1、ICS 47.020.70 U 62 每昌中华人民共和国国家标准GB/T 13602-2010 代替GBjT13602-1992 船舶驾驶室集中控制台(屏)Marine bridge control console (panel) 2010-09-02发布2010-12-01实施量生饲f!/;伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准船舶驾驶室集中控制台(屏)GB/T 13602-2010 导中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书
2、店经销* 开本880X1230 1/16 印张1字数25千字2010年11月第一版2010年11月第一次印刷祷书号:155066 1-40503 定价18.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 13602-2010 目U吕本标准代替GB/T13602 1992(船舶驾驶室集中控制屏(台)技术条件。本标准与GB/T13602 1992相比主要变化如下:删除了对产品标记的要求;修改了选用指示灯和按钮颜色原则的要求;一-修改了环境温度、倾斜与摇摆的要求，细化了对振动、湿度的要求;一一修改了抗电源变化的要求;修改了对电气间隙及爬电距离的要求;修改
3、了对绝缘电阻的要求;-一修改了对耐电压及频率的要求;一一修改了对极限温升的要求;一一一删除了对长霉的要求;一增加了对静电放电抗扰度、电磁场抗扰度、低频传导抗扰度、射频传导抗扰度、快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度、辐射发射及传导发射的要求;一一删除了运输试验方法;一一增加了电气间隙与爬电距离的试验方法;一一修改了耐压试验及温升试验引用的试验方法。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由全国海洋船标准化技术委员会船舶电气设备分技术委员会(SAC/TC12/SC 6)归口。本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七O四研究所、南京航海航标装备总厂。本标准主要起草人:张海燕、郑学润、董建明、乐
4、蘸。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 13602 19920 I G/T 13602-2010 船舶驾驶室集中控制台(屏)1 范围本标准规定了船舶驾驶室集中控制台(屏)(以下简称驾控台)的分类、要求、试验方法、检验规则以及包装、运输、贮存等。本标准适用于对船舶驾驶室中的仪器、仪表等进行集中控制的驾控台的设计、制造和验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于
5、本标准。GB 4208一2008外壳防护等级CIP代码)CIEC 60529: 2001 , IDT) GB/T 6113(所有部分)元线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范GB/T 10250 船舶电气与电子设备的电磁兼容性(GB/T10250-2007 , IEC 60533: 1999 , IDT) GB 14048. 1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分:总则CIEC60947-1:2001,MOD) GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(GB/T17626. 2-2006 , IEC 61000-4-2: 2001 , IDT) GB/T 176
6、26. 3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(GB/T17626. 3-2006 ,IEC 61000-4-3: 2002 , IDT) GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB/T17626.4-2008 ,IEC 61000-4-4: 2004 , IDT) GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(GB/T17626.5一2008，IEC 61000-4-5: 2005 , IDT) GB/T 17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(GB/T17626.6 2008 ,IEC 6
7、1000-4-6: 2006 , IDT) U巳/11 Ib2b. 11 电位兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(GB/T 17626.11一2008，IEC61000-4-11: 2004 , IDT) CB 1146.2 舰船设备环境试验与工程导则低温CB 1146.3 舰船设备环境试验与工程导则高温CB 1146.4舰船设备环境试验与工程导则湿热CB 1146.8 舰船设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆CB 1146.9舰船设备环境试验与工程导则振动(正弦)CB 1146.12 舰船设备环境试验与工程导则盐雾CB/T 3246 船舶专用低压电器基本技术条件船舶与海上
8、设施法定检验规则中华人民共和国海事局IMO MSC. 253决议航行灯、航行灯控制器和相关设备制定性能标准国际海上避碰规则国际海事组织3 结构型式驾控台的结构型式为立式和台式两种。GB/T 13602-2010 4 要求4. 1 外观4.1.1 驾控台表面油漆层应元气泡、斑点。在不直射的日光下，不应有肉眼可辨别出来的色泽不均现象。驾控台其他金属部分应有可靠的防护层。4. 1. 2 驾控台的边缘及开孔应光滑元毛刺、裂口，活络面板应能固定其开启位置。4.2 标志4.2. 1 标记4. 2. 1. 1 驾控台的仪表、开关、断路器、指示灯、按钮等应有标明其用途和操作位置的耐久滞燃标牌。4.2. 1.
