1、ICS 27.180 F 19 道B中华人民共和国国家标准GB/T 19773-2005 变压吸附提纯氢系统技术要求2005帽05-25发布Specification of hydrogen purification system on pressure swing adsorption 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2005-11-01实施060609000511 中华人民共和国国家标准变压服附提纯氢系统技术要求GB/T 19773 2005 铃中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548
2、中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数32千字2005年9月第一版2005年9月第一次印刷4峰书号:155066 1-24813 定价13.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 19773-2005 目次9dqdqdndndA哇A丛ZA丛ZEUbRUEdEU且UEU且UEUbO巧i巧t町i7句t句t巧寸巧巧，a000000EIl-防设统的系施氢设纯气提置径电附-u置布管线境吸u测装件HUH组HU机器阀的和路配环压监测文HHH求件求组机器罐缩化制件择接件速架管及产变地和求监车
3、求用义名名求要条备要器泵容储压纯控器附选连附流支水备生式接制要及停刊凹要引定命命求要般作设用附空力气气气序火及质道路气道却设气功气控用控动A用性和与类品要用一工体通吸真压氢氢氢程阻路材管管氢管冷气氢移电动通自自装通围范语类分产术通单管电自安-3范规术分技JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJtE1本。，111i1iquq?9?。，且?ndqdndnJquqdqdA吐A哇A哇A吐FDRURUEUPOnb前1234445515.5.5.丘5.5.5.i5.5555555555555555555G/T 19773-2005 。0000OQUQdQdQdnunvnununu-1i1A-1-i
4、141i149。命。，uq9unJAAi棚产气樵气氢的装自试川剧晴民陆测仰附蜡崎泵-br-UHHHHHHHHH的输HtvJ才附. 统运积析装黠装顶川系和容分安和安f备备测HHHU氢装的机的阀准准检容求纸册纯包录录组缩罐道川的法的数求内示仲摄制手提的附附器压储管测u前方前参要求的图文吊设册护附器护性性附气气气检H验验测能测要牌箱机、手维吸容保范范吸氢氢氢与验试试测检性检用志装随运统用装压力氮规规验试检志通标包品搬系使安装变压充UVXUUUU试-uu2UU川标123产1234包123呆和旦旦旦旦6队队队丘6.6.队77.17.88.8.&8.9Q山QhQh附附表1冷却水的水质要求.3 图A.1容积
5、法测试系统示意图13E GB/T 19773-2005 前言本标准附录A、附录B为规范性附录。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)提出并归口。本标准由中国标准化研究院、清华大学核能与新能源技术研究院、西南化工研究设计院、中国电子工程设计院负责起草。四川成都华西化工科技股份有限公司、上海亚联瑞兴气体技术有限公司、中船重工集团七一八研究所、天津大陆制氢设备有限公司参加起草。本标准主要起草人:汤洪、毛宗强、贾铁鹰、陈霖新、袁柏燕、莫树人、孟培勤、侯士杰、郭建富、宋刚样、吴素娟。本标准为首次发布。而皿GB/T 19773-2005 变压吸附提纯氢系统技术要求1 范围本标准规定
6、了以各类含氢气体为原料，采用变压吸附法提纯氢气的制氢系统的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验与检测、标志、包装。本标准适用于工业用、商业用固定式、移动式变压吸附提纯氢系统。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 150 钢制压力容器GB/T 191 包装储运图示标志(eqvISO 780) GB/T 3634 工业氢GB/T 4237 不锈钢热轧钢板GB/
7、T 4830 工业自动化仪表气摞压力范围和质量GB 4962 氢气使用安全技术规程GB 5099 钢质无缝气瓶(neqISO 4705) GB/T 5831 气体中微量氧的测定比色法GB/T 5832.1 气体湿度的测定第1部分:电解法GB/T 5832.2 气体中微量水分的测定露点法GB/T 6285 气体中微量氧的测定电化学法GB/T 6286 分子筛堆积密度测定方法GB 6654 压力容器用钢板GB/T 7445 纯氢、高纯氢和超纯氢GB/T 8163 输送流体用无缝钢管(neqISO 559) GB/T 8175 设备及管道保温设计导则GB/T 8984. 1 气体中一氧化碳、二氧化碳
