1、ICS 81.060.30 Q 32 GB 中华人民=lI工./、和国国家标准GB/T 27979-20门氧化铝耐磨陶瓷复合衬板Alumina ceramic wear-resistant composite lining board 2011-12-30发布2012-10-01实施数均1M伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27979-2011 目U昌本标准按GB/T1. 1-2009(标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归口。本标准起草单位
2、:湖南精城特种陶瓷有限公司、河北银鹏耐磨工程技术有限公司、福建省智胜矿业有限公司、北京中电联众电力技术有限公司、北京天力来科技发展有限公司。本标准主要起草人:杨昌桂、陈小敏。本标准为首次制定。I GB/T 27979-2011 氧化铝耐磨陶瓷复合衬板范围本标准规定了氧化铝耐磨陶瓷复合衬板(以下简称衬板)的定义、技术要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由氧化铝含量不低于92%的陶瓷组成的耐磨陶瓷复合衬板。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
3、文件。尺)GB/T 230. 1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 53 1. 1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 2413 压电陶瓷材料体积密度测量方法GB/T 8489 精细陶瓷压缩强度试验方法GB/T 16534 精细陶瓷室温硬度试验方法3 定义下列定义适用于本文件。3. 1 氧化铝耐磨陶瓷复合衬板alumina ceramic wear-resistant comp
4、osite Iining board 由氧化铝耐磨陶瓷片与橡胶、蒙古合剂等复合而成，结构如图1所示。口口口口口口口口口口口口口口巳口口口口口口口口口口固1氧化铝耐磨陶瓷复合衬板示意图G/T 27979-2011 3.2 磨损体积volume wear 氧化铝耐磨陶瓷衬板在喷砂装置中，以规定的条件对特定规格的衬板进行喷射(见附录A)，使试样表面产生磨损，研磨10min后，试样体积去除量称为磨损体积，以Vb表示。3.3 黯合强度adhesive strength 氧化铝耐磨陶瓷片与橡胶之间的界面结合强度称之为黠合强度，以A表示。4 技术要求4. 1 外观衬板的外观应符合表I的要求。表1衬板的外观要
5、求质量要求项目瓷片尺寸不大于25mm 瓷片尺寸大于25mm 裂纹不允许宽度不大于0.25mm，长不大于10mm, 不超过1条/片瓷陶缺角/棱深度1mm斗mm，不超过l处/片瓷深度1mm-2 mm，不超过2处/片瓷瓷层偏资瓷位置偏移不大于1.5 mm，不超过6片/块板瓷片分布衬板中氧化铝耐磨陶瓷片应分布均匀、平整，表面元明显杂质，同一批的产品色泽应基本一致及色泽每块衬板的橡胶面不允许有直径大于2.5皿皿的明疤或气泡存在，直径大于2.0tnm小于2.5mm的明橡胶层疤或气泡不得超过2处。不应有橡胶缺损，边缘届瓷的现象;对衬板进行弯曲试验时，不应有任一衬板侧面露瓷及瓷胶剥离现象4.2 尺寸要求4.2
6、. 1 衬板尺寸规格按各自企业情况或用户特殊要求而定。4.2.2 同一批次的产品，边长尺寸允差为:!:1%，厚度允差为土1.5 mmo 4.2.3 衬板中瓷片与资片之间的距离一般为1.2 mm1. 8 mm，其他间距按用户特殊要求而定。4.3 材料要求4.3.1 氧化铝耐磨陶瓷片的性能应符合表2的要求。表2氧化铝耐磨陶瓷片的性能项目单位指标磨损体积C口13;0.06 体积密度g/cm3 二主3.5洛氏硬度HRA 二主822 GB/T 27979-2011 表2(续)项目单位指标维氏硬度HVGPa 二主8抗压强度MPa 二?!850注:建议在现场检验时采用洛氏硬度，型式检验采用维氏硬度。4.3.
