1、GB ICS 77. 150. 10 H 61 中华人民共和国国家标准GB/T 27685-2011 便携式铝合金梯Portable aluminium alloy ladders 2012-10-01实施2011-12-30发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会伪牌的恼，接GB/T 27685-2011 目。昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位:福建省祥鑫铝业集团有限公司、浙江乐祥铝业有限公司、浙江奥鹏工贸有限公司、福建省南平铝业有限公司。本标准参加起草单位:福
2、建省闽发股份有限公司、江苏爱康太阳能科技股份有限公司。本标准主要起草人:黄铁明、陈伟、黄肇其、何则济、黄建华、陈妙仁、金祥龙、林洁、杨耀泉、朱耀辉、严荣庆、杜灿兴。I GB/T 27685-2011 便携式铝合金梯1 范围本标准规定了便携式铝合金梯的要求、试验方法、检验规则、可追溯性、标志、包装、运输、贮存及订货单(或合同)内容。本标准适用于家庭用的便携式铝合金梯(以下简称铝合金梯)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3199 铝及铝合金加工产品
3、包装、标志、运输、贮存GB/T 4437.2 铝及铝合金热挤压管第2部分:有缝管GB/T 6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 12142-2007 便携式金属梯安全要求GB/T 17889.1一1999梯子第1部分:术语、型式和功能尺寸GB/T 17889.2-1999梯子第2部分:要求、试验和标志3 术语和定义GB 12142-2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 便携式铝合金梯portable aluminium alloy ladder 可以用人力而不借助机械搬运和安放的铝合金型材制造的梯子。3.2 便携式铝
4、合金单梯protable aluminium alloy single ladder 由一个梯段构成，长度不可调节的依靠式梯子(以下简称单梯，代号为DT，典型示意图见图1)。3.3 便携式铝合金延伸梯protable aluminium alloy stretching ladder 由两节或三节梯段构成，长度可以调节的依靠式梯子(以下简称延伸梯，代号为SST，典型示意图见图2)。3.4 便携式铝合金折梯protable aluminium alloy folding ladder 梯段用钱链或关节联接，不同梯段经组合，可以作为自立式折梯或自立式折梯和单梯两用的梯子。(以下简称折梯，代号ZT，
5、典型示意图见图3、图的。3.5 便携式铝合金组合梯protable aluminium alloy combination ladder 不同梯段通过组合可以作为单梯或延伸梯、折梯使用的梯子(以下简称组合梯，代号ZHT，典型示GB/T 27685-2011 意图见图5、图的。3.6 额定载荷normalload 铝合金梯在预定使用中应能承受的最大载荷，包括攀登者、其携带的材料和工具的重量。注:改写GB12142二2007，定义3.18。3. 7 试验破坏test failure 由试验导致的梯子结构或其部件可见的损坏，包括皱折、扭曲、剪切、撕裂或断裂等。GB 12142一2007，定义3.19
6、J 3.8 极限破坏ultimate failure 由试验导致的梯子结构或其部件无法正常使用的严重毁坏。GB 12142-2007，定义3.20J4 要求4. 1 产晶分类4. 1. 1 类别铝合金梯类别、代号、额定载荷、梯段长度、梯段总长度应符合表1规定。表1类别代号额定载荷/N梯段长度/mm900 2 0004 000 DT 1 000 2 0006 000 单梯、延伸梯SST 1 100 2 0006 000 1 350 2 0006 000 900 9002 000 1 000 900-4000 折梯ZT 1 100 900自0001 350 900-6 000 900 1 2002
