1、ICS 79.040 B 68 中华人民原共和国木缺Defects in logs 道国国陷家才示2住G/T 155一2006代替GBjT1551995 (ISO 4473 :1 988 ,Coniferous and broadleaves tree sawlogs Visible defects classification; ISO 4474 :1 989 , Coniferous and broadleaves tree sawlogs一Visible defects-Terms and definitions; ISO 4475: 1989 , Coniferous and broa
2、dleaves tree sawlogs-Visible defects-Measurement, MOD) 2006-07-12发布中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局中国国家标准化管理委员会2006-12-01实施发布GB/T 155-2006 目次前言. . . . . II 引言.皿1 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 分类.5 缺陷的定义5.1 节子35.2 裂纹35.3 干形缺陷5.4 木材结构缺陷.6 5.5 真菌造成的缺陷.8 5.6 伤害.9 6 检验和计算方法.6.1 节子的检验6.2 裂纹的检验.6.3 干形缺陷的检验.12 6.4 木材结构缺陷的检验.6.
3、 5 真菌引起的缺陷检验.18 6.6 伤害的检验.四附录A(资料性附录)本标准与ISO4473:1988、ISO4474:1989、ISO4475: 1989章条编号对照20附录B(资料性附录)本标准与ISO4473:1988、ISO4474: 1989、ISO4475:1989技术性差异及其原因.23 汉语拼音索引.24 英文索引.26I GB/T 155-2006 前言本标准缺陷分类修改采用ISO4473: 1988(针叶树和阔叶树锯材用原木一一可见缺陷一一分类(英文版)，缺陷术语和定义修改采用SO4474 :1989(针叶树和阔叶树锯材用原木一一可见缺陷一一术语和定义)(英文版)，检验
4、和计算方法修改采用ISO4474: 1989(针叶树和阔叶树锯材用原木一一-可见缺陷一一一检验)(英文版)。本标准根据ISO4473:1988、ISO4474:1989和ISO4475: 1989重新起草，在附录A中列出了本标准章条编号与ISO4473:1988、ISO4474 :1989、ISO4475:1989章条编号的对照一览表。考虑到我国国情，在采用ISO4473:1988、ISO4474: 1989、ISO4475 :1989时，本标准作了一些修改。有关技术差异已编入正文并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标示。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表，以供参考。为了便于
5、使用，本标准还对ISO4473:1988、ISO4474: 1989、ISO4475:1989作了下列编辑性修改zu 将三个标准编排在一个标准内，代替了ISO4473:1988、ISO4474:1989和ISO4475: 1989; b) 删除了ISO4473:1988、ISO4474: 1989和ISO4475:1989的前言;c) 本标准的图和计算公式，采用了我国标准的编排方式，即图和公式列在条文的后面;d) 增加了汉语拼音索引。本标准代替GB/T155-1995(原木缺陷。本标准与GB/T155-1995相比主要变化如下:一一对范围重新作了规定;一一本标准中缺陆分类:按ISO4473:1