8、和碳氯化合物的测定第1部分:气体中一氧化碳、二氧化碳和甲烧的测定气相色谱法GB/T 8984.2 气体中一氧化碳、二氧化碳和碳氯化合物的测定第2部分:气体中一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物总含量的测定气相色谱法GB/T 10505.2 3A分子筛磨耗率测定方法GB/T 10505.4 3A分子筛包装品含水量测定方法GB/T 12241安全阅一般要求(eqvISO 4162) GB 12337 钢制球形储罐GB/T 13306 标牌GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 13550 5A分子筛及其试验方法GB/T 14975 结
9、构用不锈钢无缝钢管GB 50057 建筑物防雷设计规范GB/T 19773-2005 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50177 氢气站设计规范GB 50235 工业金属管道施工及验收规范GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50275 压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范GB 50316 工业金属管道设计规范JB 2536 压力容器油漆、包装、运输SH 3036 气体浓度探测器SH 3501 石油化工有毒可燃介质管道施工与验收规范气瓶安全监察规程压力容器安全技术监察规程3 术语和定义3. 1 变压吸附法利用固体吸附性，在一定的压力3.2
10、3.3 变压吸附采用变压阻火器阻火器的延。阻火器是3.4 氢回收率指利用变压体积(标准状态)3.5 3.6 移动式变压吸附提纯指各类设备、管道全部固备可以在厂房内或厂房外安装4 分类与命名4.1 分类A PSA 压力变化而变化的特分离方法。在设备、管道间蔓造。气体中所含氢气的的变压吸附提纯氢系统。此类设、雨淋的防护设施。变压吸附提纯氢系统产品，按氢气产品纯度分为普通型、纯气型。普通型变压吸附提纯氢系统:产品氢气纯度注99.5%纯气型变压吸附提纯氢系统:产品氢气纯度注99.99%对于纯气型变压吸附提纯氢系统制取的纯氢，其杂质含量，如O2或CH4、CO、CO2、H20和Ar，N2等允许浓度可根据用
11、户要求商定。G/T 19773-2005 4.2 产品命名变压吸附提纯氢系统的产品命名应由大写的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。BYX Q口口5 技术要求5. 1 通用要求5. 1. 1. 1 变压吸气纯化器、氢气筒5. 1. 1. 2 变压动式。5. 1. 1. 3 变压据用户要求分制定的有关排章5. 1. 2. 1 变压5.1.2.2 环境吨罢在没有确定的数GB 50177和GB50 5. 1. 2. 4 变压吸附气、焦炉煤气、炼厂气、5. 1. 2. 5 变压吸附提，其他可燃或氧化性气体。xxx /xx型L 叫标准状况的氢气产量(旷/h)各厂家自定的代号气体纯度，普通型可省略5. 1.2.
12、 6 冷却水压宜为O.1 名称pH值氯离子含量硫酸根含量钙离子含量铁离子含量镀离子含量溶解硅酸含量mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L 回收利用时，应根对事境保护、工业卫生指标6. 58. 0 200 200 200 1. 0 1. 0 50 3 G/T 19773-2005 5.1.2.7 按要求确定仪表和气动程序控制问用气体的气源压力，其质量应符合GB/T4830的规定或相关产品的要求。5.2 单体设备5.2.1 通用要求5.2. 1. 1 单体设备应根据变压吸附提纯氢系统的规模、用氢特性、原料气规格、氢气质量要求，合理配置不同的单体设备。5.2.1.2
13、单体设备的技术性能、工作参数应满足变压吸附提纯氢系统的总体要求，单体设备的性能参数、技术要求应严于系统的要求。5.2.1.3 单体设备的材质单体设备内、连接部位、气体接触的内表面、密封件所选用的材料应具有下列特性。5.2. 1.3. 1 在所有的工作条件下，具有必要的化学稳定性。5.2. 1. 3. 2 在运行中不会发生各种形式的化学反应，以避免反应生成物对氢气的污染。5.2. 1.3.3 应适应变压吸附过程压力的变化、能承受交变应力的状况，并在工作条件下保持机械性能的稳定性。5.2. 1.3.4 所选用材料在工作条件下应不发生或避免发生氢脆、氢腐蚀、应力腐蚀和其他形式的腐蚀。5.2. 1.