7、 000 1 000 1 2003 000 组合梯ZHT 1 100 1 200-3 000 1 350 1 2003 000 a规定的长度适用于多段梯中的单梯。4. 1. 2 产晶典型结构和名称产品典型结构和名称见图1图602 梯段总长度L/mm单梯L运6000 延伸梯Vo;IO000 2 000 三二40006 000 主6000 3 000 主4000主三50005 000 上端帽GB/T 27685-2011 上掠辑室图1单辑图2延f审梅图3阜用折楠3 GB/T 27685-20门4 a) 自立式折梯b) 依靠式单梯图4两用折梯绞链a) M形b)A形图5六关节组合梯GB/T 27685
8、-2011 a) 折梯b) 延伸梯图6多功能组合梯4.1.3 产品标记铝合金梯的标记按类别、标准编号、代号、额定载荷、规格(由梯段总长度与底梯段最小内侧宽度组成)的顺序表示。标记示例如下:单梯，额定载荷为100kg、梯段总长度为6000mm、底梯段最小内侧宽度为350mm，标记为2单梯GB/T 27685-DT100-6 000 X 350 4.2 材料4.2.1 铝合金型材、管材4. 2. 1. 1 壁厚壁厚由供需双方根据设计确定，最小实测壁厚宜不小于1.2 ffiffio 4.2. 1. 2 室温力学性能供需双方应参照GB/T6892、GB/T4437.2具体商定力学性能指标，并在订货单(
9、或合同中注明。常用铝合金牌号和状态的力学性能见附录A。4.2. 1. 3 踏板(或踏棍)表面用于攀登、踩踏的踏板(或踏棍)表面应符合GB12142-2007中4.9的规定。4.2.2 金属(铝合金除外)配件和紧固件应符合GB12142一2007中4.10的规定。5 G/T 27685-2011 4.2.3 塑料应符合GB/T17889.2-1999中3.1.3的规定。4.2.4 钱链应符合GB/T17889.2-1999中3.4的规定。4.2.5 绳索和滑轮应符合GB12142 -2007中5.9的规定。4.3 铝合金梯结构4.3. 1 铝合金梯(示意图见图1图6)尺寸应符合表2的规定。表2b
10、1 b, L3 L, Ls Ls L, 尺寸 R 口1口1最小280 340 0.5XL5 0.5XL5 250 250 250 650 65。最大L 5 +15 L 5 +15 350 750 75。a两用折梯(见图的不大于400mm。4.3.2 单梯和延伸梯的梯段长度和总长度应符合表1的规定，结构要求应符合GB12142-2007第5章的规定。4.3.3 折梯的梯段长度和总长度应符合表1的规定，结构要求应符合GB121422007第6章的规定。两用折梯作自立式折梯使用时，梯段长度应不大于2.1m，四脚水平高、低差应不大于2mm;展开作单梯使用时，总长度应不大于4.2m。4.3.4 组合梯的
11、梯段长度和总长度应符合表1的规定，结构要求应符合GB121422007第7章的规定。4.4 铝合金梯的安全性能要求4.4.1 单梯、延伸梯4. 4. 1. 1 水平弯曲强度按表3的规定进行水平弯曲强度试验后，铝合金梯应能承受载荷而不出现极限破坏，两梯框平均变形量应符合表4的规定。表3额定载荷/N预加载荷/N水平弯曲强度试验载荷/N极限试验载荷/N1 350 990 1 324 1 657 1 100 809 1 079 1 348 1 000 735 981 1 226 900 662 883 1 103 6 G/T 27685-20门表4工作长度(总长减最小搭接量)Lw/mm平均变形量Yl/
