1、ICS 23.040.20 G 33 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 19812.1一20052005-06皿22发布塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带Plastic equipment for water saving irrigation一Drip tape with labyrinth on one side 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员产2005-12-01实施中华人民共和国国家标准塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带Gl:l/T 19812.1-2005 祷中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394
2、668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷开本880X12301/16 印张0.75字数18千字2005年9月第一版2005年9月第一次印刷祷书号:155066 1-26127 定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GBjT 19812. 1-2005 目。自本部分为GBjT19812(塑料节水灌溉器材的其中一个部分。请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本部分由国家发展和改革委员会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本部分起草单位:新疆天业股份有限公司
3、、山东莱芜塑料制品股份有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、中国塑料加工工业协会塑料节水器材专业委员会。本部分主要起草人:魏健、李双全、常军、殷培业、魏作友。I GB/T 19812.1一20051 范围塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带GB/T 19812的本部分规定了单翼迷宫式滴灌带的术语和定义、分类、标记、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于以聚烯娃为主要原料，采用挤出吹塑，并以真空模具成型的一侧带有滴水孔且流道呈迷宫型的非复用型滴灌带。本部分不适用于其他类型的滴灌带。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T19812的本部分的引用而成为本部分
4、的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划(lSO2859-1 :1 999 , IDT) GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法CGB/T13021-1991 , neq ISO 6964: 1986) GB/T 17188农业灌溉设备滴灌管技术规范和试验方法(GB/T17188-1997, idt I
5、SO 9261: 199 1) GB/T 18251 聚烯侄管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法(GB/T18251一2000，neqISO/DIS 18553 :1 999) 3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 GB/T 17188确立的以及下列术语和定义适用于GB/T19812的本部分。单翼迷宫式滴灌带drip tape with labyrinth on one side 在单翼上带有一定间距的孔眼、流道呈迷宫型、管壁较薄，盘卷压扁后呈带状的滴灌管。流态指数emiUing unrt exponent (m) 反映滴孔流量随压力变化的敏感性，体现滴灌产品的流态特征及流量与压力的
6、关系。流量常数f10w constant (k) 表征滴灌产品特征的比例常数。4 分类按流量均匀度分为A类和B类。l G/ T 19 812. 1-200 5 5 标记标记表示如下:DDr-口示例:公称内径为16mm，滴的A类单翼迷宫式滴灌带表6 材料6. 1 6. 2 所用材料应不6. 3 按本部分生产7 要求7. 1 外观7. 2 规格尺寸7. 2.1 公称内公称内径极限偏差公称壁厚极限偏差7. 2. 3 滴水孔间距偏差不大于57.2. 4 每卷段数、每段长度及每卷长流量均匀度分类(A类、B类)额定工作压力/kPa额定流量/(L/h)管径滴水孔间距/mm特征代号(迷宫式滴灌带为MGO)6
7、L/h，额定工作压力为100kPa 化物及杂质，迷单位为毫米20 单位为毫米0.24 表3每卷段数、每段长度及每卷的长度偏差每卷段数段每卷长度偏差/项目每段长度/C%) 口11 000 rn 主二1500 rn 1 500 rn 指标2 主二3二200土2土1.5注:其他尺寸的产品也可由供需双方商定。7. 3 流量均匀度流量均匀度应符合表4的规定。2 类别A B 7.4 压力与流量关系式表4流量均匀度d相对于qn的偏差cc值)/ C %) 5 10 GB/ T 19812.1-2005 变异系数cv值)/ c %) 5 主二10应与生产厂提供的压力-流量关系式一致，在额定工作压力下流量偏差A类
