1、ICS 21.040.20 J 04 GB 中华人民主t./、和国国家标准GB/T 27944-2011 60。干密封管螺纹Dryseal pipe threads with the thread angle of 60 degrees 2011-12-30发布2012-10-01实施l.a()I2;I$J; 3咆四.3兮与tw. ; 3辆蝙:11码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27944-2011 目IJ1=1 本标准按GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准采用重新起草法修改采用美国标准ASMEB1. 20. 3: 1976(干密封
2、管螺纹(2003年确认)。我国标准与美国标准相比主要有如下不同:一一螺纹尺寸代号:美国使用Dx，Ex、Kx，p、D和d分别表示螺纹的大径、中径、小径和螺距、管子的外径和内径;而我国和IS0则使用D、D2、Dl、d、d2，d1和P分别表示内螺纹的大径、中径和小径、外螺纹的大径、中径和小径、螺纹螺距。为避免与我国和IS0已有的螺纹代号体系发生冲突，本标准没有采用与我国发生冲突的那部分美国尺寸代号。一一美国标准是以英制单位给出螺纹尺寸值;而本标准则是以米制单位给出螺纹尺寸值。一一对牙高公差，美国标准是以削平高度方式间接给出;而本标准则是以牙顶和牙底高直接给出。一一在螺纹标记中，美国标准是先给出螺纹的
3、尺寸代号，后给出螺纹的特征代号;而我国螺纹标准体系则先标出螺纹的特征代号，后标出螺纹的尺寸代号。另外，为简化螺纹标记，我国标准允许省略螺纹标记中的螺纹牙数项。一一本标准补充规定了干密封圆锥管螺纹的螺距累积公差和牙侧角公差。一一本标准补充规定倒角与基准平面位置关系。一一本标准补充规定了螺纹量规。一一本标准规范性引用文件中引用了GB/T14791(螺纹术语。本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC/TC108)提出。本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC/TC108)、全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC 132)归口。本标准负责起草单位:浙江省计量科学研究院、中机生产力促进中心。本标准参
4、加起草单位:成都艾立特螺纹工具有限公司。本标准主要起草人:茅振华、何虹、李晓滨、刘远模。I GB/T 27944-2011 600干密封管螺纹1 范围本标准规定了60。干密封管螺纹的牙型、基本尺寸、公差、标记和量规。本标准适用于对螺纹密封性能有较高要求的管子、阀门、管接头及其他管路附件的螺纹连接。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 14791 螺纹术语3 术语和代号3. 1 术语和定义GB/T 14791界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.
5、1. 1 参照平面reference plane 量规检验螺纹时，读取检验数值(基准平面的位置偏差)所参照的工件可见平面。它是内螺纹件的外端面或外螺纹件的小端面。3.2 代号D一一内螺纹在基准平面内的大径;d一一外螺纹在基准平面内的大径;D2 内螺纹在基准平面内的中径zd2-一外螺纹在基准平面内的中径zD1一-内螺纹在基准平面内的小径;d1一-外螺纹在基准平面内的小径;n-一在25.4mm轴向长度内所包含的牙数;P一一螺距;H一一原始三角形高度;h 螺纹牙型高度;f一一削平高度;L1一一基准距离;L2一一外螺纹的有效螺纹长度;L3 装配余量;V一一一螺尾长度。1 GB/T 27944-20门4
6、 牙型4. 1 设计牙型圆柱内螺纹(NPSF和NPSD牙型见图1;圆锥螺纹(NPTF和PTF-SAESHORT)牙型见图2。螺纹牙型的左、右牙侧角相等，牙型角的角平分线垂直于螺纹轴线。圆锥螺纹的锥度为1: 16。牙型尺寸应符合表1的规定。:t; 圄1圄柱内螺蚊牙型、l王三主1:16 图2圄锥螺纹牙型4.2 牙高4.2. 1 牙高公差螺纹牙顶高和牙底高的公差带分布位置见图3，其公差数值应符合表2的规定。在基准距离Ll配合范围内，工件螺纹应具有完整牙顶和牙底。2 GB/T 27944-2011 表1干密封管螺纹的牙型尺寸螺距原始二角形高度削平高度牙数P Ha f n 公式公式口1口1口1口1口1口