9、2 配电箱中应有标明每个电路的用途、过载保护装置的定额或其相应整定值的耐久标志，这些标志应设在保护装置的所在位置。4.2. 1. 3 驾控台外壳应有明显耐久的接地标志。4.2. 1. 4 驾控台门内壁应附有接线编号的电路图或接线图，内部的接线端头应有与图样相一致的标志或符号。4.2.2 铭牌驾控台上应有耐腐、滞燃材料制成的铭牌，并至少标明以下内容:a) 产品名称及型号;b) 产品编号及出厂日期;c) 制造厂名称及注册商标。4.3 材料4.3. 1 驾控台应采用滞燃、耐潮的非金属材料和具有足够强度的金属材料。4.3.2 驾控台的导电构件应选用铜或铜合金制成。4.4 设计与结构4.4. 1 驾驶台
10、前面应装有坚固的绝缘扶于。4.4.2 驾控台应有散热措施。4.4.3 驾控台的框架设计应确保框架在吊装运输中不变形。4.4.4 驾控台的控制单元应具有防错位的结构。4.4.5 驾控台的外壳应具有接地措施。4.4.6 驾控台的连接件和紧罔件均应有防止其由于振动而松脱的装置。4.4.7 驾控台上配置的航行灯、信号灯、宴笛等控制设备，应符合现行国际海上避碰规则的要求。4.4.8 驾控台指示灯的亮度除报警灯外按需要可设调光装置。4.4.9 安装在驾控台板面上的仪表、开关、断路器、按钮及各类指示灯、均应便于操作和检修。4.4.10 如果采用与航行灯串联连接的灯光信号，应有防止由于指示灯故障而导致航行灯熄
11、灭的措施。每只航行灯均由航行灯控制单元引出的独立分路供电，而且应在这些分路的每个绝缘极上用安装在该单元内的开关和熔断器或断路器来进行控制和保护。4.4. 11 航行灯、航行灯控制器应满足IMOMSC. 253决议的要求。4.4.12 信号灯的供电与控制应符合船舶与海上设施法定检验规则的要求。4.4.13 配电箱如果由两路供电，应设置两路供电的转换装置。配电箱应具备过载、短路保护功能。4.4.14 应采用船用电线电缆。4.4. 15 驾控台的设计应满足电磁兼容性的要求。4.5 指示灯和按钮颜色驾控台指示灯和按钮的颜色选用原则应符合表l的规定。2 GB/T 13602-2010 表1颜色含义说明应
12、用举例重要设备停止运转;红危险或报啻危险或需要立即采取行动的苦告水、油等温度或压力达到临界值;重要电路失电黄注意状态的改变或即将改变温度或压力值异常，但未达到临界值安全(正常运转或正机械运转正常;绿安全状态指示液体正常循环;常工作状态)压力、温度和电流等在限定值以内电动机准备启动;指导/信息(根据需可赋予上述红、黄、绿三色未涉及的蓝要给予特定的含义)特定含义空载发电机准备合闸;停转电动机加热电流接通对地绝缘指示;白元具体含义任何含义，可在认为红、黄、绿三色不同步指示灯;适用时应用电话呼叫;自动控制的设备4.6 主要部件4.6. 1 航行灯控制单元航行灯控制单元应符合下列要求:a) 航行灯控制单
13、元应由两路供电，并设置两路供电的转换装置，转换应正确可靠。当主电源失电时，应能提供声光报警信号。b) 每一航行灯发生故障或由于其他故障而导致航行灯熄灭时，相应指示灯应闪烁报警、蜂鸣器声响报誓。应设有消音装置，消音后，蜂鸣器报警声即停，指示灯保持闪烁报誓。直至故障解除。c) 当一路负载灯故障并报警时，如另一路负载灯也发生故障，这二路航行灯应均能正常报警，互不影响。d) 双层航行灯应联锁，应只能接通一只灯。e) 航行灯控制单元应设有与航行灯颜色一致的工作指示灯。f) 指示灯亮度应连续可调。4.6.2 信号灯控制单元信号灯控制单元应符合下列要求:a) 信号灯控制单元应设有与信号灯颜色一致的工作指示灯
