1、ICS 2512010J 62 a雪中华人民共和国国家标准GBT 23280-2009开式压力机精度Open front mechanical power presses-Testing of the accuracy200903-16发布(IS0 6899：1984，MOD)2009-1 1-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局学者中国国家标准化管理委员会及111刖 吾GBT 23280-2009本标准修改采用ISO 6899：1984开式机械压力机验收条件精度检验(英文版)。本标准与ISO 6899：1984的主要技术差异为：范围中最大公称力范围扩大到4 000 kN；修改了G1
2、的允差；修改了G2的允差；增加了G6项；增加了附录A。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：浙江锻压机械集团有限公司、广东锻压机床厂有限公司、江苏扬力集团有限公司、沃得精机(中国)有限公司。本标准主要起草人：楼宇、钱功、阮卫平、仲太生、郑育林、邵晓璞。开式压力机精度GBT 23280-20091范围本标准规定了开式压力机的几何精度、允差及其检验方法。本标准适用于公称力不大于4 000 kN的单柱固定台压力机、开式固定台压力机和开式可倾压力机(以下简称压力机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成
3、为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GBT 10923 2009锻压机械精度检验通则(ISO 2301：1996，NEQ)GBT 11337平面度误差检测3检验前的准备31精度检验应按附录A和GBT 10923-2009的规定进行，尤其是压力机的安装、运动件的温升、测量方法和检验工具的精度。32表1中的几何精度排序不一定是实际检验顺序。几何精度检验可以根据
4、便于检具装拆和检验的任何顺序进行。33用户有特殊要求的，检验时可不按本标准进行全部项目的检验。34检验前应将压力机调平；若装有滑块平衡装置时，应按使用说明书安装和调整；应保证量检具的精度；P为压力机公称力，单位为kN。35当实测范围与本标准的规定值不同时，应按实际检验长度进行计算，其计算结果按GBT 81702008修约至pm。4几何精度检验几何精度检验见表1。GBT 23280-2009表1序号 简 图 检验项目 允差ram 检验工具 检验方法按C-BT 10923 2009的5322。在被检工作台板上平面的d、b,c三个点上各放一等高量工作台板 在100长度块，以量块上表面形成的平面F弋
5、；，7l 上平面的平 内为0010；长为基准面，通过可调量块(分平尺 组量块)确定其延伸点d。将G1 目阳面度(在纵 度每增加100，量块 平尺分别放在n、6、c、d的任意向、横向和对 允差增加指示器 两量块之上，用量块(或指示L，q p、I 角线方向测 0008；最大允量) 差为0060器)涮量工作台板上平面与平尺下检验面的距离。误差以量块(或指示器)读数的最大差值计。若压力机无工作台板，则在工作台上作同样检验在100长度滑块下平内为0010；长 参照GBT 10923-2009的平尺G2 面的平面度度每增加100，量块532。(在纵向、横允差增加 检验方法参见G1。向和对角线 指示器000
6、8；最大允 G2项允许在装配前检验方向测量)差为0060参照GBT10923 2009的公称力P 54121。630 kN： 在最大装模高度进行检测。a)每100测量 在工作台板上放一平尺，平长度上0015。 尺上放一带指示器的测量架，G3 田n 滑块下平 b)每100测 将指示器的测头触及精块下囔 面对工作台 量长度上0020。 平面，按图示a)、b)两个方向板上平面的 公称力P 平尺 分别移动指示器进行测量。d喇 平行度： 630 kN 指示器 误差以相邻两点的最大读a)左右； 4 000 kN： 数差值计。b)前后 a)每100测 在b)示方向(即前后)，滑块a) b、 量长度上 下平面