14、4 对移动式变压吸附提纯氢系统的防护罩或外壳，防护罩内外或外壳内外的单体设备或零部件，应符合下列规定。5.2. 1. 4. 1 若单体设备或零部件若直接接触或间接接触潮温气体，将影响技术性能或使用功能，则应采取防护措施或选用防潮材质。5.2. 1.4.2 防护罩或外壳应采用不燃材料;最小厚度宜为0.6mm，一般可采用镀钵钢板等。对面积较大的防护罩，按强度和刚性要求，采取加强措施或双层结构。5.2. 1. 4. 3 防护罩或外壳需设保温层时，宜按GB/T8175设计，其保温材料，应采用不燃材料，且应有避免材料飞扬、散落的措施。5.2. 1. 4. 4 防护罩或外壳的内表面必须平整、无氢气积聚空间
15、，并在顶部最高处设排气口。若顶部有二处或二处以上的最高处时，则应在每个最高处设排气口。5.2. 1. 4. 5 防护罩或外壳内应设有氢气浓度报警装置，并与排风机或吹扫置换气体切断阀连锁。5.2. 1.4.6 防护罩或外壳内应在便于检查、维修的位置设检查口、维修口，其数量和尺寸应根据检查、维修对象或功能确定。检查口、维修口应设有视窗或盖板。5.2.2 吸附器组5.2.2. 1 吸附器组是变压吸附提纯氢系统的主体设备，它的性能参数将决定变压吸附提纯氢系统的技术性能。吸附器组的规格尺寸、内部构件应以提高氢回收率、减少制造成本为基本要求。5.2.2.2 吸附器组的吸附器数量，应根据变压吸附提纯氢系统的
16、原料气组成、吸附压力、吸附剂的动态吸附容量、氢气产量、氢气纯度及氢气回收率等因素确定。5.2.2.3 吸附器的设计、制造、检验和验收应严格遵守压力容器安全技术监察规程和参照GB150 的规定，且必须考虑交变应力的影响。吸附器上的支承垫板(支承管道、爬梯、平台用)的焊接、检验应在吸附器消除应力整体热处理前完成。5.2.2.4 变压吸附提纯氢用吸附剂主要有:活性炭、分子筛、活性氧化铝和硅胶。吸附剂的性能参数应满足提纯氢气的要求。分子筛的性能测定按照GB/T13550、GB/T6286、GB/T10505. 2、GB/T 10505.4的方法进行。5.2.2.5 密封垫片的选择应确保吸附器组在工作状
17、态不渗漏，并能承受开、停车时的工作状态变化。GB/T 19773-2005 5.2.3 真空泵机组5.2.3.1 变压吸附提纯氢气系统的真空泵机组用于解吸时吸附塔抽真空，降低系统压力，使吸附剂得到更充分的解吸再生。设置真空泵机组可提高氢回收率。5.2.3.2 真空泵机组可选用液环式和活塞式类型的真空泵。5.2.3.3 真空泵机组的性能、结构和材质均应满足解吸气特性的要求，并应设置密封、防爆措施。5.2.3.4 真空泵应配置防爆型电动机，电力装置设计应符合GB50058的规定。当真空泵机组布置在厂房内时，防爆等级不低于GB50058规定的dIICT1。5.2.3.5 当回收利用真空泵机组排出的解
18、吸气时，应设置氧分析仪，以检测解吸气中的氧含量是否超过安全允许的浓度。5.2.3.6 真空泵入口切断阅后应设置与大气相通的阅门;真空泵排气切断阅前应设置与大气相连接的排气阀。5.2.3.7 采用液环式真空泵时，真空机组宜设置与其泵前程序控制阔的停机连锁措施，以确保真空泵故障停车时，程序控制阀同时关闭。5.2.4 压力容器5.2.4.1 变压吸附提纯氢系统的压力容器主要用于原料气、产品氢气、解吸气的分离、缓冲与储存。压力容器的设计、制造、检验和验收应严格遵守压力容器安全技术监察规程和GB150的规定。5.2.4.2 压力容器的工作压力是指在变压吸附提纯氢系统正常工作状态下，容器顶部可能达到的最高