12、mm单梯二节梯三节梯不大于主三6000主二8000O. 067 X Lw-93 8000 0.072 X Lw-136 二主80000.073 X Lw-142 4.4. 1.2 偏转试验结果按表5的规定进行偏转试验后，梯框的弯曲变形及偏转角应符合表6的规定。表5额定载荷/N偏转试验载荷/N1 350 309 1 100 265 1 000 245 900 221 表6加载梯框弯曲变形Y2/mm偏转角类型| 最大工作长度Lw/mm不大于单梯、延伸梯4 OOO 10 000 0.021 X Lw-65 3. 280/mmXLw X 10-4 + 1. 5。4.4.1.3 倾斜载荷试验结果按表7规
13、定进行倾斜载荷试验后，铝合金梯应不发生极限破坏。表7额定载荷/N试验载荷/N1 350 4 315 1 100 4 315 1 000 3923 900 3530 4.4. 1. 4 金属配件载荷试验结果按表8的规定进行金属配件载荷试验后，延伸梯应不出现永久变形或试验破坏。7 GB/T 27685-2011 表8额定载荷/N金属配件试验载荷/N单锁试验载荷/N1 350 5 296 4 315 1 100 4 315 4 315 1 000 3 923 3 923 900 3 530 3 530 4.4. 1. 5 单锁载荷试验结果按表8的规定进行单锁载荷试验后，每侧锁应元永久变形或试验破坏，
14、加载踏棍不应出现试验破坏现象。4.4. 1. 6 踏棍强度按表9的规定进行踏棍强度试验后，踏棍应能承受试验载荷而不发生极限破坏。踏棍的永久变形量应符合表9规定。试验等级由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明，未注明时，按I级供货。表9额定载荷/N等级踏棍强度试验载荷/踏棍(或踏板)与梯框剪切永久变形量/mmN 强度试验载荷/N不大于I 3 969 3 969 1 350 W/25 E 4445 5 292 I 3 234 3 234 1 100 W/50 E 4000 4351 I 2940 2 940 1000 W/75 E 3778 3 920 I 2 646 2 646 900 W/
15、100 E 3 528 3 528 注:W表东梯框内侧踏棍净宽度。4.4. 1. 7 踏棍与梯框剪切强度按表9的规定进行踏棍与梯框剪切强度试验后，梯框、梯框与踏棍连接件不应出现极限破坏。试验载荷等级由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明，未注明时，按I级供货。4.4. 1. 8 踏棍扭转试验结果经踏棍扭转试验后，踏棍与梯框在连接处不应发生相对位移，试验前后踏棍的转动角度应不大于90。4.4.1.9 梯框侧向弯曲试验结果按表10的规定进行梯框侧向弯曲试验后，梯框应不出现任何试验破坏，其永久变形应不大于梯框8 GB/T 27685-2011 有效跨度的1/1000;施加试验载荷时，下梯框跨度中
16、心挠曲量应不大于表11的规定。表10额定载荷/N试验载荷/N1 350 309 1 100 265 1 000 245 900 221 表门下梯框跨度中心挠曲量Y3/mm试验梯段长L/mm不大于1 200 1 500 1 800 2000 24.0 2 500 25.6 3 000 27.3 3 500 29.0 4000 30.6 4500 32.3 5 000 34.0 5 500 35.6 6 000 37.3 6 500 38.9 7000 40.6 Y3=3. 33X10XL+17.3(数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行。修约数位与表中所列极限数位一致。4.4.1.10 梯
