GB T 13477.6-2002 建筑密封材料试验方法 第6部分;流动性的测定.pdf

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资源描述

1、ICS 91. 100.50 Q24 中华人民共和国国家标准GB/T 13477.6-2002 代替GB/T13477 1992 建筑密封材料试验方法第6部分:流动性的测定Test method for building sealants Part 6: Determination of f10w (lSO 7390:1987 ,Building construction-Jointing products二Determination of resistance to flow , MOD) 2002-12-17发布中华国家质民共和国检验检查革总局2003-06-01实施发布371 GB/T

2、13477. 6-2002 前言主ZE司GB/T 13477(建筑密封材料试验方法分为20个部分z一第1部分g试验基材的规定$一第2部分g密度的测定,一第3部分s使用标准器具测定密封材料挤出性的方法s一一第4部分z原包装单组分密封材料挤出性的测定,第5部分s表干时间的测定,-第6部分z流动性的测定g一第7部分E低温柔性的测定,一第8部分s拉伸粘结性的测定;第9部分2浸水后拉伸粘结性的测定g一第10部分s定申粘结性的测定,第11部分s浸水后定伸粘结性的测定,第12部分z同一温度下拉伸一压缩循环后粘结性的测定,一第13部分z冷拉一热压后粘结性的测定,一-第14部分z浸水及拉申压缩循环后粘结性的测定

3、,一-一第15部分:经过热、透过玻璃的人工光源和水111露后粘结性的测定g第16部分g压缩特性的测定g-一第17部分s弹性恢复率的测定,一第18部分z剥离粘结性的测定g一一第19部分g质量与体积变化的测定,一一第20部分z污染性的测定。本部分为GBjT13477的第6部分。本部分修改采用ISO7390,1987建筑结构接缝产品抗流动性的测定M英文版本部分的7.2与ISO7390,1987相比是新增加的内容,这部分内容参考了ASTM C 639-1995弹性密封材料流变(流动)性能的试验方法中8.1租8.3规定的自流平型密封材料的试验方法。本部分根据ISO7390,1987并参考ISOjFDIS

4、7390 , 2002(英文稿重新起草。在附录A中列出了本部分章条编号与ISO7390,1987章条编号的对照一览表。考虑到我国国惰,在采用ISO7390,1987时,本部分做了一些修改.在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考.为便于使用,本部分还对ISO7390,1987做了下列编镇性修改EU 对标准的名称做了修改gb) .本国际标准一词改为GB/T13477的本部分或本部分,c) 将U型铝合金槽或U型槽改为下垂度模具或槽形模具.,d) 将lS07390,1987的3.2. 3和3.2. 4合并为本部分的5.3 , 时将ISO7390 ,J 987的图l和图2合并为本部分的图

5、1(.、b),f) 将ISO7390,1987第4章的列项b)和c)合并为本部分第7章的列项b),U 删除了lS09048,1987的前言。373 GB/T 13477.6-2002 本部分的附录A、附录B均为资料性附录。本部分与GB/T13477一1992中第7章相比主要变化为z增加了标准的适用范围(见第1章h增加了规范性引用文件(见第2章h一一增加了术语和定义(见第3章h增加了试验方法的原理(见第4章h一下垂度模具的材质、尺寸和聚乙烯条的技术要求有所变动(992年版7.1. 1和7.1. 5,本版的5. 1和5.6) ; 增加了流平性模具(见5.2) ; 一试件数量改为每种试验条件一个试件

6、(见6.1.11,一二-增加了允许重复试验的内容见6.1.3) , 增加了测定流平性的试验方法(见6.2)。本部分与其他部分组成的标准GB/T134772002(建筑密封材料试验方法代替GB/T13477一1992建筑密封材料试验方法儿本部分为第一次修订。本部分由国家建筑材料工业局(原)提出,本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:河南建筑材料研究设计院、广州白云粘胶厂。本部分参加起草单位g江门市精细化工厂、苏州非金属矿工业设计研究院。本部分主要起草人z邓超、李谷云、丁苏华、王跃林、黄细杰、沈春林.374 1 范围建筑密封材料试验方法第6部分:流动性的测定G