19、压力。5.2.4.3 压力容器的材质应满足氢气在系统工作状态的要求。当采用不锈钢板时应符合GB/T4237 的规定，采用碳素钢板时应符合GB6654的规定。5.2.4.4 压力容器的规格、尺寸、壁厚应按计算确定。5.2.4.5 压力容器的布置应根据变压吸附提纯氢系统的总体设计，并做到顺流程、连接管路短、美观大方、方便操作和维修。5.2.5 氢气储罐5.2.5.1 根据氢气使用特点或用户要求，变压吸附提纯氢系统设有相应的氢气储罐。5.2.5.2 氢气储罐的储存量应按氢气使用特点、氢气生产能力确定。压力型氢气罐的氢气有效储存能力是根据最大进气压力和最低输出气压力之差以及储罐容积确定。压力型氢气罐有
20、筒形或球形的金属罐，也可用氢气钢瓶组或长管氢气钢瓶。工作压力根据变压吸附提纯氢系统工艺流程、氢气使用特点确定。氢气储罐的设计、制造检验和验收均应符合压力容器安全技术监察规程和GB150的规定。球形罐的制造、检验应符合GB12337的规定;氧气钢瓶应符合GB 5099和气瓶安全监察规程的规定。5.2.5.3 氢气储罐上或在氢气储罐进气/切断阅后、出气管切断阀前的管道上必须设安全阀，安全阀应符合GB/T12241的规定。5.2.5.4 移动式变压吸附提纯氢系统的氢气储罐，若设置在防护罩或外壳内，其氢气体积不得超过20 m3。5.2.6 氢气压缩机5.2.6.1 氢气压缩机，应根据变压吸附提纯氢系统
21、流程和用户要求设置，其形式有从低压增压至中压或高压、从中压增压至高压甚至超高压等多种型式。5.2.6.2 根据氢气压缩机进气/排气压力、氢气纯度的要求，选用活塞式、隔膜式或离心式等类型压缩机。5.2.6.3 氢气压缩机的性能、结构和材质均应满足氢气特性的要求，并应设置防爆、防渗漏措施。氢气压缩机应配置防爆型电动机，电力装置设计应符合GB50058的规定。当氢气压缩机布置在氢气站厂房内时，防爆等级不低于GB50058规定的dIICT1;当氢气压缩机布置在室外或敞开式、半敞G/T 19773-2005 开式厂房时，防爆等级不低于GB50058规定的elICTlo5.2.6.4 氢气压缩机应分级设置
22、安全泄压装置一一安全阀。安全阀应装防护罩，排出的氢气应接至室外。氢气压缩机的进气管应设有低压超限报警装置、低压超限停机连锁。5. 2.6. 5 氢气压缩机前应设置氢气缓冲罐。对于氢气输送用氢气压缩机，在进气管与排气管之间设置旁通循环管，循环管上设有可调流量的阀门。5.2.6.6 移动式变压吸附提纯氢系统中氢气压缩机的电气柜/控制柜，应邻近布置，此类电气柜/控制柜应采用柜内填充带压空气或氮气或按GB50058规定采用防爆等级不低于dIlCTl等级的防爆电器。移动式变压吸附提纯氢系统中的氢气压缩机，应固定在底座上，并应设置隔振措施。5.2. 7 氢气纯化器5.2. 7. 1 氢气纯化器用于去除氢气
23、中0月催化法脱除氧杂质，吸附法脱除氢气中的水分。5. 2.7.2 规定。5. 2. 7.3 5.2.7.4 GB/ T 5832.2、GB/76测仪器。5.2. 8.1 程序5. 2.8. 2 程序繁开启、关闭动吸附器组当氢气系45.2. 8. 3 变压的规定。5.2.9.2 阻火器的电5.2.9.3 氢气排空5. 3 管路及附件5.3.1 材质选择可变压吸附提纯氢系统的5.3.2 管道连接，应具备长时间频直接与吸附器连接的管道，如吸交变应力对管道强度的影响。百道，设计时应考虑频繁压力变化引起的5.3.3 管路附件的布置管路附件的布置一般应满足下列要求。5. 3. 3. 1 符合变压吸附提纯氢