17、框悬臂弯曲试验结果按表12的规定进行梯框悬臂弯曲试验，试验前后两梯框底端间宽度之差应不大于6ffiffio 表12额定载荷/N悬臂弯曲试验载荷/N1 350 2206 1 100 1 765 1 000 1 324 900 883 9 GB/T 27685-2011 4. 4. 1. 11 梯植悬臂落下试验结果经梯框悬臂落下试验，试验前后两梯框底端间宽度之差应不大于6mm D 4.4. 1. 12 梯段扭转试验结果经梯段扭转试验后，梯子水平位置测量的扭转角应符合表13的规定。表13额定载荷/N扭转角/()1 350 1 100 1 000 900 4.4.1.13 梯脚滑移试验结果经梯脚滑移试
18、验后，梯脚位移应不大于6mm D 4.4.2 折梯4.4.2.1 压力试验结果不大于14 18 20 22 两用折梯采用2倍的额定载荷作为均布试验载荷进行压力试验后，钱链(或关节)不应出现试验破坏现象。其他折梯采用4倍的额定载荷作为均布试验载荷进行折梯压力试验后，铝合金梯及其部件应不出现试验破坏。4.4.2.2 梯框弯曲试验结果采用4倍的额定载荷作为试验载荷进行梯框弯曲试验后，折梯不应出现试验破坏。4.4.2.3 踏板(或踏棍)弯曲试验结果按表12规定的试验载荷进行踏板(或踏棍)弯曲试验后，折梯不应出现试验破坏，永久变形量应符合表9的规定。4.4.2.4 踏板(或踏棍)与梯框剪切强度按表9规定
19、的试验载荷进行踏板(或踏棍)与梯框剪切强度试验后，折梯及其部件不应出现试验破坏，永久变形量应符合表9的规定。试验载荷等级由供需双方商定，并在订货单(或合同中)注明。未注明时，按I级供货。4.4.2.5 侧向、前向和后向稳定性经侧向、前向和后向稳定性试验后，折梯不应翻倒，其部件不应出现试验破坏。4.4.2.6 扭转稳定性经扭转稳定性试验后，折梯不应出现试验破坏，允许斜支撑、后水平支撑产生小于3mm的永久变形。10 GB/T 27685一2011表14额定载荷/N水平力/N1 350 130 1 100 130 1 000 110 900 90 4.4.2.7 横拉试验结果经横拉试验后，折梯不应出
20、现试验破坏，横拉位移量应符合表15的规定。表15横拉位移瓦/mm折梯长度L/mm额定载荷900N 额定载荷1000 N 额定载荷1100 N和1350N 不大于9002 000 9004 000 0.1125XL+201 0.1125XL十2010.1125XL-99 9006 000 4.4.2.8 前梯桂和后梯框悬臂弯曲试验结果按表16规定的试验载荷进行前梯框和后梯框悬臂弯曲试验后，任一梯框底部的永久变形(试验前后两梯框底端宽度之差)不应太于6mm 表16悬臂弯曲试验载荷/N额定载荷/N前梯框后梯框900 667 549 1 000 883 667 1 100 1 079 775 1 35
21、0 1 324 883 一4.4.2.9 前后梯框悬臂落下试验结果经前后梯框悬臂落下试验后，任一梯框底部的永久变形(试验前后两梯框底端宽度之差)应不大于6 mm。4.4.2.10 梯框扭转及撑杆试验结果按表17规定的试验载荷进行梯框扭转及撑杆试验后，不应出现撑杆开锁及试验破坏，其他部件不应有大于3mm的永久变形。11 GB/T 27685-2011 表17额定载荷/N梯框扭转试验载荷/N1 350 550 1 100 440 1 000 330 900 220 4.4. 2. 11 滑移试验结果经滑移试验后，折梯不应出现试验破坏，施加水平拉力时，折梯底部在拉力方向上的位移应不大于6 ffiff
22、io 4.4.2.12 两用折梯锁定装置(或撑杆)强度试验结果经两用折梯锁定装置(或撑杆)强度试验后，两用折梯的锁定装置(或撑杆)、梯框、哪钉等不应有影响使用的破损、变形、弯曲等缺陷。4.4.3 组合梯4.4.3. 1 组合梯作单梯或延伸梯使用4. 4. 3. 1. 1 偏转试验结果组合梯作单梯或延伸梯使用，经偏转试验后梯框的弯曲变形量及偏转角应符合表18的规定。表18梯框弯曲变形量Y2/mm偏转角/n类型最大工作长度Lw/mm不大于组合梯2 0006 000 0.017 4XLw -11. 3 5.27XLwX10十1.05 4.4.3. 1. 2 梯框侧向弯曲组合梯作单梯或延伸梯使用，经梯
