1、ICS 37.020 N 30 是吕Optical drawings GB/T 13323 2009 代替GB/T13323 1991 (150 10110-1: 2006 , Optics and photonics Preparation of drawings for optical elements and systems Part 1: General, NEQ) 2009-11-15发布川-EE 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2010-02-01实施发布GB/T 13323 2009 目次I l 范围. . . . . . . . . . . . 2
2、 规范性引用文件. . . 3 一龄妞啻14 图祥要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 附录A(资料性附录)光学图样画法及表示示例. . . . . . . . . 14 录B(规范性附录材料的应力双折射及非均匀性. . . . . . . . . . . . . . . 23 附录c(规范性附录)表面结构的公差. . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 参考文献. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . 27 GB/T 13323 2009 一一在司本标准对应IS010110-1: 2006(光学和光子学光学零件和光学系统绘图准备第1部分z总则，与IS010110-1:2006的一致性程度为非等效。本标准与IS010110-1:2006的主要差异如下z了国际标准的序言和前言;根据IS010110-1:2006及我国标准用语习惯对标准范围及符号作了重新编写;参考并补充了IS010110-8 ,IS0 10110-10 , IS0 10110-12相关部分的内容。本标准代替GB/T13323 1991，本标准与GB/T13323 1991相比主要变化如下z修改了标准范围s修改了光轴的标注方法
4、p将GB/T13323 1991的毛面修改为非抛光l1li;修改了光学零件图样的列表格式及内容;修改了光学零件缺陷的公差的标注方法z修改了材料的双折射和非均匀性的公差标注方法，并将其技术要求内容放入附录B;增加了表面结构的公差的标注方法，并将其内容放入附录C;修改了附录A的示例，并增加了非球面透镜的图样标注方法。本标准的附录A是资料性附录，附录B、附录C是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国光学和光子学标准化技术委员会(SAC!TC103)归口。责起草单位s宁波永新光学股份有限公司、上海理工大学、凤凰光学集团有限公司、江南永新光学有限公司、上海光学精密机械研究所、苏州一光仪
5、器有限公司。本标准参加起草单位s宁波市教学仪器有限公司、贵阳新天光电科技有限公司、宁波华光精密仪器有限公司、南京东利来光电实业有限公司、浙江舜字集团股份有限公司、梧州奥卡光学仪器公司、麦克奥迪实业集团有限公司。=曾丽珠、章慧贤、冯琼辉、邬子刚、徐德衍、李烯、付晓平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为2GB 1331 1977; GB!T 13323 1991, I 1范了光学制图本标准适用于光学系统、2 规范性引用文件GB/T 13323 2009 光学制规定、图样要求及尺寸、公差标注。和光学零件图样的绘制。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
6、的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 131 产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法(GB/T131 2006 , ISO 1302.2002, IDT) GB/T 1185 光学零件表面疵病(GB/T1185 2006 , ISO 10110-7.1996 ,Optics and optical instru ments Preparation of drawings for optical elements and systems Pa
