1、ICS 91. 100.30 Q 14 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 27794-2011 电力电缆用承插式混凝土导管Socket type concrete conduits for electric cable 2011-12-30发布2012-08-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27794-2011 目。昌本标准按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会CSACjTC197)归口。本标准负责起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、广州市建筑机械
2、施工有限公司。本标准参加起草单位:浙江巨龙管业股份有限公司。本标准主要起草人:谈永泉、丁昌银、倪志权、俞锋、何炳泉、胡恒、刘远祥。I GB/T 27794-2011 电力电缆用承插式混凝土导管1 范围本标准规定了电力电缆用承插式混凝土导管(以下简称导管)的分类、标记和规格尺寸、原材料及施工辅助材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存、包装和运输、出厂证明书等。本标准适用于采用工厂制造、现场安装、用橡胶圈柔性密封、连杆连接的电力电缆用的混凝土预制导管。通讯或其他电缆的保护管可参照本标准。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本
3、文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石、碎石GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准3 分类、标记和规格尺寸3. 1 分类导管按孔数分为2孔管、4孔管
4、、6孔管三种。按孔径分为125mm、150mm两种。3.2 栋记导管代号DH。导管以代号、孔径公称长度、孔数及标准编号顺序进行标记。示例:孔径为150mm、公称长度为1000mm、孔数为4孔的导管标记为:DH 150 X 1 000-4 GB/T 27794一20113.3 规格尺寸导管的规格尺寸应符合图1和表1的规定。1 且A 4E、_w( 1i-r r I I nlM I!阳市flll HI 变111个|十11 1 lil 1 1 11i i1&1明 B F飞D主L 划II组|IF-f乃(主运ftf t 雯1111 :1111问雪G/T 27794-2011 r-c-y 皇岛咱黯J咄咄峭雪
5、|1712 图1导管产品示意图GB/T 27794-2011 表1导营的规格尺寸单位为毫米类别2孔管4孔管6孔管孔径125 150 125 150 125 150 L 1 000 Lo 1 050 L 38 L, 50 D 125 150 125 150 125 150 E 176 200 150 176 150 176 T 90 102 90 102 90 102 A 356 404 330 380 480 556 插口部A 180 204 330 380 330 380 C 344 392 318 368 468 544 c 168 192 318 368 318 368 F 338 38
6、6 312 362 462 538 F 162 186 312 362 312 362 D, 125 150 125 150 125 150 E 176 200 150 176 150 176 T, 124 136 124 136 124 136 B 424 472 398 448 548 624 B 248 272 398 448 398 448 承口部G 356 404 330 380 480 556 G 180 204 330 380 330 380 H 362 410 336 386 486 562 H 186 210 336 386 336 386 I 368 416 342 392
7、 492 568 192 216 342 392 342 392 4 原材料及施工辅助材料要求4. 1 生产导管应采用强度等级不低于42.5的通用硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定。4.2 细集料应符合GB/T14684的规定。4.3 粗集料宜采用碎石或卵石，其性能应符合GB/T14685的规定，其中石子最大颗粒粒径不应超过两个相邻圆孔之间净距离的3/4，同时应符合GB50204-2002的有关规定。4.4 混凝土拌合和养护用水应符合JGJ63的规定。4.5 昆凝土外加剂应符合GB8076的规定。混凝土外加剂的应用应符合GB50119的规定。3 GB/T 27794-2011 4.6 若