6、988分为六大类(GB/T155-1995中为八大类)，并对其顺序进行了调整;一本标准对部分术语作了调整。节子:删除了散生节、轮生节、簇生节、圆形节、椭圆节;裂纹z删除了端裂、侧面裂;木材结构缺陷:删除了髓心材、脆心材、树脂囊、乱纹，将偏枯、夹皮列入其中;由真菌造成的缺陷(GB/T155-1995称为变色):删除了化学变色，将GB/T155-1995中的腐朽列入其中;伤害(GB/T155-1995称为损伤):删除了树脂漏;一一检验计算公式:删除了边腐、心腐、伪心材、内含边材、机械损伤等计算公式;增加了树包、大兜、凹兜、内夹皮等计算公式;一一删除了GB/T155一1995中附录C缺陷对材质的影响
7、(参考件)。本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标准由国家林业局提出。本标准由中国木材标准化技术委员会归口。本标准起草单位:黑龙江省木材采运研究所、中国木材标准化技术委员会、黑龙江省朗乡林业局。本标准主要起草人:刘滨凡、李晓琴、刘玉敏、祝彦杰、黄登民、刘长奇、金明铁、曹秀芳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T155. 1155. 3-1984; 一一一GB/T4823. 1 4823. 3-1984; 一一-GB/T155一1995。而皿GB/T 155-2006 引原木缺陷国家标准在我国已实施了10年，它在我国的原木生产中起到了重要的指导作用，为了适应我国加入WTO的要求
8、，促进国际贸易和交流，使我国原木缺陷标准逐步地与国际标准相一致，有必要对原标准进行修订。本次修订减少了原标准中的一些缺陷，使缺陷的种类更加明确，有利于标准的.应用。采用国际标准是消除技术性贸易壁垒的重要基础之一。为了发展对外贸易，尽量采用国际标准，并且尽快废止与国际标准有冲突的国家标准是十分重要的。但由于我国的国情或技术问题，完全采用国际标准有一定困难，所以本标准修改采用了国际标准，这将有助于我国同世界各国、各地区间的贸易与交流。本标准与相应国际标准的差异已清楚地标明，能随时提醒我们，这些差异是否仍有存在的必要，为以后的修订作为参考。N G/T 155-2006 原木缺陷1 范围本标准规定了针
9、叶树和阔叶树锯材用原木可见缺陷的分类、定义、检验和计算方法。本标准适用于针叶树和阔叶树原木，原条亦应参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 11917 制材工艺术语GB/T 15787 原木检验术语3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 可见缺陷visible defects 从原木材身用肉眼可以看到的影响木材质量和使用价值或降低强度
10、、耐久性的各种缺点。4 分类原木可见缺陷根据产生的原因分为六大类。各类别、种类和细目详见表1。表1原木缺陆的分类类别种类5.1节子5. 1. 1表面节5. 1. 1. 1健全节5. 1. 1. 2腐朽节5.1.2隐生节5.1.3活节5.1.4死节5.1.5漏节5. 2裂纹5.2.1端裂5. 2. 1. 1径裂5. 2. 1. 2环裂5.2.2纵裂5.2.2.1冻裂和震击裂5.2.2.2干裂5.2.2.3浅裂5.2.2.4深裂5.2.2.5贯通裂5.2.2.6炸裂细目5. 2. 1. 1. 1单径裂5. 2. 1. 1. 2复径裂(星裂)GB/T 155-2006 类别5. 3干形缺陷5.4木材
11、结构缺陷5. 5由真菌缺陷5. 6伤害2 种类5. 3. 1弯曲5.3.2树包5.3.3根部肥大5.3.4椭圆体5.3.5尖削表1(续)5. 3. 1. 1单向弯曲5. 3. 1. 2多向弯曲5.3.3.1大兜5.3.3.2凹兜5.6.6.3刀伤5. 6. 6. 4锯伤5.6.6.5撕裂5.6.6.6剪断5.6.6.7拍心5.6.6.8锯口偏斜5.6.6.9风折木细目5. 6. 1. 3. 1小虫眼5. 6. 1. 3. 2大虫眼5 缺陷的定义5. 1 节子knot 包含在树干或主枝木质部中的枝条部分。5. 1. 1 表面节f1ush knot 暴露在原木表面上的节子。按照木材的状况分为健全节
