1、ICS 23.020.40 A 82 中华人民共和国国家标准GB/T 31480-2015 深冷容器用高真空多层绝热材料Materials for high vacuum multilayer insulation of cryogenic vessel 2015-09-01实施2015-05-15发布 发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会、品价J问时就问飞扩酣睡bF俨萨拉司eMe阂GB/T 31480-2015 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 1 范围. 2
2、规范性引用文件-3 术语和定义. . . 4 产品类型和型号. . . . . 2 5 原材料. . . . 4 6 技术要求7 试验方法. . . 7 8 检验规则. . . . . . . 7 9 标志、产品出厂资料. . . . . 8 10 包装、运输和储存. . . . 9 附录A(规范性附录)表现导热系数试验方法. . . 10 附录B(规范性附录)放气速率试验方法. . . . 15 、GB/T 31480-2015 前本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本标准起草单位z杭州富士达特种材料有限
3、公司、上海市气体工业协会、中国特种设备检测研究院、江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院、国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心、常州博朗低温设备有限公司、华东理工大学、上海市特种设备监督检验技术研究院、上海华谊集团装备工程有限公司、浙江大学、中国科学院理化技术研究所、中集安瑞科投资控股(深圳D有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公司、浙江蓝能燃气设备有限公司。本标准主要起草人z应建明、施锋萍、陈朝晖、周伟明、谭伟、马小岗、惠虎、徐冬球、徐国强、薛小龙、甘智华、张亮、沈镜、梁东洲、魏蔚、魏勇彪、王炼。I 、GB/T 31480-2015 深冷容器用高真空多层绝热材料1 范围本标准规定了深冷
4、容器常用的高真空多层绝热材料的产品类型和型号、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、产品出厂资料及包装、运输和储存等要求。本标准适用于采用高真空多层绝热方式的深玲容器中，由间隔材料和反射屏交替组合而成的绝热材料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定GB/T 3198 铝及铝合金箱GB/T 9914.2增强制品试验方法第2部分z玻璃
5、纤维可燃物含量的测定GB/T 12914 纸和纸板抗张强度的测定GB/T 14014 合成纤维筛网GB/T 15717真空金属镀层厚度测试法电阻法GB/T 16958 包装用双向拉伸聚醋薄膜GB/T 22638.5铝锚试验方法第5部分而u水试验方法GB/T 31481-2015 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则BB/T 0030-2004 包装用镀铝薄膜JB/T 8105.1 橡胶密封真空规管接头JB/T 8105.2 金属密封真空规管接头JC/T 170 E玻璃纤维布3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 高真空多层绝热bigh vacuum multilayer insula
6、tion 在深冷容器的高真空夹层空间内，由间隔材料和反射屏交替组合而形成的绝热方式。3.2 反射屏h四t-r四istantradiation sbield 具有高反射率的金属锚片或者带有金属镀层的薄膜。3.3 间隔材料spacing material 用在反射屏之间、防止相邻两层反射屏直接接触的绝热材料。1 GB/T 31480-2015 3.4 表现导热系鼓apparent thermal nductivity 在规定测试条件下，单位时间内通过单位厚度的绝热材料传递的热量。3.5 雄气速率outg:困singrate 在规定测试条件下，单位时间内单位质量的材料所放出的气体量。3.6 单元mu