14、;b) 供电时信号灯的指示灯应常亮，断电时指示灯应熄灭;c) 指示灯亮度应能连续可调。4.6.3 闪光灯控制单元闪光灯控制单元应符合下列要求:a) 闪光灯控制单元应设有白色电源指示灯，闪光灯控制单元应设有与闪光灯颜色一致的工作指示灯;b) 闪光灯应可自动或手动控制，手动控制时闪光频率可手动调节，自动控制时闪光频率应为约120闪次/min。4.6.4 雾笛控制单元雾笛控制单元应符合下列要求:3 G/T 13602-2010 a) 雾笛控制单元除对雾笛控制外，还应对罢王灯和第笛加热器进行控制，在室主灯和宴笛加热器的输出端有电压输出。b) 雾笛控制单元应有自动控制和手动(按钮)控制两种工作方式。算笛
15、声号应具备如下种类:一二每2min内，鸣放一长鸣，一长鸣为4s6 S; 一一每2min内，鸣放二长鸣，一长鸣为4s6 s，间隔约2S; 一二每2min内，鸣放一长鸣，二短鸣，一长鸣为4s6 s，一短呜约为1s，间隔约2S; 二十每2min内，鸣放一长鸣，三短鸣，一长鸣为4s6 s，一短鸣约为1s，间隔约2S; -一每1min内，鸣放一短鸣，一长鸣，-短鸣，一长鸣为4s6 s，一短鸣约为1S，间隔约2S; 每1min内，鸣放一长鸣，一长鸣为4s6 S(适合内河船舶)。c) 应设有与通用报警单元的接口。4.6.5 报警控制单元声光报警应设有消音装置，消音后不应使光信号消失。报警灯的故障不应影响声报
16、誓，各类报啻系统应设有检查其动作是否正常的试验装置。现有报誓不应阻止后续故障指示。4.6.6 配电箱配电箱中的每个电路的开关应能可靠地接通和断开电路。4. 7 性能4.7. 1 抗电源变化驾控台应能在下列电压和频率变化下可靠工作:a) 交流电源按表2: 参数电压十6频率十3b) 直流电源电压稳态波动:士10%; 电压周期性波动:5%;纹波电压:10%。c) 蓄电池供电表2在、态变化1%十610 4 :J 5 10 十5充电期间连接至蓄电池时的电压变化:+30%-25%; 充电期间不接至蓄电池时的电压变化:+20%-25%。d) 电源失效:5min内切断电源3次，每次切断时间30S。4.7.2
17、绝缘性能4.7.2. 1 绝缘电阻瞬态变化1%瞬态变化持续时间Is十20一201. 5 十1010 5 驾控台各控制单元的绝缘电阻及在经历耐电压试验及温升后的绝缘电阻均应符合表3的规定。表3最小绝缘电阻/M!l额定电压IV试验电压/V试验前试验后Un;65 2XUn (最小值24)10 1 U n 65 500 100 10 4 GB/T 13602-2010 4.7.2.2 电气间隙及爬电距离驾控台的不同电位的带电部件之间、带电部件与接地金属之间，按其绝缘材料的性质应具有适应其工作电压足够的电气间隙与爬电距离，其数值按表4规定。表4额定电压UjV最小电气间隙/mm最小n电电距离/mmUn 6
18、90 25 35 4.7.3 耐电压驾控台(半导体器件及测量仪表、电容器、指示灯除外)应能承受频，二50Hz或60Hz的电压冲击，历时1min元击穿或闪络现象，耐压试验的电压按表5。表5单位为伏特额定屯压Un试验交流电压U，三652XVn+50Q 65Un250 1 500 250Un:;500 2 000 500Un 690 2 500 -一一一4.7.4 温升驾控台接线端子的温升极限应符合GB14048. 1-2006表2的规定。4.7.5 防护等级驾控台的防护等级应符合GB4208-2008中IP22要求。4.7.6 抗电源隅态干扰驾控台应能抗电源瞬态干扰，在受到脉冲峰值为400V，宽度
