GB T 27697-2011 立式油压千斤顶.pdf
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1、ICS 53.020.99 J 80 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 27697-2011 立式油压千斤顶Hydraulic bottle jacks 2011-12-30发布数码防伪/中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2012-06-01实施发布前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。本标准起草单位:常熟通润汽车零部件股份有限公司、常熟标准计量协会。本标准主要起草人:陈江、唐明、汤劲松、许科。GB/T 27697-2011 I GB/T 27697-
2、2011 立式油压千斤顶1 范围本标准规定了额定起重量不大于500t的立式油压千斤顶的型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准适用于汽车、机械、船舶、建筑工业、冶金等行业所使用的立式油压千斤顶(以下简称千斤顶)。2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2. 1 立式油压千斤顶hydraulic bottle jack 采用柱塞或液压缸作为刚性举升件,通过承载面在其行程内顶升重物的轻小型起重设备。2.2 额定起重量Gnrated capacity 在正常工作条件下,千斤顶设计能顶升全行程的最大载荷。2.3 最低高度Hlowest height 千斤顶活塞杆、调整螺杆
3、处于全收缩状态时,千斤顶承载面到底部支承面的垂直距离。2.4 起升高度H1lifting height 千斤顶承载面自最低高度位置顶升至可靠限位位置的垂直距离。2.5 调整高度H2adjusting height 千斤顶调整螺杆自全收缩状态升至可靠限位位置的垂直距离。2.6 安全阀load Iimiting devices 千斤顶液压系统防止过载和冲击的安全装置,是一种溢流阅。3 型式和基本参数3. 1 型式千斤顶按结构型式分为单级活塞杆千斤顶和多级活塞杆千斤顶,按操纵方式分为手动千斤顶和/或其他动力源(气动或电动等)千斤顶。千斤顶的典型结构型式如图1所示。3.2 基本参数千斤顶的基本参数应包
4、括:额定起重量CGn)、最低高度CH)、起升高度CH1)、调整高度CH2)等。优先选用的额定起重量CGn)推荐如下(单位为t):2、3、5、8、10、12、16、20、32、50、70、100、200、GB/T 27697-2011 320、500。a) 单级活塞杆千斤顶b) 多级活塞杆千斤顶说明:1一一调整螺籽52一一活塞杆;3一一配套手柄24一一欺手;4 要求5一一泵芯;H 最低高度;6一一底座;HI 起升高度z7一一回油阀。H,一调整高度。图1千斤顶的典型结构型式4. 1 千斤顶的最低高度不应大于产品标示值、起升高度及调整高度不应小于产品标示值。4.2 具有调整螺杆的千斤顶,调整螺杆应能
5、灵活转动,且应保证不从活塞杆中脱出。4.3 千斤顶应有防止超载的安全阀,其开启载荷应在1Gn至1.15 Gn范围内。4.4 千斤顶应具备可靠的限位装置,应能可靠限位,且应保证活塞杆不从整体中脱出。4.5 千斤顶应能承受1.25 Gn的静载试验,不应有影响整机使用性能的永久变形及其他异常情况,固定密封处不应漏油,整机性能不应失效。4.6 活塞杆升至最大起升高度,旋松回抽阀,使活塞杆下降时,随加在活塞杆上的力应符合表1的规定。设置有自动复位装置的应能自动复位。表1活塞杆压下力额定起重量Gn单级活塞杆压下力多级活塞杆压下力t N N Gn骂王16220 主三35016Gn100 主二445700 G
6、n二三100785 1 000 4. 7 千斤顶在1.25 Gn的试验载荷作用下,第1min内活塞杆的垂直下降量不应大于0.7mm , 10 min 内活塞杆的垂直下降量不应大于1mmo GB/T 27697-2011 4.8 千斤顶使用配套手柄起升额定起重量时,手柄操作力不应大于400N;使用多个油泵工作的千斤顶,其单个油泵分别工作时的手柄操作力均不应大于400N。4.9 千斤顶应能承受3次1Gn的额定载荷试验,活塞杆和泵芯的可见密封配合表面不应有影响性能的明显擦伤,固定密封处不应漏油,运动密封处只允许有油膜存在,调整螺杆应保持旋动灵活,限位可靠,整机性能不应失效。4.10 千斤顶应能承受1
7、次l.15 Gn的动载试验,活塞杆和泵芯的可见密封配合表面不应有影响性能的明显擦伤,固定密封处不应漏油,运动密封处只允许有油膜存在,调整螺杆应保持旋动灵活,限位可靠,整机性能不应失效。4. 11 将千斤顶置于与水平面成旷的倾斜面上,应能承受额定起重量,整体应保持稳定,各部件不应有影响整机使用性能的永久变形、漏油及其他异常情况,调整螺杆应能保持灵活转动。4.12 千斤顶在1Gn的试验载荷作用下,全行程连续工作次数不应少于表2的规定。试验后整机性能不应失效,仍能正常工作。表2连续工作试验次数额定起重量Gn连续工作次数t 单级活塞杆多级活塞杆G. t(20 100 70 20Gn100 30 22
8、Gn100 15 10 4. 13 千斤顶应在温度为一20.C十45.C的环境中正常工作。固定密封处不应惨漏,运动密封处只允许有油膜存在。4.14 千斤顶自重超过10kg时(不包括于柄),应设置有搬运用于把。单个手把应能承受千斤顶2倍的自重,且不应产生塑性变形。4. 15 千斤顶承载面应采用防滑结构。4.16 千斤顶表面涂层应粘附牢固,表面均匀、色择一致,不应有明显的斑点、皱皮、气泡、流挂等缺陷,裸露的加工表面应作防锈处理。4.17 其他动力源装置应满足相应千斤顶在正常工作条件下的工作要求。5 试验方法5. 1 目测检查目测检查千斤顶表面涂层质量是否符合要求,千斤顶承载面是否采用防滑结构。5.
9、2 尺寸检查千斤顶置于平板上,活塞杆、调整螺杆处于全收缩状态,测量千斤顶承载面到底部支承面的垂直距离即最低高度H;操作千斤顶使活塞杆上升至可靠限位位置,测量千斤顶的起升高度Hj;对带有调整螺杆的千斤顶,使调整螺杆升至限位位置,测量千斤顶的调整高度H2 5.3 调整检查在空载条件下,对带有调整螺杆的千斤顶,用手旋动调整螺杆,检查其转动情况及限位情况。3 GB/T 27697-2011 5.4 安全阀试验使千斤顶承受载荷,操作千斤顶直至安全阔开启,载荷显示值达到稳定,该显示值即为千斤顶的安全间开启载荷。多级活塞杆型式的千斤顶在最后升出级伸出状态下进行检测(逐台检验时允许在最初伸出级伸出状态下进行检
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