1、ICS 83.140.30 G 33 道写中华人民=lI二_.、和国国家标准GB/T 27725-2011 热塑性塑料蝶阀Butterfly valves of thermoplastics materials (ISO 16136: 2006 , Industrial valves-Butterfly valves of thermoplastics materials , MOD) 2011-12-30发布2012-07-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27725-2011 前言本标准修改采用IS016136 :2006(工业用阀
2、门热塑性塑料蝶阔。本标准与IS016136: 2006相比，主要技术变化如下z一一范围中，增加了生活用冷热水、饮用水和暖通系统的用途，并增加了驱动方式;一-4.1中，增加了PE-RT材料;一一取消了压力分级(class); 一一将IS016136 :2006的第4章要求，放入本标准的第6章;一一将IS016136 :2006的第5章试验步骤，放入本标准的第7章;一一取消了IS016136: 2006的第6章承诺;一一将IS016136: 2006的第7章设计特征，放入本标准的第5章;一一增加了生活用冷热水、饮用水用途的蝶阔的卫生性能要求;一一增加了扭矩性能要求;一一增加了检验规则。本标准由中国
3、轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阅门分技术委员会(SAC/TC48/ SC 3)归口。本标准起草单位:上海乔治费歇尔管路系统有限公司、上海三山信邦科技有限公司、公元塑业集团有限公司、佑利控股集团有限公司、宁波市宇华电器有限公司。本标准主要起草人:赵启辉、柯锦玲、朱利平、黄剑、肖玉刚、李伟富。I GB/T 27725-20门热塑性塑料蝶阀1 范围本标准规定了热塑性塑料蝶阀(以下简称蝶阔)的术语和定义、技术要求、检验规则、标注和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工业一般用途的输水、污废水系统及生活用冷热水、饮用水和暖通等系统，用手动或动力驱动的蝶阅。本标准规
4、定的蝶阔的公称通径的范围是DN15，DN20 , DN25 , DN32 , DN40 , DN50 , DN65 , DN80 , DN100 , DN125 ,DN150 , DN200 , DN250 , DN300 , DN350 , DN400 , DN450 , DN500和DN6000公称压力范围是PNO.6 ,PN1. O,PN1. 6 0 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1048-2005 管道元件PNC公称压力)的定义和选用
5、CISO/CD7268 :1 996 , MOD) GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划CISO2859-1:1999 ,IDT) GB/T 7306. 1-2000 55。密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹CeqvIS0 7-1:1994) GB/T 7306. 2-2000 55。密封管螺纹第2部分z圆锥内螺纹与圆锥外螺纹CeqvIS0 7-1 :1 994) GB/T 8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定CISO3126: 2005 , IDT) GB/T 12222-2005 多回转阀门驱动装置的
6、连接GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 18475-2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数(巳qvIS0 12162: 1995) GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阅门通用术语及其定义GB/T 27726-2011 热塑性塑料阀门压力试验方法及要求CISO9393-1:2004 , MOD) ISO 7005-2: 1988金属法兰第2部分:铸铁管法兰IS0 7005-3: 1988金属法兰第3部分:铜含金和复合法兰IS0 8233: 1988热塑性塑料阔门扭矩试验方法IS0 8659:
7、1989热塑性塑料阀门疲劳强度试验方法IS0 10931 :2005 工业用塑料管道系统聚偏氟乙烯CPVDF)元件和系统的规范IS0 15493: 2003 工业用塑料管道系统丙烯腊-丁二烯-苯乙烯CABS)、硬聚氯乙烯CPVC-U)和氯化聚氯乙烯CPVC-C)元件及系统的规范公制系列IS0 15494: 2003 工业用塑料管道系统聚丁烯CPB)、聚乙烯CPE)和聚丙烯CPP)元件及系统的规范公制系列EN 1267: 1999 阅门以水为试验介质测试阀门流阻1 GB/T 27725-2011 3 术语和定义、符号3. 1 术语和定义GB/T 192782003确立的以及下列术语和定义适用于本
8、标准。3. 1. 1 几何定义3. 1. 1. 1 公称通径nominal size(DN) 管道系统部件尺寸的名义数值。DN和后面的元量纲数值，与连接端的外径或通孔(单位为毫米)间接相关。3. 1. 2 与使用条件有关的定义3. 1. 2. 1 内部件trim 阅门内部与流体介质接触的部件。3. 1. 2. 2 折减系数rating factor(fr) 材料受温度影响致使承压能力变化的计算系数。3. 1. 2. 3 孚动操作力manual force 单人手动操作蝶阀手动部件时的操作力，用F标识，最大允许手动操作力用F，表示。3. 1.2.4 关闭扭矩closing torque 在公称压
9、力下，将阀门完全关闭所需的最大转矩。3. 1. 2. 5 开启扭矩opening torqne 阀门从完全关闭到完全打开连续过程中，作用于阀杆上的最大转矩。3.2 符号DN:公称通径P:内部静液压压力PMA:最大允许工作压力PN:公称压力t:时间fr:折减系数4 材料4. 1 蝶阀的材料阀体和阔盖所选用材料应符合ISO15494: 2003、ISO15493: 2003、ISO10931: 2005等中对材料的要求，一般可选材料如下:GB/T 27725-20门一一-ABS;一一-PE;一一-PE-RT:一一-PP;一一-PVC-C;一-PVC-U;PVDF。4.2 如果阀体和阔盖使用其他材料
10、，生产商应确保该材料满足塑料管路的相关要求。4.3 用于连接阅体和阀盖的螺栓、螺母应符合相关标准要求和阀门整体性能要求。4.4 蝶阀的其他部件密封件材料和蝶阀的其他各部件材料，应确保蝶阔的机械性能符合第6章所规定的要求。4.5 压力/温度等级阀体应根据4.1规定的材料以及GB/T184752001定义的MRS进行设计，等级为PN0.6、PN 1. 0、PN1. 60 4.5.1 选择原料时应满足蝶阔的阀体设计使用寿命达到25年。4.5.2 最大允许工作压力PMA取决于蝶阀的工作温度，与蝶阀所用材料的压力/温度等级以及阔门设计有关。最大允许工作压力PMA，按式。)计算:PMA=J, xPN 式中
11、zPMA一一最大允许工作压力，单位为兆帕(MPa); L 一一温度折减系数;PN 一一公称压力。表l给出了不同材料的蝶阀的压力/温度折减系数J同时应满足:一一表中材料为阀体材料;-一阀体材料设计使用寿命25年;一一与流体介质接触部分的阀门部件，介质对其物理和化学性能元影响。. ( 1 ) 注1:当设计使用寿命不是25年，或者流体对阀体材料的物理和化学性有影响，一般由生产商提供折减系数j，o注2:当蝶阀的内部件材料(如密封装置，密封环)影响到超出表1给出的阀门的PMA和/或最大允许温度时，宜在9.1.2随行文件中予以说明。表1阀门使用寿命25年的最小折减系数fr阀体材料的温度折减系数j，温度IC
12、ABS PE PP pvc-c pvc-u PVDF -40 1. 0 1. 0 a -30 1. 0 1. 0 a 一201. 0 1. 0 1. 0 -10 1. 0 1. 0 1. 0 。1. 0 1. 0 1. 0 5 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 3 GB/T 27725-2011 表1(续)阀体材料的温度折减系数J，温度/CABS PE PP pvc-c 10 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 20 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 25 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 30 0.80 0.76 0.85 0.85 40 0.60 。.530.70 0
13、.65 50 0.40 0.35 0.55 0.50 60 0.20 0.24 0.40 0.35 70 0.27 0.25 80 O. 15 0.15 90 0.08 a 100 a 110 120 130 140 a此折减系数应由生产商给出。注:这些折减系数值J，与管材、管件的系数并不一致。5 设计5. 1 设计5. 1. 1 蝶阔的功能蝶阔适用于隔离和控制流体流量。5. 1.2 设计特征蝶间应具有下列设计特征za) 阅座密封材料为柔性材料。b) 如果仅为单方向密闭，应在间体外部用箭头标注，见9.1.10 4 c) 阅座直径应符合z全通径设计时，应不小于DN值的90%，单位为mm;或一缩径