7、127 0.941 0.815 0.094P 0.089 0.678P 18 1. 411 1. 222 0.078P O. 109 0.710P 14 1. 814 1. 571 0.060P O. 109 0.746P 11. 5 2.209 1. 913 0.060P O. 132 0.746P 8 3.175 2. 750 0.055P 0.175 0.756P 注:圆锥管螺纹的H精确公式为0.865743P，与圆柱管螺纹0.866025P间的差异可以忽略。a H=0.866 025P. 外螺纹牙高公差带 内螺纹牙高公差带固3牙顶高和牙底高的公差带分布位置 、-: 飞、司牙高h 口1口
8、10.637 1. 004 1. 353 1. 649 2.400 表2螺纹牙顶高和牙底高公差单位为毫米牙数对应的牙顶宽度a对应的牙底宽度a牙顶高公差牙底高公差n 盯laxmm 口laxmm 27 0.046 0.043 O. 102 0.051 O. 152 O. 102 18 0.043 0.046 O. 127 0.076 0.178 O. 127 14 0.043 0.046 O. 127 0.076 0.178 O. 127 11. 5 0.043 0.066 O. 152 O. 102 0.229 O. 152 8 0.043 0.066 0.203 0.152 0.279 0.2
9、03 注:实际螺纹工件的牙顶和牙底可以为圆弧牙顶和牙底，此圆弧段要处在牙顶高和牙底高的公差带以内。a优先按牙顶高和牙底高公差控制螺纹牙高尺寸，允许用牙顶宽和牙底宽作为控制牙高的参考值。4.2.2 牙高检验应该控制刀具螺纹牙型尺寸来保证工件螺纹的牙顶高和牙底高尺寸。除非刀具已经能够控制好工件螺纹的牙高尺寸，否则必须用测量仪器或量规对工件螺纹进行牙顶高和牙底高检验。当发生牙高检验争议时，以仪器直接测量结果作为仲裁依据。内螺纹牙高也可用测量脱模牙高作为仲裁依据。标准圆锥管螺纹(NPTF)有两个公差等级:1级和2级。两者差异为检验要求不同。1级螺纹不要求进行牙高检验;2级螺纹则要求进行牙高检验。对没有
10、规定公差等级的标准圆锥管螺纹，按1级螺纹处理。3 GB/T 27944-2011 5 螺纹种类及其适用场合干密封管螺纹的种类、代号和用途见表30为提高螺纹密封连接的可靠性和安装性，允许在干密封螺纹副内添加合适的密封介质。但2级标准圆锥管螺纹(NPTF)除外。表3干密封管螺纹的种类、代号和用途种类代号用途标准圆锥管螺纹NPTF 适用于各种场合。在强度和密封性方面，优于其他干密封螺纹。对硬脆性材料的薄壁管件，可以减少装配破坏的发生短型圆锥管螺纹PTF-SAE SHORT 用于因管件空间或壁厚条件限制而无法采用标准圆锥管螺纹的场合。也可用于节省材料场合燃料圆柱内螺纹NPSF 加工较为经济，但密封性能
11、不如圆锥管螺纹。一般用于软性或延展性好的材质管件上。也可用于厚壁的硬脆性材料管件上加工性和密封性与燃料圆柱内螺纹相同。其直径比燃料圆柱内螺|大直径圆柱内螺纹NPSI 纹的大。在囚种干密封管螺纹中，其旋合长度最长。用于厚壁的硬脆性材料管件，或者其他膨胀性小的管件上6 内、外螺纹组合干密封内、外螺纹组合应符合表4的规定。表4干密封内、外螺纹组合外螺纹内螺纹标准圆锥内螺纹CNPTF)标准圆锥外螺纹CNPTF)短型圆锥内螺纹CPTF-SAESHORT) 燃料圆柱内螺纹(NPSF)大直径圆柱内螺纹(NPSI)a短型圆锥外螺纹(PTF-SAESHORT) 大直径圆柱内螺纹CNPSI)标准圆锥内螺纹(NPT
12、F)n注1:短型圆锥内、外螺纹CPTF-SAESHORT)间不允许形成组合。注2:对不允许使用螺纹密封介质场合，优先选用2级标准圆锥管螺纹CNPTF)组合。a这两种组合使用不多。7 螺纹基本尺寸及其公差7. 1 基本尺寸圆锥管螺纹(NPTF和PTF-SAE-SHORT)主要尺寸的分布位置见图4，其基本尺寸应符合表5的规定。4 GB/T 27944-20门圆柱内蝶、纹(NPSF和NPSD的直径基本尺寸与圆锥管螺纹基准平面内的直径相同。注:较标准因锥螺纹，短型圆锥外螺纹在小端被截短一扣(L1短=L1-P);短型圆锥内螺纹在大端被截短一扣。此一扣轴向尺寸差异体现为螺纹基准平面位置的极限偏差不同。同样
13、，基准平面位置极限偏差不同也体现了圆柱内螺纹与标准圆锥螺纹间的直径尺寸差异。四种干密封标准管螺纹的基准平面位置极限偏差见7.3(综合位置公差)。另外，为消除圆锥螺纹塞规检验圆柱内螺纹时所产生的十3P/8系统误差，圆柱内螺纹尺寸在上述综合位置公差基础上又进行了一3P/8调整，具体见表7和表8的表注。y L, 剧样东um如L1 L3 思割提制圄锥管螺妓主要尺寸分布位置图4固锥管螺纹基本尺寸基准平面内的基本直径/基准距离装配余量外螺纹有效螺纹牙型螺纹长度a牙数螺距m口1尺寸高度L1 L3 咀P/mm 大径中径小径L, 代号h/mm D、dD，、d，D1、d1口1口1圈数mm 圈数口1口1圈数1/16