24、系统的工艺管道及仪表的要求。5. 3.3.2 方便运行操作、安装和维修。5.3.3. 3 对于有热胀冷缩的管段，布置时应结合柔性计算和热补偿要求，妥善安排。5. 3.3.4 管道及附件的布置应整齐有序，减少不必要的交叉，适当注意美观。吸附器组的阀门、管道应对称或同形布置。GB/T 19773-2005 5.3.4 氢气流速和管径氢气管道内氢气流速和管径的选择可按照GB50177的要求，并应综合考虑其对投资和能耗的影响。5.3.5 管道支架管道支架的设置、计算，应符合GB50316的规定。支架应尽量避免焊接在单体设备上。5. 3.6 冷却水管路冷却水管路应根据其环境温度确定是否采取保温措施。当需
25、要进行保温时，其保温材料应为不燃材料。对不得中断冷却水供应的冷却水管路，应设有断水保护装置，并设置报警设施。5.4 电气设备及配线区。在有爆炸危险环境中的电气设备及其配线应按GB500 5.4.2 移动式变压吸附A移动式变压吸附血，GB 50177的规定应#115.4.2. 2 防护罩，、启动强制通风机排5.4.3.1 规定。5.4.3.2 50咀57和GB50177的5.5 自动控制叠加5.5.1 通用要、变压吸附提，5. 5.2.1 压力传感器在吸附器组进出口、氢气压缩5.5. 2. 2 温度传感器在吸附器和氢气压缩机的冷却水出口设置温度传感器。5.5.2. 3 阅门位置传感器对各种程序控
26、制阀和调节阀的阅位应设置间门位置传感器。5.5.2.4 气体被度检测探测器5.5. 2. 4. 1 移动式变压吸附提纯氢系统防护罩内，应设置氢气浓度检测用探测器。5. 5.2.4.2 变压吸附提纯氢系统出口应设置连续检测氢气纯度的分析仪器.并带有报警装置。5.5.2.4. 3 氢浓度探测、报警装置，应符合SH3036的要求。7 GB/T 19773-2005 5.5.2.4.4 气体浓度检测分析仪的最小刻度值应小于0.01%。5.5.3 自动停车5.5.3. 1 当变压吸附提纯氢系统的监测装置报警后，应及时分析，并对系统进行必要调整，使系统恢复正常工作状态。若报警后，经调整，仍不能纠正，并恢复
27、正常工作时，则应按程序要求停车。5.5.3.2 为确保系统的正常运行，当出现下列情况之一时，应自动停车检查。5.5.3.2. 1 原料气的压力、组分不符合要求;5.5.3.2.2 程序控制阀出现动作故障或严重漏气且无法隔离;5.5.3.2.3 系统严重泄漏;5.5.3.2.4 监测的空气中氢浓度超过1.0%;5.5.3.2.5 氢气压缩机进气侧的氢气压力低于允许值;5.5.3.2.6 电力供应故障;5.5.3.2.7 氢气压缩机冷却水压力不足或中断。5.6 安装、组装5.6. 1 通用要求5.6. 1. 1 变压吸附提纯氢系统的安装、组装应按设计文件的要求进行。5.6. 1. 2 变压吸附提纯
28、氢系统的安装应符合GB50235、GB50236、GB50275 , SH 3501和GB50177 的要求。5.6.2 吸附器组的安装5.6.2.1 吸附器组的安装方式有:整体安装和分散安装。5.6.2. 1. 1 小型变压吸附提纯氢装置的吸附器组可采用整体安装方式，应在制造工厂进行组装后，运至使用现场整体安装。根据吸附器组的尺寸和重量制定吊装、就位方案，在进行充分准备后就位安装。5.6.2. 1. 2 大中型变压吸附提纯氢系统，宜采用分散式安装，将吸附器、程控阅运至使用现场，在现场按设计文件要求进行组装。5.6.2. 1. 3 移动式变压吸附提纯氧系统，宜在制造厂进行组装，在用户现场仅需按