14、设计时，生产商应声明其阀门的压力降系数。d) 阔杆轴应能旋转阀板900，行程末端应具有限位装置。e) 阀杆应:固定在阅体上并密封;pvc-u PVDF 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 0.80 0.90 0.60 0.80 0.35 0.71 O. 15 0.63 0.54 0.47 0.36 0.25 0.17 0.12 a a GB/T 27725-2011 一一通过自密封元件组成密封系统;一一-在可见端显示或标记阔板的旋转方向;与阀板的连接设计，能达到即使分解后重新装配，阔板的转向也不改变。5. 1. 3 阀体与管道连接的方式与阔门的连接方式可选下列其中一种:
15、-一一对接连接;插口粘结连接或焊接;一一承口电熔连接;一一承口热熔焊接;一一承口粘接连接;一一承口橡胶密封圈连接;-一法兰连接;圆薄电熔带连接;一-螺纹连接;一一活接式连接;一一其他的连接方式。连接端应为阀体的一部分，或通过螺纹连接到阀体上。一个阀门各端口可以采用不同连接方式。5.2 操作所有的操作装置应适合液体流速到3m/s o 所有操作装置应:在开和关的终点位置有机械限位止动装置;一一能在任意位置锁住;一一由指示装置或控制杆的位置指示阀板的方位;阀杆轴与控制杆的相对位置不可以改变。手动操作阀应:二一从上面看，顺时针方向旋转控制杆或手轮为关闭。齿轮和动力驱动阀门应=驱动装置符合GBjT122
16、22-2005的要求。阀门驱动部分与阅门设计成一体的结构，可不按照上述要求。6 技术要求6. 1 外观及颜色蝶阀表面不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均，分解变色等缺陷。颜色由供需双方确定。6.2 尺寸6.2. 1 端对端连接尺寸法兰连接管道系统的阔门端对端连接尺寸应根据法兰确定。其他类型的连接的端对端尺寸，应由生产商负责确定。6.2.2 蝶阔的连接尺寸应符合以下要求:热熔对接连接、电热熔承插连接、承插热熔连接应符合塑料管道系统对管件连接尺寸的要求;GB/T 27725-一2011一一法兰连接的金属法兰环应符合ISO7005-2: 1988和ISO7005-3: 198
17、8; 一一螺纹连接的管螺纹应符合GB/T7306. 1-2000、GB/T7306.2一200006.2.3 其他连接形式的连接尺寸，由供需双方协商，但应满足管路系统的使用要求。6.3 功能特性6.3. 1 强度设计间门阀体的强度应符合GB/T27726-2011中阀门亮体试验和阅门长期性能试验。6.3.2 流体性能生产商应根据EN1267: 1999给出阀门全开位置的Kv值。如果用蝶阀控制流量，生产商应根据EN1267: 1999给出阀门在开关中间位置的Kv值。6.3.3 阀座和阀体的密封阀座和阀体的密封应符合GB/T27726-2011中附录A中A.4的要求。6.3.4 操作扭矩生产商应给
18、出阀门在压差等于公称压力PN的条件下，全开或全关的最大允许操作扭矩数值。6.3.5 手工操作允许作用力按表2中所规定的最大允许操作力F，数值，要求作用后阀门各部位不能损坏。在操作力F作用后，所有功能部分应仍然完好。表2操作力与力臂操作力臂L/mm力/N100 125 160 200 250 315 400 500 F 50 60 60 70 80 80 80 80 F, 100 120 120 140 160 160 200 200 注:F一一操作力，单位牛顿(N); F，一一最大允许操作力，单位牛顿(N); L一一手柄操作力臂长度，单位(mm)。6.3.6 擅劳强度疲劳强度试验按照7.8进行
19、，应符合下列要求:间体密封应符合GB/T27726一2011中附录A中A.4的要求;-一疲劳强度试验后，所有蝶阀的功能部分仍能正常使用;-一在试验过程中不能有滴漏现象。6.3.7 卫生性要求630 720 80 80 200 200 用于生活饮用水的蝶阀的内部件与水接触的部分应符合GB/T17219-1998的要求。6 800 1 000 80 80 200 200 7 检验方法7. 1 外观检查及颜色用肉眼观察。7.2 尺寸按GB/T8806-2008进行。7.3 流体性能按EN1267进行。7.4 阀体强度试验GB/T 27725-2011 按照GB/T27726-2011，阀体试验是将阀
20、门壳体封闭后进行试验;阀门与连接元件按照生产商说明书装配在一起，测试整体阀门长期性能。7.5 阀座和阀体密封试验按照GB/T27726一2011，阀座密封试验时应使阀板处于全关位置;阀体密封试验时应使阀板处于全开位置。7.6 阀门的长期性能试验按照GB/T27726-2011 ，阀体试验在将阀门壳体封闭后进行。7.7 操作扭矩及孚工操作允许工作力试验手动阀门的扭矩应在PMA和室温状态下按照IS08233: 1988进行。7.8 瘦劳强度试验阅门应在下列条件做开启与关闭的疲劳强度试验，并满足6.3.6的要求:a) 以水为试验流体，在蝶阀的输入端压力为PMA、流体温度为15.C30 .C; b)