23、框侧向弯曲试验后，梯框应不出现任何试验破坏，其永久变形应不大于梯框有效跨度的1/1000;施加试验载荷时，下梯框跨度中心挠曲量应不大于表19的规定。表19试验梯段长L/mm下梯框跨度中心挠曲量Y3/mm不大于1 200 21. 3 1 500 22.3 1 800 23.3 2000 24.0 12 表19(续)试验梯段长L/mm2500 3000 3500 4000 4500 5000 5 500 6000 6500 7000 4.4.3. 1. 3 其他安全性能其他安全性能应符合4.4.1的规定。4.4.3.2 组合梯作折梯使用组合梯作折梯使用时，其安全性能应符合4.4.2的规定。4.5
24、铝合金梯加工工艺铝合金梯加工工艺参见附录Ba4.6 外观质量GB/T 27685-2011 下梯框跨度中心挠曲量Y3/mm不大于25.6 27.3 4.6.1 铝合金梯暴露的金属表面不允许有尖角、毛剌等影响使用的缺陷。4.6.2 焊接部位应元咬边、裂纹及可见的气孔。焊接部位如影响外观质量，应对其进行打磨处理。5 试验方法5. 1 材料材料的试验方法由供需双方商定。5.2 铝合金梯的结构应采用相应精度等级的测量工具或专用仪器测量铝合金梯尺寸，按GB12142一2007检测其他结构要求。5.3 铝合金梯的安全性能要求5.3.1 单梯、延伸梯按表20的规定进行试验。13 GB/T 27685-201
25、1 表20试验项目试验方法水平弯曲强度试验按GB12142-2007中9.1. 29. 1. 4的规定进行试验偏转试验按GB12142-2007中9.2. 29. 2. 4的规定进行试验倾斜载荷试验按GB12142-2007中9.3. 29. 3. 3的规定进行试验金属配件载荷试验按GB12142-2007中9.4. 29. 4. 3的规定进行试验单锁载荷试验按GB12142-2007中9.5. 29. 5. 3的规定进行试验踏棍强度试验按GB12142二2007中9.6. 29. 6. 3的规定进行试验踏棍与梯框剪切强度试验按GB12142-2007中9.7. 29. 7.4的规定进行试验踏
26、棍扭转试验按GB12142-2007中9.8. 29. 8. 4的规定进行试验梯框侧向弯曲试验按GB12142-2007中9.9. 29. 9. 4的规定进行试验梯框悬臂弯曲试验按GB12142-2007中9.10. 29. 10. 4的规定进行试验梯框悬臂落下试验按GB12142-2007中9.11. 29. 11. 3的规定进行试验梯段扭转试验按GB12142一2007中9.12. 29. 12. 5的规定进行试验梯脚滑移试验按GB12142-2007中9.13. 29. 13. 4的规定进行试验5.3.2 折梯按表21的规定进行试验。表21试验项目试验方法压力试验按GB12142-200
27、7中10.1. 2 10. 1. 3的规定进行试验梯框弯曲试验按GB12142-2007中10.2. 2 10.2.3的规定进行试验踏板(或踏棍)弯曲试验按GB12142-2007中10.3. 2 10.3.4的规定进行试验踏板(或踏棍)与梯框剪切强度试验按GB12142-2007中10.4. 2 10.4.3的规定进行试验侧向、前向和后向稳定性试验按GB12142-2007中10.5. 2 10.5.6的规定进行试验扭转稳定性试验按GB12142-2007中10.6. 2 10.6.5的规定进行试验横拉试验按GB121422007中10.7. 210. 7. 4的规定进行试验前梯框和后梯框悬
