GB T 8237-1987 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酷树脂Liquid unsaturated polyester resin for glass fiber reinforced plastics UDC 678. 67 4 678. 077 GB 8 2 3 7 8 7 牛二标准适用f以苯乙烯为主要交联单体的供低压成型玻璃纤维增强塑料用的液体不饱和聚醋树月旨。1 术语液体不饱和聚醋树脂(以下简称树脂h由多元醇与多元酸反应生成的不饱和聚醋溶解在与其有聚合能力的单体中而制得的热固性树脂。浇铸体仅由加入引发剂或再加促进剂)的树脂体系困化所得到的产物2 分类树脂的分类见表l。表1;I;

2、P凹简要说明G理般的机械强度i匾IllIG型一般的机械强度但l耐热性比G型好HE理高耐热性和般的机械强度耐热HM明中等耐热性和般的机械强度CEE型最好的耐化学性和一般的机械强度耐化手C巨型好的耐化学性和一般的机械强度CM咽中等的耐化学性和般的机械强度SE咽高阻燃性和一般的机械强度耐燃SM割自熄性租般的机械强度国家建筑材料工业局198709-15批准1988 0 5. 0 1实施776 GB 8 2 3 7 8 7 3 技术要求同脂的技术要求必须满足表2、3和表4的规定。表2树脂允许范用试4年1耐II 等“曰 口、格品外现应无异状陆且士4.Q士4.5 :t/i)J!(25C) 士30%士35%凝

3、胶时111)(25Cl指定值士30%指定值士35%凝胶11./lfi) ( 8 0们土30%士35%同i培%士3.0 士35 i I , 种牌吐的问脂)!允的有个指定值。表3浇铸体类咀通用通用耐热耐热耐化学耐化学耐化学耐燃耐燃试验Jjff G型JG型HE型HM型CEE型CE型CM型SE到SM型巴问尔倒11!;, 35 35 40 40 3.5 35 35 35 35 热变形制度,c:二三55 70 110 90 100 100 80 耐燃k高阻燃性自熄性lOOh 无异状耐喊rt无异状50h ( 11-t ti1J l lOh 元异状i 耐燃何按GB2408塑料燃烧性能试验方法在平燃烧法进行评定

4、高阻燃性是i类,自熄性是II类表4玻璃钢MPa 类也通用通用耐热耐热耐化学耐化学耐化学耐燃耐燃试骗I9iI f G型IG型HE型HM型CEE型CE型CM型SE型SM哩l;J 1111强!芷非,180 200 250 250 250 250 250 160 160 飞合格晶160 180 200 200 200 200 200 150 150 弯曲弹性模fitJ. 00 1 o ;, 4 试验方法4. 1 树脂的试验方法4. 1. 1 外观检查把树脂样品倒入容积为lOOml的标准比色管内,使液面高度为IOOmm。用肉眼检查有无杂物、液体分层等异状。4. 1. 2 酸倪测定战GB2895不饱和聚酣

5、树脂酸值的测定进行。一般酸值测定可不通氮气,但仲裁时应通氮气。4. 1. 3 粘度测定777 GB 8237 87 战GB7193.1(不饱和聚酶树脂粘胶测定方法进行。4. I. 4 25C凝胶时间f/(GB7193.“不饱和聚戳树脂25C凝胶时间测定方法泼衍。4.1.5 80(.凝校时fa按GB7193仅不饱和聚曹草树R旨在梢。C下反应活性泌定方法进行,4. 1. 6 两体含擎的测定战Gil7193. 3(不饱和聚醋树胳罔体含量测定方法进行。4. 2 浇铸体的试验方法4. 2. 1 试样的制作4.2.1.1 试样的尺寸,应符合各测试项边有关的国家标准。4. 2. 1. 2 布将草草I加入树M

6、t/生产厂稳定数量前引发剂与促滋养.搅拌均匀,并尽可能地排除精族中的气泡。4.2.1.3 用两块平整度好的玻璃板:;)(;钢板,涂上脱模剂并让1电子燥。在两块板脱丰露面之间夹入适当厚度的“II”字形附板,用夹具夹紧板与附板。倒入树脂,注意尽可能避免产生气泡。4.2.1.4 按生产厂指定的温度和时间进行固化。4.2.1.s 浇铸体冷却至室温后脱模,m硬质合金刀具或砂轮片加工成试弹。4. 2. 2 巳柯尔硬度测定接Gil主851纤维增强塑料已氏已科尔硬度试验方法进行4.2. 3 热变形混度测定战GBJ 631塑料弯曲负载热变形满度简称热变形温度)试验方法进行。4. 2. 4 耐燃性测定按Gil21

