报标准研究总所归口。本标准由t海铁合金厂、冶金部情报标准研究总所、吉林铁合金厂负责起草。本标准主要起草人陈震华、傅永新、XtJ绍安。61 1