14、 27 0.941 0.637 7.779 7.142 6.505 4.064 4.32 2.822 3 6.632 7.05 1/8 27 0.941 0.637 10.126 9.489 8.852 4.102 4.36 2.822 3 6. 703 7.12 1/4 18 1. 411 1. 004 13.491 12.487 11. 483 5. 786 4. 10 4.234 3 10.206 7.23 3/8 18 1. 411 1. 004 16.930 15.926 14.922 6.096 4.32 4.234 3 10.358 7.34 1/2 14 1. 814 1. 3
15、53 21. 125 19.772 18.419 8. 128 4.48 5.443 3 13.556 7.47 3/4 14 1. 814 1. 353 26.470 25.117 23. 764 8.611 4. 75 5.443 3 13.861 7.64 l 11. 5 2.209 1. 649 33. 110 31. 461 29.812 10. 160 4.60 6. 627 3 17.343 7.85 1X 11. 5 2.209 1. 649 41. 867 40.218 38.569 10. 668 4.83 6.627 3 17.953 8.13 1Yz 11. 5 2.2
16、09 1. 649 47.936 46.287 44.638 10.668 4.83 6.627 3 18.377 8.32 2 11. 5 2.209 1. 649 59.974 58.325 56.676 11. 074 5.01 6. 627 3 19.215 8. 70 2Yz 8 3.175 2.400 72.559 70.159 67.759 17.323 5.46 9.525 3 28.893 9.10 3 2.400 88.468 86.068 83.668 19.456 6.13 9.525 3 30.480 9.60 注2螺纹收尾长度V为3.47P，肩距长度约为2P.a此列
17、是L，环规的厚度尺寸。5 表5GB/T 27944-20门7.2 基准平面位置圆锥外螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线、与小端面(参照平面)相距一个基准距离Ll的平面内;内螺纹基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线的端面(参照平面)内，见图407.3 综合位置公差标准圆锥螺纹CNPTF)基准平面的轴向位置极限偏差为:土lP;短型圆锥螺纹CPTF-SAESHORT)基准平面的轴向位置极限偏差为:i.5p;燃料圆柱内螺纹CNPSF)基准平面的轴向位置极限偏差为:-1.5PF大直径圆柱内螺纹CNPSD基准平面的轴向位置极限偏差为:骂:3;7.4 大径和小径公差在同一轴向位置平面内，螺纹的大径和小
18、径尺寸应随其中径尺寸的变化而变化，以保证螺纹牙顶高和牙底高尺寸在本标准第4章所规定的公差范围之内。7.5 国锥管螺纹单项要素公差圆锥管螺纹的锥度、导程和牙侧角极限偏差应符合表6的规定。螺纹的锥度、导程和牙侧角极限偏差一般由刀具尺寸来保证。为确保螺纹密封性能，设计者可以单独提出对螺纹锥度、导程和牙侧角误差进行检验的要求。注:螺纹的圆度误差对螺纹密封性也有直接影响。表6圄锥管螺纹的单项要素极限偏差中径线锥度0/16)的有效螺纹的导程牙侧角极限偏差/牙数n极限偏差累积极限偏差/mm27 士0.02518 土0.03814 士0.005:!:0.051 11. 5 土0.0648 土0.076注:当有
19、效螺纹长度大于25.4mm时，其导程累积误差的最大测量跨度为25.4mm。8 圆柱内螺纹的直径极限尺寸6 燃料圆柱内螺纹CNPSF)的直径极限尺寸和最短有效螺纹长度应符合表7规定。大直径圆柱内螺纹CNPSD的直径极限尺寸和最短有效螺纹长度应符合表8规定。n 土1:!:1 士1土0.75士0.75G/T 27944-2011 表7燃料圄柱内螺纹(NPSF)的直径极限尺寸和最短有效螺纹长度螺纹尺寸牙数中径/mm小径/mm最短有效螺纹长度代号n 口lax町1m口lln口1m圈数1/16 27 7.120 7.031 6.304 7.9 8.44 1/8 27 9.467 9.378 8.651 7.