19、为10s20阳的电源瞬态干扰时应能正常工作。4.8 环境适应性4.8.1 驾控台在下列条件下性能不应下降或失效ta) 倾斜摇摆:乒:/川一横倾:士22.5气;纵倾匮t土22.50。二/一-横摇:士22.50，频率0.1Hz;摇:土22.5，频率。.1Hzo / b) 振动1:2士Hz13. 2 Hz，振画土1mm; 一一-13.2 Hz100 Hz，加速度士0.7g。c) 环境温度:0.C55 .C。d) 相对湿度:不大于95% e) 有盐雾、油雾影响。4.8.2 驾控台在55.C二周期的湿热交变之后应满足下列要求:a) 绝缘电阻值应符合4.7.2.1的规定;b) 电镀件的镀层腐蚀面积之和不超
20、过总面积25%，零部件基体不应出现锈点;c) 油濡件允许有轻微失光变色、少量针孔等缺陷，每平方分米面积内直径为O.5 mml mm的气泡不得多于2个，不允许出现直径大于1mm的气泡。漆膜附着力在9个1mm方格中，底漆没有脱落或面漆脱落不超过1/3面积;3 GB/T 13602-2010 d) 绝缘材料和橡塑件不应变形，发黠、开裂。4.9 电磁兼容性4.9.1 静电放电抗扰度驾控台安装的主要控制单元在经过以下静电放电干扰后，性能不应下降或失效。在接受干扰时，可出现能自行恢复的性能下降和失效，但实际运行状态和储存的数据不应发生变化。接触放电:6kV; 空气放电:8kV; 两次放电之间时间间隔:不小
21、于1s; 脉冲数量:正和负极性各10次。4.9.2 电磁场抗扰度驾控台安装的主要控制单元在经过以下电磁场干扰后，性能不应下降或失效。频率范围:80MHz2 GHz; 调制频率:1 000 Hz; 调制深度:80%;磁场强度:10V/m(未经调制); 扫描速率:不大于1.5 X 10decades/sC或1%/3s)。4.9.3 低频传导抗扰度驾控台安装的主要控制单元在经过以下低频传导干扰后，性能不应下降或失效。a) 交流供电:频率范围:额定频率至200次谐波;试验电压:15次谐波100次谐波:从10%Un下降至1%矶，并保持至200次谐波，最大2W。b) 直流供电:频率范围:50Hz10 kH
22、z; 试验电压:10%矶，最大2W。4.9.4 射频传导抗扰度驾控台安装的主要控制单元在经过以下射频传导干扰后，性能不应下降或失效。频率范围:150kHz80 MHz; 电压(开路):3V; 调制频率:1000 Hz; 调制深度:80%; 频率扫描速率:不大于1.5 X 10decades/s(或1%/3s)。4.9.5 快速瞬变脉冲群抗扰度驾控台安装的主要控制单元在经过以下快速瞬变脉冲群干扰后，性能不应下降或失效。在接受干扰时，可出现能自行恢复的性能下降和失效，但实际运行状态和储存的数据不应发生变化。单脉冲上升时间:5ns(lO%90%之间值); 单脉冲宽度:50ns(50%值); 电压峰值
23、(开路):电源线为2kVC线/地)，控制和信号线为1kV(线/地); 脉冲周期:300ms; 脉冲群持续时间:15ms; 每一极性持续时间:5mino 4.9.6 浪涌(冲击)抗扰度驾控台安装的主要控制单元在经过以下浪涌(冲击)干扰后，性能不应下降或失效。在接受干扰时，6 GB/T 13602-2010 可出现能自行恢复的性能下降和失效，但实际运行状态和储存的数据不应发生变化。脉冲上升时间:1. 2(lO%90%之间值); 脉冲宽度:50s(50%值); 电压(峰值，开路):线/地为1kV，线/线为0.5kV; 重复频率:不小于1次/min;脉冲数量:在选定点上至少加5次正极性和5次负极性;应
