1、ICS 9114060Y 71 a宜中华人民共和国国家标准GBT 22755-2008卡压式铜管路连接件Brass fittings with press compression sleeves for pipe system2008-12-30发布 2009-090 1实施丰瞀粥鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“。刚 吾GBT 22755-2008本标准与ASTM F2080一05交联聚乙烯(PEx)管用金属压缩卡套冷扩式管件标准的一致性程度为非等效，同时结合国内、国际市场实际应用要求制定。本标准由中国轻工联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：浙江世进
2、水控股份有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、宁波埃美柯铜阀门有限公司、上海汉卫管道工程技术有限公司、廊坊开发区荣盛建筑设计有限公司、上海建筑五金工业研究所有限公司。本标准主要起草人：林岳华、林华福、郑雪珍、周礼、李万乐、田虎、艾金辉、龚敏、黄晓峰、黄永忠、张建生、忻成梁。卡压式铜管路连接件GBT 22755-20081范围本标准规定了供水管道(包括饮用水)用卡压式铜管路连接件(以下简称管件)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于公称压力不大于10 MPa、介质温度不大于90的交联聚乙烯(PDx、PERT)管用卡压式铜管路连接件。2规范性引用文件下列
3、文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 25462 2003塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定(ISO 18732：1997，MOD)GBT 28281 2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计戈0(ISO 2859-1：1999，IDT)GBT 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带GBT 5231 2001 加
4、工铜及铜合金化学成分和产品形状GBT 6111 2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(ISO 1167：1996，IDT)GBT 73061 2000 55。密封管螺纹第l部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(eqv ISO 7 1：1994)GBT 73062 2000 55。密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(eqv ISO 7-1：1994)GBT 7307 2001 55。非密封管螺纹(eqv ISO 2281：1994)GBT 10922 2006 55。非密封管螺纹量规(ISO 2282：1987，MOD)GBT 15820 1995聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验(
5、cqv IS0 3501：1976)GBT 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GBT 189922 2003冷热水用交联聚乙烯(PE_x)管道系统第2部分：管材GBT 19278 2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GBT 19993 2005冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法GBT 20078 2006铜和铜合金锻件HGT 2902 1997 模塑用聚四氟乙烯树脂ISO 7-2：2000螺纹密封连接的管螺纹第2部分：用极限量规验证3术语和定义GBT 19278 2003确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31金属卡套 metalli
6、c sleeves使管件本体与管材实现紧密连接的零件。32卡压式铜管路连接件brass fittings with press compression sleeves for pipe system由管件本体、金属卡套及塑料座等构成，通过安装将金属卡套压紧在管材外端，以实现密封和紧固】GBT 22755-2008作用的管件。4分类与标记4】产品分类411按管材尺寸系列分管件按配套管材的尺寸系列分：s63、s5、s4、s32四个系列。412按管材公称外径分金属卡套连接端按配套管材的公称外径分：$12 mm、16 mm、20 film、25 mm、$32 rnm、40 mFil、50 mm、63