7、rt 7 .Surface imperfection toler ances, NEQ; ISO 14997.2003, Optics and optical instruments Test methods for surface imperfections of optical elements,NEQ) GB/T 2831 光学零件的面形偏差(GB/T2831 2009 , ISO 10110-5.2007, Optics and photonics Preparation of drawings for optical elements and systems Part 5: Surf
8、ace form tolerances, NEQ) GB/T 4457(所有部分技术GB/T 4458(所有部分)GB/T 7242 透镜中GB/T 10609. 1 技术机械GB/T 10609.2 技术制图GB/T 14689 技术制图GB/T 14690 技术GB/T 14691 技术标题栏明细栏(GB/T10609.2 1989 ,neq ISO 7573.1983) 图纸帽面和格式(GB/T14689 2008 , ISO 5457 :1999 , MOD) 比例字体GB/T 18229 CAD工程制图则样画法GB/T 19096 技术制图未定义形状边的术语和注法(GB/T19096
9、 2003 , ISO 13715:2000,IDT) lB/T 6179 分类、符号及标注3 一般规定3. 1 除本标准规定外，光学图样的幅面、比例、字体、图线、指引线、边、剖面符号、视图、尺寸注法、尺寸及表面粗糙度的注法等，应按GB/T131、GB/T4457 4458、GB/T14689 14691和GB/T 19096的规定。3.2 除非另有规定，通常光学图样的所有标注均适用于最终完工状态。3.3 所有光学数据的参考波长为录绿色谱线(e-线)(=546.07nm)。3.4 在光学图样上光轴用细双点划线，光轴中断用双波浪线表示。3.5 光源、光阑和镀膜等要素的符号及其画法见表1.3.6
10、除本标准规定外，光学零部件的光学参数和缺陷公差可以在图样上列表标注，也可以用指引线和GBjT 13323 2009 基准线引出后标注，缺的标注代号见表2。3. 7 、明参照GB/T10609. 1和GB/T10609. 2. 序号名称符号尺寸示伊j说明。(-) ,1 1 眼点一90. 光源与光电45. 接收器的型2 光源号和要求应M叫在图样的明细栏中注明i :￥ a 3 光电接收器、eq、q 6 萨4 狭缝电送俨 30 1.图线采用粗咱空间成像位. 一9口-e 置及大小实线气PS, 45 2.无实体的光5 物像位置阂采用!I线哩，。+飞P3.涂黑采用粗点划线L. 6 光睦位置有光实体P，光为
11、也的位置和 - + 9 阑体大小7 或光无无实体光阑实电， 的位置和e 体大小, 非抛光面符O 60. 8 非抛光面号仅适用于. 。系统图中、O 60 9 分划面吃。2 序号名称内10 反射|反l膜射膜l外l 11 反射|膜12 I分束(色膜13 滤光膜14 保护膜15 导电膜16 偏振膜17 涂黑18 符号飞CY、u。、。表1(续)尺寸(J)(| 60. 1巧7X60. r:-;-: 四、电已 也6 。9 注E尺寸a的选取应与整幅图面相协调。GB/T 13323 2009 困线示例说明JH H 手手 手?粗点划线 3 GB/T 13323 2009 2 缺陷公差类别缺陷公差项目公差项目代号家
12、标准相关国际标准应力双折射。ISO 10110-2 材料缺陷气泡度1 GB/T 7761 ISO 10110-3 非均匀性和条纹度2 ISO 10110-4 面形偏差3 GB/T 2831 ISO 10110-5 中心偏差4 GB/T 7242 ISO 10110-6 加工缺陷表面疵病5 GB/T 1185 ISO 10110-7 激光辐射损伤阂值6 ISO 10110-17 4 图样要求4. 1 光学系统4. 1. 1 光学系统图一般按光线前进方向自左至右、自下而上绘制，亦可根工，示例见A.l。4. 1. 2 光学系统图中零件或部件的序号应沿光线前进方向编排，置换使用的零件或部件序号应连续排