8、使用掺合料，掺合料不得对制品性能产生有害影响，掺合料应符合相关产品标准的规定，使用前必须进行试验验证。4. 7 导管密封用肢圈的技术性能参见附录A。4.8 导管用连杆的技术性能参见附录B。5 技术要求5. 1 混凝土强度5. 1. 1 混凝土强度等级:混凝土设计强度等级不得低于C40。混凝土的配合比设计应符合JGJ55的规定，棍凝土抗压强度的检验应符合GB/T50081-2002的规定，混凝土的质量控制应符合GB50164 的要求。5. 1. 2 脱模时，与导管同条件养护的混凝土抗压强度不应低于混凝土设计强度的50%。出厂时混凝土抗压强度不应低于混凝土设计强度的100%。5. 1.3 标准养护
9、条件下28d混凝土抗压强度检验评定应满足GB/T50107的要求。5.2 外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量要求项目外观要求孔内壁表面局部起皮深度不超过4mm，各孔累计面积不超过内表面积的起皮、粘皮、麻面1/100，预制导管外表面局部粘皮与麻面的深度不超过5mtn，累计面积不超过外表面积的1/20，可以修补。修补后的孔内壁表面和预制导管外表面应光滑平整。孔内壁表面不应有凸出或凸起物承插口工作面局部凹槽与麻面的深度不超过3mm.宽度不超过10mm.单根承插口凹槽、麻面与插口合缝错缝长度不超过50mm。插口合缝处的错缝长度不超过50mm，可以修补。修补后工作面应光滑平整端部局部磕损局部
10、磕损沿管轴长度未达到承插口工作面，面积不超过50cm，可以修补。修补后尺寸和外观应达到标准要求蜂窝不允许塌落不允许表面裂缝不允许注:水纹、龟裂不在表面裂缝之内。5.3 尺寸偏差导管的尺寸偏差应符合表3的规定。4 GB/T 27794-2011 表3导营的尺寸偏差单位为毫米项目允许偏差Lo 士6Ll 土2L2 士2Dl、D2土3E 士2C、c士1F、F+2 -1 G、G土1H、H土1承插口端面与管轴的垂直度士25.4 力学性能导管的力学性能应符合表4的规定。表4导管的力学性能指标序号项目2孔导管4孔导管6孔导管1 管体破坏弯矩/CkN.m) 二主8二，1018 2 管体外压破坏荷载/kN二主10
11、0二，150二三2003 接头部剪切破坏荷载/kN二主15主主30二主405.5 接头密封性能导管在0.10MPa水压下保持15min，接头处不应渗水、漏水。6 试验方法6. 1 混凝土强度6. 1. 1 混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，3个试件为一组。6. 1.2 每天拌制的同配合比的混凝土，取样不应少于一次。每次至少成型三组。一组试件与导管同条件养护脱模后再进行标准养护，其他试件与导管同条件养护。6. 1. 3 经标准养护的试件用于检验评定混凝土强度等级，其他同条件养护的试件，用于测定脱模强度和出厂强度。6. 1. 4 立方体试件的抗压强度应按GB/T50081
12、-2002规定的试验方法进行测定。6. 1.5 混凝土28d抗压强度检验评定按GB/T50107进行评定。5 GB/T 27794-2011 6.2 外观质量与尺寸偏差6.2. 1 起皮、粘皮、麻面的面积、凹槽的宽度和长度、合缝处错缝、局部磕损用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量;深度用深度游标卡尺测量。目测有元蜂窝、塌落和表面裂缝现象，面积用钢卷尺进行测量后计算，裂缝宽度用读数显微镜进行测量。6.2.2 导管的L。、Lj、L2、C、c，F、F、G、G、H、H用精确度为1mm的钢直尺测量。6.2.3 导管的Dj、D2用内径千分尺测量，在导管两端垂直对称位置各测两处，取两次测量值的算术平均值。6
13、.2.4 导管承插口端面与管轴的垂直度用直角尺与分度为0.5mm的钢直尺测量，测量位置在承口和插口端面的中部，沿与管轴垂直的两个方向各测一次。分别取两次测量值的算术平均值。6.2.5 导管的E用游标卡尺进行测量，沿与管轴垂直的两个端面两个方向各测一次。取四次测量值的算术平均值。6.3 管体破坏弯矩导管的管体破坏弯矩试验采用简支法，试验装置见图2。可采用千斤顶或其他方式集中加荷，采用测力传感器进行测力。着力点用宽约100mm、长度不小于管体宽度的工字钢，工字钢下垫厚约30mm 的硬质木板，木板与管体间垫一块厚约3mm的毛毡或纸板。试验时，以20kN/min的加荷速度均匀加荷，直至管体破坏。导管的
14、管体破坏弯矩按式(1)进行计算:单位为毫米P 下斗上350 350 100 图2抗弯试验示意圄L一一飞/-w一Ru74 nu-十一P一，、-M ( 1 ) 式中:M一-管体破坏弯矩，单位为千牛米比N.m); P一一破坏荷载，单位为千牛(kN); W 导管自重，单位为千牛(kN); L一支座间距，0.7mo 6.4 管体外压破坏荷载管体外压破坏试验装置见图3，试验时，导管管体上下各放置一块厚约30mm的硬质木板，木板与导管管体之间各垫一块厚约3mm的毛毡或纸板，毛毡或纸板的各边边长应比木板长(510)mm，木板尺寸见表5。加荷方式为均布加荷，可在四柱压力试验机上进行试验并读取荷载值。试验时，以2