7、mm、$75 mm共9种。413按管件结构型式分管件与管材连接见示意图1，管件按结构型式的分类见表1。1管件本体2一一塑料座；3金属卡套4管材。n l1Cf厂(“；6j；么图1管件与管材连接表1管件结构型式结构型式 代号 结构型式 代号直通 S 四通 X弯头 L 五通 W三通 T 其他 Q42产品标记421标记2用水可以省略)没有可以省略)注1：连接端代号：金属卡套连接端代号用管材的公称外径(两位整数)表示；螺纹连接端代号用“”、管螺纹标记及一个大写字母F或M表示(F或M紧跟在管螺纹标记后面，密封管螺纹可省略)，F表示内螺纹，M表示外螺GBT 22755-2008纹；焊接连接端代号用焊接管材的
8、公称外径及一个大写字母H表示。注2：标记顺序：以金属卡套连接的大端为起始端，按顺时针方向依次标记，当有更多连接端时按以上原则顺序标记。422标记示例s32管系列弯头，一端接公称外径20 mm管材，焊接端接公称外径16 mm管材用于饮用水的标记为：S32-L2016HY GBT 227552008s5管系列三通，二端均接公称外径20 mm管材，中间为G34”内螺纹的标记为：S5一T20G34”F GBT 22755 2008s63管系列五通，起始端接公称外径25 mm管材，第二端接公称外径20 mm管材，其他三端均接公称外径16 mm的标记为：s63-W2520161616 GBT 22755
9、20085要求51材料管件本体、金属卡套、塑料座的材料应符合表2的规定，或达到同等及同等以上机械性能和化学性能的其他材料。表2管件零件材料零件名称 材料名称 材料牌号 标准号HPb591GBT 52312001HPb593CW602NCW608NCW612N管件本体 黄铜CW613NGBT 20078-2006CW614NCW61 5NCW616NCW617N0Crl8Ni900Crl9Nil0金属卡套8 不锈钢 GBT 3280 20070Crl7N112M02。oCrl7N114M02聚丙烯(PP) GBT 25462 2003塑料座 塑料聚四氟乙烯(PTFE) HGT 2902 1 99
10、7a成品金属卡套的维氏硬度应保证在(200士20)HVl之间。52外观521管件本体、金属卡套应无裂痕、气孔、气泡、松缩、杂物及其他影响性能的缺陷。522塑料座表面应光洁，无毛刺、飞边、裂纹。GBT 227552008523管件与管材的接触面应光洁顺滑，无毛刺。524螺纹应完整，无断扣、压伤、毛刺、划伤等缺陷。53螺纹管件的管螺纹应符合GBT 730612000、GBT 73062 2000或GBT 7307-2001的规定。54尺寸管件基本尺寸和公差应符合图2、表3的规定。a)管件本体 b)金属卡套图2管件基本尺寸图表3 管件基本尺寸表 单位为毫米管件本体 金属卡套管材公称最小壁厚 密封槽深
11、 卡套内径D 最小壁厚外径长度L。 长度knn 基本尺寸 公差12 1 10 o 50 1750 12 30 o50 175016 1 20 o50 1750 16 35 士o05 o60 175020 120 050 17 50 2035 070 17 5025 1 80 060 2350 2530 土005 080 2350船2 1 90 070 2650 3230 090 2650+o10一040 215 070 3800 4040 090 380050 225 080 3800 5080 100 3800+o20o63285 080 6000 6380 100 60 00+o 3075
12、 330 100 6500 7580 120 65 00一o55气密性能管件本体应进行气密性能试验，试验中应无气泡出现。56系统适用性管材与管件连接后应通过静液压、冷热循环、循环压力冲击、耐拉拔、弯曲、真空六种系统适用性试验。试验用管材应符合GBT 189922 2003的要求。561静液压性能按表4规定的参数进行静液压试验，试验中各连接部位应无渗漏。4表4静液压试验条件GBT 22755-2008管件系列 试验温度 试验压力MPa 试验时间h 试样数量只202 15 1S63952 070 1 00020土2 15 1S595士2 088 1 000320土2 15 1S495士2 110
13、1 00020土2 15 1S3 295士2 1 38 1 000562冷热循环性能按表5规定的参数进行冷热循环试验，试验中各连接部位应无渗漏。表5冷热循环试验条件I 高温输入温度 低温输入温度 试验压力MPa 循环次数 每次循环时间。minI 80土z 20士2 10士005 5 000 30+： 8每次循环冷热水各15+j m-n。563循环压力冲击性能按表6规定的参数进行循环压力冲击试验，试验中各连接部位应无渗漏。表6循环压力冲击试验条件I最高试验压力MPa 最低试验压力MPa 试验温度 循环次数 循环频率(次rain) 试样数量只15：ko05 o1土o 05 23士2 10 000