8、应不大于5%，B类应不大于10%。7. 5 抗堵塞性能在规定的条件下完成试验后7.6 耐静水压试验试样应能承受额定7. 7 爆破E力试样的瞬时爆7. 8 拉伸性能试样应能承7. 10 炭黑含生产滴灌7.11 炭黑的生产滴灌8 试验方法8. 1 抽样除另有规定外表层的产品后8.2 试验条件除另有规定外，100m(200目-160要求值的士2%偏差范围8. 3 外观在自然光线下肉眼观测。8.4 规格尺寸8.4. 1 内径，压力的变化量应保持在在滴灌带端部插入一锥体(锥角不大于100)，沿滴灌带端部在锥体上作环形标记，用精度不低于0. 02 mm的量具测量锥体上环形标记处的直径，并计算内径偏差。测量
9、中应注意不能使滴灌带内径扩张。8.4.2 壁厚用精度不低于0.01mm的测厚仪测量滴灌带同截面圆周上等间距四点的壁厚，在两个截面上重复进行。测量结果取最大值和最小值，井计算壁厚偏差。8. 4. 3 滴水孔间距用精度不低于1mm的尺测量至少三个滴水孔间距，取最大值和最小值计算间距偏差。3 GB/T 19812. 1-2005 8.4.4 每卷段数、每段长度及每卷长度偏差8.4.4. 1 检测设备a) 倒卷机:应带有记米装置，能测量产品的整卷长度;b) 放卷架:应能使产品自由转动，在放卷过程中不应产生机械摩擦阻力。8.4.4.2 检测步骤将抽出的整卷样品安装在放卷架上，抽出端头穿过倒卷机的记米装置
10、后，卷在倒卷机卷轴上的空卷心上，然后调整收卷速度到工作状态直到将整卷样品倒完。在倒卷过程中，观察整卷产品，如有断头，读取并记录断头处记米装置上显示的米数和段数。整卷样品倒完后，读取并记录米装置上显示的米数，与标注的长度比较，用式(1)计算长度偏差(.6，L): 式中zL一二实测长度，单位为米(m); Lo一一标注长度，单位为米(m)。8.5 流量均匀度8.5.1 仪器设备a) 压力表，精度0.4级;b) 温度计，最小刻度lC;c) 秒表，最小指示0.1S; d) 集水容器、量筒。8.5.2 试验装置试验装置见图l。1一一进水管;2一一排气阀$3一一调压罐54一一-泄水阀;5一一过滤器;6、8一
11、-一调压阀57、9一一压力表z10-滴水孔p11-试验台。L-l .6，L=f100% 圄1流量均匀度试验装置8.5.3 试样. ( 1 ) 11 10 在计数抽样合格的样品中，从不相邻的截面上截取五段滴灌带，每段至少有五个滴水孔，用管接头连接五段滴灌带作为试样。8.5.4 试验步骤将试验样水平悬吊在试验台架上，墙上末端，向内充水，排尽空气后逐渐(约20s)加压至额定工作压力，稳定出水至少3min后，用集水容器收集每个滴水孔的出水量，出水时间应不少于3min。用量筒测量集水容器中的出水量并计算成流量(L/h)。记录水温、试验压力、出水时间、滴水孔出水量。重复4 G/T 19812.1-2005
12、 上述试验，连续两次所测出水量之差不得大于2%，取平均值。8.5.5 结果计算滴水孔平均流量、滴水孔流量的变异系数、滴水孔流量标准偏差和平均流量相对于额定流量的偏差计算分别按式(2)、式(3)、式(的和式(5)进行。. ( 2 ) . ( 3 ) S=JtI主(qi- ij)2 d=txqz Cy=主q . ( 4 ) . ( 5 ) 式中:d一一滴水孔平均流量，单位为升每小时(L/h); n一一滴水孔个数;qi一一第i个滴水孔流量，单位为升每小时(L/h); Cy.一一滴水孔流量的变异系数;S一一滴水孔流量标准偏差;C一一平均流量相对于额定流量的偏差;qn一一额定流量，单位为升每小时(L/h
13、)。8.6 压力流量关系试验8.6. 1 仪器设备同8.5.1。8.6.2 试验装置同8.5.208.6.3 试验步骤8.6.3.1 将8.5所测25个滴水孔的流量由小到大排列编号，从编号序列中选取第3、12、13、23号四个滴水孔作为试样。8.6.3.2 将试样水平悬吊在试验台架上，堵上末端，向试样内充水，排尽空气后，由小到大调节入口水压，以每阶段增压不大于50kPa的幅度，将压力从零增加到1.2倍的额定工作压力(至少分布八个压力点儿量取四个试样在每一个压力点的出水量，出水时间应不少于3min;然后再将压力以每阶段降低不大于50kPa的幅度，从1.2倍的最大工作压力降至零(压力分布点与升压时
14、相同)，量取四个试样在每一个压力点的出水量。滴水时间与升压时相同。并计算成流量CL/h)，取平均值。8.6.3.3 在压力调节范围内，入口压力增加和阵低过程中，试验压力至少保持3min后再量取出水量。并记录试验时的室温、水温、水压、出水时间、滴水孔出水量。8.6.3.4 每个试样两次测得流量之差应不大于2%，如试样在某个压力点下两次测得流量之差大于2%时，重新测量此压力点下的流量;如在增压或降压期间，人口压力超过预定压力值10kPa以上，则应将压力回零，重新进行该试验。8.6.4 结果计算a) 根据试验所得多组压力和流量进行回归，求得流量常数h、流态指数m两个参数:ij kpm C ( 6 )
15、 5 式中:d一一平均流量，单位为升每小时(L/h); GB/T 19812. 1-2005 走一一-流量常数pp一一-工作压力，单位为千帕(kPa)jm一-流态指数。b) 将额定工作压力分别代人式(6)和生产厂提供的关系式，对比所得的两个流量，用式(7)计算两个流量的偏差(!J.q): 式中:!J.q =旦二二旦x100% q ., ( 7 ) d一-将额定工作压力代入式(6)回归计算后所得的关系式中得到的流量，单位为升每小时(L/h) j qF一二将额定工作压力代入生产厂提供的关系式得到的流量，单位为升每小时(L/h)。8. 7 抗堵塞性能试验8. 7. 1 试验条件使用能通过公称孔径为1
