1、中华人民共和国国家标准滑动轴承薄壁轴瓦尺寸、结构要素与公差Plain bearings-Thin-walled bearing shells Dimensions ,structure e1ements and toleraDces GB/T 3162日1代替GB3162 82 本标准参照采用ISO3548-1978滑动轴承薄壁袖瓦尺寸、公差与检验方法儿1 主题内容与适用范围本标准规定了剖分式滑动轴承薄壁轴瓦术语、代号、基本尺寸、结构要素和表面粗糙度等。本标准适用于外径为20500mm的薄壁轴瓦(以下简称轴瓦)。2 51用标准GB 321 优先数和优先数系GB 1801 公差与配合尺寸至500
2、mm孔、输公羞带与配合GB 1031 表面粗糙度参数及其数值3 术语与代号轴瓦各部位术语与代号见图1和表1。No 口口u 吃国l国东技术监督局1日91-06-06批准300 P G . I 199203-01实施代号仇R Gw G, u 4 轴瓦的基本尺寸与公理4. 1 基本尺寸GB/T 31 62 - 91 表1术语代外径宽度堕厚油槽宽度槽底壁厚油孔直径轴瓦外径、壁厚与内径的尺寸按表2规定。表2壁厚外径1. 25 1. 5 1. 75 2. 0 2.5 3.0 3.5 D,. 内20 17. 5 17 16. 5 21 18. 5 18 17. 5 22 19. 5 19 18.5 24 2
3、1. 5 21 20.5 25 22.5 22 21. 5 26 23.5 23 22.5 28 25.5 25 24.5 30 27.5 27 26.5 32 29 28.5 28 34 31 30.5 30 36 33 32.5 32 38 35 34.5 34 40 36.5 36 35 42 38.5 38 37 45 41. 5 41 40 48 44.5 44 43 50 46.5 46 45 53 49.5 49 48 56 52.5 52 51 60 56.5 56 55 63 59.5 59 58 号术语PD 瓦口削薄量HD 削薄高度ND 定位居高度L 定位唇长度A 定位腾宽
4、度H 定位唇位置町1m 4. 0 4. 5 5.0 6. 0 8.0 10. 0 12. 0 径3 () 1 GB/T 3162-91 续表2盯33壁厚e, 外径J. 25 1. 5 1. 75 2.0 2.5 3.0 3. 5 n. 4. 0 4.5 5.0 6.0 8.0 10. 0 12. 0 内径67 63 62 61 71 67 66 65 75 71 70 69 80 76 75 74 85 81 80 79 90 85 84 83 95 90 89 88 100 95 94 93 105 100 99 98 110 105 104 103 120 115 114 113 125
5、119 118 1!7 130 124 123 122 140 134 133 132 150 144 143 142 160 154 153 152 170 163 162 161 160 180 173 172 171 170 190 183 182 181 180 200 193 192 191 190 210 202 201 200 198 220 212 211 210 208 240 232 231 230 228 250 242 241 240 238 260 252 251 250 248 280 270 268 264 300 290 288 284 320 310 308
6、304 340 330 328 324 360 348 344 340 380 368 364 360 400 388 384 380 420 404 400 396 450 431 430 126 480 464 460 456 500 484 480 476 注=轴瓦的外径采用GB321 R 40系列e:10 2 GB/T 3 1 6 2 - 9 1 4.2 公差4. 2. 1 轴承座孔直径公差对铸铁和钢质轴承座，座孔直径公差按GB1801规定的H6，对高膨胀系数材料的轴承座.其座孔直径公差可以不按H日，但应按IT6级公差。4. 2. 2 壁厚公差不留加工余量的等壁厚轴瓦的壁厚公差按表3规