20、9 8.44 1/4 18 12.456 12.324 11. 232 11. 9 8.44 3/8 18 15.893 15.761 14.671 12.7 9.00 1/2 14 19. 728 19. 558 18.118 16.8 9.19 3/4 14 25.075 24. 905 23.465 16.8 9.19 1 11. 5 31. 407 31. 201 29.464 19.8 8.98 注:燃料圆柱内螺纹的最大中径=标准圆锥螺纹在基准平面内的基本中径3P/C8Xl日。表8大直径圆柱内螺妓(NPSI)的直径极限尺寸和最短有效螺纹长度螺纹尺寸牙数中径/mm小径/mm最短有效螺纹
21、长度代号n max mm 口lln口1m圈数1/16 27 7.178 7.089 6.363 7.9 8.44 1/8 27 9.525 9.436 8.710 7.9 8.44 1/4 18 12.543 12.410 11. 321 11. 9 8.44 3/8 18 15.982 15.850 14.760 12.7 9.00 1/2 14 19.842 19.672 18.237 16.8 9. 19 3/4 14 25.189 25.019 23.579 16.8 9.19 1 11. 5 31. 547 31. 339 29.604 19.8 8.98 注:大直径圆柱内螺纹最大中
22、径=标准圆锥螺纹在基准平面内的基本中径十5P/C8XI6)。9 有效螺纹长度外螺纹有效螺纹长度应不小于其基准距离的实际尺寸与装配余量之和。圆锥内螺纹有效螺纹长度应不小于其基准平面位置的实际偏差、基准距离的基本尺寸与装配余量之和。圆柱内螺纹有效螺纹长度应不小于表7或表8的规定。7 GB/T 27944-2011 10 倒角与基准平面的理论位置一般按下面规定确定螺纹基准平面的理论位置。对特殊使用需求，允许产品供需双方协商确定基准平面的轴向位置。在外螺纹小端面倒角，如果倒角的轴向长度不大于一个螺距，其基准平面的理论位置不变，见图5a)。在内螺纹大端面倒角。如果倒角大径小于或等于大端面上内螺纹的大径，
23、其基准平面的轴向理论位置不变，见图5b);如果倒角大径大于大端面上内螺纹的大径，其基准平面的理论位置位于内螺纹大径圆锥或圆柱与倒角圆锥相交的轴向位置处，见图5c)。门标记11. 1 标记方法管螺纹的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和螺纹牙数组成。对标准螺纹，允许省略螺纹的牙数项。螺纹特征代号见表3的第2列。螺纹尺寸代号见表5、表7和表8的第1列。对标准圆锥干密封管螺纹(NPTF)，应在其标记后标注螺纹的公差等级代号(1或2)。对l级螺纹，允许省略其公差等级代号。对左旋螺纹，应在其标记后标注螺纹的左旋代号(LH)。11. 2 标记示例8 尺寸为1月、27牙的右旋l级标准圆锥干密封管螺纹:NPTF
24、 1/8-27-1或NPTF1/8; 尺寸为1月的右旋2级标准圆锥干密封管螺纹:NPTF1/8-2; 尺寸为1月的右旋短型圆锥干密封管螺纹:PTF-SAE-SHORT1/8; 尺寸为1月的右旋燃料圆柱内螺纹:NPSF1/8; 尺寸为1/8的右旋大直径圆柱内蝶、纹:NPSl1/8;尺寸为1/8的左旋短型圆锥螺纹:PTF-SAE-SHORT1/8-LHo 螺纹轴线a) b) 理论基面位置螺纹轴线c) 图5倒角对基准平面理论位置的影晌12 螺纹检验用螺纹量规检验干密封管螺纹尺寸。螺纹量规应符合附录A的规定。G/T 27944-20门9 G/T 27944-20门附录A(资料性附录)600干密封管螺纹
25、工作量规.l 螺统工作量规种类干密封管螺纹工作量规的种类、作用、牙型和使用规则应符合表A.l的规定。量规的使用顺序为:先使用Ll量规，然后使用L2或L3量规。如果需要，最后使用牙顶或牙底量规。.2 螺纹工作量规牙型Ll工作量规的螺纹牙顶削平高度等于工件螺纹的牙底最大削平高度，为完整牙型。L2和L3工作量规的螺纹牙顶削平高度为0.20P，为截短牙型。工作量规的螺纹牙底要让开宽度为0.042P的螺纹牙顶，其牙底可以开间隙槽。6台阶牙底量规的螺纹牙型为500牙型角的对称牙型，牙侧角为250，其牙顶最大宽度比工件螺纹牙底最小宽度小0.025mm;其牙底要让开宽度为0.15P的螺纹牙顶，其牙底可以开间隙