13、z重复出现的相同零件或部件均标第一次编排的序号。附件序号最后编排。4. 1. 3 光学系统图中应标注整个光学系统中的所有零件或部件的相对位置尺寸，其轴间距应沿着基准轴方向标注2a) 固定轴间距用基本尺寸及其公差表示。b) 装校过程需要调节的可调轴间距，在基本尺寸及其公差前加注字母A。必要时应说明调节精度及原因。c) 使用者需要调节的可变轴间距，在基本尺寸及其公差前加注字母V气且应在图样上说明范围(见图A.口。4. 1. 4 光学系统图中应标注视场光阑、光膛，像平菌的位置和尺寸及狭缝的大小、位置和方向。必要时应标注公差。4. 1.5 光学系统图中应标注装配接口的相关尺寸、装校过程的特殊说明，如中
14、心附寸。4. 1. 6 光学系统图中应列出该系统的主要光学参数(如焦距、物距、物方视场、有效孔径、数值孔径、光谱工作波段及放大率等)和技术要求。4. 1. 7 光学系统图中应标注光学结构参数，见附录A中的表A.l。4. 1.8 在光学系统图中可增绘光学系统三维图。4.2光4.2. 1 光学部件图应标注组合零件的序号，示例见图A.2. 4.2.2 光学胶合件中胶合零件的剖面线应使用不同方向。4.2.3 光学部件图应标注整个部件图中所有零件或零件与胶合件之间的相对位置及附加尺寸和公差(如中心偏)。若光学部件如胶合件的厚度公差小于组成胶合件的单个零件的厚度公差之和，采用选配的方法时，该胶合件的厚度公
15、差应加注大写字母M(见图A.2)。注1=若图拌上未注面形偏差或表面疵病时，胶合后的公差可按被胶合零件的公差适当地增加或减少，必要时在技术要求中说明，4.2.4 胶合件图样的技术要求中应标注焦距、顶点焦距、胶合方法等说明，技术要求也可以列表表示=a) 列表构成24 按分区顺序的表面z胶合商或连接面作为一个丽。b) 列表内容g示例见表3.GB/T 13323 2009 表3表丽1表面2表面3表面4e . 4/ 4/ 6/a 6/ 粘接剂z4.3 光学零件4.3. 1 4. 3. 1. 1 光学零件刚回饵，平绘制。光学零件图应优先以图1)。曲率半径过大时，其4. 3. 1. 2 光学零件图可以简化，
16、元剖面线的视图。 1 阳球. .-t-J a) e 4/ 6/ 粘接1fIJ: 进的方向自左向右面图和短一长短剖e 4/ 6/ ，示例见图A.l图A.3.光轴应水，凹球面背面的轮廓线通常应省略(见，如图2中的RI028;透镜的表面为平面时，应标注Roc.(见图3)。但在同一张图样中，不能混合使用有剖面线和图3光学零件的简化侈图2大曲t 一L一b) 光学零件4. 3. 1. 3 具有两顶点对称表面的光学零件，如柱面镜和复曲面镜，应相对于两顶点画出两个方向的剖面图(见圈4和图5)。4. 3. 1. 4 光学纤维件的剖面画法见图6.4.3. 1. 5 光学晶体的剖面和光轴的画法见图7.5 GB/T
17、13323 2009 g 53 可kEE 4 光学零件困5矩形复曲西光学零件o 级o o a)单根光纤沿纤维方向光轴方向a) 4.3.2 技术要求的列表表示4. 3. 2. 1 列表构成如下zb)多银光纤沿纤维方向6 光学纤维件固7光学晶体圄光学零件的参数及材料特性列表构成划为3个区域z区域s标注光学零件。中部子区域z标注光学零件的材料技术要求。右侧子区域z标注光学零件右表面的参数及技术要求。4.3.2.2 列表内容见表4。4.3.3轴c)多根光纤垂直纤维方向光线方向光轴方向b) 轴线含光轴和旋转轴或中心线.若光输和旋转轴或中心线重合，则采用光轴。如零件中心线相对4.3.4引(见图10).6
18、，注明相应尺寸(见图8)。微小的偏移，应以放大比例标出偏移量。内部的引线，其末端用小困点(见图9)。对于零件轮的引线，GB/T 13323 2009 4 左表面材料技术要求右表面R n R e . 倒角要求。/倒角要求表面要求1/ 表面要求3/ 2/ 3/ 4/ 4/ 5/ 6/ o o EHMA咽o 指寻|线=1 中心线52 光轴。图8轴线1 c | -+. : d 1 检验区。图9内4.3.5 有效光学4.3.5. 1 光学有效区域或a) 圆形的引线域区域应标注在光学图样或专用表格中，见a)-d): 图10边缘和表引线注符号锐气11); b) 方形标注边长zc) 矩形标注长宽飞d) 椭圆形
19、标注长轴短轴(见图12)。注检验区域，则整个表在检验区域内部的任意位置可以用连续的域。线分隔出某种大小的区，并用引线引出标注。在附加说明区段直径=飞如直径(见图13)。 I I I a。21-: :&1骨9495o 44H44 ，侈o 必二o刀图11有效光学直径7 GB/T 13323 2009 B / 19 / 鸣.守-B A 15 a_一标记。图12不同检验区域公差. (全部lOmm)口时48 13 检验区域中的要表示有特殊要求的范围或检验区的边界，用细实线或涂画出其范围，并予同线形的连续等距剖面线。还可按要求分出不同公差的检验区.检验区编号4.3.5.2 光学零件表以说明。检验区应画出用