15、0 kN/min的加荷速度均匀加荷，直至管体破坏。6 说明:1一一木板p2一一毛毡或纸板53一一导管。孔径125 150 250 230 300 E二Ej_ 图3管体外压破坏试验示意图表5木摄尺寸2孔管4孔管i 176 270 150 200 340 176 注:，分别为木板的长度和宽度。6.5 接头部剪切破坏荷载G/T 27794-2011 单位为毫米2 3 CCi 单位为毫米6孔管270 300 340 352 接头部剪切破坏试验装置见图4。试验前导管接头内橡胶圈应到位，并用连杆将导管拉紧到位。可采用千斤顶或其他方式集中加荷，采用测力传感器进行测力。试验时，加荷点应位于两根导管接头部的正上
16、方，以2kN/min的加荷速度匀速加荷，直至接头部破坏。Lo/3 Lo/3 Lo Lo 说明z1一一导管;2 加荷梁。圄4剪切破坏试验示意图7 G/T 27794-2011 6.6 接头密封性能试验将两根导管对准连接，试验前，接头部橡胶圈应到位，并用连杆将导管拉紧到位。宜在1min内均匀升至规定检验压力。试验时在0.10MPa水压下，恒压15min，观察接头处有元渗漏水现象。7 检验规则7. 1 导管的检验分出厂检验与型式检验两种。7.2 出厂检验7.2. 1 检验项目检验项目包括:混凝土强度、外观质量和尺寸偏差。检验项目分A类和B类指标，A类为主要质量指标，B类为次要质量指标。见表60表6检
17、验项目及类别序号质量指标检验项目类别出厂检型式检验项目验项目1 起皮、粘皮、麻面B 、j、J2 承插口凹槽、麻面与插口合缝错缝B 、/、j3 端部局部磕损B 、j、/外观质量4 蜂窝A 、J、/5 塌落A 、J、J6 表面裂缝A 、/、J7 Lo B 、J、/8 Ll B 、J、J9 L2 B 、J、J10 Dl、D，B J 、/11 E B 、/、J尺寸偏差12 C、cB 、J、/13 F、FB 、/、/14 G、GB 、J、J15 H、HB 、J、J16 承插口端面与管轴的垂直度B 、J、J17 混凝土强度混凝土强度A 、/、J18 管体破坏弯矩管体破坏弯矩A 、J19 管体外压破坏荷载管
18、体外压破坏荷载A 、j20 接头部剪切破坏荷载接头部剪切破坏荷载A 、j21 接头密封性能接头密封性能A 、J注2、J一一必检项目;X一一不检项目。8 GB/T 27794-2011 7.2.2 批量出厂产品以相同规格、相同原材料、相同工艺的导管为一个批量，每批产品的数量不得超过3000 根，但当3个月内生产总数不足3000根时，也可作为一个批量检验。7.2.3 抽样7.2.3.1 混凝土强度检查受检批产品生产记录，若产品当月生产，可查上一个月产品生产记录。7.2.3.2 外观质量和尺寸偏差从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根导管，逐根进行外观质量和尺寸偏差检验。7.2.4 判定规则7.2.
19、4. 1 混凝土强度试验频次符合标准规定，28d混凝土抗压强度按GB/T50107评定合格。7.2.4.2 外观质量和尺寸偏差10根受检管子中，A类项目必须全部合格;每项B类项目的超差不超过2根为单项合格，B类项目的超差不超过2项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。7.2.5 总判定混凝土强度、外观质量和尺寸偏差均符合标准要求时，则判该批产品为合格。7.3 型式检验7.3. 1 检验项目检验项目包括:棍凝土强度、外观质量和尺寸偏差、管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载、接头密封性能，7.3.2 在下列情况下，应进行型式试验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)
20、正常生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 当不同规格的导管生产量达到15000根时，或在6个月内生产总数不足15000根时;d) 产品长期停产后，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时;f) 国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.3 抽样。7.3.3.1 混凝土强度同7.2.3.107.3.3.2 外观质量和尺寸偏差同7.2.3.2。7.3.3.3 管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载从混凝土强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的导管中，抽取8根导管，其中2根检验管体破坏弯矩，2根检验管体外压破坏荷载，4根导管分二组对接后进