26、槽。.3 螺纹工作量规基本尺寸检验标准圆锥螺纹(NPTF)的螺纹工作量规见图A.l图A.8，其基本尺寸应符合表A.2表A.9的规定。检验短型圆锥螺纹CPTF-SAESHORT)的螺纹工作量规见图A.9图A.12，其基本尺寸应符合表A.I0表A.13的规定3检验燃料圆柱内螺纹(NPSF)的螺纹工作塞规见图A.ll，其基本尺寸应符合表A.12的规定。检验大直径圆柱内螺纹(NPSD的螺纹工作塞规见图A.13，其基本尺寸应符合表A.14的规定。.4 螺纹工作量规公差.4.1 螺纹工作量规制造公差螺纹工作量规制造公差应符合表A.15和表A.16的规定。6台阶牙顶和牙底螺纹工作量规的锥度公差为士0.000
27、504台阶螺纹工作量规台阶轴向尺寸的极限偏差为:第1台阶z+;051mm;第2、3台阶z土0.025mm; 第4台阶:一;051mmo.4.2 螺纹工作量规允许磨损量相对于新量规尺寸，螺纹工作塞规和环规的轴向允许磨损量为O.5P 0 10 GB/T 27944-2011 .5 螺统工作量规之间的位置关系4台阶LI量规对工件螺纹尺寸分段与6台阶牙顶和牙底量规各台阶面之间的对应关系见图A.140LI工作量规与Lz和L3工作量规的检验工件螺纹位置差异应该在半扣以内。.6 螺纹工作量规标记螺纹工作量规标记应包含被检螺纹的标记和中径量规类型代号或牙顶和牙底量规类型的英文词组。表.1 600干密封管螺统工
28、作量规的名称、作用、牙型和使用规则名称作用牙型使用规则4台阶型或基本型检验标准圆锥外螺纹环规旋人工件，外螺纹小端困应处在环规第1至Ll圆锥螺纹环规NPTF在Ll范围内的作完整牙型第4台阶面之间，或与基本型环规小端面相距一个l用中径和底径螺距以内环规旋人工件，外螺纹小端面应处在环规第14台阶型或基本型检验标准圆锥外螺纹至第4台阶面之间，或与基本型环规小端面相距lNPTF在(L，-L1)范围截短牙型一个螺距以内，并且外螺纹小端面相对于Ll环L，圆锥螺纹环规内的作用中径规和L，环规台阶面(或端面)的位置差异量应不大于0.5P对2级螺纹，应检验工件螺纹牙高。6台阶牙顶光滑圆检验标准圆锥外螺纹首先利用4
29、台阶型Ll环规确定外螺纹工件的尺|NPTF在L，范围内的作寸范围(大尺寸段MX，基本尺寸段B，小尺寸段锥环规用顶径MN)，然后利用6台阶牙顶或牙底圆锥环规来确定外螺纹小端面是否处在相应尺寸段的牙顶或牙底检验标准圆锥外螺纹台阶范围之内。大尺寸段的牙顶或牙底台阶范围6台阶牙底圆锥NPTF在L，范围内的作50。特殊为MXMXT;基本尺寸段的牙顶或牙底台阶范围环规牙型为BBT;小尺寸段的牙顶或牙底台阶范围为用底径MNMNT见图A.144台阶型或基本型检验标准困锥内螺纹塞规旋入工件，内螺纹大端面(基准平面)应处在Ll圆锥螺纹塞规NPTF在Ll范围内的作完整牙型塞规第1至第4台阶面之间，或与基本型塞规台阶
30、用中径和底径面基准平面相距一个螺距以内塞规旋入工件，内螺纹大端面(基准平面)应处在4台阶型主木型检验标准圆锥内螺纹与塞规第1至第4台阶面之间，或与基本型塞规台L3圆锥螺纹塞规NPTF在L3范围内的作截短牙型阶(基准平面)相距一个螺距以内，并且内螺纹大端用中径面(基准平面)相对于Ll塞规和L3塞规台阶面的位置差异量应不大于0.5P11 GB/T 27944-2011 表A.1(续)名称作用牙型使用规则检验标准圆锥内螺纹对2级螺纹，应检验工件螺纹牙高。6台阶牙顶光滑圆首先利用4台阶型Ll塞规确定内螺纹工件的尺NPTF在(L1十L3)范围锥塞规内的作用顶径寸范围(大尺寸段MX，基本尺寸段B，小尺寸段
31、MN)，然后利用6台阶牙顶或牙底圆锥塞规来确定内螺纹大端面(基准平面)是否处在相应尺寸段的牙顶或牙底台阶范围之内。大尺寸段的牙顶或牙6台阶牙底圆锥检验标准因锥内螺纹50。特殊底台阶范围为MXMXT;基本尺寸段的牙顶或牙塞规NPTF在(L1斗L3)范围牙型底台阶范围为BBT;小尺寸段的牙顶或牙底台阶内的作用底径范围为MNMNT见图A.14 检验短型圆锥外螺纹3台阶短型Ll圆PTF-SAE SHORT在Ll完整牙型环规旋入工件，外螺纹小端面应处在环规最大与锥螺纹环规范围内的作用中径和最小台阶面之间底径检验短型圆锥外螺纹环规旋入工件，外螺纹小端面应处在环规最大与3台阶短型L2圆PTF-SAE SHO