7、2 衬板中橡胶性能应符合表3要求。表3衬板中橡胶性能要求项目单位指标拉伸强度MPa 二?!12扯断伸长率% 二主250邵氏硬度HA 55-65 扯断永久变形% 三二244.3.3 橡胶与氧化铝耐磨陶瓷片的蒙古合强度不小于4.0MPa。注:为达到产品的最佳效果，建议使用附录C所列秸合剂。5 检测方法5.1 外观检测5. 1. 1 衬板陶瓷层外观检测表面的外观、色泽凭目测检查及用精度不低于0.02mm的游标卡尺检测。5. 1. 2 衬板橡胶层外观检查表面用精度不低于0.02mm的游标卡尺检测。5. 1.3 弯曲试验两手握衬板对边或对角，放在长700mm、高450mm、弯曲半径75mm的模体上，使之
8、与模体紧密接触，弯曲半径150mm200 mm，反复10次后观察。5.2 尺寸检测衬板边长采用直尺测量，氧化铝耐磨陶资片的间距及衬板的厚度采用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。5.3 材料检测5.3. 1 衬板中氧化铝耐磨陶瓷片的性能检测5.3. 1. 1 磨损体积:根据测试的要求，制备随炉样品，按附录A规定的方法进行检测。5.3.1.2 体积密度:按GB/T2413规定的方法进行检测。3 G/T 27979-2011 5.3.1.3 洛氏硬度:按GB/T230.1规定的方法进行检测。5.3.1.4 维氏硬度:按GB/T16534规定的方法进行检测。5.3.1.5 抗压强度:按GB/T84
9、89规定的方法进行检测。5.3.2 衬缸中橡胶性能检测5.3.2.1 拉伸强度:按GB/T528规定的方法进行检测。5.3.2.2 扯断伸长率:按GB/T528规定的方法进行检测。5.3.2.3 邵氏硬度:按GB/T531.1规定的方法进行检测。5.3.2.4 扯断永久变形:按GB/T528规定的方法进行检测。5.3.3 橡胶与陶瓷的黠合强度按GB/T532规定的方法取样进行检测(见附录B)。6 检测规则6. 1 检验分类6. 1. 1 出厂检验出厂检验项目包括外观、尺寸、磨损体积、体积密度、洛氏硬度和橡胶与陶瓷的蒙古合强度检测。6. 1.2 型式检验6. 1. 2. 1 有下列情况之一时，应
10、进行型式检验:a) 新产品定型鉴定;b) 正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 正常生产时，每年进行一次;d) 停产六个月以上，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。6. 1. 2. 2 型式检验的项目为本标准第5章规定的全部项目。6.2 抽样6.2. 1 组批以同品种、同色号的衬板500m2为一批，小于500m2按一批计算或由供需方商定。从每批中随机抽取2m2 (衬板的数量不少于30块)。6.2.2 抽样随机抽取的30块衬板先进行外观和尺寸检测。从上述检验合格的产品中随机抽取9块，其中3块用作进行氧化铝耐磨陶瓷片性能检测;其中3块用作进行橡胶各
11、项性能检测;其中3块用作进行橡胶与陶瓷的蒙古合强度检测。6.3 判定规则6.3.1 外观:若不合格品数小于等于3块，则判定该批产品的这一指标合格。如果第一次检验不合格品数超过3块，应该加倍检验，若检验合格，则判定该批产品的这一指标合格，若检验不合格，则判定该, GB/T 27979-2011 批产品不合格。6.3.2 尺寸:若不合格品数小于等于3块，则判定该批产品的这一指标合格。如果第一次检验不合格品数超过3块，应该加倍检验，若检验合格，则判定该批产品的这一指标合格，若检验不合格，则判定该批产品不合格。6.3.3 本标准第5章中规定的其他指标如有一项不合格，则判该批不合格。7 标志、包装、运输
12、与贮存7. 1 标志包装上应有产品名称、类别、企业名称、地址、生产日期、规格、数量、防腐蚀、禁摔扔和执行标准等标志。7.2 包装衬板采用木箱或纸箱包装，内附合格证和产品说明书。7.3 运输和贮存产品运输、贮存应防腐蚀、防爆晒、禁摔扔。5 GB/T 27979-20门附录A(规范性附录)氧化铝耐磨陶瓷磨损体积测试A.l 方法原理本方法通过喷砂装置，以规定的条件对特定规格的氧化铝陶瓷片进行喷射磨损，使试样表面产生磨损，用称重法测定试样的质量损失，再根据试样的质量损失除以体积密度计算出试样的磨损体积。A.2 试验设备喷砂机、空压机、电子天平(精度0.01mg) A.3 试验条件A. 3.1 喷射压力
