1、ce* 全国船舶标准化技术委员会专业标准CB* 3258-86 捞链钩1986 - 10 -23发布1987 -12 -01实施全国船舶标准化技术委员会批准CB* 3258 86 分类号：UZl全国船烛标准化技术委员会专业标准钩链捞木料、ifrm iL r1J川悦0;0j吕HJJ呐？取何(JGB ;) :HJ -8311_l_t111的；/t, GB ii:iO -84 （比1Lll:l I川I3Hi 330 I .18 77 自sI 120 92 1:rn I I：） ! I川！；i 162 I 621 ! 8111 I川356 I 1 n:1s 82 91) 1.! :i ! 98 1 1
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4、It向饭1! J卖可尾饭在2名问：？寿i内普通以素制11 ?fl ;:ix .124 12:w 1611 55 1 1281) S8S .i81l 材仰 J , ZG 35- J A 4式202:1110 24118 2.i I Ii 262;) L.fiiiflJ扣ifi:1lkg GB 547一76。1694.1 “ 17 J 190 。19I 480 。211i I制。a22 2170 。2.l2fillll 。243118ii “21 :l62 4: II 18 Ill 55711 fi3 Ill 71 lll 丰；标准编号CB 772-70 G tJ 700 79 3.2 用11楼方
5、法制造的捞链钩不得采用转炉制宾销、硫含量一般不也过0.04%1 t存制的化学成分店待什GB979-67碳素钢锵件分类及技术条件tjl对碱性钢的要求。3.3 制.iil捞链凶可用下列方法：a. 整体f/f边$b. f付辛。3.4 捞链r么J采用整体铸造方法制选时其表面不应有裂纹、气孔、砂！以及其他足以影响强度的缺陷。对不影响强度的表面缺陷允许用电焊来弥补（旦须符合附舶检验局现行（自！（I悍战规范）的妻求。2 CB* 3258-86 3.5 捞链钩零件的焊接应采用GB981一76低碳钢及低合金高强度铜焊条中T425或T426型焊条。3.8捞链钩外形尺寸的允许偏差为3%，重量偏差为8 %. - 4
6、%。3.7 焊缝应紧密，无气泡、砂眼、夹渣和裂纹。3.8 铸造捞链钩在试验前，应经退火或正火并回火处理。4 检验规则4. 1 捞链钩制造完毕后，应由制造厂技术检查部门验收，并出具合格证书。4.2 捞链钩应在拉力试验机上或用吊悬重荷方法进行拉力试验，试验时间持续5min，无变形，试验负荷按表3。表3号试验负荷试验负街型可t:I 试验负街理kN (tf) 型2军2王kN (tf) kN (tf) 22 78.4 ( 8 ) 62 833. 0 ( 85 ) 97 1871.8 ( 191) 28 176.4 (18) 67 950. 6 97 ) 102 2048.2 (209) 34 264 .
7、6 ( 27) 72 1068. 2 (109) 107 2224 .6 (227) 40 352 .8 ( 36) 77 1225.0 (125) 112 24 10 8 ( 24 6 ) 46 460.6(47) 82 1381. 8 04 I) 117 2597 .o (265) 53 607 .6 ( 62) 87 1479.8 ( 151) 122 2793.0 285) 58 705 .6 ( 72) 92 1695.4 ( 173) 4.3 焊接捞链钩的材料，可查核其材料证明书作为根据z铸造捞链钩的材料，应按船舶检验局1佣3年出版的钢质海船人级与建造规范及1986年出版的钢质海船人级与建造规范修改通报的规定取样试验，并提出材料试验报告。4.4捞链钩在涂漆之前，应进行外观检查，称重及检查外观尺寸。5 标志每个捞链钩均应打上或铸出以下标志：a. 在一翼板的中部标志型号及标准号，队在另一翼板中部标志制造厂名及检验合格印章。附加说明：本标准由工程船分委会提出，由七O八所归口。本标准由七O八所负责起草。本标准主要起草人蒋开茂、王克俭。3