16、25m以下020目以上)的过滤滤芯装置的自然级配泥沙，烘干后配置成泥沙含量为1500 mg/L土5mg/L的试验用浑水。8.7.2 试样在计数抽样合格的样品中，随机抽取三段产品作为试验样，每段试样应不少于100个滴水孔。8.7.3 试验设备、仪器a) 浑水调压系统(包括搅拌、调压和稳压装置hb) 压力表、时钟;c) 标准样筛:筛孔为125m(l20目hd) 天平:最小分度值为0.001g。8.7.4 试验装置试验装置见图2。1一-进水阀;2一一搅拌器$3、6、8-一调压阀;4一一槽压泵s8.7.5 潭水制备5-一浑水罐37、9-一压力表;10-滴灌带611-一一试验台。圈2抗堵塞性能试验装置1
17、1 10 将用标准样筛筛出后烘干的自然级配泥沙，按1L水加入1500 mg泥沙的比例混合，搅拌均匀，制成试验用的浑水。8.7.6 试验步骤将试验样水平悬吊在试验台架上，堵上末端，向内充入预混好的试验用浑水，排尽空气后逐渐(约20 s)加压至额定工作压力，保持滴水4h后停止加压。停止4h再重新加压至额定工作压力，保持滴水1 h后停止。第二次滴水时观察滴水孔有无不滴水的现象。8. 8 耐静水压8.8.1 试样GB/T 19812. 1-2005 在计数抽样合格的样品中，从不相邻的截面上截取五段滴灌带，每段至少有五个滴水孔作为试验样。8.8.2 试验设备同8.5.2。8.8.3 试验步骤将试样与供水
18、装置连接，堵上末端，向试验样内充水，排尽空气后逐渐(约20s)加压至1.5倍额定工作压力，保持1h，并观察试样有无渗漏及损坏。8.9 爆破压力8.9.1 试样在计数抽样合格的样品中，随机抽取五段滴灌带，每段至少有10个滴水孔作为试验样。8.9.2 试验设备同8.5.2。8.9.3 试验步骤将试样逐一与供水装置连接，堵上末端，向试样内充水，排尽空气后在20s-30 s内加压至试样破裂，读取试样破裂时的压力值为试验结果。结果取五个试验结果的最小值。如试样在连接处破裂，应重新取样进行试验。8. 10 拉伸性能在计数抽样合格的样品中，随机抽取三段至少为300mm的滴灌带(每段包括一个滴水孔且位于中间)
19、，各做两条间距200mm的横向标线(滴水孔位于中间)，逐一固定于试验设备的夹紧装置上(标线与夹具的间距不应大于10mrn)，加足130N的载荷，保持15min后卸载，观察试样是否有损坏现象，放置30 min后测量标线间的距离，计算其相对于试验前间距的变化率，结果取最大值。8. 11 不透光性在计数抽样合格的样品中，随机抽取三段300mrn长的产品作为试样。将试样一端封严不透光，在试样侧面有自然光的条件下，用不透光的小棒在有光源的一面沿滴灌带的轴向移动，从试样的另一端，用肉眼观察试样的内表面，以看不见有遮挡光源的影子为合格。8. 12 炭黑含量按GB/T13021规定进行。8. 13 炭黑分散按
20、GB/T18251规定进行。9 检验规则9.1 组批同一原料、配方生产的同一规格的滴灌带为一批，每批为1000卷，生产七天不足1000卷时，则按七天的产量为一批。9.2 出厂检验9.2. 1 出厂检验项目为7.1-7.3及7.6-7.9。9.2.2 7.1-7.2按GB/T2828. 1一2003规定的一次正常抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限(AQL)6.5。见表5。也可以按合同双方协议进行检验。CON-.NF户同阁。G/T 19812.1-2005 单位为卷批量样本量接收数拒收数N n Ac Re 豆豆1508 l 2 151280 13 2 3 281500 20 3 4 5011
21、200 32 5 6 抽样方案表59.2.3 在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行其他项目的试验。9.3 型式检验型式检验项目为全部技术要求的项目。一般情况下每半年进行一次。若有以下情况之一，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 结构、材料、工艺有较大变化可能影响产品性能时;c) 产品长期停产后恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时Fe) 国家质量监督机构提出进行检验要求时。9.4 判定规则7.1-7.2按表5进行判定，若有一项不合格，则判该批为不合格。其他项目中有不合格项时，应在计数抽样合格的批产品中随机抽取双倍样品，对不合格项进
22、行复检，若仍有不合格项，则判该批为不合格。标志、包装、运输、贮存10. 1 标志10. 1. 1 产晶合格证每单位包装内应附产品合格证，内容包括:产品名称、标记、批号、班组及检验员代号、标准代号、生产日期、生产厂名、厂址。10. 1.2 产品说明书每交付批产品应向用户提供产品说明书，内容应包括:额定流量，额定工作压力，压力与流量关系式，安装、运行、使用的条件说明等。10.2 包装产品用牛皮纸、塑料薄膜等包装，也可按用户要求包装。包装应能有效地保护产品不受损伤。10.3 运输产品在装卸、运输时，严禁重压、剧烈撞击和抛摔，防止日晒、雨淋。10.4 贮存产品存放地面应平整，码放整齐，码放高度不应超过3m。产品应远离热源，不得露天曝晒。产品自生产之日起贮存期不应超过两年。10 句究归一必罚一权L一侵一且有时一有囚一专臼-权号一价版书一定10.00元19812.1-2005