21、蝶阀完全开启，使水的流速达到(1士0.2)m/s;c) 接着完全关闭间门，使输出端等于大气压力pd) 接着完全打开阔门，如b)中叙述;的循环不少于5000次。试验方法应符合ISO8659: 1989。8 检验规则8. 1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志方可出厂。8.2 组批用同一原料和工艺连续生产的同一规格的蝶阀作为一批。DN150mm规格的蝶阀每批不超过1 000个，DN150mm规格的蝶阔每批不超过500个。如果生产7d仍不足上述数量，则以7d为一批。7 GBjT 27725-2011 8.3 分组按表3规定进行尺寸分组。尺寸组1 2 8.4 出厂检验表3蝶阔的尺寸组及公
22、称通径范围公称通径范围/mmDN:;150 DN150 8.4. 1 出厂检验项目为6.1外观检验、6.2尺寸(法兰连接除外)、6.3. 3密封试验和6.3.4操作扭矩检验。8.4.2 外观按GBjT2828. 1-2003规定采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限(AQL)6.5，抽样方案见表40表4抽样方案单位为件批量样本量接收数拒收数N n Ac Re 150 8 1 2 151-280 13 2 3 281-500 20 3 4 501-1200 32 5 6 8.5 型式检验8.5. 1 型式检验的项目为第6章的全部要求。取样按表3分组进行，在任一尺寸组中任取一个尺寸
23、的产品进行测试，即代表该尺寸组。8.5.2 一般情况下，每两年进行一次型式检验。若有以下情况之一，应进行型式检验za) 正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;b) 产品因任何原因停产半年以上恢复生产时zc) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.6 判定规则外观、尺寸按表4进行判定。用于生活饮用水的蝶阔卫生指标有一项不合格判为卫生指标不合格。其他指标有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行该项复验，如仍不合格，则判该项为不合格。9 标志、包装、运输、贮存9. 1 标志和文件每个问门应具有9.1.1的最小要求标志
24、和9.1.2的包装(随行)文件。9. 1. 1 产品应至少有下列永久性标志:a) 公称通径DN和所连接管材的公称外径dn;b) 公称压力PN;8 GBjT 27725-2011 c) 阀体材料名称或缩略语;d) 商标;e) 生产日期。阀体表面的标志或标签应能在安装时可见。注:安装过程中由于使用诸如涂漆、刮擦，覆盖组件或使用清洁剂等造成标志不清晰，生产商不负责任。标志不能引发开裂或影响阀门性能。如果在阅门上打印标记，打印内容的颜色应与产品的本色不同。9.1.2 产品包装(随行文件)应有下列内容:a) 生产厂名、厂址、商标;b) 产品名称、规格;c) 生产批号或生产日期;d) 本标准号;e) 操作
25、扭矩等其他需要特殊说明的内容。9.2 包装一般情况下，每个包装箱内应装相同品种和规格的蝶阀，其他情况供需双方协商。9.3 运输蝶阀在运输时，不得曝晒、沾污、重压、抛摔和损伤。9.4 贮存蝶间应贮存在室内，远离热源，合理放置。9 GB/T 27725-2011 以下信息应由供求双方确认:一一蝶阀;一一本标准;附录A(资料性附录)采购资料一一间体连接形式(和尺寸，如果需要)，例如:热熔连接，SDRll; -一一公称通径，例如DN100; 一一公称压力，例如PN1. 0; 一一间体材料，例如PVC-U;一一间座密封材料，例如EPDM;一一输送流体的种类，例如0.6MPa、20C的水;一一操作元件形式
26、，例如手柄式。当阀门用于控制流量时，采购方应提供以下信息:流体种类;最小与最大流量;以及在最大与最小流量时的系统工况:蝶阀进口处的流体温度;蝶阅进口和出口处的流体压力(压差); 一一介质状态(流体，流量，压力和温度); 另外如果不是标准大气压，还应提供:一一环境状态(如:大气压)。10 FFON|mNhhNH阁。国华人民共和国家标准热塑性塑料蝶阀GB/T 27725-2011 由l非中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销气k开本880X 1230 1/16 印张1字数21千字2012年5月第一版2012年5月第一次印刷 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-44780 GB/T 27725-2011 打印日期:2012年5月23日F002