7、ltilayer insulation unit 由一层或若干层间隔材料和一层反射屏叠加而戚。3.7 卷状产晶multilayer insulation ro 由一个或若干个单元绕卷在卷芯上面戚。3.8 被状产品multila:yr iIl$tllation blanket 由一定形状的若干个单元叠合并固定而戚。4 产晶类型和型号4.1 单元4.1.1 结构单元的典型结构如图1.说明31 一一反射屏z2-4一一间隔材料.圄1典型单元示意圄4.1.2 原材料种类及代号原材料种类及代号见表1.表1原材料种类及代号原材料代号玻璃纤维纸Z 玻璃纤维布B 化学纤维纸P 间隔材料合成纤维筛网w L 铝箱反
8、射屏镀铝聚酶薄膜D 2 单元的标识见示例1和示例2，相应代号见表1.示倒1:Z-L，表示由1层玻璃纤维纸和1层铝销组成的单元.示例2:PZ-L，表示由1层化学纤维纸、1层玻璃纤维纸和1层铝衙组成的单元.4.2 卷状产晶4.2.1 产晶结构卷状产品的典型结构示意如图2.说明21 一一卷芯z2-5一一单元。4.2.2 产晶型号及示例圄2卷状产晶典型结构示意图卷状产品型号按图3及表1的规定进行。子口-口-口-口-口I I L一表示与氧相容性，Y表示相容，N表示不相容| L一一一表示单元数I J示宽度，单位mm表示反射屏种类，代号见表1示间隔材料种类，代号见表1表示卷状结构圄3卷状产晶型号GB/T 3
9、1480-2015 示倒1:J-Z-L-1110-5-Y表示以1层玻璃纤维纸与1层铝销组成的单元，产品宽度为1110mm，单元数为5的卷状高真空多层绝热材料，与氧相容。示倒2:J-P-D-90Q-5-N表示以1层化学纤维纸与1层镀铝聚酶薄膜组成的单元，产品宽度为900mm，单元数为5的卷状高真空多层绝热材料，与氯不相容。示倒3:J-ZPZ-L-1220-2-N表示以1层玻璃纤维纸、1层化学纤维纸、1层玻璃纤维纸与1层铝销组成的单元，产品宽度为1220mm，单元数为2的卷状商真空多层绝热材料，与氧不相容.4.3 被状产品4.3.1 产晶结构被状产品的典型结构示意如图4.3 GB/T 31480-
10、2015 说明=1一一固定件F2一一反射屏z3一一间隔材料。固4披状产品典型结掏示意图4.3.2 被状产品型号及示倒被状产品型号按圈5的规定进行。B口-口-口-口l 止相不相容1 L一一一表示被状产品改型序号，用I、E、皿等表示L一一一一一表示深冷容稽的直段长度，单位mm示深冷容器的直径，单位mm表示被状产品圈5被状产品型号示例1，B-6001343n-Y表示用于包覆直径600mm.直段长度1343 mm的容器的被状高真空多层绝热材料，E型，与氧相容。示例2，B-2364吨11310-I-N表示用于包覆直径2364mm，直段长度11310皿皿的容器的被收高真空多层绝热材料，I型，与氧不相容.5
11、 原材料5.1 一殷要求5.1.1 原材料应符合相关标准的规定，并提供产品合格证.5.1.2 根据深冷容器的使用工况，原材料在选择时应考虑与氧的相容性。5.1.3 原材料的工艺性能应能满足施工、烘烤耐温性和深冷容器抽真空的要求。5.1 .4 有特殊要求时，供需双方可另行协商。5.2 间隔材料5.2.1 闺隔材料科类及其与氧的相害性5.2.1.1 典型的间隔材料的种类有玻璃纤维纸、玻璃纤维布、化学纤维纸、合成纤维筛网等。5.2.1.2 间隔材料与氧的相容性应按GB/T31481-2015的4.3评价。5.2.2 玻璃纤维纸5.2.2.1 厚度按照GB/T451.3的方法测试，不宜大于0.08mm
12、。5.2.2.2 定量按照GB/T451.2的方法测试，宜为(14士2.0)g/m2。户、GB/T 31480-2015 5.2.2.3 纵向抗张强度按照GB/T12914的方法测试，不宜小于0.03kN/m. 5.2.2.4 可燃物含量按照GB/T9914.2的方法测试，不宜大于1.0%(质量分数)。5.2.3 玻璃纤维布5.2.3. 1 玻璃纤维布应符合JC/T170的规定。5.2.3.2 厚度按照GB/T451.3的方法测试，宜为0.05mm0.25 mm。5.2.3.3 纵向抗张强度按照GB/T12914的方法测试，不宜小于0.06kN/m. 5.2.3.4 需经过脱脂、脱蜡处理，可燃