28、臂弯曲试验按GB12142-2007中10.8.210.8.5的规定进行试验前梯框悬臂落下试验按GB12142-2007中10.9. 2 10.9.3的规定进行试验梯框扭转及撑杆试验按GB12142-2007中10.10.210. 10.4的规定进行试验滑移试验按GB12142-2007中10.11.210. 11.3的规定进行试验将两用折梯展开为单梯，并将锁定装置置于正常使用状态，如图7所示。将两用折梯锁定装置(或撑杆强度试验梯框的一端固定，梯框另一端放置宽200mm、厚20mm的木板，梯框稳定后部施加荷制日图7保持1min卸都查梯框、锁定装置(或撑杆)、钢钉是否出现试验破坏现象14 GB/
29、T 27685-2011 一端梯框固定A部放大图踏棍锁定装置图7两用折梯锁定装置(或撑杆)强度试验示意图5.3.3 组合梯组合梯作单梯、延伸梯、折梯使用时，应按相应使用类别(单梯、延伸梯、折梯)的要求进行试验。5.4 外观质量外观质量采用目视检查。6 检验规则6. 1 检查和验收6. 1. 1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。6. 1. 2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行检查验收。当检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时，应按本标准的规定向供方提出，由供需双方协商解决。6.2 组批铝合金梯应成批提交验收，每批应由相同类别、规
30、格和额定载荷的产品组成。6. 3 出厂检验6.3. 1 单梯、延伸梯每批产品出厂前应对铝合金梯结构及水平弯曲强度、金属配件载荷试验结果、单锁载荷试验结果、踏棍强度、踏棍与梯框剪切强度、梯框悬臂弯曲试验结果等铝合金梯安全性能和外观质量进行检验。6.3.2 忻梯每批产品出厂前应对铝合金梯结构、压力试验结果、梯框弯曲试验结果、踏板(或踏棍)弯曲试验结果、踏板(或踏棍)与梯框剪切强度、前梯框和后梯框悬臂弯曲试验结果、两用折梯锁定装置(或撑杆)强度试验结果、外观质量进行检验。6.3.3 组合梯组合梯作单梯、延伸梯使用，按6.3.1的规定进行出厂检验;组合梯作折梯使用，按6.3.2的规定进行出厂检验。15
31、 GB/T 27685-2011 6.4 型式检验有下列任一情况时，应按本标准规定的要求进行铝合金梯的型式检验za) 新产品试制鉴定时;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响铝合金梯的性能时;c) 连续三年未进行型式检验时。6.5 取样6.5. 1 单梯、延伸梯、折梯的取样应符合表22的规定。表22检验项目取样规定要求试验方法章条号章条号材料供需双方商定4.2 5.1 每批取总台数铝合金梯结构的10%，不少于4.3 5.2 10台水平弯曲强度4.4. 1. 1 偏转试验结果每批取总台数4.4. 1. 2 的1%，不少于倾斜载荷试验结果2台4.4. 1. 3 金属配件载荷试验结
32、果4.4. 1. 4 单单锁载荷试验结果每批取2台4.4. 1. 5 梯延踏棍强度试验4.4. 1. 6 伸梯踏棍与梯框剪切强度试验4.4. 1. 7 5.3.1 安全踏棍扭转试验结果4.4. 1. 8 性每批取总台数能梯框侧向弯曲试验结果4.4. 1. 9 要的1%，不少于求梯框悬臂弯曲试验结果2台4.4. 1. 10 梯框悬臂落下试验结果4.4. 1. 11 梯段扭转试验结果4.4. 1. 12 梯脚滑移试验结果4.4. 1. 13 外观质量逐台4. G 5. 1 压力试验结果4.4.2.1 梯框弯曲试验结果4.4.2.2 折踏板(或踏棍)弯曲试验结果4.4.2.3 梯安踏板(或踏棍)与梯