7、H/T 13477的本部分规定了建筑密封材料流动性的测定方法。GB/T 13477.6-2002 本部分适用于测定非下垂型密封材料的下季度和自流平型密封材料的流平性。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T13477的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 14682 建筑密封材料术语3 术语和定义GB/T 14682 确立的术语和定义适用于GB/T13477的本部分。4 原理在规定条件

8、下.将非下垂型密封材料填充到规定尺寸的模具中,在不间温度下以垂直或水平位置保持规定时间,报告试样流出模具端部的长度。在规定条件下,将自流平型密封材料注人规定尺寸的模具中.以水平位置保持规定时间,报告试样表面流平情况。5 试验模具5. 1 下垂度模具z元气孔且光滑的槽形模具,宜用阳极氧化或非阳极氧化铝合金制成(见图1)。长度050士0.2)mm,两端开口,其中一端底面延伸(50士0.5)mm,槽的横截面内部尺寸为2宽(20士0.2)mm,深(10士0.2)mm。其他尺寸的模具也可使用,例如宽(10土O.2)mm,深(10:t0.2)mmo5.2 流平性模具2两端封闭的槽形模具,用1mm厚耐蚀金属

9、制成(见图2)。槽的内部尺寸为150mm X20 mmX15 mmo 5. 3 鼓风于燥箱z温度能控制在(50士2)C、(70土2)C。5.4 低温恒温箱3温度能控制在(5士2)C。5. 5 钢板尺:J度单位为0.5mmo 5.6 聚乙烯条g厚度不大于0.5mm,宽度能遮盖下垂度模具槽内侧底丽的边缘。在试验条件下.长度变化不大于1mm。375 GBjT 13477. 6-2002 a 试件垂直肢置6 试验方法6. 1 下垂度的测定6. 1. 1 试件制备回1下垂度模具回2流平性模具按6.1. 2所述试验步骤确定所用模具的数量。单位为毫未b 试件事平放置单位为毫米将下垂度模具用丙团等溶剂清洗干净

10、并干燥之。把聚乙烯条衬在模具底部,使其盖住模具上部边缘,并固定在外侧,然后把已在(23士2)C下放置24h的密封材料用刮刀填入模具内,制备试件时应注意ga) 避免形成气泡,b) 在模具内表面上将密封材料压实g376 GBjT 13477.6-2002 c) 修整密封材料的表面,使其与模具的表固和末端齐平sd) 放松模具背面的聚乙烯条。6. 1. 2 验步骤对每一试验温度70C和/或50C和/或5C及试验步骤A6. 1. 2. 1)或试验步骤B(6. 1. 2.幻,各测试个试件。根据各方协商,试件可按试验步骤A(6.1. 2.1)或试验步骤B(6.1. 2. 2)测试.6. 1. 2. 1 试验

11、步骤A将制备好的试件立即垂直放置在已调节至(70士2)C和/或(50土2)C的于燥箱和/或(5士2)C的低温箱内,模具的延伸端向下见图la),放置24h。然后从干燥箱或低温箱中取出试件。用钢板尺在垂直方向上测量每一试件中试样从底丽往延伸端向下移动的距离(mm).6. 1. 2. 2 试验步骤B将制备好的试件立即水平放置在己调节至(70士2)C和/或(50土2)C的干燥箱和/或(5土2)C的低温箱内,使试样的外露面与水平面垂直见图lb).放置24h.然后从干燥箱或低温箱中取出试件。用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离(mm)。6. 1. 3 如果试验失败,允许重复一次

12、试验,但只能重复一次.当试样从槽形模具中滑脱时,模具内表面可按生产方的建议进行处理,然后重复进行试验.6.2 流平性的测定6. 2. 1 将流平性模具用丙酣溶剂清洗干净并干燥之.然后将试样和模具在(23土2)C下放置至少24h. 每组制备一个试件。6.2.2 将试样和模具在(5土2)C的低温箱中处理(l624)h,然后沿水平放置的模具的一端到另一端注入约100g试样,在此温度下放置4h.观察试样表面是否光滑平整。多组分试样在低温处理后取出,按规定配比将各组分混合5min,然后放入低温箱内静置30min , 再按上述方法试验。7 试瞌报告试验报告应写明下述内容sa) 采用的GB/T13477的本

