GB T 13313-1991 轧辊肖氏硬度试验方法.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准GB!T 13313 91 轧辐肖氏硬度试验方法Method of Shore bardness testing for mill 10115 1 主题内容与适用范围本标准规定了轧辑肖氏硬度的表示、测试方法,对试验仪器、被测轧辘数据处理、试验报告的要求以及硬度换挥表,丰标准适用于各种类型的锻钢、铸钢及铸铁轧棍的肖氏硬度测定。2 引用标准GB 1172 黑色金属硬度及强度换算值GIl 4341 金属自氏硬度试验方法GB 4977 D型肖氏硬度计技术条件Gll 4978 标准肖氏硬度块Gll 8170 数值修约规则3 试验原理将规定形状、质量的金刚石或硬质合金冲头从固定高度h

2、落在被测糊的表面上.冲头弹起过高度h,用h与仇的比值计算肖氏硬度值aHSzkt 式中,HS一一肖氏硬度,K 肖氏硬度系数。4 硬度值的表示自氏硬度符号为HS.并注以所用硬度标尺类型.例如45HSC ,15 HSD、45HSE.分别代表C型、IJ型、E型硬度计测定的硬度值。5 试验仪器5.1 轧棍肖氏硬度测试可以采阴C型、D型、E型肖氏硬度汁。硬度计的E值误差度不大于土2.5日SD,变动性应不大于2.5HSD. 5.2 D型肖氏硬度计应符青GB4977的要求.C型肖氏硬度计主要技术参数应符合附录A(扑克件的要求。E型肖氏硬度t十主要技术参数应符合附录B(补充件)的要求回5.3 硬度计枪定时采用的

3、标准肖氏硬度块应符合6日4978的要求。54 硬度计应按国家计量部门的规定定期检定。国家技术监督局1991-12-13批准1992-05-01实施GB/T 13313- 91 5.5 便度计日常比对时宜来用比对棍,比对辑需经国家计量单位检定。比对辘主要技术菇件应符合附录C(妻考件)规定。6被测轧辘6.1 轧辍直径应不小于65mm,被测片状轧辘厚度应不小于10mm。如不在试台t测试,轧辙质量应大于4kg , 6.2 $L根便度小于等于70HS时,被测表面粗糙度凡值应不大于3.2m,轧辑硬度大f70 HS时,被测表面粗糙度R.值虎不大于1.6m.6.3 轧程表面应清洁,克磁性.无汹腊、氧化皮、涂料

4、等外来污物a7 测试方法7.1 Y!J试前准备7.1.1 测试前硬度计应按被测轧辑的硬度范围用同一硬度等级标准肖氏硬度块或比对税校验臼7.1.2 被测轧辘应稳固地水平放置。7.1 .3 轧辄硬度测试-锻应在1035C温度下进行自7.2 测试操作7.2.1 硬度测试时.硬度计口I录用V型立架或于持.必须保证计测筒垂直状态。7.2.2 在试台t测定硬度时压紧力约为200N c手持计自l筒或用V型主架测试时,压紧力应使计测筒与轧现在面保持接触.7.2.3 D!肖氏硬度计释放冲头时,操作轮的回转时间约为),并缓慢复位。C型硬度计读取冲头反弹瞬间最高位贵时应迅速.准确。E型肖氏硬度计操作时应平穗,选择正

5、确的测试方向。7.2.4 硬度测量时,两相邻压痕中心距离应不小于2mrnc压痕中心革试件边缘的距离应不小于4mm噜同今压痕不得重复冲击.7.3 测试部位且点数7. 3. 1 对锻钢冷轧工作辘及主革辑测试部位及点数应符合表I规定。辘身每条母线上测试点数应不少于3点.表l辘身幌身直,.点距 mm 辑身l1200mm E二:;001-2 300 :;150 200 3 :._;500 飞、5以)4 辘各辑颈每条III线相试占黠1 2 2 7.3.2 对使用条件要求严格的优质僻钢、铸铁轧辗,测试部位及点数应符合表Z规定。理母蝇费生1 2 2 辑身直径争600 600 GB/T 13313-91 表26