14、30 1564耐拉拔性能按表7规定的试验条件，将管件与相配套的管材连接成组件，施加恒定的轴向拉力，保持一定的时间，管件与管材连接处应不发生相对轴向移动。表7耐拉拨试验条件试验温度 轴向拉力N 试验时问h 试样数量只23士2 1178d。“ 1395Z 0785d。2 la d。为管材的公称外径，单位为mm。565弯曲性能按表8规定的参数进行弯曲试验，试验中各连接部位应无渗漏。表8弯曲试验条件试验温度 试验压力MPa 试验时间h 试样数量只2。士2 30 1 。注：仅当金属卡套连接端直径大于等于船2 mm时做此试验。566真空性能真空性能要求应符合表9的规定。GBT 22755-2008表9真空
15、试验条件项 目 试验参数 要 求试验温度 (23士2)试验时间 1 h真空密封性 真空压力变化0005 MPa试验压力 008MPa试样数量 3只57卫生性能管件与饮用水直接接触的材料卫生性能应符合GBT 17219的规定要求。8试验方法61材料原材料按质量保证文件验收。进行型式检验时按表2中相关标准的规定进行。62外观用目测方法进行。目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行，光照度不应低于300 ix(相当于40 W日光灯下距离为500 mm的光照度)。63螺纹密封管螺纹用符合ISO 7-2：2000要求的量规检验，非密封管螺纹用符合GBT 10922 2006要求的量规检验
16、。64尺寸尺寸用示值为001 mm的量具检测。65气密性能将管件本体安装在专用试压机上，在常温下，将管件本体浸入水槽中，向管件本体内缓慢注入08 MPaO05 MPa的清洁压缩空气，保压1 5 S以上，观察有无气泡出现。66系统适用性661静液压性能试验试验组件内外试验介质均为水，试验按GBT 6111 2003的规定进行。662冷热循环性能试验按GBT 19993 2005的规定进行。683循环压力冲击性能试验按GBT189922 2003附录D进行。684耐拉拔性能试验按GBT 15820 1995的规定进行。665弯曲性能试验按GBT189922 2003附录E进行。666真空性能试验按
17、GBT 189922 2003附录F进行。67卫生性能按GBT 17219的规定进行。7检验规则71检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6GBT 22755-200872组批同一原料、同一工艺、同一规格，连续生产的管件为一批，每批数量不超过20 000只，连续生产7 d产量不足20 000只时，按7 d产量为一批。73出厂检验731产品须经制造厂检验合格后，方能出厂。782出厂检验项目为本标准中的52、53、54、55。733出厂检验的抽样方案与判定规则按GBT 28281-一2003规定采用正常检查一次抽样方案，一般检验水平I，检验项目52、53、54的接收质量限(AQL)为40，检验项目5
18、5的接收质量限(AQL)为015，相应的抽样方案见表10。表10出厂检验抽样方案AQL为4o的判定数组 AQL为0 15的判定数组批量范围 样本量接收数 拒收数 接收数 拒收数NAc Re Ac Re280 13 1 2 0 1281500 20 2 3 0 15011 200 32 3 4 0 11 2013 200 50 6 0 13 20110 000 80 7 8 O 110 00120 000 125 10 11 0 1734正常生产过程中的连续批产品检验执行GBT 28281 2003规定的转移规则。74型式检验741有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试
19、制定型鉴定；b)结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产半年，恢复生产时；d)正常生产时，每两年进行一次；e) 出厂检验结果与正常生产检验有较大差异时；f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。742型式检验项目为本标准要求中的全部内容。743型式检验从出厂检验合格批中随机抽3个样品，对所有项目进行检验。卫生指标不合格即判定该次型式检验不合格，其他指标第一次检验达不到规定，加倍抽样，对不合格项进行复验，如仍不合格，rlN定该次型式检验不合格。8标志、包装、运输、贮存81标志811产品应有永久、清晰，易于识别的标记和商标。812包装标志内容：a)产品名称、型号、规格、执行标准编号；b)制造厂名和厂址；c)制造日期；d)商标；GBT 22755-2008e)重量(毛重、净重)；f)外形尺寸(长宽高)。82包装821每件产品应单独包装，确保产品问不发生碰撞。每件产品应附有合格证和安装使用说明书，合格证上应有检验员代号和检验日期。用于饮用水的产品应特别注明。822产品包装应牢固，不破损，其单件重量应符合有关运输规定。83运输产品在运输中应防止日晒雨淋、轻装轻卸、防重压，避免冲击，不得与腐蚀性物品混运。84贮存产品应贮存在通风良好干燥的室内，不得与腐蚀性物品混放，并离地200 mm以上。