24、用:连续。4.9.7 辐射发射驾控台安装的主要控制单元的辐射发射不应超过表6规定的眼值。表6频率范围/MHz发射限璋/CdBV/m)0.15-0.3 80户】52、0.3-30 52S4 302 000 54 其中:15616524 4.9.8 传导发射驾控台安装的主要控制单元的传导发射不应超过表7规定的限值。表7频率范围发射限值/dBV10 kHz150 kHz 9650 150 kHz350 kH :z 6050 350 kHz30 MHz 50 5 试验方法5. 1 外观、指示灯和按钮颜色目测检查驾控台的外观、指示灯和按钮颜色，结果应符合4.1、4.5的要求/5.2 标志目测检查驾控台的
25、仪表、开关、断路器、指示灯、按钮的铭牌，结果应好合4.2的要求。5.3 材料检查并核对材料牌号和材质证明书，并按CB/T3246规定的滞燃试验方法检验材料的滞燃性，结果应符合4.3的要求。5.4 航行灯控制单元5.4. 1 通电后切换至另一电路;再保持一路主电源有效而另一电路断开。结果应符合4.6. la)的要求。5.4.2 连接上负载灯进行故障试验。切断负载灯电源，即模拟负载灯因故障而熄灭，观察指示灯，按下消音按钮后再观察指示灯。结果应符合4.6.1b)的要求。5.4.3 两路连接上负载灯，切断其中一只负载灯电源，再切断另外一只负载灯电源，观察相应的指示灯，结果应符合4.6. lc)的要求。
26、5.4.4 接通电源，观察航行灯，结果应符合4.6.1d)的要求。5.4.5 接通电源，调节指示灯亮度旋钮，结果应符合4.6.1e)的要求。7 GB/T 13602-2010 5.5 信号灯控制单元5.5.1 观察信号灯的颜色，结果应符合4.6.2a)的要求。5.5.2 连接上负载灯并通电，接通负载灯电源，观察指示灯。切断负载灯电源，观察指示灯，结果应符合4.6.2b)的要求。5.5.3 接通电源，调节指示灯亮度旋钮，结果应符合4.6.2c)的要求。5.6 闪光灯5.6.1 观察闪光灯，结果应符合4.6.3a)的要求。5.6.2 接通电源后选择手动闪光方式，按动按钮并用计数器记录闪光频率;再选
27、择自动闪光方式，用计数器计录闪光灯频率。结果应符合4.6.3b)的要求。5. 7 雾笛控制单元5.7.1 接通电源后打开雾灯和雾笛加热器开关，检查对应的输出端是否有电压输出，结果应符合4.6.4a)的要求。5.7.2 接通电源后选择手动发讯方式，按动按钮;再选择自动发讯方式，将雾笛声号选择开关分别置于60 s和120s的各档位上。记录雾笛号响鸣的时间及次数，结果应符合4.6.4b)的要求。5.8 报警控制单元接通电源后按下列步骤进行:a) 将任意一路输入报警端接通或断开，观察对应的指示灯是否闪光，声报警器是否发出声响。b) 按下消音按钮，观察声报警器是否停止发出声响，对应的指示灯是否继续闪光。
28、c) 将另一路输入报警端接通或断开，观察对应的指示灯是否闪光，声报警器是否发出声响。对上一路报曾是否有影响。d) 将输入报警端恢复到初始状态，观察对应的指示灯是否闪光，声报警器是否发出声响。结果应符合4.6.5的要求。5.9 配电箱通电后对各电路开关逐一进行开启关闭，结果应符合4.6.6的要求。5.10 抗电源变化按GB/T17626. 11规定的试验方法进行。结果应符合4.7.1的要求。5.11 绝缘电阻阳直流兆欧表测量带电部分不同极性之间及带电部分与金属壳休之间的绝线电阻?结果应符合4.7.2.1的要求。5. 12 电气间醋与爬电距离按GB14048.1-2006附录G规定的方法进行测量，