13、物含量按照GB/T9914.2的方法测试，应不大于0.2%(质量分数)。5.2.4 化学纤维纸5.2.4.1 厚度按照GB/T451.3的方法测试，不宜大于0.08mm。5.2.4.2 定量按照GB/T451.2的方法测试，宜为(10士2.0)g/m25.2.4.3 纵向抗张强度按照GB/T12914的方法测试，不宜小于0.06kN/m. 5.2.5 合成纤维筛网5.2.5.1 合成纤维筛网应符合GB/T14014规定的一等品要求。5.2.5.2 厚度按照GB/T451.3的方法测试，不宜大于0.08mm。5.2.5.3 纵向抗张强度按照GB/T12914的方法测试，不宜小于0.06kN/m。
14、5.3 反射屏5.3.1 反射屏种类及其与氧的相容性5.3. 1. 1 典型的反射屏种类包括铝铺、镀铝聚醋薄膜等。5.3.1.2 反射屏与氧的相容性应按GB/T31481-2015的4.2进行评价。5.3.2 铝擂5.3.2.1 铝箱应符合GB/T3198的规定。5.3.2.2 厚度宜为0.0045 mm0.025 mm. 5.3.2.3 刷水试验按照GB/T22638.5的方法测试，应达到B级。5.3.2.4 纵向抗张强度按照GB/T12914的方法测试，不宜小于0.27kN/m. 5.3.3 镀铝禀醋薄膜5.3.3.1 镀铝聚醋薄膜应符合BB/T0030-2004的规定。表面应有连续、明亮
15、的光泽、无油迹，边缘应光滑、平整。对着光源目测，不应有明显划痕、孔洞、杂质、镀铝层脱落。5.3.3.2 镀铝聚醋薄膜的基材应符合GB/T16958的规定，且厚度宜为0.005mm0.025 mm。5.3.3.3 镀铝层厚度按照GB/T15717的方法测试，不宜大于1.00/口(电阻法)。5.3.3.4 镀铝层均句度按照GB/T15717的方法测试，宜优于士10%。5.3.3.5 镀铝层附着力(以镀铝层脱落面积表示按照BB/T0030-2004中6.12的方法测试，应不大于10%。6 技术要求6.1 制造环境要求6. 1. 1 制造全过程应在洁净的环境中进行。5 GB/T 31480-2015
16、1.2 与材料接触的制作设备、工装、工具表面应保持清洁、无袖。1.3 生产过程中应避免人体直接接触原材料。2 单元的制造要求6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 6. 2.1 反射屏可设置透气孔。2.2 间隔材料与反射屏层间不应使用胶粘剂、胶布等化学粘结物进行固定。2.3 单元表面应清洁，不应有油污、汗渍、手印等商渍。2.4 间隔材料与反射屏边缘应平行，间隔材料的宽度应大于反射屏宽度。反射屏应均布于间隔材料间，反射屏两侧的缩进量均应不小于2mm，不大于18mm. 2.5 单元的宽度以间隔材料的宽度为准，其宽度允许偏差应符合表2的规定。表2宽度允许偏差宽度
17、W/mm允许偏差/mmW100 土31002000 土152.6 表现导热系数取单元代表性试样进行试验，表现导热系数应不大于1.35X10-4W/Cm. K)。2.7 放气速率取单元代表性试样进行试验，放气速率应不大于8X10-7Pa. m3/(s. g)。2.8 耐温性取单元代表性试样进行试验，间隔材料与反射屏均应不出现粘连、破损、脆化等现象。3 产晶的制造要求3.1 -假要求3.1.1 产品表面应清洁，不应有油污、汗渍、手印等污渍。3.1.2 各单元间的宽度错位量应不大于10mm. 3.2 卷状产晶的制造要求3.2.1 间隔材料或反射屏接头时宜用铝箱胶带，不应使用有机基材胶带，层间接头应错
18、开，3.2.2 卷状产品的端面应整齐，纸卷圆整，不应有端面塔状变形及裂口等影响使用的缺陆。3.2.3 卷状产品的卷芯长度不得小于产品宽度，且任一端不允许凹入产品内。3.3 被状产晶的制造要求3.3.1 各单元之间应采取固定措施，固定物应清洁，分布均匀。3.3.2 不应使用胶粘剂、胶布等化学粘接物进行固定。. GB/T 31480-2015 6.3.3.3 同一片被状产品的厚度不应有明显偏差。7 试验方法7.1 外观质量外观质量按要求进行目测检查，表面清洁度应符合6.3.1.1的规定。7.2 反射屏缩进量反射屏缩进量按GB/T451.1的方法测试，以反射屏边缘与间隔材料边缘的距离表示，应符合6.