20、引线标注(见图14).4.3.5.3着一个零件的某一区域相对其他区域有更高的检验要求，则应标注有不同要求的区域见图15)。 s 国HS技术要求21一一-直跟32一-白色丝印。14 特殊区域视图E a一一一气泡的一般公差;b一-气泡的特殊公差。4.3.6 尺寸标注光学零件的尺寸应包括如涂覆或/和字的右边加注涂(镀。4. 3. 6. 1 半径GB/T 13323 2009 . 10 15 不同区域检验体面处理。注表面的尺寸时，应在尺寸数a) 球面用带有公差的半径标注见图16-图18，若全部所允许的半径的变化以干涉测量的方式给出，则半径的尺寸公差可省略。b) 平面应用符号R标注。平面度的公差用干涉测
21、量的方式标注.圆弧半径尺寸线的始端应在心位置，当半径过大或图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图示的形式标注见图16-图18)。凸面可在曲率半径的右边加注CX字样，四面则加注CC，见图A.4; 0 对于复曲面和圆柱表面，见图A.7。d) 对于圆柱面，半径必须用RCYL。e) 对于非球面，在直角坐标右方向上以Z轴表示光轴，坐标原点在非球面的顶点见图19)。旦旦主旦16 凹凸的半径R v 勿18 平凹 17双件的的半径9 G/T 13323 2009 Y X Z 19 非球面直角坐标系若仅有一个视图，则在视图平面k标注Y轴，且指向朝上。若绘制2个视图，XZ视图在YZ视图的下方，并列出曲线j(x，y
22、)或j(川，h=平歹。4.3.6.2 厚度用基本尺寸和公差表示。当透镜零件为凹面，除标明轴向厚度外，还要用括号标注出总厚度(见图20和图21)。(4.2) o 手o 6士0.13土O.1 图20双凸透镜零件的厚度标注4.3.6.3 直径直径由基本尺寸与公差表示(见图22)。图21凹凸透注3|3+一国叫.A咽气口制ONe图22直径和光学有效直径4.3.7 棱、斜面和沟尖棱、斜面和沟槽磨斜的形状取决于功能性或保护性设计的目的。4. 3. 7. 1 功能性的尖棱和斜尖棱z若边缘需要保持功能性尖棱的，则用标记0标明(见图23)。斜面z以功能性表面代替尖棱。必须同时标注尺寸，公差，倾斜度。必要时还要说明
23、中心偏(见图24)。GB/T 13323 2009 是允许的最大倒角和倒棱角在图中可省略画出p对所有未注保护性倒角，在图样上用注标注保护性倒角及倒角允许的最大和最小宽度见图25、图26); 内宽度(见图27-11 阳角的表示-rse ，则这侈曰川口咀。26 90. +0.10 差。当只标注一Hd剖DN尺寸尖棱l旦自行gnm23 +国me24 注=保护性倒角0.2-0.5.25 保护性倒角的宽度W状尺寸允29)。 4444J / 也5.土1. 4.3.7.2 a) b) c) GB/T 13323 2009 7乡在乡TUEHW:H气，U iiii 劣币4J/ Z万4444J，w侈7级H. , /
24、.1 侈W27 内部边宽图28台阶坠主, 46 4号扩4L ff Ht n当444UH ?$444 t王/ / / . _ /. 7/ . - ,- 施/_ 7/ udufF王FHHfp 7/ N /. / 归到FfF H HFF fp / 29棱4.3.7.3 线性尺寸光学零件的长度，宽度与高度直径与厚度由基本尺寸与公差表示(见图30)。l旷60J a理论值.30 撞镜的线性尺寸4.3.7.4 角度角度由基本尺寸与公差表示。若需要，可用大写英文字母标注。如图31中，用E面与A、B、C、D的夹角表示棱角飞向角和光学平行差(第一平行差81、第二平行差8.).偏向角应标注公差(见图32a)。除非另
25、有说明，人射主光线应垂直于人射丽。32b)所示为棱镜的棱位置误差引起光线在垂直于图示出射平面方向上的偏差。A、45 :!: O 0 30 E L A, E=90士。010L D, E=90o士。010L B, E=90士。103L C, E=90o士。10390士。.030112. 5 :!: 0 0 30 31角差表示12 GB/T 13323 2009 900士OOOlI I闯a) b) a型号标记。32 向角403.8 材料材料规格标注在图样的材料栏里，其内容如下za) 玻璃材料牌号，必要时标明材料制造商Fb) 折射率和阿贝常数，包括参考波长或化学成分说明及材料的特殊性能，如折射率公差、