7、自8i!11, 4. 2. 5 黯碱饺燃定接GB7.19稍不饱秘聚酶树藤古董铸体耐碱位吉普定方法击进行,试验分质应为!0%氮氧化鳞i溶液。4. 3 玻瑞钢的试验方法4. 3. 1 试样的制作4.3.1.1 把不含偶联剂、非石蜡型的O.2mm元碱方格布(无馀粗纱织物)剪成约300mm300mm的布块、宾数结由试样的厚度(4.白士0.2mm)决定将剪好的布块放在1001侃。C的烘箱中,干燥60士5min,然后保存夜子嫌苦苦中。4. 3. 1. 2 在平接度好、约400mmX 400mm的钢板或君主藕板上,放一块约350m回350mm的聚吉普薄膜,把按乱2.J. 2满好的树脂涂在上面,涂布面积约为3

8、00mmX300mm.然后在精脑上面铺一布块并浸透树脂,排除肉眼看得见的气泡。重虫在以上的操作,层铺全部布块,使经、纬纱顺着同方向并相互平i j 民铺结束,成即覆上一块聚酶薄膜并排除气泡。将适当厚度的钢条,放在层铺物的四词。然后,平稳地,;ttJ: .块铜板。上述操作的时间,不超过当时温度下树脂凝胶时间的50%。玻躏铜板材的固化按中产!咱的要求进行。4.3.1.3 孩漓钢板桥能树黯含最接GB2577毫玻璃领树路含量试验方法进行吉普定,应按翻在18 %52%之间。4.3.1.4 试中加工按GB1446纤维增强塑料性能试验方法总则1.1条进行,试榕的主方向按径ll切割。4- 3, 2 弯曲强度和弯

9、曲弹性模最测定Ji(Gll 1419玻璃纤维增强塑料弯曲使能试验方法进行。778 GB 8 2 3 7 8 7 5 检验规则s. 1 产品应出生产技术检验部门进行检验,生产应保证出厂产品符合本标准要求。在主?在树脂为一批,每批产品应附有产品质量合格证。s. 2 每批产品都应检费外观,现ljJE酸值、粘度、凝胶时间和固体含量,而浇铸体和玻璃钢的性能则恨据需要进行抽测,但是在下列情况下应必须测a新产品投产gb.原材料有较大变动gc生产不正常zd.正常生产时,每隔4个月。s. 3 取丰Fh.法3从每批产品总桶数15%的桶中取样(当不足2桶时,则取2桶。桶中树脂混合均匀后.Ill清洁F燥的取样器取祥,

10、装在清洁干燥的带盖的取祥瓶内,供试验用。s. 4 检验的结果不符合技术要求时,按5.3条加倍复验。复验结果有一项指标不符合标准,则该批产品降等或按不合格处理。s. 5 使用单位有权按照本标准各项规定复验产品,对符合运输和贮存条件的未启封的原包装桶内的树脂,自出厂之日起30天肉,除粘度和凝胶时间不得超出原始测定值30%以外,其他指标均应符合本标准第3章的要求。6 标志、包襄、运输、贮存6. 1 应在产品所附的合格证上注明产品的名称、牌号、类型、商标、批号、生产厂名称、生产期和净草等。6.2 在包装容器上应明显标示“易燃”字样。6. 3 包装容器应清洁、干燥、不影响质量和安全,包装后密封桶口。6. 4 在运输过程中,应符合有关危险、易燃品贮运的规定,并禁止在阳光下曝晒。6. 5 产品f1贮存在20c以下阴凉处,避免火种,隔离热源。日.6 在符合t述包装、运输、贮存要求的前提下,自出厂之日起,贮存期为6个月,在此期内如产品发生凝胶应由生产厂负责。如贮存温度较高不大于30c) jlj贮存期不应超过3个月。附加说明本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会提出并归口,本标准由常州建材253厂、天津合成材料厂负责起草。本标准主要起草人朱新远、王玉芬、苏成华、杜礼明。779

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