19、2.4的规定。7.3 宽度偏差宽度偏差按GB/T451.1的方法测试，应符合6.2.5的规定。7.4 宽度错位量宽度错位量按GB/T451.1的方法测试，以2个单元的间隔材料同一侧边缘的错位量表示，且应符合6.3.1.2的规定。7.5 表现导热系数表现导热系数按附录A规定的方法测试，应符合6.2.6的规定。7.6 放气速率放气速率按附录B规定的方法测试，应符合6.2.7的规定。7.7 耐温性取300mm X 300 mm单元代表性试样夹在两块厚度为2mm的300mm X 300 mm的镀钵板间平置于烘箱中，加温至(170士5)c保温24h.取出样品目测，应符合6.2.8的规定。7.8 相害性试
20、验7.8.1 代表性试样与氧的铀金丝燃烧试验按GB/T31481-2015中的相关方法测试。7.8.2 卷状产品的代表性试样为深冷容器夹层空间缠绕的高真空多层绝热材料的全厚度试样。7.8.3 被状产品的代表性试样为被状高真空多层绝热材料的全厚度试样。8 幢瞌规则8. 1 检验分类检验分为单元检验、产品检验和性能试验，检验项目见表3.8.2 单元检验单元检验为逐件检验，项目按表3的规定。8.3 产晶栓验产品检验为逐件检验，项目按表3的规定。7 GB/T 31480-2015 .4 性能试验9 9 9 9 9 9 9 9 属下列情况之一的，应进行性能试验，试验项目按表3的规定za) 产品设计定型时
21、sb) 正式生产后，如原材料、工艺等有改变，可能影响产品性能时sd 正常生产的产品，应每年进行一次性能试验。表3检验项目表检验项目单元检验外观质量* 反射屏缩进量食宽度偏差* 宽度错位量表现导热系数放气速率耐温性相容性试验标志、产晶出厂资料.1 标志.1. 1 标志内容产品标志至少应包括下列内容za) 产品名称、产品型号、产品标准号Fb) 生产企业名称、地址、电话FO 生产日期和批号zd) 数量ze) 防潮小心轻放和请勿挤压等包装搬运标记。.1.2 标志位置产品标志应在外包装上标明。2 产晶出厂资料.2.1 产品出厂资料至少包括合格证和质量证明文件。.2.2 产品合格证至少包括下列内容za)
22、产品名称及型号Fb) 产品出厂批号sc) 出厂检验印记.2.3 质量证明书至少包括下列内容za) 单元表现导热系数试验报告E8 产品检验食食食性能试验* ?黄* ?放b) 单元放气速率试验报告Fc) 单元耐温性试验报告gd) 产品与氧的相容性试验报告sd 安全使用注意事项。10 包装、运输和储存10.1 包装GB/T 31480-2015 产品外包装应能防潮，防破损，防止产品变形和破损。有特殊要求时，供需双方协商确定。10.2 运输运输时应小心轻放，避免挤压、碰撞和日晒雨淋。10.3 储存产品应储存在清洁、通风、干燥的仓库内，并应架空摆放，避免重压。9 GB/T 31480-2015 附录A规
23、范性附录表现导热系数试验方法A. 1 范围本附录规定了高真空多层绝热材料表现导热系数测量的试验原理、试验装置与仪器、试验条件与试样准备、试验步骤、数据处理、试验记录与试验报告等要求。本附录适用于深冷容器用高真空多层绝热材料的表现导热系数试验。A.2 试验原理通过测量以液氮为测量工质的量热器蒸发的气体流量qm根据被测绝热材料的厚度S与冷、热边界温度Tc与Th计算求得规定测试条件下该被测绝热材料的表现导热系数。试验装置原理图见图A.l.4 说明21一一鼓泡器$2 量热椿z3 真空阀，4 真空机组55 上保护段p6一一测试段F7一一下保护段F8一一冷边界温度计F9一一热边界温度计z10 10一一温控