33、框剪切强度每批取总台数4.4.2.4 全的1%，不少于5.3.2 性侧向、前向和后向稳定性4.4.2.5 能2台要扭转稳定性4.4.2.6 求横拉试验结果4.4.2.7 前梯框和后梯框悬臂弯曲试验结果4.4.2.8 16 GB/T 27685-2011 表22(续)检验项目取样规定要求试验方法章条号章条号前后梯框悬臂落下试验结果4.4.2.9 折梯梯框扭转及撑杆试验结果每批取总台数4.4.2. 10 安的1%，不少于5.3.2 全性滑移试验结果2台4.4.2.11 能要两用折梯锁定装置(或撑杆强度试验结果4.4.2.12 求外观质量逐台4.6 5.4 一一一一6.5.2 组合梯应根据其可变换出
34、来的梯子类别(单梯、延伸梯或折梯)对应的取样规定进行取样。6.6 检验结果的判定6.6. 1 单梯、延伸梯检验结果按表23进行判定。表23不合格检验项目检验结果的判定材料供需双方商定铝合金梯结构任意一项不合格，判该台不合格，允许逐台进行检验，合格者交货水平弯曲强度偏转试验结果倾斜载荷试验结果金眉目件载荷试验结果单锁载荷试验结果踏棍强度踏棍与梯框剪切强度从该批铝合金梯中重取双倍数量重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批合格，若重复试验结果仍有不合格时，则判该批不合格踏棍扭转试验结果梯框侧向弯曲试验结果梯框架悬臂弯曲试验结果梯框悬臂落下试验结果梯段扭转试验结果梯脚滑移试验结果外观质量判该台不合格
35、，允许逐台进行检验，合格者交货6.6.2 折梯检验结果按表24进行判定。17 G/T 27685-2011 表24不合格检验项目检验结果的判定材料供需双方商定铝合金梯结构任意一项不合格，判该台不合格，允许逐台进行检验，合格者交货压力试验结果梯框弯曲试验结果踏板(或踏棍)弯曲试验结果踏板(或踏棍)与梯框剪切强度侧向、前向和后向稳定性扭转稳定性从该批铝合金梯中重取双倍数量重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批合格。若重复试验结果仍有不合格时，则判该批横拉试验结果不合格前梯框和后梯框悬臂弯曲试验结果前后梯框悬臂落下试验结果梯框扭转及撑杆试验结果滑移试验结果两用折梯锁定装置(或撑杆)强度试验结果外观
36、质量判该台不合格，允许逐台进行检验，合格者交货6.6.3 组合梯应根据其可变换出来的梯子类别(单梯、延伸梯或折梯)对应的检验结果判定要求进行判定。7 可追溯性7. 1 供方应保证任何一批铝合金梯的生产制造、检验或试验，交付入库具有可追溯性。保证按照梯子标志可追溯到型材制造、检验各个过程的原始数据。7.2 供方对各种原始记录应妥善保管、备查，保存期不少于10年。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 在检验合格的产品上，应附有如下内容的标签(或合格证): a) 供方名称、商标、地址;b) 每部梯子上注明产品类别、额定载荷，并有危险和注意字样的基本危险曹示标志及产品数据信息的标志;c) 供方检验部门的
37、检印;d) 产品名称、规格代码;e) 生产日期或批号;f) 生产许可证编号;g) 使用说明书。18 8.2 产品包装箱的标志应符合GB/T3199的规定。8.3 产品的运输和贮存应符合GB/T3199的规定。8.4 每批产品应附有产品质量证明书，其上注明:a) 供方名称;b) 产品名称、规格代码;c) 铝合金梯的类别;d) 额定载荷;e) 生产日期或批号;f) 净重和毛重;g) 各项检验结果和检验部门的印章;h) 本标准编号。9 订货单(或合同)内容订购本标准所列铝合金梯的订货单(或合同)包括下列内容:a) 铝合金梯的类别、额定载荷、总长度;b) 铝合金梯型材的合金牌号、状态、壁厚、力学性能;
38、c) 重量或台数;d) 单梯、延伸梯的踏棍强度和踏棍与梯框剪切强度试验等级;e) 折梯的踏板(或踏棍)与梯框剪切强度试验等级;f) 材料试验方法;g) 特殊的铝合金梯安全技术要求和试验方法;h) 便携式铝合金梯防护塑料套与梯脚颜色;i) 特殊的包装方式。G/T 27685-20门19 GB/T 27685-2011 附录A(资料性附录)常用铝合金型材力学性能表A.l给出了常用铝合金型材力学性能。表A.1抗拉强度规定非比例断后伸长率/%延伸强度CRpD.2) 牌号状态壁厚/mmRm/MPa A ASOmm MPa 不小于T5 主二6.30260 215 7 6005 6005A 空心T6 主豆5