12、和腐朽节。5. 1. 1. 1 健全节sound knot 节子的材质完好，无5. 1. 1. 2 腐朽节节子本身己5. 1. 2 隐生节没有暴(见图1)。5. 1.3 活节节子年轮5. 1. 4 死节dead 节子年轮与周围5.1.5 漏节seriously decayed GB/T 155-2006 或由损伤引起的色斑节子不仅本身己腐朽，而且深入树外部特征。内部材质腐朽。因此，漏节常成为树干内部腐朽的5.2 裂纹shake 木材纤维沿纹理方向发生分离所形成的裂隙。按裂纹在原木上的位置分为端裂和纵裂。5.2. 1 端裂end shake 在原木一个或两个端面上发生的开裂。端裂可分为径裂和环裂
13、。3 GB/T 155-2006 5.2. 1. 1 径裂heart shake 从髓心沿半径方向的开裂。径裂又分为单径裂和复径裂(星裂)。5. 2. 1. 1. 1 单径裂simple heart shake 在原木端面内出现的沿同一直径或半径的一条或两条裂隙(见图2)。固2单径裂5.2.1.1.2 复径裂(星裂)compound (star) heart shake 在原木端面出现的若干条裂隙从髓心向各方辐射呈星状的开裂(见图3)。固3复径裂5.2. 1.2 环裂ring shake 沿年轮方向的端裂，裂纹为圆弧状或圆周状，其特点是沿圆木纵向有明显的裂隙(见图的。圄4环裂5.2.2 纵裂s
14、ide shake 在原木的材身或材身与端面同时出现的裂纹。纵裂按形成方式分为琼裂(震击裂)和干裂。按穿透原木的深度分为浅裂、深裂和贯通裂、炸裂。5.2.2.1 冻裂和震击裂frost crack and shake caused by lighting 由于低温或雷击引起的径向纵裂，其特点是沿原木纵向有明显裂隙，冻裂的木质部和树皮常出现梳状翻卷(见图5)。4 GB/T 155-2006 圄5冻裂和震击裂5.2.2.2 干裂drying shake 原木在干燥过程中，端面和材身由于干燥不均出现在原木表面的径向开裂。干裂分浅裂和深裂(见图的。固6干裂5.2.2.3 浅裂shallow shake
15、 a) 原木端面直径小于或等于70cm，纵裂深度小于相应原木端面直径1/10的裂纹;b) 原木直径大于70cm，纵裂深度小于或等于7cm的裂纹。5.2.2.4 深裂deep shake a) 原木直径小于或等于70cm，纵裂深度大于相应原木端面直径1/10的裂纹;b) 原木直径大于70cm，纵裂深度大于7cm的裂纹。5.2.2.5 贯通裂through shake 贯通在端面上的开裂(见图7)。圄7贯通裂5.2.2.6 炸裂popping 因应力作用原木断面径向开裂成三块或三块以上，其中有三条裂口的宽度均等于或大于10mmo 5.3 干形缺陆defects of trunk shape 5 G
16、B/T 155-2006 5.3. 1 弯曲curvature 由于树干变形使原木纵轴偏离两端面中心连接的直线所产生的缺陷。按形状分为单向弯曲和多向弯曲。5.3.1.1 单向弯曲simple curvature 在一个平面内产生的弯曲(见图的。5.3. 1. 2 多向弯曲5.3.2 树包knob 树干局部明显凸5.3.3 根部肥大root 树干基部直径方5. 3.3.1 5.3.3.2 凹兜veined root 5.3.4 椭圆体ovality 原木横断面的长径与短径有明显不同。5.3.5 尖削tapering 因原木两端直径相差悬殊，其粗度从大头至小头逐渐减小的程度。5.4 木材结构缺陆d
17、efects of wood structure 5.4.1 扭转妓slope of grain 原木材身木纤维排列与树干纵轴方向不一致，形成的呈螺旋状纹理。6 GB/T 155一20065.4.2 应力木reaction wood 在倾斜或弯曲的树干、树枝部分因拉伸或压缩所形成的一种非正常结构和性质特征的木材。针叶树材的应力木称为应压木，阔叶树材的应力木称为应拉木。5.4.2.1 应压木compression wood 针叶树材在倾斜或弯曲树干、枝条的下方受压部位所形成的一种应力木，在其断面上，受压部位的年轮明显加宽。5.4.2.2 应拉木tension wood 阔叶树材在倾斜或弯曲树干、
