1、ICS 59. 100. 10 Q 36 .昌中华人民共和国国家标准G B /T 18371-2001 连续玻璃纤维纱Glass filament yarn 2001- 05 -11发布2001-12 -01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局GB/T 18371-2001 前本标准是在中华人民共和国建材行业标准JC/T169-1994(无碱玻璃纤维纱和JC/T575-1994 中碱玻璃纤维纱的基础上，参照DIN60850-1987第2部分纺织玻璃纤维连续玻璃纤维纱交货技术条件而制定的。与JC/T169-1994和JC/T575一1994标准相比，在以下内容上作了较大修改:1.将原来
2、两个标准进行了合井，重新确定了本标准的名称;2.根据国家产业政策，对产品质量指标提出了更高的要求;3.对产品进行了分等分级p4.增加了捻度平衡指数的要求。自本标准实施之日起，JC/T169-1994和JC/T575-1994同时作废。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本标准参加起草单位:株洲光明玻璃集团有限公司玻璃纤维分公司、珠海经济特区玻璃纤维企业有限公司、四川玻纤有限责任公司、杭州玻璃集团有限公司。本标准主要起草人:王玉梅、葛敦世、陈尚、师卓、高旭东、鲁晓朝。1 范围GB/T 1549 GB/T
3、4202 GB/T 7690. GB/T 7690. GB/T 7690. GB/T 7690. GB/T 7690.6 中华人民共和国国家标准连续玻璃纤维纱Glass filament yarn GB/T 9914.1一GB/T 18374- 2001 3 定义本标准涉及的术语及定义按GB/T4 分类与代号4. 1 产品分类GB/T 18371 - 2001 版时，所示版本均能性。1890:1997) 瞌力和断裂伸长(idt ISO 1888: 产品按玻璃种类分为无碱连续玻璃纤维纱(EC)和中碱连续玻璃纤维纱(CC)两类。4.2 产品代号连续玻璃纤维纱产品代号应符合GB/T4202的规定。代
4、号示例:例1:纤维直径为9m，原丝线密度68tex，合股数为2，捻度为60，捻向为S的无碱连续玻璃纤维中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001- 05 -11批准2001-12 -01实施1 GB/T 18371-2001 纱表示为:EC9-68 X 1 X 2S60 例2:纤维直径为7.5m，原丝线密度22tex，合股数为2，捻度为100，捻向为S的中碱连续玻璃纤维纱表示为:CC7. 5-22X 1 X 2S100 5 要求5.1 外观连续玻璃纤维纱不得有影响使用的污渍、碰伤、杂物和泡泡纱，其颜鱼应均匀。卷绕应紧密，成形良好，保证退绕方便。5.2 碱金属氧化物含量一一-无碱连续玻璃纤维
5、纱应不大于0.8%;-一中碱连续玻璃纤维纱应为(11.612. 4) %。5.3 纤维直径实际直径应不超过公称直径的士15%。5.4 线密度线密度平均值偏差、线密度变异系数应符合表1的规定。表1线密度平均值偏差、线密度变异系数% 无碱连续玻璃纤维纱中碱连续玻璃纤维纱序号项日1 线密度平均值偏差2 线密度变异系数5.5 断裂强度断裂强度应符合表2的规定。5.6捻向、捻度公称纤维直径，m9 913 运二主二优等品一等品土2.0 土5.02.0 4.0 表2断裂强度合格品一等品土8.0土5.05. 0 4.0 断裂强度二三，N/tex0.40 0.33 合格品:!: 8. 0 5. 0 除非另有商定
6、，连续玻璃纤维纱的初捻应为Z捻，终捻应为S捻。捻度由供需双方商定，实际捻度与标称捻度的偏差应符合表3的规定。表3捻度允许偏差公称捻度，捻/m允许偏差，%捻度40土1540120士85.7 捻度平衡指数对于捻度大于60捻/m的合股纱，应测定捻度平衡指数，其值应不超过1转。5.8 含水率除非另有商定，含水率应不大于0.5%。5.9 可燃物含量2 GB/T 18371-2001 可燃物含量应为公称值的士0.2或公称值的士20%，取范围较大者。6 试验方法6. 1 外现在正常(光)照度下，距离0.5m，目测法对管纱逐个检验。6.2 碱金属氧化物含量的测定按GB/T1549的规定。6.3 线密度的测定按
