1、Ics 4702050U 27 a雪中华人民共和国国家标准GBT 23299-2009IS0 1 5734：200 1船舶与海上技术 静水压力释放器Ships and marine technology-Hydrostatic release units200903-09发布(IS0 15734：2001，IDT)20091101实施宰瞀嬲紫瓣警糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会促19刖 置GBT 23299-2009IS0 15734：2001本标准等同采用ISO 15734：2001船舶与海上技术静水压力释放器(英文版)。本标准等同翻译IS0 15734：2001。为便于使用，本标准作了下
2、列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；删除国际标准的前言。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由全国船舶舾装标准化技术委员会救生设备分技术委员会(SACTC 129SC 1)归口。本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人：高学峰、王磊。GBT 23299-2009IS0 15734：2001船舶与海上技术静水压力释放器1范围本标准规定了与自由漂浮式救生设备(包括气胀式救生筏和应急无线电示位器，简称EPIRB)相连接的静水压力释放器(简称释放器，HRu)的性能和试验要求。符合本标准并已为主管部门认可的静水压力释放器，可
3、视为符合1974年国际海上人命安全公约和国际海事组织(IMO)救生设备(LsA)规则。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注FI期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ISO 9227：1990人工空气中腐蚀试验盐雾试验3一般要求31 制造用于救生艇筏或EPIRB中自由漂浮设备的静水压力释放器应符合下列要求：应使用适当材料以避免装置失效；在涂层受到损坏可能影响装置性能的部位不应使用金属涂层；应具有排水装置，
4、避免静水压力释放器处于正常工作状态时静水腔内积水；与手缆装置相连的每个结构件应具有不小于手缆所要求的强度；静水压力释放器应便于更换或年度维护；材料和构件应耐腐蚀，不受海水、油和清洁剂影响；经过-3065的高低温循环后仍能正常工作；应能在一130海水温度范围内正常工作；应能在深度不大于4 nl处自动释放自由漂浮式救生设备；在海水冲击下不应过早释放。32标记应在产品外表面进行下列永久性标记：生产商、类型、序列号；生产日期；若静水压力释放器对配备的救生筏有容量限制，应标明救生筏最大容量；若静水压力释放器为一次性产品，应注明失效期。33维护记录铭牌若静水压力释放器需要年度维护，应在其固定标志上作维护记
5、录。34操作与维护指南操作与维护指南应以简洁的语言表述，并包含下列信息：产品描述；安装指南；装船维护要求；维修要求。1GBT 23299-20091S0 15734：200135易断环351材料与自由漂浮式救生设备中静水压力释放器相连接的易断环应符合下列要求：以耐腐蚀材料制成，不受海水、油和清洁剂影响；若以绳索制成，绳端应包缝或熔结压紧；若以柔性金属线制成，线端应环绕在套管上，并以锁定金属环保护。352强度与气胀式救生筏的自由漂浮式救生设备中静水压力释放器相连接的易断环应符合下列要求可将手缆拉出救生筏存放容器；使救生筏充气系统起作用；在18 kN26 kN的拉力下破断。4原型试验41技术试验4
6、11试验顺序取至少两个静水压力释放器试样进行下列试验试验过程中不应对组件进行修复或更新：a)抗腐蚀试验(412)；b)温度循环试验(413)；c)浸没和人工释放试验(414)；d)强度试验(415)；e)膜片材料耐冷热试验(416)。412抗腐蚀试验使静水压力释放器暴露在符合ISO 9227：1990要求的盐雾(5氯化钠溶液)中，保持温度35土3并持续160 h。经腐蚀试验后释放装置应不影响性能，并在经受下列试验后，仍能正常工作。413温度循环试验4131静水压力释放器应交替经受一30和65的环境温度。上述交替的半循环过程不必紧密相连，可采取下列步骤：在l d中完成1个历时8 h温度为65的半