29、制造厂图纸和说明书进行就位和各类管线的连接。5.6.2. 1. 4 吸附剂的填装，在吸附器就位、管道安装完成，并进行系统试验合格后，在制造厂或技术提供单位的技术人员指导下进行。5.6.2.2 安装后的检查5.6.2.2. 1 整体安装的吸附器组，安装后进行各种相关尺寸、连接管线准确性的检查。5.6.2.2.2 分散安装的吸附器组，组装完成后，首先进行各种相关尺寸、连接管线的准确性的检查，然后按设计文件要求进行试验验收。5.6.3 氢气压缩机和真空泵机组的安装5.6.3.1 氢气压缩机和真空泵机组安装前应检查制造厂提供的出厂合格证，熟悉技术说明书和相关图纸资料。5.6.3.2 氢气压缩机和真空泵
30、机组的安装和验收应符合GB50275的规定，并按压缩机、真空泵机组的有关标准和制造厂的技术说明书中的要求进行。5.6.3.3 氢气压缩机和真空泵机组在接入变压吸附提纯氢系统试运行前，应进行下列工作。5.6.3.3. 1 检查电气接线和接地的准确性与可靠性;5.6.3.3.2 进行单机空负荷试车，并检查各类零部件的运转、活动情况和各部分气密性;5.6.3.3.3 以含氧量小于0.5%的氮气进行吹扫置换。5.6.4 氢气储罐的安装5.6.4.1 氢气储罐安装前，应按压力容器安全技术监察规程和设计图纸要求，核对、检查出厂合格证、压力容器检验文件和各种技术资料的完整性。GB/T 19773-2005
31、5.6.4.2 根据氢气储罐的规格尺寸、重量和现场情况，制定安装就位方案和相关安全措施。按设计图纸、技术说明文件进行罐内外和各相关尺寸检查。在认真进行各项准备工作后，方可进行安装就位。5.6.4.3 安装就位后，按设计图纸和技术说明文件核对安装位置和各相关尺寸，合格后进行各种管线、附件的安装。5.6.4.4 各种管线、附件安装完成后，应进行各种相关尺寸、连接管线连接准确性和接地电阻的检查。5.6.5 氢气管道、阀门及附件的安装5.6.5.1 氢气管道、阅门附件的安装应符合GB50316、GB50235和GB50236的要求。5.6.5.2 氢气管道的管材、阀门附件应符合GB/T8163和GB/
32、T14975的规定，GB/T8163和GB/T 14975元规定的管材、阀门附件应符合阀门、附件制造厂家企业标准的规定。5.6.5.3 各类阀门应有可靠的支承，确保阀门的正确动作，并不得引起管路的振动或影响单体设备连接处的强度。5.6.5.4 氢气管道安装后，应进行强度试验、气密性试验和泄漏性试验，符合GB50177和GB50235 的规定。6 试验与检测6. 1 试验6. 1. 1 试验前的准备6. 1. 1. 1 试验前应检查所有制造厂提供的各种合格证、技术文件，包括全部试验记录和证书、图纸资料、吸附器和氢气储罐等压力容器的检验证书，这些文件资料齐全，并逐一进行核对无误后，才能进行试验。6
33、. 1. 1.2 外观检查在整套变压吸附提纯氢系统组装完成后进行，主要是检查外观和各种相关尺寸，检查各类液体、气体管路和电气线路的连接的准确性。6. 1.2 试验方法6. 1.2. 1 强度试验，对变压吸附提纯氢系统，应按系统工作压力的1.15倍的气压进行试验。试验时，以无油干燥压缩空气或氮气进行试验，试验开始并逐步升高压力，达到试验压力后，至少保持10min, 若不发生泄漏、变形或其他物理损坏为合格。当设计压力大于0.6MPa时，应得到业主、设计单位的认可，并应采取相应的安全措施。6. 1. 2. 2 气密性试验，变压吸附提纯氢系统在进行强度试验合格后，以洁净空气或氮气进行气密性试验。气密性