13、部分, 样品的名称、类别和批号,c) 下垂度模具的类型(阳极氧化或非阳被氧化铝合金或其他材料人内部尺寸、内表面处理情况,d) 采用的下垂度试验温度和试验步骤(步骤A或步骤盼,e) 下垂度试验每一试件的下垂值,精确至1mm, f) 流平性试验试样自流平情况$g) 与本部分规定试验条件的不同点。377 GB/T 13477.6-2002 附录A(资料性附录)本部分章条编号与ISO7390,1987章条编号对照表A.I绘出了本部分.4i:条编号与ISO7390,1987章条编号对照一览表。襄A.1 本部分章条编号与ISO7390, 1987章条编号对照丰部分章条编号对应的国际标准章条编号1 2 2

14、3 4 3. 1 5 3. 2 5. 1 3. 2. 1 5. 2 5.3 3. 2. 3、3、2.4 5. 4 3. 2. S 5. 5 3. 2. 6 5. 6 3. 2. 2 6. 1 3. 3、3.46. 1. 1 3. 3 6. 1. 2 3. 4 6. 1. 2.1 3. 4. 1 6. 1. 2.2 3. 4. 2 6. 1. 3 6.2 7 4 7 al 4 al 7 bl 4 bl、cl7 C) 4 dl 7 dl 4 e) 7 el 4 f) 7 f) 4 gl 7 gl 4 h) 图1a 图l因1b 困2图2378 GB/T 13477. 6-2002 附录B资料性附录本

15、部分与ISO7390, 1987技术差异及其原因表B.1给出了本部分与ISO7390,1987的技术差异及其原因的一览表。表B.1 本部分与lSO7390, 1987技术差异及其原因丰部分的章;编号技本性差异原因删除了ISO7390,1987第l章中建筑结构垂直表以使本章的表述与本部分的内容面接缝中飞增加了适用于测定非下垂型密封材料的l 致F垂度和自流平型密封材料的流平性2 11用了我国标准.而非国际标准以适合我国国情3 增加了.术i吾租定义章接ISO/FIJIS7390,2002修改一一以非F垂型密封材料代替密:H材料.以垂直4 或水平位置代替垂直位置以与.j.;部分第l章的表述致增加了自流

16、平型密封材料试验方法原理的表述以宜用阳极氧化或非阳极氧化铝合金制成代替非阳极氧化U型铝合金槽以糟的横截窗内部尺寸为宽(20士.2)mm.深5. 1 (10土0.2)mma其他尺寸的模具也可使用.例如宽披ISO/FDlS7390,2002修改(10:t0.2)mm.深(10士O.2)mm代替横截面的内部尺,t为:a)宽10士O.2mm.深10士O.2mm.或b)宽20:t0.2mm.深10土O.2mm5. 2 增加了流平性模具以满足试验需要5. 5 以刻度单位为0.5mm代替刻度单位为mm按ISO/FDIS7390,2002修改5. 6 与I缸)7390 ,1 987 3.2.2相比增加了在试验

17、矗件下.J;度变化不大于1mm 按ISO/FDlS7390,2002修改增加了d)6. 1. 1 删除了注1放松模具背面的囊乙烯条接ISO/FDIS7390,2002修改以对每一试验温度70C和/或50C和/或5C及试验步骤A(6.1.2. J)或试验步醺(6.1.2. 2).各测试一个试件呐替lSO7390,19873.4中对每一试验温按ISO/FIJIS7390,2002修改6. 1. 2 度70C.50C和5C.测试3个试件删除了IS07390,19873.4中或两者都采用进行试验6. 1. 3 增加了有关重复试验的内容按ISO/FDlS7390,2002修改1-增加r流平性的测定以满足试验需要6. 2 增加了流平性模具示意图(图2)与ISO7390 :1 987 4d)相比增加了下垂度模具的7 c) 类型阳极氧化或非阳极氧化铝合盘或其他材料内表按ISO/FDIS7390,2002修改面处理情况删除了lSO7390: 1987 4g)的内容按ISO/FDIS7390,2002修改7 ) 增加了流平性试验试样自流平情况以与丰部分的试验方法一致379

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