18、植的上方;iI，年轮明显加宽。/舍、5.4. 3 双心或多心木double J岳句画面lepith 原木的一端有两个或价幅L并伴点是横截面多呈椭圆形(盟且1径向深度h圈11偏枯5.4.6 夹皮inbark 径向深度h树木受伤后继续生长，将受伤部分的树皮和纤维全部或部分包入树干而形成的，伴有径向或条状的凹陷。夹皮可分为内夹皮和外夹皮(见图12)。7 G/T 155-2006 a)内夹皮b)外夹皮固12夹皮5.4.6.1 内夹皮c10sed inbark 夹皮部分已被生长木质所包含，仅在原木端面可见的夹皮(见图12a)。5.4.6.2 外夹皮opened inbark 在原木材身或在原木材身和端面
19、同时可见的夹皮(见图12b)。5.4.7 树瘤cancer 因真菌或细菌的作用，在活树表面产生的局部凸起，多呈球状。5.4.8 伪心材false heartwood 因某种外部因素的影响，心材颜色变深且不均匀，形状多样，不规则，主要有圆形、星形、铲状等。常见于心材结构不规则的阔叶树。5.4.9 内含边材heart sapwood 心材中几个相邻的年轮具有与边材外观和性质接近的木材。5.5 真菌造成的缺陆defects caused by fungi 5.5.1 心材变色及条斑fungal heartwood stains and streaks 活立木在变色真菌和腐朽真菌的作用下心材区产生不正
20、常的变色及条纹，但硬度并不降低。5.5.2 边材变色fungal sap coloration 在木材变色真菌的影响下，原木或锯材的边材部分出现的变色，边材变色可分为青变和边材色斑。5.5.2.1 青变blue stain 边材因青变菌的作用所寻|起的变色，边材呈蓝灰色至黑色，有时呈蓝色或浅绿色，对针叶树和某些阔叶树其木材性质和密度没有明显变化。5.5.2.2 边材色斑coloured sap stain 原木边材出现的桔、黄、粉红、浅紫和褐色等颜色。5.5.3 窒息木suffocated wood 阔叶伐倒木的边材出现灰棕色的变色，色泽或深或浅，有时由于真菌的存在而使木材的性质有所8 变差。
21、5.5.4 腐朽rot GB/T 155一2006木材由于木腐菌的侵入分解，使细胞壁受到破坏，木材色泽异常，结构及物理、力学、化学性质等发生变化，最后使木材变得松软易碎。按形成原因分为边材腐朽和心材腐朽。5.5.4.1 边材腐朽sap rot 边材部分的腐朽，其特点是边材呈不正常的黄棕色或粉棕色，多发生在过熟林被采伐的针叶树，而对阔叶树边材变色则像大理石的花纹。边材腐朽可能深入到心材。5.5.4.2 心材腐朽heartwood rot 腐朽产生在活立木的心材部分(包括弧状、环状等形态腐朽)，多数心材腐朽在树木伐倒后，不会继续发展。5.5.5 空洞hollow 由于木腐菌的作用，木材内部组织完全
22、被破坏而出现空心。5.6 伤害damage 5.6.1 昆虫伤害(虫眼)damage caused by insects(insect-holes) 昆虫蛙蚀木材而留下的沟槽和孔洞。按照侵入术材的深度分为表层、浅层和深层伤害。5. 6. 1. 1 表层虫眼surface insect-hole 昆虫蛙蚀的虫眼木材上的径向深度小于3mm。5.6. 1. 2 浅层虫眼shallow insect-hole 昆虫蛙蚀的虫眼在木材上的径向深度小于15mm。5.6. 1. 3 深层虫眼deep insect-hole 昆虫蛙蚀的虫眼在木材上的径向深度大于或等于15mm。按深层虫眼直径的大小又分为小虫眼和
23、大虫眼。5.6. 1. 3. 1 小虫眼small insect-hole 深层虫眼的直径小于3mm。5.6. 1. 3. 2 大虫眼large insect-hole 深层虫眼的直径大于或等于3mm。5.6.2 寄生植物引起的伤害damage caused by parasitic plants 原木表层由于寄生植物的作用形成的凹陷或凸起(寄生、附生植物等)。5.6.3 鸟眼bird-holes 原木因鸟类啄食所形成的孔洞。9 GB/T 155-2006 5.6.4 夹杂异物alien inclusion 木材的内部侵入非木质的外界物体(石头、电线、钉子、金属碎片等)形成局部隆起或呈现皱榴或
