GB T 27942-2011 汽车空调用小排量涡旋压缩机.pdf
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1、ICS 27.200 J 73 道昌中华人民共和国国家标准G/T 27942-2011 汽车空调用小排量涡旋压缩机Small capacity scroll compressor for automotive air condition 2011-12-30发布2012-10-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27942-2011 目次前言.1 l 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 要求.5 试验方法6 检验规则.7 标志、包装、运输与贮存附录A(规范性附录)压缩机整机内部清洁度测定方法.附录B(规范性附录)压缩机内部冷冻油含
2、水率的测定方法.14 GB/T 27942一2011目。吕本标准按GB/T1. 1-2009给出的规则编制。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会CSAC/TC238)归口。本标准主要起草单位:南京奥特佳冷机有限公司、合肥通用机械研究院、上海加冷松芝汽车空调股份有限公司、上海三电贝再汽车空调有限公司。本标准参加起草单位:万宝(广州)压缩机有限公司、浙江春晖空调压缩机有限公司。本标准主要起草人:钱永贵、赵成州、吴维新、潘莉、刘维华、何斌、祖广、易丰收、王洪明。I G/T 27942-2011 汽车空调用小排量涡旋压缩机1 范围本标准规定了汽车空调用小排量涡旋压缩
3、机(以下简称压缩机勺的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以R134a为制冷剂的汽车空调用小排量涡旋压缩机。采用其他制冷剂的涡旋压缩机可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB 4706. 17 家用和类似用途电气的安全电动机-压缩机的特殊要求GB/T 5773 容积式制冷压缩机性能试验方法GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定卡尔费休法(通用方法)GB/T 10125
4、人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 13306 标牌JB/T 4330 制冷和空调设备噪声的测定JB/T 9058 1999 制冷设备清洁度测定方法3 术语和定义3. 1 下列术语和定义适用于本文件。小排量涡旋压缩机small capacity scroll compressor 吸气腔容积不大于130mL的开启式涡旋制冷压缩机。4 要求4. 1 一般要求压缩机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 外观质量压缩机的表面应光滑、平整、清洁,无毛边毛剌、锈蚀和明显的外观缺陷;表面涂层部位的漆膜应均匀牢固,元剥落、碰伤等缺陷;导线护套不应破裂;铭牌字迹清晰。G/T 27942-2011 4.
5、3 耐压强度经耐压强度试验后,压缩机应元异常变形、破损和泄漏。注:在该试验中,各橡胶密封件的破损不作为考核要求。4.4 密封性压缩机的制冷剂泄漏量应不大于14g/a。4.5 内部清洁度压缩机的内部清洁度应符合以下要求:a) 压缩机内部的杂质总质量(重量)不大于30mg; b) 压缩机内部的最大杂质颗粒直径不大于500m。4.6 内部冷冻油含水率压缩机内部冷冻油的含水率应不大于500X10-6o4. 7 制冷量、轴功率、制冷系数在表1规定的名义工况下,压缩机的制冷量、轴功率、制冷系数应能满足:a) 实测制冷量不小于明示值的95%;b) 实测轴功率不大于明示值的110%;c) 实测制冷系数符合表1