24、装置511一一被测绝热材料$12一一外筒z13一一升温器514一一压力计515一一温度计z山16一一气体质量流量计F17一一气压计.圄A.1表现导热系数试验装置原理圄F、. GB/T 31480-2015 A.3 试验装置与仪器A.3.1 试验装置组成表现导热系数试验装置主要由量热器、真空系统、流量测量系统、温度测控系统等组成。量热器包括z保护段加排液口、测量段加排液口、量热器内筒、量热器外筒、上保护段、测量段、下保护段、被测绝热材料s一一一真空系统包括z真空机组、真空阀、真空计、真空规;一一流量测量系统包括z升温器、压力计、温度计、气体质量流量计z一一温度测控系统包括z冷边界温度测量点、热边
25、界温度计测量点、温控装置。A.3.2 试验装置与仪器要求A.3.2.1 量热器za) 测试段外径为(130土2)mm，长度为(380士2)mm;保护段直径与测量段一致，上保护段长度不小于400mm，下保护段长度不小于100mm; b) 外筒内径为(220士5)mm;c) 测量段冷边界温度范围为(77士2)K，热边界温度范围为(293士5)K。A.3.2.2 真空系统za) 真空机组的极限真空应优于试验要求真空度的一个数量级以上;b) 真空机组的有效抽速应满足最大设计试样试验时量热器真空夹层的气体负载要求;c) 橡胶密封真空规管接头应符合JB/T8105.1的规定，金属密封真空规管接头应符合JB
26、/T8105.2 的规定sd) 真空规管及配套的真空计的类型和测量范围应满足夹层真空度的要求，真空度测量不确定度应小于20%。A.3.2.3 流量测量系统za) 气压计、测量气体质量流量计出口处压力的压力计允许测量误差为士50Pa; b) 测量气体质量流量计出口处气体温度的温度计允许测量误差为士1K; c) 当气体质量流量计的量程小于或等于5L/min时，精度应达到0.5%;量程大于5L/min时，精度应达1.0%;d) 气体质量流量计的额定流量应为测量段中蒸发出的气体流量的1倍-2倍。A.3.2.4 温度测控系统za) 可采用铅电阻温度计或热电偶温度计测量冷热边界温度，温度计允许测量误差为土
27、0.5K; b) 外筒温控装置，控制热边界温度范围为(293士5)K.A.3.2.5 连接管路材质宜采用不锈钢、铜或铝合金，A.3.2.6 计量器具及仪器应经国家法定计量机构校准，并在有效期内。A.3.3 试验条件与试样准备A.3.3.1 试验条件za) 试验环境要求应为清洁，旦有防静电、防明火等措施;b) 试验现场不应有强电磁干扰和强烈振动、冲击Fc) 测试用电零、地分开，试验系统机壳接地，所有用电仪器、仪表单点应良好接地，接地电阻小于30;d) 环境压力为当地大气压，温度范围为oc -40 C，相对湿度应小于85%。A.3.3.2 试样准备za) 在样品中取试样，试样宽度应大于量热器内筒长
28、度5mm; 11 GB/T 31480-2015 b) 试样的总单元数为30个单元5c) 试样的清洁度应满足本标准正文技术要求Fd) 用与试样相同的绝热材料将上保护段顶面与下保护段底面封住，防止轴向的热辐射漏热ze) 试样长度应根据量热器内筒外径计算，并根据计算结果留出50mm的余量，以保证缠绕操作需要的搭边量30 试样应在(105士5)c下烘干处理24h. A.4 试验步骤A.4.1 绝热材料缠绕za) 在量热器内筒的上保护段、测试段和下保护段上布置并粘贴冷边界测温点最少布置3点)，测温点应布置可靠，记录测温点位置及编号zb) 将试样缠绕在量热器内筒上，要求缠绕包覆时保证绝热材料的清洁度和均