24、孔洞等损伤。5.6.5 烧伤char 原木表层被火烧焦所造成的损伤。5.6.6 机械损伤mechanical damage 在调查、采伐、运输、归楞、造在5.6.6.1 树皮剥伤bark由通常由于意外的5.6.6.4 锯伤s 因使用5.6.6.5 撕裂。因外力5.6.6.7 5.6.6.8 锯口偏斜deviation of saw kerf 图13抽心圆木截断面与轴心线不垂直而形成的偏斜。5.6.6.9 凤折木wind-breakage 树木在生长过程中，受强风气候因素的影响，使其部分纤维折断后，又继续生长而愈合所形成。因10 其外观类似竹节，故又称为竹节木。6 检验和计算方法6.1 节子的检
25、验6. 1. 1 表面节(健全、腐朽节)的检验GB/T 155-2006 应检测节子的最小直径(见图14，尺寸)。节子愈合组织不包括在节子尺寸中。式中:6.1.2 6.1 . 3 6.1.4 死节最小a) 单径裂的复径裂图15端裂的检验6.2.2 纵裂(冻裂、震击裂、干裂、浅裂、深裂、贯通裂、炸裂)的检验 ( 1 ) 半环以上的)半径r或弧c) 环裂应检测端面裂纹深度和沿材身方向的长度，用深度与检尺径的比值来表示，也可用长度(材身方向)GB/T 155一2006与检尺长的比值来表示。只允许使用所检测的一种参数(见图16，尺寸b和c)。圄16纵裂的检验计算按式(2):e=言或e=t式中:一裂纹的
26、比值;b裂纹深度，单位为厘米(cm)(量至毫米); D一检尺径，单位为厘米(cm); C一一裂纹的长度，单位为厘米(cm)(量至毫米); L-一检尺长，单位为厘米(cm)。6. 3 干形缺陆的检验6.3.1 弯曲的检验6. 3. 1. 1 单向弯曲的检验( 2 ) 检测最大弯曲处在全长度偏离直线的拱高，用拱高与内曲水平长的百分比或拱高与检尺径的比来表示(见图17)。计算按式(3):式中:ZI 弯曲度，%;al一拱高，单位为厘米(cm); 圄17单向弯曲的检验Z =旦x100%或Z=年C1 C一一内曲水平长.单位为厘米(cm); d一一检尺径，单位为厘米(cm)。6.3. 1. 2 多向弯曲的检
27、验( 3 ) 检测检尺长度内最大弯曲处的拱高，用拱高与内曲水平长的百分比或与检尺径比值来表示(见图18)。12 G/T 155-2006 固18多向弯曲的检验计算按式(4):Zz些x100%或Zz=年C3 az ( 4 ) 式中:Zz一一弯曲度.%;a3 拱高，单位为厘米(cm); C3 内曲水平长，单位为厘米(cm); dz一一检尺径，单位为厘米(cm)。6.3.1.3 检测大兜材单向弯曲和多向弯曲时，根部下端1m内的肥大部分让去。6.3.2 树包检验检测树包的长度和高度，用检测的高度、长度表示或用树包的长度和高度与原木的长度和检尺径的比值表示(见图19.尺寸a，b或町、Zz)。这d 圈19
28、树包的检验计算按式(5):b一，ad- Z 或G-l 一一z ( 5 ) 式中:Zj一一树包占长度的比值;Zz 树包占直径的比值;G一一树包的长度，单位为厘米(cm); t一一原木长度，单位为厘米(cm); b一一一树包的高度，单位为厘米(cm); d一一检尺径，单位为厘米(cm)0 6.3.3 根部胆大(板根)6.3.3.1 大兜的检验应检测计算粗端的平均直径aj和距粗端1m处断面的平均直径bj0用aj与bj的差值Zj或aj与bj比值的百分率均表示(见图20)。13 G/T 155-2006 b1 7 _. a、，ZI = a1 -01出Z2=EX. ( 6 ) 式中:ZI 粗端Z2一一粗a
29、1一一粗1a2一一一一a3一一一-E1头差1距川大的一-E测径一一2检直饨句1应圆1切tuh7 图21回兜的检验计算按式(7)、式(8):Z4 = a2一-c( 7 ) . ( 8 ) Z3 =2 - b2 14 GB/T 155-2006 式中:Z3 两外切圆直径的差值，单位为厘米(cm); Z4一一大头内、外切圆直径的差值，单位为厘米(cm); 向大头端面外切圆直径，单位为厘米(cm); b2-一距大头端面1m处的外切圆直径，单位为厘米(cm); c 内切圆直径，单位为厘米(cm)。6.3.4 椭圆体的检验应检测原木相应端面的长径与短径。用长径与短径的差值或长径与短径的比值来表示。6.3.