21、行接头部剪切破坏荷载。7.3.3.4 接头密封性能从混凝土强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的导管中，抽取2根导管进行对接后进行接头密封性能检验。7.3.4 判定规则7.3.4.1 混凝土强度同7.2.4.1。7.3.4.2 外观质量和尺寸偏差同7.2.4.209 GB/T 27794-2011 7.3.4.3 管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载试验结果均符合标准要求，则判定该批导管相应项目合格。以上三个项目有且仅有一项目中仅有一根(接头部剪切破坏荷载试验为一组)不符合标准要求时，则允许从同批导管中随机抽取加倍数量的导管对该不合格
22、项目进行复试。复试结果应全部符合标准要求，否则判定相应项目不合格。7.3.4.4 接头密封性能接头密封性能试验时，若接头处元渗水、漏水，则判定接头密封性能合格。不符合标准要求，不再加倍抽样复试。7.3.5 总判定混凝土强度、外观质量和尺寸偏差、接头密封性能、管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载均符合标准要求(管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载允许有一项复检合格)时，则判该批产品合格。8 标志、贮存、包装和运输8. 1 标志除另有规定外，导管上应有如下标志，标志应清晰明显地印在导管管身外表面的中部:a) 产品标记;b) 下有电缆的字样;c) 产品执行标准;d) 制造
23、厂厂名或商标;e) 制造日期。8.2 贮存8.2.1 产品应按类型、规格及生产日期分别堆放。8.2.2 产品的堆放场地应平整，可采用立式或卧式堆放。立式堆放时，堆放层数为1层。并应垫以草垫或厚度不小于5mm的砂层。卧式推放时，承口部位应交叉放置，堆放层数应不超过表7规定。产品层与层之间应用垫木隔开，每层垫木的的支承点应在同一平面，各层垫木位置应在同一垂直线上。孔数堆放层数2孔4 表7堆擅层数注:2孔或6孔导管卧式堆放时，其横截面中的长边应与地面平行。8.3 包装4孔3 产品的承插口处应用草绳、草片、草包等包装，以防碰撞损坏。8.4 运输8.4. 1 产品起吊及装卸时，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞
24、、滚落。6孔3 8.4.2 产品运输时，应固定牢靠，可采用立式或卧式堆放。立式堆放时，堆放层数为1层。产品下应垫以草垫，产品间应用草包等隔离;卧式堆放时，堆放层数应不超过表7规定，层间应垫以草包。GB/T 27794-2011 9 出厂证明书导管出厂时，应随带企业统一编号的出厂证明书，其内容应包括:a) 企业名称或商标、厂址、电话;b) 产品标记;c) 生产日期、出厂日期;d) 执行标准;e) 混凝土抗压强度检验结果;f) 外观质量和尺寸偏差检验结果;g) 制造厂质量检查部门签章。11 GB/T 27794-2011 附录A(资料性附录)密封用0型实心肢圈技术要求本附录适用于导管用密封胶圈。A
25、.1 胶圈形状密封用0型实心胶圈(以下简称肢圈)的截面应呈圆形。表面应光滑、无凹痕、砂眼、气孔和其他缺陷。A.2 胶圈材料胶圈用橡胶配方中天然橡胶的含量不少于总体积的60%，其余部分为粉状填料，但不应是橡胶用品、再生橡胶及有害物质。A.3 胶圈性能胶圈性能应满足如下要求:a) 硬度(邵氏)45度55度;b) 拉断强度大于16MPa; c) 拉断伸长率大于500%;d) 拉伸永久变形小于20%;e) 截面直径12mm。A.4 胶圈公差胶圈公差应满足如下要求za) 环径公差为土3mm; b) 截面直径公差为士0.5mm. 12 GB/T 27794-2011 附录B(资料性附录)连接用连杆技术要求
26、本附录适用于导管连接用连杆，包括螺杆、螺母和垫圈。B.1 材料连接用螺杆、螺母和垫圈用Q235A圆钢加工时，应符合GB/T700中有关规定。B.2 尺寸与公差B.2.1 连接螺杆尺寸与公差见图B.Ld=12土o.5 1000-5 图B.1连接螺杆尺寸与公差B.2.2 连接螺母尺寸与公差见图B.2c1.5XIO插销A向圄B.2连接螺母尺寸与公差B.3 技术性能连接螺杆与连接螺母的连接拉力不应小于1500 N。单位为毫米单位为毫米A向13 GB/T 27794-2011 参考文献lJ GB/T 700 碳素结构钢14 FFONi叮hhNH阁。华人民共和国家标准电力电缆用承插式混凝土导管GB/T 27794一2011国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数27千字2012年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年6月第一版* 21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-45009 打印H期:2012年7月6日F002