29、匀度，并做好缠绕标记，记录缠绕层数zc) 测量缠绕好的绝热材料厚度并记录厚度8;d) 在试样最外层表面与冷边界测温点对应的位置布置粘贴热边界测温点，测温点应布置可靠，记录测温点位置及编号Fe) 将缠绕好试样的量热器内筒放人量热器外筒中，确保密封良好。A.4.2 抽真空za) 启动抽真空系统对量热器夹层进行抽真空;b) 当量热器夹层真空度优于1X 10-1 Pa时，向量热器上下保护段及测量段内缓慢加注液氮，直至内筒两出口均有液氮溢出，确保在测试时间内，夹层真空度优于1X10-2 Pa(冷态)。A.4.3 测量与记录za) 采用气压计测量并记录环境大气压力扣b) 在第一次内筒注满液氮静置1h之后，
30、再次向上下保护段以及测试段充注液氮，直至内筒两排液口均有液氮溢出;c) 量热器测试段出口无液氮流出后，将其与升温器、气体质量流量计相连zd) 将上保护段加排液口与鼓泡器相连ze) 每隔10min记录一次气体质量流量计出口处的温度T1与压力PI;f) 每隔10min记录一次气体质量流量计的流量，当一小时内任意两个时间间隔的流量变化均小于5%时，认定系统达到稳定，开始测量并记录接下来1h的流量，以此计算平均流量qm;g) 当系统达到稳态后，每隔10min记录一次试样的冷、热边界温度Tc与Th，连续记录1h; h) 测量完毕，关闭真空间，关闭真空机组zi) 将测量段排液口与升温器、流量计断开zj)
31、可使用导热管插入量热器中段和下段，将剩余低温液体排出，使量热器自然恢复至常温，或待量热器自然恢复至常温。A.5 鼓据处理A.5.1 表现导热系鼓计算高真空多层绝热材料的表现导热系数按式(A.1)计算z12 ln r+8 n一一-=向Eh一一一二21Cl (Th - Tc) .( A.1 ) GB/T 31480-2015 式中z一一表现导热系数，单位为瓦每米开氏度W/(m.K)J; 一一流量计的校正系数，所用流量计的技术说明书或重新校准后的给定值Fqm一一蒸发的氯气质量流量在1h内的平均值，单位为千克每秒(kg/s); h一一试验环境压力下液氮的汽化潜热，单位为焦每千克O/kg); Th一一系
32、统达到稳态后，热边界试样总厚外表)温度在1h内的平均值，单位为开氏度(K); Tc -系统达到稳态后，冷边界量热器内筒外表)温度在1h内的平均值，单位为开氏度(K); r一一量热器内筒的外半径，单位为米(m);8一一试样的厚度，单位为米(m);t一一测量段的长度，单位为来(m) A.6 试验记录与试验蜘告/ / / A.6.1 试验记录格式可参照表A.l。A.6.2 试验报告格式可参照表A.2.表A.l表现导热系数试验记录样品名称测试时间实验条件试验时间口un10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 平均备注试验E日期z样品型号测试地点缠绕层数缠绕厚度8/m
33、m 冷边界温度Tc/K1 2 3 平均真空度/Pa 热边界温度Tn/K1 2 3 样品编号试样尺寸(宽长)平均环境压力核对z日期z/Pa 流量qm/(kg/min) / / 平均环绕环撞湿度温度/C/% 温度压力T1/K Pl/Pa 午/4/L/一/ / / 13 GB/T 31480-2015 样品名称送样单位送样人生产单位样品型号样品结构描述试验日期表现导热系数W/(m K) 试验结论备编制=日期z14 注表A.2表现导热系数试验报告核对2日期z试验类别送样单位地址生产日期样品编号试验地点批准z日期z报告编号gGB/T 31480-2015 附录B(规范性附录)放气速率试验方法B.1 范围