7、循环；将静水压力释放器由高温室中取出，并在室温下放至次日；在1 d中完成1个历时8 h温度为-30的半循环；将静水压力释放器由低温室中取出，并在室温下放至次日；将上述过程再重复9次。4132上述试验完成后，如果该静水压力释放器设计为人工释放，应能正常人工释放。4133经历4131高低温循环试验后，从-30的存放环境中取出一个静水压力释放器，应能在一1的海水中正常工作；从65的存放环境中取出另一个静水压力释放器，应能在30的海水中正常工作。414浸没和人工释放试验4141将静水压力释放器浸入水中或一注水的压力试验水箱中，通过施加一个等于其设计值的浮力载荷进行试验。该装置应能在1_5 m4 m深度
8、正常释放。试验后，如果该释放器设计为人工释放，应能正常人工释放。试验后将静水压力释放器打开检查，应无明显的腐蚀或退化迹象。4142将静水压力释放器打开检查时，应无影响性能的腐蚀或剥蚀。2GBT 23299-2009IsO 15734：2001415强度试验每个静水压力释放器，如果作为救生筏手缆系统的组成部分，应能经受至少10 kN的载荷历时30 min。如该装置适用于超过25人的救生筏，则该装置应经受至少15 kN的载荷。试验完成后，如果该释放器设计为人工释放，应能正常人工释放。416膜片材料耐冷热试验4161要求当膜片材料分别经受4162的耐冷试验和4163的耐热试验时，两片膜片不应出现可见
9、的裂纹。4162耐冷温度：一30；曝露时间：30 rain；弯曲试验：以内侧及外侧伸展180。4163耐热温度：65；曝露时间：7 d。417耐油、海水和清洁剂试验4171要求当经受41724174的耐油、海水和清洁剂试验时，两片膜片应无腐蚀及变质迹象。4172表面抗油温度：1820；油品类型：ASTM 1号油或5号油，或ISO 1号油；曝露时间：膜片的每面各3 h。4173耐海水将两片膜片于1820下，浸没在5的氯化钠溶液中历时7 d。4174耐清洁剂将两片膜片于1820下，浸没在至少三种不同类型的船舶清洁剂溶液中，历时7 d。42性能试验421性能试验应利用可能安装静水压力释放器的最大及最
10、小的救生筏或EPIRB来进行。如果最大与最小救生筏之间的乘员人数差额超过25人，应增加一中间乘员人数的筏来进行。若为救生筏使用，应将其平放在一个台架上，手缆与静水压力释放器模拟船上方式安装。若为EPIRB使用，应将其与静水压力释放器安装在台架上，并模拟船上方式安装。在台架上施加足够重量，使救生筏或EPIRB浸没水中，将其以下列a)d)各种情况浸入水下至少5 m(见图1，为简洁仅示出救生筏)：a)水平；b)静水压力释放器处于上方，倾斜45。，然后i00。；c)静水压力释放器处于下方，倾斜45。，然后i00。；d)垂直。422在所有的情况下，静水压力释放器应在15m4m之间深度释放救生筏或EPIR
11、B。43易断环拉力试验431使用测力计测量安装在救生设备自由漂浮装置上的易断环张力，直至破断。432试验应在至少5个易断环上重复进行。433所有易断环应在18 kN26 kN间破断。3GBT 23299-2009I$0 15734：2001图1性能试验5出厂试验51要求 、静水压力释放器的出厂试验应依据52和53进行，易断环的出厂试验应依据54进行。52目视及尺寸检查每批次装置的随机抽样应按表1抽取。抽取的试样应作目视及尺寸检查，应符合已被认可的图纸可接受的不合格数量如表l所示。4盈一表1 目视及尺寸检查抽样GBJT 23299-2009IS0 15734：2001批次数量个 抽样数量个 允许
12、的不合格数量个15 全部1625 1512640 254l110 35 2111180 50181300 75 3301500 110 253浸没试验531可再使用装置将一批次中的每个可再使用的静水压力释放器浸入水中或一注水的压力试验水箱中，通过施加一个等于其设计值的浮力载荷进行试验。装置应在深度小于4m处自动释放上述载荷。如果装置设计为人工释放，在重新组装后，应能正常人工释放。未通过浸没试验的静水释放装置视为不合格，应从本批次中剔除，但可随下一批次重做浸没试验。532一次性装置每批次装置的随机抽样应按表2抽取。如果要求装置在试验后重新组装，抽取的试样应符合53I的要求。如果任一试样不合格，则
13、本批次产品视为不合格。表2一次性装置浸没试验抽样批次数量个 抽样数量个 允许的不合格数量个15 41625 52640 741110 10 1111180 12181300 16301500 2054易断环拉力试验每批次中应随机抽取不少于5个易断环，按实船方式安装后利用拉力计测量拉力，直至破断。如果任一个易断环在18 kN26 kN的设计破断限外破断，则本批次产品视为不合格。6安装检查61应严格遵循生产商要求，将静水压力释放器安装在自由漂浮式救生设备上。62装置装船后，应符合下列要求：静水压力释放器不应永久固定在甲板上，应可拆除以便维修和更换；适用于救生筏的易断环应在救生筏自由漂浮后才成为手缆的一部分；不使用工具，可释放自由漂浮救生设备。5