26、阿贝常、透射率及晶体特性如单晶体和多晶体)。403.9 光学零件(材料)缺陷公差4.3.9. 1 光学零件缺陷公差的标注按3.6规定。4.3.9.2 应力双折射公差的表示形式为，O/A。其中，0为应力双折射公差代号，A为单位长度内允许的应力双折射最大值，以纳米每厘米表示。双折射公差及典型应用见附录B.4.3.9.3 非均匀性和条纹的表示形式为:2/C;D。其中J为非均匀性和条纹度公差代号，C为非均匀性类别，D为条纹类别。若对非均匀性或条纹元技术要求，则用代替。非均匀性及条纹的技术要求类别见附录B。4.309.4 光学零件中、光学零件、表差及光学零件气泡度应符合GB/T1185、GB/T 283
27、1、GB/T7242及GB/T7661的相关规定。4.30 9. 5 非球丽的表面面形误差还可通过一个表格规定Z铀的可允许偏差并规定斜率偏差(见A.4)。注23非球面表面面形误差中，可允许的斜率偏差(即表面法线离开基本值的局部偏差可作为附加技术要求，此时，应同时表明斜率的斜率取样长度.4. 3. 10 表面结构的公差见附录c.13 GB/T 13323 2009 附录A(资料性附录光学圄样画法及表示示倒A. 1 光学系统图A. 1. 1 光学系统图A.l中P1为人位置，A为装(实体)的大小，Pz为出，V为使用者视度(实体)的位置，FS1为分划板表面(视场光阑成像围。P，14飞2 、3 5 P,
28、2-民主-7 0.2士。-(65 Vb15:t0.4 a焦距调整.b视度调节范围:t5D.技术要求技术参数中心铺公差1 4/5 1焦距/=632 4/20 2十字分划胶合件3 4/10 3+4目镜/=9.4 4/10 3+4 4/30 4 目镜胶合件l 3 目镜一1 2 十字分划胶合件1 1 物镜组1 序数材料单件总计备注代号名称重量号量(单位名称材料标记标记处数分区更改文件号签名年月日7X14望远镜光学系统设计签名)年月日标准化签名)年月日阶段标记重量比例审核图样代号工艺批准共张第张图A.1 光学系统14 G/T 13323 2009 A. 1. 2 见表A.1.表A.1 外形半径中心厚度有
29、效孔径按有效按外径玻璃材料序号(间隔孔径矢高矢高轮廓尺寸R Do 牌号d h, h, n, e 牛-一一-一._-叫15 GB/T 13323 2009 A.2 见图A.2。M表示该胶2 1 序号标记处数代设计(签名审核工艺A.3 光学电4/1 镜片二镜片一号名分区更改文件号签名年月日标准化签名批准见图A.3，图A.4，图A.5.16 的单个零件的和，采用选配方法。1 2 B 毛公毛主r0 、 五在4号 、， 5百H 也 、 /4 、/ ， 9土l技术要求1按规定胶合#XXX.2焦距100土0.5.1 1 数单价总计材料备注称量重量单位名称(材料标记年月日胶合件年月日阶段标记重量比例图祥代号共
30、张第张A.2 胶合部件GB/T 13323 2009 N C与国.口气AVG K MHH万斗#I I号一一一一3/5(1) 4/1.4 5/5XO.I, C5XO.16 L3X 0.004, EO.4 6/6 kWcm-, 1 064皿1;20 ns 。/201/5XO.I 2/1, 2 标记|处数|分区|更改文件号|签名|年月日设计!O，对于许多实际表面1B3J;C 下限斜率取样长度;D一一上限斜率取样长度，单位为毫米(mm);A一以m3-B表示的常数。类型符号粗糙表面结构G 抛定元微缺陷要求的光性抛光表商表P 面带有轮廓微观缺结定陷密度要求的抛构量光表面表C.1 要求最小斜率取样长度5mm
31、，Rq为2m的粗糙表面无微缺陷要求镜面表面每10mm线性扫描内，具有小于80个徽缺陷数示例G 5/R.2 当6 P l乏 P2 y 二级侈25 GB/T 13323 2009 C. 1 序号类型符号要求示例抛光表团每10mm线性扫描内，P3 4 抛轮廓均方根偏具有小于16个微缺陷数以及在。.002/1/.乌0.002光差Rq取样长度0.002mm-1 mm的i乏 表定Rq值小于0.002mP 面量抛光表团每10mm线性扫描内，P4 结功率频谱密度具有小于3个徽缺陷数以及在0.001/1/PSD10-/2 5 构 函数斜率取样长度0.002mm-1 mm 侈(_ 之间PSTh;)0- / f (