30、5 尖削的检验应检测大头直径和检尺径，式中:计算按式(10)、式(11): 式中:Z)、Z2-一扭转程度，%;Z2=JL 100% 7lJ h一一扭转纹的倾斜高度，单位为厘米(cm); G一一扭转纹的倾斜弧长，单位为厘米(cm); D一一-检尺径，单位为厘米(cm); . ( 9 ) 扭转纹起点至终点的(见图23)。. ( 10 ) . ( 11 ) 15 GB/T 155-2006 D一一一圆周长，单位为厘米(cm)。6.4.2 应力木的检验一般不加限制。特种用材或高级用材可检量缺陷部位的宽度、长度或面积，与所在断面的相应尺寸或面积相比，以百分率计;或检量断面几何中心与髓心间的直线距离，与断
31、面长径或平均径或检尺径相比，以百分率计(见图24)。固24应力木的检验计算按式(12): R=去X1式中:R一一应力木的偏心程度或偏心率，%;L一一原木断面几何中心与髓心间的直线距离，单位为厘米(cm); D-一一检尺径，单位为厘米(cm)0 6.4.3 双心或多心木不检测，但它的存在应予以注明。6.4.4 偏心材的检验. ( 12 ) 应检测髓心距原木端面几何中心的最大偏距，用最大偏距或最大偏距与相应端面直径的百分比表示。6.4.5 偏桔的检验检测其径向深度，与检尺径相比，以百分率计;或检测偏枯的宽度和长度，与相应尺寸相比，以百分率计(见图11)。偏枯深度比率计算按式(13): 式中zs一一
32、偏枯深度比率，%;h一一偏枯径向深度，单位为厘米(cm); D一一-检尺径，单位为厘米(cm)。6.4.6 夹皮的检验6.4.6. 1 内央皮的检验s=它X1( 13 ) 应检测内夹皮的最大厚度aj用最大厚度或最大厚度与检尺径D的比值表示见图25a)J。内夹皮计算按式(14): Zj = aj或Zj它( 14 ) 式中:Zj一一内夹皮最大厚度或最大厚度与检尺径的比值;aj 内夹皮最大厚度，单位为厘米(cm); D 检尺径，单位为厘米(cm)。16 G/T 155一2006己3N d足a) 内夹皮的检验的外夹皮的检验圄25夹皮的检验6.4.6.2 外夹皮的检验应检测外夹皮的长度、宽度和深度。用宽
33、度、深度与检尺径的比或用长度与检尺长的比来表示见图25b)J。外夹皮计算按式(15)、式(16)、式(17): 生D-D，. -L 一一一一一一zzz . ( 15 ) . ( 16 ) . ( 17 ) 式中tZ2一一一外夹皮宽度与检尺径的比值;Z3一一外夹皮深度与检尺径的比值;Z4一一外夹皮长度与检尺长的比值;a2 外夹皮的宽度，单位为厘米(cm); h2一一一外夹皮的深度，单位为厘米(cm); l -一一外夹皮的长度，单位为厘米(cm); D 检尺径，单位为厘米(cm); L一一检尺长，单位为厘米(cm)0 6.4.7 树瘤的检验外表完好的，一般不加限制，但如有空洞或腐朽或引起树干内部腐