34、本附录规定了高真空多层绝热材料放气速率的试验原理、试验装置与仪器、试验条件与试验准备、试验步骤、数据处理、试验记录与试验报告等要求。本附录适用于深冷容费用高真空多层绝热材料的放气速率试验，其他低温绝热材料放气速率的测量试验可参照执行。, B.2 试验原理利用定容变压/原理，在一定温度和试样质量的条件下，将一定容积的测试室抽真空，采用直接测量法，测定在一段时间内，由于试样放气而引起的测试室的真空度变化，从而计算出试样在高真空条件下的放气速率。试验装置原理图如图B.l所示。F 说明21一一试样z2一一真空规管53一一测试室z4一一测试窒真空阀s5一一真空机组;6一一检漏阀s7一一氮质谱捡漏佳./
35、/ 圄B.1踉气速率测试装置原理圄B.3 试验装置与仪器要求B.3.1 测试室za) 测试室容积0.0008旷士0.0001 m勺b) 测试室应采用放气速率小的材料制作。B.3.2 检漏仪z最小可检漏率应小于lX10-1lPa. m3/so B.3.3 真空系统=a) 真空机组的极限真空应优于lXlQ-5Pa, 15 GB/T 31480-2015 b) 真空机组的有效抽速应满足试样的气体负载要求。B.3.4 真空测量系统za) 金属密封真空规管接头应符合1B/T8105.2的规定zb) 真空规管及配套的真空计的类型和测量范围应满足测试室规定真空度的要求，真空度测量不确定度应小于10% B.3
36、.5 连接管路材质宜采用不锈钢、铜或铝合金。B.3.6 计量器具及仪器应经国家法定计量机构校准，并在有效期内。B.4 试验条件与试验准备B.4.1 试验条件za) 试验环境要求应清洁，且有防静电、防明火等措施Fb) 试验现场不应有强电磁干扰和强烈振动、冲击Fc) 环境压力为当地大气压，温度范围为oC40 C，相对湿度小于85%。B.4.2 试验准备za) 在样品中用天平称取试样(20士2沽，精确到0.001g，记录天平读数m;b) 使用氮质谱检漏仪对试验系统进行检漏。B.4.3 试样的处理t试样应在(105士5)C下烘干处理24h. B.5 试验步骤B.5.1 测试室本底漏放气速率试验试验步骤
37、如下za) 启动真空机组对测试室预抽，测试室压力小于检漏仪允许检漏口最高压力后，开启氮质谱仪对系统进行检漏，读出并记录检漏仪的指示值，要求系统漏率小于1X10-9Pa. m3/5，否则对系统重新进行密封并检漏直至满足此要求为止Eb) 开启真空机组对测试室抽气2h后关闭测试室真空间，静置1h; c) 开启测试室真空阀，对测试室抽气1h; d) 关闭测试室真空间，静置1h; e) 开启测试室真空间，对测试室抽气1h，其真空度应优于1X 10-3 Pa;若其真空度达不到1X10-3 Pa，需对测试系统重新处理zf) 关闭测试室真空间，记录真空计读数扣，60min后记录真空计读数扣。B.5.2 测试室
38、本底漏撞气速率计算及判定B.5.2.1 测试室本底漏放气速率按式。.1)进行计算z式中zQLF1一(P2- Pl)V 一一l:lt.( B. 1 ) QLF1-一一抽气4h后，60min 时间间隔时测试室本底漏放气速率，单位为帕立方米每秒(Pa.m3 /5); V 一一测试室容积，单位为立方米(m3);Pl 关闭阔门时，真空计读数，单位为帕(Pa); P2一-60min时间间隔后，真空计读数，单位为帕(Pa); GB/T 31480-2015 l:.t一一测试时间间隔，单位为秒(s)。B.5.2.2 当测试室本底漏放气速率计算结果小于2XIO-8Pa 0 m3/s时，进行下一步试验。否则重新处