32、m) 表C.2轮廓徽观缺格密度等级每10mm斜率取样长度内，轮廓微观缺陷数NP1 80N400 P2 16N80 P3 3N16 P4 N3 26 G/T 13323 2009 参考文GB/T 903 1989 元色光学玻璃GB/T 13962 1992 GB/T 16675.2 1996 技术带l化表示法2部分z尺寸注法lJ 2J 3J 4J ISO 10110-1 :2006 Optics and photonics Preparation of drawings for optical elements and systems Part 1: General 5J ISO 10110-2
33、: 1996 Optics and optical instruments Preparation of drawings for optical ele ments and systems Part 2: Material imperfections Stress birefringence 6J ISO 10110-3: 1996 Optics and optical instruments Preparation of drawings for optical ele ments and systems Part 3: Material imperfections Bubbles and
34、 inclusions 7J ISO 10110-4: 1997 Optics and optical instruments Preparation of drawings for optical ele ments and systems Part 4: Material imperfections Inhomogeneity and striae 8J ISO 10110-5: 2007 Optics and photonics Preparation of drawings for optical elements and systems Part 5: Surface form to
35、lerances 9J ISO 10110-6: 1996 Optics and optical instruments Preparation of drawings for optical ele ments and systems Part 6: Centring tolerances 10J ISO 10110-7: 1996 Optics and optical instruments Preparation of drawings for optical elements and systems Part 7: Surface imperfection tolerances 口1J
36、ISO 10110-8: 1997 Optics and optical instruments Preparation of drawings for optical elements and systems Part 8: Surface texture 口2JISO 10110-9: 1996 Optcs and optical instruments Preparation of drawings for optical elements and systems Part 9: Surface treatment and coating 13J ISO 10110-10:2004 Op
37、tics and optical instruments Preparation of drawings for optical elements and systems Part 10: Table representing data of optical elements and cemented assemblies 14J ISO 10110-11: 1996 Optics and optical instruments- Preparation of drawings for optical elements and systems Part ll: Non-toleranced data 口5JIS0 10110-12: 2007 Optics and photonics Preparation of drawings for optical elements and systems Part 12: Aspheric surfaces