29、结果应符合4.7.2.2的规定。5. 13 耐电压试验按表6规定的电压值进行，试验电压的频率为50Hz或60Hz。开始时电压应小于1/2规定值，以约5s的时间逐步升至规定值，然后保持1min，施压结束后应避免突然失压。结果应符合4.7.3的规定。5. 14 温升按GB14048.1规定的温升试验方法进行。结果应符合4.7.4的规定。5. 15 防护等级按GB4208-2008中的规定方法进行，结果应符合4.7.5的规定。5. 16 抗电源瞬态干扰试验布置图按图1。干扰脉冲应通过隔离变压器，对称和不对称注入试品。脉冲峰值400V(小于或等于60V，产品为100V)，宽度为10阳20间。每分钟内为
30、30次。结果应符合4.7.6的要求。GB/T 13602-2010 5.17 高温: I 隔离变压器。一L一一一一一一一一-一a)对称型式电源b)不对称型式图1电源瞬态干扰试验布置圈按CB1146.3高温试验方法进行，结果应符合4.8的规定。5. 18 湿热按CB1146.4交变湿热试验方法进行。经55oC二周期试验后，结果应符合4.8的规定。5. 19 低温按CB1146.2低温试验方法进行严酷程度ooC，时间不少于16h，结果应符合4.8的规定。5.20 倾斜和摇摆按CB1146.8规定的方法进行，结果应符合4.8的规定。5.21 振动按CB1146. 9振动试验方法进行，当频率在2Hz
31、13. 2 Hz时位移为士1.0 mm，频率在13. 2 Hz 100 Hz时加速度为士7m/豆。将被试产品以1oct/min进行扫描1次3次，检查有元共振，然后在最大共振点做2h耐久振动，若无明显共振点，则在30Hz上作2h耐久振动，试品在三个轴向(垂、横、纵)依次进行且不允许有放大率5倍以上的共振。结果应符合4.8的规定。5.22 盐嚣按CB1146.12的有关规定进行，结果应符合4.8的规定。5.23 静电放电抗扰度按GB/T17626.2规定的试验方法进行，结果应符合4.9. 1的规定。5.24 电磁场抗扰度按GB/T17626.3规定的试验方法进行，结果应符合4.9.2的规定。5.2
32、5 低频传导抗扰度按GB/T10250规定的试验方法进行，结果应符合4.9.3的规定。5.26 射频传导抗扰度按GB/T17626.6规定的试验方法进行，结果应符合4.9.4的规定。9 GB/T 13602-2010 5.27 快速瞬变脉冲群抗扰度按GB/T17626.4规定的试验方法进行，结果应符合4.9.5的规定。5.28 浪涌(冲击)抗扰度按GB/T17626.5规定的试验方法进行，结果应符合4.9.6的规定。5.29 辐射发射按GB/T6113规定的试验方法进行，结果应符合4.9.7的规定。5.30 传导发射按GB/T6113规定的试验方法进行，结果应符合4.9.8的规定。6 检验规则
33、6. 1 检验分类驾控台的检验分型式检验和出厂检验。6.2 型式检验6.2. 1 检验时机有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品试制鉴定时;b) 产品结构、工艺或材料有重大改变可能影响产品性能时;c) 成批生产的产品每4年进行1次;d) 当国家质量监督机构提出要求时;e) 产品转厂生产;。产品长期停产后，恢复生产时;g) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.2.2 项目和顺序型式检验的项目和顺序按表8规定。表8序号检验项目型式检验出厂检验要求章号试验方法章条号1 外观、指示灯和按钮颜色 4.1 5.1 2 标志 4.2 5.2 3 材料 4.3 5.3 4 指示灯和按钮颜色 4