32、RT在截短牙型最小台阶面之间，并且外螺纹小端面相对于短型Ll锥螺纹环规(L2 -L1)范围内的作用环规和短型L2环规台阶面的位置差异量应不大于中径检验短型圆锥内螺纹3台阶短型Ll圆PTF-SAE SHORT和燃塞规旋入工件，内螺纹大端面(基准平面)应处在料圆柱内螺纹NPSF在完整牙塑锥螺纹塞规Ll范围内的作用中径和塞规最大与最小台阶面之间底径检验短型圆锥内螺纹塞规旋入工件，内螺纹大端困(基准平面)应处在3台阶短型L3圆PTF-SAE SHORT在L，截短牙型塞规最大与最小台阶面之间，并且内螺纹大端面锥螺纹塞规范围内的作用中径基准平面相对于短型Ll塞规和短型L3塞规台阶面的位置差异量应不大于0.
33、5P3台阶型Ll圆锥检验大直径圆柱内螺塞规旋人工件，内螺纹端面(基准平面)应处在塞纹NPSI在Ll范围内的完整牙型螺纹塞规作用中径和底径规最大与最小台阶面之间12 GB/T 27944-2011 Lt 量规标记刻在此端面上f主规标记:1月-27NPTF Lt 去除两边的不完整螺纹a) 基本台阶型Lt+P(第4台阶)Lt+P/3 (第3台阶)量规标记刻在此端面上量规标记:1月-27NPTF Lt $ 台阶标记Lt-P(第1台阶)Lt-P/3 (第2台阶)b) 4台阶型注:大尺寸段螺纹位于第1台阶至第2台阶之间;基本尺寸段螺纹位于第2台阶至第3台阶之间;小尺寸段螺纹位于第3台阶至第4台阶之间。图A
34、.1基本型和4台阶型L1圄锥螺纹环规13 。因叫M吕立|MO-单位为毫米大端困内大尺寸段边界基本尺寸段边界小尺寸段边界小端困内基本口lax自lln口lax口llnmax 盯lln光孔直径螺纹尺寸厚度(至小端困)代号-牙数中径小径第1第2第2第3第3第4中径小径Ll D，大躏Dl大明台阶台阶台阶台阶台阶台阶D，小地DUJ、瑞+ Ll-P Ll -P/3 L1-P/3 Ll十P/3Ll十P/3Ll+P 1/16-27 4.064 7.142 6.591 3.123 3.751 3.751 4.377 4. 377 5.005 6.888 6.337 9. 7 1/8-27 4. 102 9.489
35、 8.938 3.161 3. 789 3. 789 4.416 4.416 5.043 9.233 8.682 11. 9 1/4-18 5. 786 12.487 11. 573 4.375 5.316 5.316 6. 257 6. 257 7.197 12. 126 11. 211 15.0 3/8-18 6.096 15.926 15.012 4.685 5.626 5.626 6. 566 6. 566 7.507 15. 545 14.631 18.3 1/2-14 8. 128 19.772 18.509 6.314 7. 523 7.523 8. 733 8. 733 9.9
36、42 19.264 18.001 22.4 3/4-14 8.611 25. 117 23.854 6. 796 8.006 8.006 9.215 9. 215 10.425 24.579 23.316 27.7 1-1 1. 5 10. 160 31. 461 29. 946 7.951 9.424 9.424 10.896 10.896 12. 369 30.826 29. 311 34.0 1X-11. 5 10.668 40.218 38.702 8.459 9. 932 9.932 11. 404 11. 404 12.877 39.551 38.036 42.9 1Yz -1 1
37、. 5 10.668 46.287 44. 772 8.459 9. 932 9.932 11. 404 11. 404 12.877 45.621 44. 105 49.3 2-1 1. 5 11. 074 58. 325 56.810 8.866 10.338 10.338 11. 810 11. 810 13.283 57.633 56. 118 63.5 2Yz -8 17.323 70. 159 67.892 14. 148 16.265 16.265 18.381 18.381 20.498 69.076 66.809 74.7 3-8 19.456 86.068 83.801 1