13、:0.1MPao A.3.2 喷嘴直径:5.8 mm6. 0 mm。A.3.3 过砂管直径:8mm9 mmo A.3.4 喷射角度:450。A.3.5 喷射距离:3omm A.3.6 喷射时间:1刊omin。A. 3. 7 粉体:60目80目的石英砂，二氧化硅含量不小于95%。A. 3. 8 试样规格:边长40mm50 mm的正方形，厚度不小于5mmo A.3.9 试样夹具:夹具应能固定试样，并可水平及垂直移动。圄A.1 磨耗试验装置简图A.4 试样制备将随炉制备试样先用乙醇清洗2遍，再用蒸锢水冲洗。清洗后在100士5oc下进行2h烘干，放入6 . 干燥器内冷却至室温。A.5 试验方法A. 5
14、.1 按A.4处理后的试样，用电子天平称重mj;A.5.2 将称好的试样放到夹具上，按照试验条件进行测试;A.5.3 取出试样用清水冲洗并烘干，称重mz;A.5.4 试样的质量损失m=mj-mZA.6 结果计算式中zVb一磨损体积，单位为立方厘米(cm3); m一一试样的质量损失，单位为克(g);Vb=旦 p一一试样材料的密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)。A.7 数据处理按此方法测试5个样品，取磨损体积的平均值。GB/T 27979-2011 7 GB/T 27979-2011 附录B(规范性附录)橡胶与陶瓷的黯合强度测试B.1 原理方法本方法通过拉力试验机在衬板氧化铝陶瓷片与橡胶界面间
15、产生拉力，使之发生脱离断裂，读取拉伸剪切拉力除以受力面积，计算出茹合强度。B.2 试验设备拉力试验机、台虎钳。B.3 取样在需试验的耐磨陶复合在衬板上，从距衬板边至少有一个陶瓷宽度处，截取宽度为一片瓷宽，长度不少于5片瓷的试验条5条(量好瓷片宽度并做好记录，建议陶资片单片规格17mm20 mm之间)。B.4 试验方法B. 4.1 在试验条上，从橡胶与陶瓷的界面处，去掉两端的两个陶瓷片，保留橡胶，橡胶的厚度至少在3 mm以上，如图示B.1。1J黑夜耳古平付f河市沼说明:1-陶瓷层;2橡胶层。图B.1 B. 4. 2 在去除两端瓷片的试验条上，从中间两片资空隙处，紧贴中间陶瓷片的一边，在试验条的两
16、侧，画一条垂直线;在中间的陶瓷片上于试样两侧再画一条与该直线相距3mm的平行线。B.4.3 沿着平行线，在橡胶一面，用刀片垂直切至陶瓷底部;在陶瓷的一面，紧贴瓷片垂直切至橡胶和陶瓷的界面处。如图示B.2o8 i切开线C立杰在7瓦去甘苦E去古峦芳芳1T烹刃U己已仅汉己己协00SSSm叽白I3mm I 切开线!图B.2GB/T 27979-20门B.4.4 试样在标准温度下至少停放16h后，将试样两端夹在拉力试验机夹持器上，在速度为100 mm/min士10mm/min条件下，按GB/T532标准进行试验，使陶瓷与橡胶完全脱离断裂，读取拉力机显示的最大拉伸剪切拉力。B.5 结果计算F-s 一A 式
17、中zA-一一番合强度，单位为兆帕(MPa); F一一拉伸剪切拉力，单位为牛(N); S二受力面积，单位为平方厘米(cm2)。注:受力面积=片宽度(cm)X两条切割线间距(0.3cm)。B.6 数据处理实验结果取5个数值的中值。9 GB/T 27979-20门附录C(资料性附录)衬板用黯合剂的性能C.l 耐磨陶瓷片与金属用勃合剂(NMC-CJZ)性能符合表C.L表C.lNMC-CJZ黠合剂性能指标项目名称固化物耐酸碱性能pH 300 .C高温剪切强度(金属-耐磨陶瓷片拉剪)/MPa 性能指标3-12 二三2.5C.2 耐磨陶瓷片、橡胶以及金属用勃合剂(NMC-C:XJZ)性能指标符合表C.20表
18、C.2 NMC-CXJZ黠合剂性能指标固含量/妻自度/橡胶与金属剥耐温/项目名称离强度(困化48h)/ % Pa. s 。C(N/2.5 cm) 性能指标二18二2.5二三120100 10 二ON|hhNH阁。国华人民共和国家标准氧化铝耐磨陶瓷复合衬板GB/T 27979-2011 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当&开本880X 1230 1/16 印张1字数21千字2012年5月第一版2012年5月第一次印刷当岳18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107书号:155066. 1-45022定价打印H期:2012年6月18日F002