34、试验压力为设计压力，试验开始后逐渐升压，达到规定压力后，至少保持30min，检查所有连接处，包括焊缝、法兰和垫片，以无漏气为合格。6. 1.2.3 真空度试验，真空系统(包括设备在内)在强度试验合格后，应进行24h的真空度试验，增压率不应大于2.5%。6.1.2.4 泄漏量试验，变压吸附提纯氢系统在气密性试验合格后，为进一步确认系统的密封性，以洁净空气或氮气进行1世漏量试验。试验压力为系统工作压力;试验时间为24h。泄漏量试验过程应记录系统内气体的温度、压力。以平均每小时泄漏率不超过0.5%/h为合格。平均每小时泄漏率A按下式计算:式中:A=旦旦(1一生l t飞户1Tz J A一一平均每小时泄
35、漏率，用(%/h)表示;t 试验时间，单位为小时(h);1 ，2 试验开始、结束时的绝对压力，单位为兆帕(MPa); .( 1 ) 9 GB/T 19773-2005 T1，T2一一试验开始、结束时的气体绝对温度，单位为开尔文(扣。6. 1. 2. 5 氢气压缩机、泵类等运动类设备，应按相关的标准进行负荷试车。6. 1. 2. 6 外壳通凤试验6. 1. 2. 6. 1 移动式变压吸附提纯氢系统防护罩的通风量测试，在开启排气通风机后应检查确定每小时的换气次数，并由防护罩内的氢气浓度报警器测定外壳内各部分的通风状况。6. 1. 2. 6. 2 当变压吸附提纯氢系统的电气柜未采用防爆型电器、配线时
36、，应对电气柜外壳进行压力试验，应在1.0 kPa气压下进行检查，不泄漏为合格。6.2 检测6. 2. 1. 4 开车后，逐、稳定运行后，开始进句6. 2. 2. 1. 1 6.2.2. 1. 2 检测用6.2. 2. 1.3 容积法6. 2.2.2 氢气纯度叮E蚓6. 2. 2. 2. 1 普通氢气GB/ T 8984 . 1和GB/T89 6.2.2.2.2 普通氢气的纯之前。6.2. 2.2. 3 6.2.2.3 原料气和解吸气的检测6.2.2.3. 1 原料气和解吸气的气体流量烹定，并在有效认证期内使用。6.2.2.3.2 原料气和解吸气组分的检测，一般采用气相色谱法。6.2.3 检测要
37、求6.2.3. 1 在用户现场进行检测的项目、检测要求和合格指标应明确规定，并作为设备验收的依据。6. 2.3.2 制造厂家应向设备用户提供下列检测记录、资料和报告。6.2.3. 2. 1 所订购设备在制造工厂的检测试验资料或报告。6. 2.3.2.2 订货合同规定的所有的检测项目的检测记录、资料和报告。6.2.3.3 检测用仪器、仪表和所有相关材料，均应符合有关标准或合同的规定。检测用仪器和仪表均应在有效认证期内使用。10 GB/T 19773-2005 7 标志7.1 通用要求7. 1. 1 变压吸附提纯氢系统及其单体设备的标志制作、安装位置，应符合GB/T13306的规定。7. 1. 2
38、 标志的内容应简洁、明确，显示主要性能参数、指标和要求。标志应固定在易于观察的明显位置。7. 1. 3 移动式变压吸附提纯氢系统应设标志牌，变压吸附提纯氢系统的单体设备应有制造厂家铭牌。7.2 标志牌的内容移动式变压吸附提纯氢系统标志牌应7.2.1 制造厂家名称和地址。7.2.2 产品型号和商标。7.2.3 制造日期和编号。7.2.4 主要技术参数:b) d) g) h) 以上各项内容7.2.5 压力容器在7.3 包装箱图示明吊装、搬运方法。8.2 系统、设备图纸8.2.1 制造厂家应提供变压吸气自控等图纸。8.2.2 提供的图纸应包括下列内容。8.2.2.1 工艺流程图，列出控制点和管径。8