34、朽时，则按死节或漏节计算。6.4.8 伪心材的检验应检测伪心材部分的外接圆直径a，用该直径或该直径与所在端面直径d的百分比表示(见图26)。固26伪心材的检验6.4.9 肉食边材的检验检测内含边材年轮(生长轮)环带部分的宽度，用该宽度或该宽度与检尺径的百分比表示(见图27，GB/T 155-2006 尺寸d、a)。6.5 真菌引起的缺陆检验6.5.1 心材变色和条斑、心材腐朽应检测缺陆所影响的面积，切圆的直径，用该外切圆的直空心等)的分散腐朽，均合并a) 在未剥皮原木上的在剥皮原木上圈29边材变色、窒息木和边材腐朽的检验6.6 伤害的检验6.6. 1 由昆虫导致的伤害的检验6.6. 1. 1
35、表面虫眼不必检验，但它的存在应予注明。6.6. 1. 2 浅层虫眼和深层虫眼的检验应检测虫眼的大小和深度，记录检尺范围内虫眼最多部位1m范围内的个数和全材长的虫眼个数。大块虫眼时按影响的长度计算。GBjT 155-2006 6.6.2 由寄生植物和鸟类造成的损伤不检测，但它的存在及所影响的面积应予以注明。6.6.3 异物侵入伤害不必检验，但它的存在应予以注明。6. 6.4 烧伤的检验烧伤应检测所影响区域的长度、宽度和深度，用宽度、深度和长度或面积表示，也可采取深度或宽度与检尺径、长度与检尺长、端面烧伤面积与端面面积的百分比来表示(见图30，尺寸a，b、c)。百分比表示。6.6.5.3 刀伤和应
36、检测刀伤和锯6.6.5.4 撕裂、剪断应检测缺陷的长径的百分比表示。6.6.5.5 锯口偏斜的检锯口偏斜应检测大小6.6.5.6 凤折木的检验按是否允许存在或查定与直径的19 GB/T 155-2006 附录A(资料性附录)本标准与ISO4473: 1988、ISO4474: 1989 , ISO 4475: 1989章条编号对照表A.1给出了本标准章条编号与ISO4473: 1988、ISO4474 :1989、ISO4475:1989章条编号对照一览表。表A.1本标准章条编号与ISO4473: 1988、ISO4474: 1989、ISO4475: 1989章条编号对照本标准章条编号对应的
37、国际标准章条编号4 2 5.1 表15.2 表25.3 IS0 4473:1988 表35.4 表45.5 表55.6 表65.1 1 5. 1. 1 1. 1 5. 1.1. 1 1. 1. 1 5. 1. 1. 2 1. 1. 3 5. 1. 2 1. 2 5.2 2 5.2.1 2. 1 5.2. 1. 1 2. 1. 1 5. 2. 1. 1. 1 2. 1. 1. 1 5. 2. 1. 1. 2 2. 1. 1. 2 5. 2. 1. 2 2. 1. 2 5.2.2 2.2 5.2.2.1 2.2.1 5.2.2.2 2. 2. 2 5.2.2.3 2. 2. 3 5.2.2.4 I
38、S0 4474 :1 989 2.2.4 5.2.2.5 2.2.5 5.3 3 5.3.1 3.1 5. 3. 1. 1 3. 1. 1 5.3. 1. 2 3. 1. 2 5.3.2 3.2 5.3.3 3. 3 5.3.3.1 3.3.1 5.3.3.2 3.3.2 5.3.4 3.4 5.3.5 3. 5 5.4 4 5.4.1 4.1 5.4.2 4.2 5.4.3 4. 3 20 GBjT 155-2006 表A.1 (续)本标准章条编号对应的国际标准章条编号5.4.4 4.4 5.4.5 4. 5 5.4.6 4. 6 5.4.6.1 4.6.2 5.4.6.2 4.6.1 5.