38、6.281 18.398 18. 398 20.515 20.515 22. 631 84.852 82.585 90.4 基本型和4台阶型L1圄锥螺纹环规的基本尺寸(检验NPTF螺纹)表A.2护4， GB/T 27944-20门量规标记刻在此端面上盐规标记:1/8-21NPT下L2去除此端的不完整摞纹a) 基本台阶型LP(第4台阶)L2十P/3(第3台阶)台阶标记盐规标记刻在此端面上盐规标记:1/8-21 NPTF L2 b) 4台阶型图A.2基本型和4台阶型L2圄锥螺纹环规15 。国叫M吕立|MO-单位为毫米大端困内大尺寸段边界基本尺寸段边界小尺寸段边界小端面内max 口1m口1ax口1m
39、盯1ax口1m螺纹尺寸基本光孔直径厚度中径小径第1第2第2第3第3第4中径小径L , (至基商)代号-牙数L2 台阶台阶台阶台阶台阶台阶D2大明D，大硝D2小地DJ、瑞+ L2-P L2-P/3 L2-P/3 L2十P/3L2十P/3L2+P 1/16-27 6. 633 7.303 6.864 5.692 6.319 6.319 6. 946 6.946 7.574 7.083 6. 645 4.064 9. 7 1/8-27 6. 702 9.652 9.214 5.761 6. 388 6. 388 7. 015 7.015 7. 643 9.431 8. 992 4. 102 11.
40、9 1/4-18 10.205 12.764 12.106 8. 794 9. 735 9.735 10.676 10.676 11. 616 12.399 11. 742 5. 786 15.0 3/8-18 10.358 16. 193 15.535 8. 946 9. 887 9.887 10.828 10.828 11. 769 15.838 15. 180 6.096 18.3 1/2-14 13.556 20.111 19.266 11. 742 12.951 12.951 14.161 14. 161 15. 371 19.659 18.813 8. 128 22.4 3/4-1
41、4 13.861 25.445 24. 600 12.047 13. 256 13.256 14.466 14.466 15.675 25.004 24. 158 8.611 27.7 1-11. 5 17.343 31. 910 30.881 15. 134 16.606 16. 606 18.079 18.079 19.551 31. 323 30.294 10. 160 34.0 1X-11. 5 17.952 40. 673 39. 644 15.743 17.216 17.216 18.688 18. 688 20. 161 40.080 39.050 10. 668 42.9 1Y
42、2 -1 1. 5 18.376 46.769 45.740 16.168 17.640 17.640 19.112 19. 112 20. 585 46. 149 45. 120 10. 668 49.3 2-1 1. 5 19.216 58.834 57.805 17.007 18.480 18. 480 19.952 19. 952 21. 424 58. 187 57.158 11. 074 63. 5 2Y2 -8 28.893 70.882 69.402 25.718 27.834 27.834 29.951 29.951 32.068 69.960 68.481 17.323 7
43、4.7 3-8 30.480 86.757 85.277 27.305 29.422 29.422 31. 538 31. 538 33. 655 85.869 84.390 19.456 90.4 基本型和4台阶型L2圆锥螺纹环规的基本尺寸(检验NPTF螺纹)表A.3伊m 台阶标记,MNT rBT rB fz l周军:!1N 阳TI气l! i GB/T 27944-2011 量规标记刻在此端面上量规标记:1/8-27 NPT下crestcheck ring +一-一一在环规小端面上的6个台阶沿圆周逆时针展开图(展示各个台阶面至环规大端丽的轴向距离)+一一一环规大端面图A.36台阶牙顶光滑圄锥