6、的要求。表1名义工况及要求名义工况转速吸气绝对压力排气绝对压力过冷度rpm MPa 工况11 200 0.5 2 5土0.5工况22 100 0.2& 1. 6 注:除非有绝对压力特殊注明,本标准中所涉及的压力均指表压。4.8 噪声压缩机的实测噪声值应不大于72dB(A)。4.9 耐久性在表2规定的多速度耐久性试验工况下运行后,压缩机应符合以下要求:2 过热度制冷系数二三2.6 10士0.5二三2.1GB/T 27942-20门a) 元破损、松动、漏油和离合器打滑现象;b) 制冷量与试验前相比,下降不大于10%;c) 轴功率与试验前相比,增加不大于10%;d) 元异常噪声,噪声值增加不大于3d
7、B (A); d 制冷剂泄漏符合4.4的要求;f) 拆解检查,运动面可以有视觉磨损(如亮带),但不能有可以触摸到的损伤。注:如果涡旋盘表面有因杂质造成的划伤,只要满足性能测试要求,可以不认为是缺陷。表2压缩机多速度耐久性试验工况压力项目压缩机的速度开/关周期MPa 环境温度r/min 。C吸气压力排气压力持续低速高压800士100开:30min 0.4土0.042.6土0.2100士10运转关:1min 持续平均速度3000士100开:30min 0.2士0.022.1士0.280士10高压运转关:1min 循环的平均速度3 000士100开:10 s O. 15士0.021.5土O.1 70
8、士10运转关:5s 持续高速高压6000:l: 100 开:30min o. 2 :l: 0. 02 1. 9:l: 0. 2 80土10运转关:20s 循环高速运转6000士100开:10 s 0.11士0.011.5土0.165土10关:5 s 在8000 r/min(开:循环超高速运转5 s关:10 s)循环四0.1 :l: 0.01 1.9士0.275土108000 (运转顺序见图1)次,再在3800 r/min 运转5min 总持续时间21循环=6min 8000 r/min 5s 5s 5s 5s - -1 3800 r/min一:.;.-_1-1_5s1 I 10s1 I lO
9、s 10 s 时间图1循环超高速运转持续时间h 200 300 200 100 200 180 1 180 3 GB/T 27942-2011 4.10 耐振动性经振动试验后,压缩机应满足以下要求:a) 压缩机离合器吸合正常;b) 压缩机元破损,螺栓元松动;c) 制冷剂泄漏符合4.4的要求;d) 无异常噪声,压缩机的噪声增加不大于2dB (A)。4. 11 耐腐蚀性经过耐腐蚀试验后,压缩机应满足以下要求:a) 表面产生红色锈斑面积不大于铜件外表面(离合器吸合面除外)总面积的15%; b) 无破损、卡死;c) 制冷剂泄漏符合4.4的要求。4. 12 耐液击能力经耐液击能力试验后,压缩机应满足以下
10、要求:a) 元破损、无卡滞;b) 制冷剂泄漏符合4.4的要求。4. 13 缺油试验经缺油试验后,压缩机应满足以F要求:a) 元破损、元卡滞;b) 制冷剂泄漏符合4.4的要求。4. 14 耐温性能分别进行耐高温、耐低温和温度交变试验后,压缩机应满足以下要求:a) 压缩机能正常运行;b) 离合器表面不应有损伤,其中树脂、橡胶部分不应有融化和膨胀现象,零件经表面处理的部分不应有气泡或脱落;c) 制冷剂泄漏符合4.4的要求。4.15 耐真空性压缩机在耐真空试验中,其压力回升率应不大于10%。4.16 电气强度经电器强度试验后,压缩机离合器导线与线圈外壳之间应无击穿现象。4.17 绝缘电阻压缩机离合器线
11、圈与外壳之间的绝缘电阻应不小于50M口。4. 18 线圄温升压缩机离合器线圈的最大温升应不大于850C。4 GB/T 27942-2011 4. 19 静脱离扭矩压缩机离合器的静脱离扭矩应不低于表1中工况2运转时压缩机扭矩值的2.5倍。4.20 离合器功耗压缩机离合器的功耗应不大于48W。4.21 温度保护带温度保护器的压缩机,温度保护器应在温度明示值(130150)OC士5oC时断开,当温度降到明示值(105120)OC士5oC时接通。4.22 压力保护带压力保护器的压缩机,压力保护器开启压力应为3.5 MPa4. 1 MPa,开启压力与闭合压力之差应不大于0.4MPa。5 试验方法5.1