6、00 9 M 7.3.3 -般用途的铸钢、铸铁及普通锻钢轧辘应至少在一条母线上测试.棍身不少于3个测试点.棍颈主少1个测试点.7.3.4 带槽轧辐片状轧棍等硬度测试般应在工作面t进行,如测试困难可与用户协商确定。7.3. 5 冷轧工作辑及有软带要求的其他轧辘,辐身两端软带不进行硬度测试.7. 3. 6 测试点的硬度一般是指通过该点母线30mm线段内测试硬度的平均值。8 数据处理B.l 连续i次读数的算术平均值为该测试点的硬度值,B.2 测试时.允许读到0.5个刻度时平均值应按GB8170规定修约到串串数目允许诙到0.1个国l度时干均值成修约1日IJ0.5个单位.B.3 测试点硬度值分散度较大时

7、.允许在该测试点范围内按7.2条要求重新测定.9试验报告试验报告应包括以下内容za 各测试点肖氏硬度的算术平均值及本主轧棍硬度的最大值、最小值$b. 所用自氏硬度计的型号$C. 试验条件支撑方式、测试方式、测试环境温度、测试方向等hd. 测试操作人员。GB/T 13313-91 附录AC型肖民硬度计主要技术参数补充件)A1 冲生梓直径为5.94+ciO! mm。A2 冲头顶端球面半径为1.0士0.1mm. A3 忡头质量为2.5士0.3g. A4 冲共与玻璃管的间隙z管F顶部为0.19-0.31mm,管子底部为0.04-0.08 mm A5 冲头顶端材料为金刚石.A6 C型肖式硬度计算公式z1

8、01 h HSC= .-.(A川65 ho 式中h冲头反弹高度.mm;h, 冲头落下高度,约254mmo A7 硬度计的试台质量为4峙。A8 硬度计的示值用D标尺标准肖民硬度块检定。附录BE型肖氏硬度计主要技术参撞补充件81 冲头忏直径:1,11型为7.94士0.04mm,H1型为7.84土0.04mm.l!l型为8.74土0.04mmo 82 冲头顶端球面半径:1,11,111型为1.5土0.1mm.rv型为2.5士。lmmQB3 冲头质量:1,11型为6土0.5g,nr型为5.5士0.5g.IV型为8士0.5g. 84 冲头顶端材料为盘JIJ石或碳化鸽硬质合金。B5 E型肖氏硬度计算公式2

9、式中v一一冲头反弹时速度.m/s;目.H吕E=Ki扫7百,川.川.阳.(BI) 0 V。一一冲头冲击时速度,约为0.6m/s; KE型肖氏硬度单数.86 硬度叶的试台质量为4kg。B7 硬度计的示值用D标尺标准肖氏硬度块检定。C1 比对棍的几何尺.J见图CI.C2 比对棍的硬度苞围.95土4HSD, 2占附录C比对辘主要技术参数参考件)GB/T 13313-91 60士4HSD, 30土1HSD。C3 比对棍的硬度均匀性应不大于2HSD.C4 比对辘的硬度稳定性年内不翅过2.0HSD. C5 比对嚼的材料采用锻造含金工具钢。10X4S OON$ 附景D砸度换算寝参考件)本衰草采用自氏硬度蓦攒机

10、和洛氏硬度基准机进行硬度比对试验后.将数据数学归纳做出HSHRC硬度换算表.再与GB1172联用得到HS.HRC、HRA、HB、HV硬度换算表。见表I丑。表中括弧表示当超过仪器的测量范围时,数值仅供参考。表Dl硬度换算表肖民晤氏布民罐民HS HRC HRA HR30JY HV 30.0 (13.6) (56.9) 200 30.5 (14.4) (57.3) 203 3l.0 (15.3) (57.8) 206 31. 5 (I6,1) (58.2) 209 32.0 (16.9) (58.6) 212 32.5 (17.7) (59.0) 215 215 3.3.0 (18.5) (59.4) 218 218 25 GB/T 13313-91 续表Dl肖民南氏布民蛙民HS HRC HRA HB30D2 HV 33.5 86.1 99.5 (69.3) 86, 2 附加说明,丰标准由中华人民共和国泊盘工业部提出。本标准由冶金工业部北京冶金设备研究所归口。本标准由冶金工业部北京泊盘设备研究所、中国测试技术研究院负责起草.本标准主要起草人李亚军、林巨才。本标准委托宿盘工业部北京冶金设备研究所负责解释e:111 蛙民HV 851 859 868 876 8S5 893 902 910 919 927 936 944 952 960 909 977 98S 993 1001 1009

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