39、4.7 4.7 5.4.8 4.8 5.4.9 4.9 5.5 5 5.5.1 5.1 5.5.2 5. 2 5.5.2.1 5.2.1 5.5.2.2 5.2.2 5.5.3 5.3 5.5.4 5.4 5.5.4.1 5.4.1 5.5.4.2 5.4.2 5.5.5 5.5 5. 6 1S0 4474 :1 989 6 5.6.1 6.1 5.6. 1. 1 6. 1. 1 5.6. 1. 2 6. 1. 2 5.6. 1. 3 6. 1. 3 5.6. 1. 3. 1 6. 1. 3. 1 5.6. 1. 3. 2 6. 1. 3. 2 5. 6. 2 6. 2 5.6.3 6. 3
40、5.6.4 6.4 5.6.5 6.5 5.6.6 6.6 5.6.6.1 6.6.1 5.6.6.2 6.6.2 5.6.6.3 6.6.3 5.6.6.4 6.6.4 5.6.6.5 6. 6. 5 5.6.6.6 6. 6. 6 5.6.6.7 6. 6. 7 6.1 1 6. 1. 1 1. 1 6. 1. 2 1. 2 6.2 2 6.2.1 2.1 1S0 4475 ,1989 6.2.2 2. 2 6. 3 3 6.3.1 3.1 6.3. 1. 1 3. 1. 1 6.3. 1. 2 3.1.2的前部分21 GB/T 155一2006表A.1 (续)本标准章条编号对应的国际标准
41、章条编号22 GB/T 155-2006 附录B(资料性附录)本标准与ISO4473: 1988 , ISO 4474 : 1989、ISO4475: 1989技术性差异及其原因表B.1给出了本标准与ISO4473:1988、ISO4474:1989、ISO4475 : 1989的技术性差异及其原因的一览表。表B.1本标准与ISO4473: 1988、ISO4474: 1989、ISO4475 : 1989技术差异及其原因本标准的章条编号5. 1. 3 5. 1. 4 5. 1. 5 5.2. 2.6 5.6. 5.6. 6.4.5 6. 4. 6.1 6.4.7 6.6. 5. 5 6.6.
42、5.6 原因响较大，适应我国生产实际出现较多，且对材质影响明显生偏斜，影响原木质量23 GB/T 155-2006 汉语拼音索引A J 凹兜.5.3.3.2 机械损伤.5.6.6寄生植物引起的伤害.5.6.2B 夹皮.5.4.6 边材变色.5.5.2夹杂异物.5.6.4边材腐朽.5.5.4. 1 尖削.5.3.5 边材色斑.5.5.2.2剪断.5.6.6.6 表层虫眼.5.6. 1. 1 健全节.5. 1. 1. 1 表面节. . . 5. 1. 1 节子.5. 1 C 径裂5.2.1. 1 锯口偏斜.5.6.6.8抽，心.5.6.6.7锯伤.5.6.6.4D K 大虫眼5.6.1.3.2 空
43、洞5.5.5大兜.5.3.3.1 昆虫伤害(虫眼).5.6.1 单径裂.5. 2. 1. 1. 1 单向弯曲.5.3. 1. 1 L 刀伤.5.6.6.3 裂蚊.5.2冻裂和震击裂.5.2.2.1 漏节.5. 1. 5 端裂.5.2. 1 多向弯曲.5.3. 1. 2 F 凤折木.5.6.6.9 M 木材结构缺陆.5.4 N 腐朽.5.5.4 内含边材.5.4.9 腐朽节.5.1. 1. 2 内夹皮.5.4.6. 1 复径裂(星裂).5.2.1.1.2鸟眼.5.6.3G 扭转纹.5.4. 1 干裂.5.2.2.2 P 干形缺陆.5.3 偏枯.5.4.5根部肥大.5.3.3 偏心材.1.5.4.4贯通裂.5.2.2.5 Q H