39、理试验装置后，按B.4重新进行.B.5.3 测试室本底含试样)漏放气速率试验试验步骤如下zu 把称量后的试样放人测试室中并密封zb) 启动真空机组对测试室预抽，测试室压力小于检漏仪允许检漏口最高压力后，开启氢质谱仪对系统进行检漏，读出并记录检漏仪的指示值，要求系统漏率小于lXlO-9Pa 0 m3/s，否则对系统重新进行密封并检漏直至满足此要求为止zc) 开启真空机组对测试室抽气2h后关闭测试室真空间，静置1h;开启测试室真空间，对测试室抽气1h; d) 关闭测试室真空间，静置1h; 的开启测试室真空阀，对测试室抽气1h; f) 关闭测试室真空间，记录真空计读数扣，60min后记录真空计读数扣
40、。B.6 鼓据处理B.6.1 测试室本底(含试样的漏放气速率按式(B.2)进行计算z一LF2 - l:.t . ( B.2 ) 式中zQLF2 抽气4h后，60min时间间隔时测试室(含试样)的漏放气速率，单位为帕立方米每秒(Paom3/s); 扣一一关闭阔门时，真空计读数，单位为帕(Pa); A一-60min时间间隔后，真空计读数，单位为帕(Pa); l:.t一一测试时间间隔，单位为秒(s)。B.6.2 试样放气速率按式(B.3)进行计算z, myh-Q一一-mm一Q-QA . ( B.3 ) 式中zq 一-试样的放气速率，单位为帕立方米每秒克Pa0 m3/(s 0 g)J; m 一一试样质
41、量，单位为克(g);QLF1一-60min间隔时测试窒本底漏放气速率，单位为帕立方米每秒(Pa0 m3 /s); QLF2一-60min时间间隔时测试室(含试样的漏放气速率，单位为帕立方米每秒(Pa0 m3 /s). B.6.3 试样的放气速率试验应重复进行5次，取剔除了最大和最小2个结果后的3次试验结果的平均值作为最终结果。B.7 试验记录与试验报告B.7.1 试验记录格式可参照表B.l.B.7.2 试验报告格式可参照表B.2。17 GB/T 31480-2015 样品名称环摸温度;-c试样质量/g测试项目测试室本底漏放气速率Q LF1 测试室含试样漏放气速率QL目Q LF2 -QLF1 q
42、 m 备注2试验z日期z18 放气时间mm P1 。P01 10 P02 20 P03 30 P04 40 P05 50 pz 60 P3 。pu 10 12 20 13 30 P14 40 15 50 P4 60 表B.1放气速率试验记录样品型号环捷湿度/%测试室抽气时间/h真空计读数Pa 试样放气速率/Pa m3/ (s g) 核对2日期z样品编号漏放气速率/(Pa.m3/s) ，、._ 表B.2政气速率试验报告样品名称送样单位送样人生产单位样品型号样品状态描述试验日期温度/C试验环撞条件相对湿度/%气压/Pa测试室温度测试室抽气时间/h放气速率/Pa.m3/(s g)J 试验结论备注z常
43、温是指该试样测试时环境温度。编制z日期E核对z日期E试验类别送样单位地址生产日期样品编号试验地点批准2日期zGB/T 31480-2015 常温4 mFON|。立的回函。中华人民共和国国家标准深冷窑器用高真空多层组热材料GB/T 31480-2015 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里凋北街16号(100045)网址总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X12301/16 印张1.5字数40千字2015年5月第一版2015年5月第一次印刷* 书号:155066. 1-51621定价24.00元G8/T 31480-2015 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2015年6月4日F002