7、定。表3mm 外径Dc 壁厚公差大于至双层金属轴瓦带镀复层的三层金属轴瓦45 0.008 0.013 45 75 0.012 0.017 75 110 0.013 0.018 110 200 。.018 0.025 200 400 0.025 0.035 400 500 。0300.040 注s轴瓦壁厚的检测不应在轴瓦外表面上所允许的轻微凹陷处进行e4. 2. 3 半圆周长公差轴瓦半圆周长公差按表4规定。表4m町1外径Dc半圆周长公差至45 0.030 75 0.035 110 0.040 160 0.045 200 0.050 250 0.055 300 O. 060 400 0.070 5
8、00 0.080 大于55000000 47160500 112234 4.2. 4 宽度极限偏差轴瓦的宽度根据使用要求而定，本标准不予规定，但轴瓦宽度极限偏差应按表5的规定。表5mm 外径Dc大于至宽度R极限偏差110 。一0.25110 250 。0.40 250 500 。-0.52 30;) GBjT 3162 - 91 5 轴瓦的结构要素与公整5. 1 油槽5. 1. 1 汹槽的形式、尺寸与极限偏差油槽的形式、尺寸与极限偏差按表6、表7规定。. 5 G. 。.5 8. 0 .5 1 9. 0 主0.2510 等二三1.2十。.350 注E倒角值推荐为300或450。5. 1. 2 油
9、槽位置公差周向油槽以轴瓦两端面为基准的对称度公差应按表8规定。表8盯1m轴瓦宽度B大于至对称度公差110 250 110 250 500 民AEdo-5. 2 油孔油孔直径应根据使用要求确定，但不应等于泊槽宽度回油孔在轴瓦宽度上的对称度公差按轴瓦宽度取IT14级。5. 3 定位唇5. 3. 1 定位唇尺寸与极限偏差轴瓦的定位唇尺寸与极限偏差按表9、表10规定。304 外径D 大卡至38 38 45 45 75 75 110 110 200 200 340 340 500 外径 大于110 250 GB/T 3162-91 表9定位唇宽度A2. 8_.12 3.8112 4. 8_. 14 5.
10、8_g.H 7.8116 9.8116 14.7_.2口表10至110 250 500 尺寸与极限偏差定位唇长度4.0_.2 6. O_. 2 6. O_.2 7.oj2 10. O_.5 13. 0?自18. O_.a mm 定位唇高度NDL lJS 1. 2_. 3 1.5_.3 1, 714 2.015 2.515 3.5J E H的极限偏差+0.15 0 十0.20。+0.30 0 mm 注=尺寸H推荐按H1.5eT选用.但不得小于3mm.并应使定位唇距汹槽边缘不小于2mm，否则取1l0或使定位唇与油槽联通.5. 3. 2 定位槽尺寸与极限偏差轴承座孔上的定位槽尺寸与极限偏差按表11规
11、定。表11mm 定位槽代号白 外大于38 45 75 110 200 340 径0.至定位槽宽度塾38 2. 9+ 12 45 3. 9+.12 75 4. 9+ H 110 5. 9+ 14 200 7.9+.lG 340 9. 9+ l 500 14. 9+.20 尺寸与极限偏差一一一一一定位槽长度N, 4. 5+o 70+;-8. O-. 0 9. O+. 0 12. O+. 15. O+.o 20.0-O 定位槽深度G 1.5+t4 l.6+f4 2. O+. ij 2. 5+ 3. 0十;也3.612 4.5+lb 3US GB/T 3162,- 91 5.4 瓦口削薄量对于需要进行
12、瓦口削薄的等壁厚辙瓦，它的削薄尺寸与极限偏差按表12规定。表12m1 外径D,_ 尺寸与极限偏差大于至瓦口商l薄量Pn削薄高度Ho的极限偏差45 。O.035_.G20 2. 0 45 75 Q. 040_.G目。3. 0 75 110 。咱045Jm。4. 0 110 200 O. o50_.035 。5. 0 200 300 O. 070_. OO 。5. 0 300 400 O. 080_酬。6. 0 400 500 O.100_g.o60 。8.0 削薄高度HD推荐取1/6矶，或由用户与制造者商定。E 表面粗糙度6. 1 内圆表面粗糙度轴瓦内因表面粗糙度R.最大值为O.8m.对于铀瓦外径大于200mm的轴瓦，粗糙度R.最犬值为1.6m。6.2 外圆表面粗糙度轴瓦外圆表面粗糙度R，值按表13规定。外径且.mm大于250 附加说明:表13至250 500 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部标准化研究所归口。本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所负责起草。本标准主要起草人z徐理明、包锡弟。306 表面粗糙度R.m 1. 25 1. 60