39、.2.2.2 各类电气原理图和变压吸附提纯氢系统或组件的电气接线图和布线图。8.2.2.3 单体设备总图。单体设备总图应有接管、接线标注。8.2.2.4 组件内设备及管线图。8.2.2.5 需土建施工的基础条件图。8.3 使用手册8.3. 1 制造厂家应提供启动、停机程序的技术要求或实施步骤说明书。8.3.2 安全使用须知的提示，一般应包括下列内容。8.3.2.1 氢气生产的环境有关防爆、防泄漏和安全运行的提示。11 G/T 19773一20058.3.2.2 氢气排入不通风或通风不良的房间内，形成富氢环境的危害的提示。8.3.3 当变压吸附提纯氢系统设有远距离监控系统时，制造厂家应提供相关的
40、程序说明，并详细说明计算机的操作运行要求。8.4 安装维护手册8.4. 1 制造厂家应提供安装、维护的要求和指导原则。包括变压吸附提纯氢系统的现场布置和设计必须遵循GB50177的规定，氢气的使用必须遵循GB4962的规定。8.4.2 安装维护于册主要应包括下列内容。8.4.2.1 安装要求提示，包括设备基础、设备就位、电气接线、自控仪表和控制阀的安装要求。8.4.2.2 对有爆炸危险的氢气生产场所，提出安装防爆电器及其配线的要求，并提出氧气生产的运行维护要求，包括通风、易燃材料和明火管制的要求。8.4.2.3 提供吸附剂等的出厂合格证书，推荐使用年限。8.4.2.4 说明各种需定期更换或清洗
41、的零部件，并提出更换、清洗的要求。9 包装9. 1 变压吸附提纯氢系统的包装变压吸附提纯氢系统的包装应符合GB/T13384的规定。并按装箱单的编号、项目名称和件数进行装箱。9.2 压力容器的包装和运输压力容器的包装和运输应符合B2536的规定。9.3 充氯保护纯氢型设备产品出厂时，宜进行充氮保护，氮气纯度注99.9%，充氮压力O.2 MPa。此类设备的开口处应进行封堵。12 GB/T 19773-2005 附录A(规范性附录)睿积法测试氢气产量A.1 容积法测试系统流程如圈A.1所示。气体放空气体来自变压吸附系统1一阀-1; 2阀-2; 3一一一温度计;4一一压力表;5阀-3; 6 安全阀。
42、圈A.1容积法测试系统示意图A.2 测试方法A. 2.1 测试前应对贮气罐的结构容积进行核算。A.2.2 开阀-1，关闭阔-2、间-3，准确记录贮气罐内气体的起始压力和温度。A.2.3 开阀-2，关闭阅-1、阀-3，记录起始时间。A.2.4 经一定时间充灌气体后，关闭阀2，开阀1，记录终止时间、贮气罐内压力和温度。A.2.5 气体产量按式(A.1)计算。队-z扣一小hum-机一Q ( A.1 ) 式中:命一一标准状况下气体产量，单位为立方米每小时(旷/h);。标准状况下气体压力(0.101325)，单位为兆帕(MPa); 户1一起始时贮气罐内气体绝对压力，单位为兆帕(MPa); 2一一-终止时
43、贮气罐内气体绝对压力，单位为兆帕(MPa); To一一标准状况下气体温度，单位为开尔文(K); Tj一一起始时贮气罐内气体温度，单位为开尔文CK); T2 终止时贮气罐内气体温度，单位为开尔文(K); V一一贮气罐结构容积，单位为立方米Cm3); t一一一测试时间，单位为小时Ch)。的CON-RhFH阁。GB/T 19773-2005 附录(规范性附录)分析仪器测试氢气纯度B 氢气纯度B. 1. 1 测试仪器分析氢气中氧含量的氧分析仪器，按GB/T3634的规定对氧气含量采用同手工分析或气相色谱仪比对过的仪表进行分析。分析仪的量程为01%02，刻度值应小于0.01%。B. 1.2 测试方法将氢气送入分析仪进口接头，分析仪就直接显示出体积氧含量值。B. 1.3 氢气纯度CH，按式(B.1)计算，(仅对氧含量规定): B.1 .( B.1 ) CH, = (1- Cxo) X 100 式中zCH，一-氢气纯度，用(%)表示;Cxo 仪表显示氧含量值。侵权必究养书号:155066 1-24813 定价:13.00元版权专有GB/T 19773-2005