34、.5 5.1 5 航行灯控制单元 4.6.1 5. 4 6 信号灯控制单元 4.6.2 5. 5 7 闪光灯控制单元 4.6.3 5.6 8 雾笛控制单元 4.6.4 5.7 9 报警控制单元 4. 6. 5 5.8 10 配电箱 4.6.6 5. 9 11 抗电源变化 4.7.1 5. 10 12 绝缘电阻 4.7.2.1 5.11 13 电气间隙与爬电距离 4.7.2.2 5. 12 14 耐电压 4.7.3 5. 13 10 GB/T 13602-2010 表8(续)序号检验项目型式检验出厂检验要求幸号试验方法章条号15 温升 4.7.4 5. 14 16 防护等级 4.7.5 5.15
35、 17 抗电源瞬态干扰 4.7.6 5.16 18 高温 4.8 5.17 19 湿热 4.8 5.18 20 低温 4.8 5.19 21 倾斜与摇摆 4.8 5.20 22 振动 4.8 5.21 23 盐雾 4.8 5.22 24 静电放电抗扰度 4.9.1 5.23 25 电磁场抗扰度 4.9.2 5.24 26 低频传导抗扰度 4.9.3 5.25 27 射频传导抗扰度 4.9.4 5.26 28 快速瞬变脉冲群抗扰度 4.9.5 5.27 29 浪涌(冲击抗扰度 4.9.6 5.28 30 辐射发射 4.9.7 5.29 31 传导发射 4.9.8 5. 30 注:.为必检项目;一
36、为不检项目。6.2.3 受检样晶数进行型式检验的样品数为1台。6.2.4 合格到据当产品所有检验项目均符合要求时，则判该产品型式检验合格。当产品有任一检验项目不符合要求时，允许采取改进措施，再对该项目进行检验。如符合要求时，则判该产品型式检验合格。若仍不符合要求时，则判该产品型式检验不合格。6.3 出厂检验6.3. 1 受检样品数每台驾控台均需进行出厂检验。6.3.2 项目和)IW!序出厂检验的项目和顺序按表8规定。6.3.3 合格判据当产品所有检验项目均符合要求时，则判该产品出厂检验合格。当产品有任一检验项目不符合要求时，允许采取改进措施，再对该项目进行检验。如符合要求时，则判该产品出厂检验
37、合格。若仍不符合要求时，则判该产品出厂检验不合格。7 包装、运输和贮存7. 1 包装7. 1. 1 包装箱上应有以下标志:a) 产品名称;OFONlNO的-H目。GB/T 13602-2010 产品编号;c) 装箱重量;d) 制造厂名称;的收货单位及地址;f) 包装箱外形尺寸;g) 标明小心轻放、向上、防潮等。7. 1.2 驾控台及其备件应牢固的固定在包装箱内，并有足够的防潮措施。7. 1. 3 包装箱内应包含以下随机技术文件:a) 产品合格证书1份;b) 电路图2份;c) 接线图2份;d) 使用说明书2份;e) 装箱清单2份。7.2 运输包装好的驾控台能在避免雨雪直接影响下，可用任何运输工具运输。7.3 贮存7.3.1 驾控台应存放在元毒、元腐蚀性及通风良好的仓库中，一般应每半年检查1次。7.3.2 驾控台在正常运输、贮存和接使用说明书所规定正确使用的条件下，其保证期从制造厂交货日算起为18个月。飞/，。侵权必究叫AA-u nu-号一价书一定版权专有18.00元GB/T 13602-2010 打印日期:2010年12月21:1F002