7、与工作台板上平面在A0020。 处的间距不得小于B处的b)每100测 间距。量长度上0030 若压力机无工作台板，则在工作台上作同样检验2表1(续)GBT 23280-2009序号 简 图 检验项目 允差mm 检验工具 检验方法参照GBT10923 2009的55122将检验棒无间隙地插人孔G4 卧模柄孔对 内，使检验棒伸出长度为滑块下平面 检验棒 100 mitt，角尺基面平放在被检的垂直度： a)和b) 角尺 平面上，其测量面贴靠在代表a)左右； 005lOO 塞尺 轴线的检验棒的表面，用塞尺b)前后 在a)、b)两个方向上检验角尺与检验棒表面间的间隙。误差以最大间隙值计。允许在装配前检验
8、参照GBT10923 2009的55221在工作台板上放一平尺，平尺上放一角尺，将指示器紧固公称力P 在滑块上，使其测头触在角尺630 kN 检验面上，当滑块自上死点向G5 幽瞎滑块行程a)和b) 下运行时，按图示a)、b)两个对工作台板003100； 平尺 方向分别进行测量。上平面的垂 公称力P角尺 在最大和最小装模高度分直度：630 kN 指示器 别进行检测。a)左右；4 000 kN： 误差以指示器的最大读数b)前后a)和b) 差值计。004100 在b)示方向(即前一后)指示器在行程上位的读数应不小于行程下位的读数。若压力机无工作台板，则在工作台上作同样检验滑块在下死点，在工作台板曲轴
9、式： 中间放置加载器，施加力为压力机公称力P的5，单位为G6 酗连接部位 n 5+生竽 指示器 kN。在靠近支撑点处测量。的总间隙 偏心式： 加载器 以加压前后指示器的读数差+竽 值为连接部位的总间隙值。 若压力机无工作台板，则在工作台上作同样检验3GBT 23280-2009附录A(规范性附录)精度检验要求A1基本要求A11精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪，水平仪的读数均不应超过0201 000。A12当被检平面最大外形尺寸L1 000mm时，在距边缘01 L的范围内不检测；当最大外形尺寸L1 000 ixlm时，在距边缘i00 mm的范围
10、内不检测。平面度允差按实际检测长度计算。对被检平面中间孔四周不计精度边缘尺寸，取其相应平面边缘不计值的一半。A2 G1、G2项平面度的检验A21 工作台板应紧固于工作台上，所有紧固螺栓应均匀拧紧。A22工作台板与工作台面应紧密接合。用005 Film塞尺进行检验，只许塞尺局部插入，深度一般不应超过10mm。A2。3以等高量块建立基准平面时，量块应放在去除不计精度边缘后的平面之内，其放置位置应以保证测量时平尺的稳定为原则。当放置位置处有孔、槽时，在不影响测量精度的情况下，量块可跨越其上；若有影响时，则应避开孔、槽边缘而置于其近处。A24对T型槽间检测布线的要求a)工作台板横向的T型槽距小于或等于
11、300 mm时，应在两条T型槽中间布检测线l条；大于300mm时，均布检测线2条。b)工作台板上只具有对角布置的T型槽时，则应在平面中间布横向检测线1条。c)检测布线与T型槽相重时，可避开而布于外侧。A25检测G2项时模柄夹板(块)与滑块本体应夹紧(允许放人检验棒)后进行，但前者的下平面不得突出于后者的下平面。A26平面度的检验方法可以采用下列等效方法：a)对于检验范围小的情况，可按GBT 11337和GBT 10923-2009中5323的规定检验。实际检验长度大于1 600 mm的平面，可按GBT 10923-2009中5324的规定检验。b) 对于刮研平面，可按GBT 10923-200
12、9中5321的规定检验。A27对刮研平面允差的要求当采用涂色法检验平面度时，接触应均匀，在300 cm2面积内平均计算，每25 mm25 mm面积内的接触点数不应少于6点；个别25 minx 25 mm面积内的最低点数不应少于3点。A3 G3滑块下平面对工作台板上平面的平行度的检验A31指示器的移动轨迹一般以“13”字形进行。遇到平面上的孔、槽和模柄夹板(块)下平面时，允许避开。A32检验方法内对于“滑块下平面与工作台板上平面在A处的间距不得小于B处的间距”，其A处(滑块后面)、B处(滑块前面)是指在检测范围内(即排除不计精度边缘范围后)的两个端点位置。4A4 G5滑块行程对工作台板上平面的垂直度的检验GBT 23280-2009当滑块行程大于100 mill时，只从下死点起向上100 mill长度，作往复行程的检验。指示器在下死点的瞬间跳动量应不超过精度允差的15倍。A5其他A51 G3、G5项检验时，当实际测量长度小于100 mill时，允许按正比例折算；折算后的允差小于001 nlm时，按001 mill计。A52 G6项检验时，若压力机滑块有平衡装置，则应在试验前把平衡力调节为零。