39、.00255 215 6 型材6106 T6 王三10.00250 200 8 T5 主三5.00240 205 9 8 6061 T6 主二5.00260 240 8 8 T5 3.00 175 130 8 6063 T6 5.00 220 180 8 20 B.1 型材锯切附录B(资料性附录)铝合金梯加工指南GB/T 27685-2011 锯切长度偏差应控制在需方图纸规定的偏差范围内;锯切端面毛刺高度不得超过0.2mm;型材端面与型材长度方向的角度偏差应控制在:f:10;锯切后型材表面不应有擦划伤或氧化膜破损的痕迹。B.2 挪接B. 2.1 钢钉材质为铝合金的应采用实心的铝哪钉，其直径不应
40、小于5.5mmo抽芯哪钉不宜用于踏板(或踏棍)与梯框的例接。B.2.2 哪钉孔应精确冲孔或钻孔，哪钉孔加工后不允许留有高度大于0.5mm的毛刺。例钉应穿透梯框和踏棍，销合后所有明钉翻边应饱满、平滑，元可见裂纹或开裂(与胡接件接触不应转动)，在哪钉头和胡接件表面之间或由哪钉连接的两个部件之间的间隙应不大于0.13mm，见图B.L工件图B.1如接示意图B.3 踏板(或踏棍)与梯框连接B. 3.1 踏板(或踏棍)与梯框应采刚性连接，如扩口翻边连接方式(见图B.2所示)。梯框踏杆图B.2踏板(或踏棍)与梯框连接示意图21 GB/T 27685-2011 B.3.2 半圆形踏棍或平面踏棍与梯框的连接方式
41、应使其上表面在梯子成正常工作位置时保持水平。B.4 折弯及成形加工在有折弯及成型加工要求时，供方应就折弯半径、合金牌号、状态征求铝合金型材供应商的意见，为后续加工工序以及可能的热处理选择合适的工艺参数。铝合金梯供方对铝合金构件的成形性能有疑问时，应在铝合金型材批量生产前，通过实验取得铝合金梯设计人员的认可。B.5 焊接B. 5.1 焊接人员应经焊接专业知识培训并考核合格，取得焊接作业资格证书，才能进行铝合金梯子的焊接作业。B.5.2 气体保护焊氧气的纯度最低应达到99.5%(体积分数)。焊接组装宜使用模焊(根据焊接面的形状加工成型夹具来定位焊接点)或定位焊或两者同时采用。焊接作业时使用的夹具，
42、包括使用支撑杆帮助定位的材料应采用不会对焊接面造成污染和损伤的材料制作，并保持干燥清洁。焊接作业时尽可能保持焊接部位水平以保证焊接的质量。B.5.3 所有焊接处应元咬边、裂纹及可见的表面气孔。B.6 螺栓连接螺栓孔加工后不应有高度大于0.5mm的毛刺。螺栓应露出螺母之外至少1.5圈。所有螺母应为锁紧螺母或采用锁紧垫圈，或采用经确认与之等效的方式锁紧。螺栓头与栓接件表面之间或由螺栓连接的两个部件之间的间隙应不大于0.13mm。B. 7 钱链联接佼链是整个铝合金梯的核心部件，其每个部件加工尺寸应控制在图纸公差要求范围内。组装后要确保伎链牢固地联接梯子的两个部件，钱链轴与梯框的接触长度不小于35mm
43、，伎链与镜链轴的配合应有限制松脱的保护措施。22 -FON-mhNH阁。国华人民共和国家标准便携式铝合金梯GB/T 27685-2011 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。00045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.75 字数45千字2012年6月第一次印刷开本880X12301/16 2012年6月第一版等27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-45044 GB/T 27685-2011 打印H期:2012年6月18HF002