7、GB/T7690.1的规定，操作时应去除浸润剂，每个单位产品试样数量为2。6.4 断裂强度的测定按GB/T7690.3的规定。6.5 捻度、捻向的测定按GB/T7690.2的规定。6.6 捻度平衡指数的测定按GB/T7690.6的规定。6. 7 含水率的测定按GB/T9914.1的规定，每个单位产品试样数量为2。6.8 可燃物含量的测定按GB/T9914.2的规定，每个单位产品试样数量为2。7 检验规则7. 1 出厂检验和型式检验7. 1. 1 出厂检验产品出厂时必须进行出厂检验，出厂检验项目应包括:外观、线密度、断裂强度、捻度、捻度平衡指数、含水率、可燃物含量。7. 1. 2 型式检验有下列
8、情况之-时，应进行型式检验:a)新产品投产时;b)原材料或生产工艺有较大改变时Fc)停产时间超过三个月恢复生产时;d)正常生产时，每年至少进行一次:e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时pf)供需双方合同有要求时;g)国家质量监督机构提出型式检验要求时。型式检验应包括标准要求中的全部检验项目。7.2 检查批和抽样7.2.1 检查批同一规格品种、同一质量等级、同一生产工艺稳定连续生产的-定数量的单位产品为一检查批。从提交的检查批中随机抽取规定数量的单位产品为批样本。7.2.2 抽样7.2.2.1 按表4的规定从检查批中随机抽取外观检验用样本。表4外观检验的抽样与判定批量大小样本大小合格判定数
9、不合格判定数Ac Re 325 3 。1 26280 13 1 2 281500 20 2 3 501 1 200 32 3 4 1 201 3 200 50 5 6 3 20110 000 80 7 8 3 GB/ T 18371-2001 7.2.2.2 按表5的规定从检查批中随机抽取理化性能检验用样本。表5理化性能的抽样与判定批量大小样本大小3-25 3 26-50 4 51-90 91-150 151-280 281-500 7.3 7.3.2理8. 1 标志c)产品质量等级;d)生产日期(或批号); e)产品质量检验的合格证明;f)包装贮存的图示标志。8.1.2 产品标志应在包装上标
10、明，或者预先向用户提供有关资料。8.2 包装8.2.1 管纱应妥善包装，放置在清洁干燥的木箱或瓦楞纸箱内。k ,AQL=2.5 1. 12 1. 17 1. 24 1. 33 1. 41 1. 47 1. 51 1. 53 1. 57 以样本测试平均AQL=2.5。若Qu8.2.2 在包装箱内每个管纱应排放整齐，避免撞击碰伤，包装箱封箱或捆扎必须牢固。其他包装要求由供需双方商定。4 8.2.3 包装外表面应标明:a)产品名称、产品代号、本标准号;b)生产厂厂名和厂址;c)产品质量等级;d)生产日期(或批号he)包装内纱净质量pGB/T 18371-2001 f)按GB/T191的规定标明怕湿、
11、禁止攘翻和堆码层数极限三种图示。8. 3 运输应采用干燥的有遮篷运输工具运输。运输过程中应避免滚翻。8.4 贮存必须放置在干燥通风的室内贮存。堆码层数不得超过包装上标明的堆码层数极限。5 FCON-FhmF H菌。国华人民共和国家标准连续玻璃纤维纱GB/T 18371-2001 由，电中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售司除开本880X1230 1/16 印张3/4字数10千字2001年10月第一版2001年10月第次印刷印数1-2000* JC 定价8.00网址书号:155066.1-17847 电k584-613 版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533科目