12、试验条件5. 1. 1 在元特殊要求下,试验设备的周围环境温度为10oC350C,相对湿度为45%85%。5.1.2 试验用仪器、仪表应经校验合格,并在有效期内。5. 1.3 测量仪表安装和准确度要求:a) 温度、压力、流量、压缩机功率、转速、时间、重量(质量)、电工等测量仪表安装和准确度要求符合GB/T5773的规定;b) 噪声测量仪表准确度要求符合JB/T4330的规定;c) 扭矩测量仪的示值准确度不低于0.1Nmo 5.2 试验工况5.2. 1 压缩机性能测试名义工况按表1的规定。5.2.2 压缩机耐久性试验工况按表2的规定。5.2.3 压缩机耐振动试验条件按表3的规定。表3压缩机耐振动
13、试验条件振动方向和振动指标试验条件上下前后振动频率Hz 50250 周期(1个振动)口un2 振动加速度g 30 振动时间h 9 5.2.4 压缩机耐液击试验条件按表4的规定。左右4.5 5 GB/T 27942-2011 表4压缩机耐液击试验条件转速排气压力控制温度工作状态r/min MPa 停止环境温度-6Co c 冷凝器出口处的过冷度5C6 000土100运行1.0土o.1 蒸发器人口处的环境温度10C士1C注:完整试验为25个循环(50h)。5.2.5 压缩机缺油试验条件按表5的规定。压缩机的转速持续时间5.3 外观检验表5压缩机缺油试验条件r/min s 压缩机外观采用目测的方法进行
14、检验。5.4 耐压强度试验(1 300士100)连续运转15持续时间口un110 10 在压缩机机体内注满冷冻油或其他合适液体,排尽机体内部空气,从低压腔缓慢提高压力至(4.4:!:O.l)MPa,保压1min后,对压缩机低压腔部位进行检查;在压缩机低压腔部位元异常变形或破损情况下,从高压腔继续缓慢提高压力至(8.8:!:0. l)MPa,再次保压1min后,对压缩机高压腔部位进行检查。5.5 密封性试验压缩机的密封性试验采用如下任一种方法进行:a) 用制冷剂作为检漏介质:倒出压缩机内的冷冻油,通过吸排气口向压缩机内充注R134a制冷剂达到(0.5:!:0. 05山1Pa,再用干燥氮气加压至1
15、MPa后,采用测量准确度小于1X 10-6 atm. cm3 / s内的电子式制冷剂检漏设备进行测量。b) 采用氮气作为检漏介质:倒出压缩机内的冷冻油,通过吸排气口向压缩机内充注氮气(或一定比例的氮氮混合气体)至试验压力(1.2 MPa1. 8 MPa范围内取值)后,把压缩机放置到测量准确度小于1X 10-8 atm. cm3 / s内的氮检漏专用设备上,进行制冷剂泄漏的等效测量。5.6 内部清洁度压缩机内部清洁度按附录A进行检测,测出杂质总重量。把上述杂质重新溶入异辛烧溶剂中,再用0.5mm的滤网进行杂质过滤,在显微镜下对撞网残留物进行检查。5. 7 内部冷冻油含水率压缩机在装配后24h内,
16、按附录B的方法进行测量和计算,确定压缩机内部冷冻油含水率。5.8 制冷量、轴功率、制冷系数在表1规定的名义工况下,按GB/T5773的规定进行压缩机制冷量、轴功率和制冷系数试验和计算,并记录试验数据。6 GB/T 27942一20门5.9 噪声5.9.1 将压缩机安装到半消声室特定的台架上。5.9.2 将压缩机的接口和置于室外的制冷剂管路连接起来组成试验回路;将置于室外的辅助电机与压缩机连接起来。5.9.3 启动压缩机,使空调测试系统达到表1的名义工况2。5.9.4 将噪声测量仪表放置在离压缩机后部1m处(见图2),并处在同一水平高度,按JBjT4330的规定进行噪声测试。通过压缩机轴线的水平
17、面压缩机轴线图2噪声测试采集点5. 10 耐久性压缩机连接到耐久性试验台系统后,将其抽真空,并充人适量制冷剂。按表2规定的试验条件,调节吸气压力、排气压力、转速开停时间和环境温度,进行耐久性试验。试验完毕后,按4.9的要求进行测试比较和检查记录。5. 11 耐振动性将压缩机通过支架夹具安装到振动试验台上,按表3的试验条件进行参数设定后进行试验。试验完毕,按4.10中的a)c)项检查后再进行噪声测试,其结果与振动试验前的噪声试验结果相比较。5.12 耐腐蚀性5. 12. 1 采用无腐蚀性的且不产生防护膜的清洗剂对压缩机的全部外表面进行清洗,除去压缩机表面上的灰尘及油污,然后将压缩机置于试验室内自
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