44、环规表A.46台阶牙顶光滑圄锥环规的基本尺寸(检验NPTF螺纹)单位为毫米基本尺寸段边界小尺寸段边界大尺寸段边界在L2处的大径环规螺纹尺寸(最大削平最小削平最大削平最小削平最大削平最小J平最大削平外径代号-牙数D B BT M户JMNT MX MXT Z 。0.004 士0.025O. 051 士0.025O. 051 土0.25 0.051 土0.71/16-27 7.940 5.217 6.632 5.845 7.259 4. 590 6.005 31. 8 1/8-27 10.290 5.288 6. 703 5.916 7.330 4.661 包.07631. 8 1/4-18 13.
45、 764 8.806 10.206 9.746 11. 146 7.866 9.266 38.1 3/8-18 17.193 8. 959 10.358 9.898 11. 298 8. (l9 9.418 44.5 1/2-14 21. 466 12.162 13.556 13.371 14.765 10.952 12.347 50.8 3/4-14 26.800 12.466 13.861 13.675 15.070 11. 257 12.652 57.2 1-1 1. 5 33.558 15.931 17.343 17.404 18.816 14.458 15.870 66.5 174-
46、11. 5 42.321 16.540 17.953 18.014 19.426 15.067 16.480 79.2 1.)1 -11. 5 48.417 16.962 18.377 18.435 19.850 15.489 16.904 85.9 2-11. 5 60.482 17.800 19.215 19.274 20.688 16.327 17.742 101. 6 2.)1-8 73.282 27.572 28.893 29.688 31. 008 25.456 26. 777 120.7 3-8 89. 157 29.159 30.480 31. 275 32.596 27.04
47、3 28.364 139. 7 一17 GB/T 27944-2011 螺纹尺寸代号-牙数1/16-27 1/8-27 1/4-18 3/8-18 1/2-14 3/4-14 1-11. 5 1Y. -1 1. 5 l .i-1 1. 5 2-1 1. 5 2Yz-!S 3-8 18 A 广MNrB rBT : I -2辜!f孟规标记刻在此端面上:hl:规标记:3/8- 18 NPTF root check ring 台阶标记N 巳r川tl t i 去除此端的不完整螺纹-一一一一在环规小端面上的6个台阶沿圆周逆时针展开图(展示各个台阶面至环规大端面的轴向距离)-一一一一环规大端面圄A.46台阶
48、牙底圄锥环规表A.56台阶牙底圄锥环规的基本尺寸(检验NPTF螺纹)在L2处的小径基本尺寸段边界小尺寸段边界大尺寸段边界牙顶单位为毫米环规(最小削平)最大最小削平最大削平最小削平最大削平最小削平最大削平外径D1 宽度B BT MN MNT MX MXT Z +0.005 C 十0.051+0.051 +0.051 。土0.025。士0.025。士0.25。土0.76.665 0.07 6.632 5.248 7.259 5.875 6.005 4.620 31. 8 9.014 0.07 6. 703 5.319 7.330 5.946 6.076 4.691 31. 8 11. 763 0.
49、10 10.206 8.806 11. 146 9.746 9.266 7.866 38.1 15. 192 0.10 10.358 8.959 11. 298 9.898 9.418 8.019 44. 5 18. 758 0.10 13.556 12. 106 14.765 13.315 12.347 10.897 50.8 24.092 0.10 13.861 12.410 15.070 13. 619 12.652 11. 201 57.2 30.262 0.12 17.343 15.222 18.816 16.695 15.870 13.749 66.5 39.025 O. 12 17.953 15.832 19.426 17.305 16.480 14.359 79.2 45.121 0.12 18.377 16.256 19.850 17.729 16.904 14.783 85
