1、FZ/T 52004-1998 前言本标准根据我国引进先进国家成套设备技术合同质量保证值，结合国内生产实际制定，并按GB/T 1. 3 1997标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第3部分s产品标准编写规定编写。产品等级分优等品、一等晶、合格品三个等级优等品各项指标达到保证值要求，一等品仅少数项目比优等品略低，也基本达到了保证值要求，在考核项目中，优等品和一等品还增加了反映充填纤维服用性能的指标一一压缩弹性（回复）率的考核。因此，本标准达到了国际水平。与充填用三维卷曲中空涤纶短纤维行业标准配套使用的“兰维卷曲涤纶短纤维膨松桂、压缩弹性试验方法”等四个行业标准，也按引进设备合阐提供的方法制
2、定。为等效采用国外先进标准的采标标准。本标准自1999年7月1日起实施。本标准由国家纺织工业局提出本标准由上海化学纤维（集团）有限公司归口。本标准由仪征化纤股份有限公司负责起草、黑龙江龙涤集团有限公司协作。本标准主要起草人陈昂、万敏心、杨学军、管小燕、刘成美、刘刚。390 中华人民共和国纺织行业标准充填用三维卷曲中空涤纶短纤维FZ/T 52004-1998 1 范围Three-dimensional crimp polyester hollow staple fibres applied to filler 本标准规定了充填用三维卷曲中空涤纶短纤维的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
3、贮存的要求。本标准主要适用于名义线密度为6.67 7. 78 d阳x、单孔、无砖、半消光的充填用三维卷曲中空涤纶短纤维。其他规格及用途的涤纶短纤维可参照使用。2召I.Ell标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 3291. 1 1997纺织纺织材料性能和试验术语第一部分z纤维和纱线GB/T 4146-1984 纺织名词术语化纤部分）GB/T 14334 1993 合成短纤维取样方法GB/T 14336 1993 合成短纤维长度试验方法GB/T 14340一
4、1993合成短纤维含油率试验方法GB/T 14341 1993 合成短纤维回潮率试验方法FZ/T 50002 1991 化学纤维异形度试验方法FZ/T 50009.1-1998三维卷曲涤纶短纤维线密度试验方法单纤维长度测量法FZ/T 50009. 2-1998三维卷曲涤纶短纤维平均长度试验方法单纤维长度测量法FZ/T 50009. 3-1998三维卷曲涤纶短纤维卷曲性能试验方法FZ/T 50009. 4-1998 三维卷曲涤纶短纤维膨松性和压缩弹性试验方法3 定义3. 1 三维卷曲纤维的卷曲波呈三维分布，又称立体卷曲。3.2 膨松度一定量的纤维，在规定负荷作用下所具有的比容，用cm3/g表示。
5、3. 3膨松度v,一定量的纤维，在规定的轻负荷作用下所具有的比容，用cm3/g表示。3. 4 膨松度v,一定量的纤维，在规定的重负荷作用下所具有的比容，用cm3/g表示。3.5 压缩弹性（回复率国家纺生RI业局1998-12-25批准1999- 07 01实施391 FZ/T 52004-1998 一定量的纤维，受规定的重负荷压缩，释压后，恢复的高度与受压时缩小的高度之比，用百分数表耳之。3. 6其他定义按GB/T3291. I和GB/T4146规定。4要求4. 1 充填用三维卷曲中空涤纶短纤维的产品等级分为优等品、一等品、合格品三个等级。各等级的质量指标如表1。表1充填用三维卷曲中空涤纶短纤
6、维的质量指标序号考核项目优等晶一等晶合格晶1 线宿度偏差率，%士14士16土182 t主度偏差率，%士8士8士！O3 卷曲数，小25mm 10. 04.。10. 0士4.0 10. 0士5.0 4 卷曲率，%22 0土4.0 22. 05- 0 22.0士E0 原丝二月0二岁20注205 中空率，%成品丝二三17注17二三116 膨松度V,cm /g ;,150 二芸145二1407 桂度v,cm/g主杀48二穿44二；，408 压缩弹性（回复率，%;,10 ;,ss 9 倍快纤维，mg/00g 25 按20%抽取，最多取10包6.1.3.2按表2规定的取样包数，随机确定取样包，并从各包中随机
7、抽取一定的纤维（总量约500g）作为各项质量指标的试验室样品。6.1.3.3将试验室样品经充分混合后，从正、反两面不少于20点处取出各试验项目所需的试祥。在取样时，如发现有倍长纤维，应拣出称量，按倍长纤维质量占试验室样品质量的比例折算后加入倍长纤维测定数据中合并计算。6. 1.3.4 在6.1.3.2的取样过程中，从各包中随机抽取一定量的纤维（总量约150g），装入密闭容器中，供回潮率测定用。6. 1. 4 检验结果评定以4.1的要求中各项质量指标最低项的等级定为该批产品的等级。若有一项超出等级品范围，因j定为等外品。6.2 复验规则（含用户验收、仲裁、抽查等6. 2. 1 复验时按原生产批号
8、组批。6.2.2 复验时的取样按GB/T14334规定。6.2.3 复验时倍长纤维的试样量增加一倍。6.2.4 其余同出厂检验。6. 2. 5 买方验收时，若发现产品质量或数量与成品质量检验单或码单不符时，可以在货到买方后三个月内向卖方提出复验，逾期不予受理。卖方在接到买方提出的复验通知后，应在一个月内答复，逾期按买方意见处理。当该批产品的数量缺少二分之一以上时，也不得申请复验。复验结果为最终结果，复验费用由责任方承担。6.2.6 如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。6.3 公定质量汁算1 + 0. 4% 公定质量z净质量（kg）古.( 1 ) l实际F血复验时公定质量允
9、许偏差为土0.5%，超过时赔偿所有不足部分。393 FZ/T 52004-1998 7标志每包产品在外包装的端面上应有明显不退色的标志。标志内容包括2产品名称、地址、产品标准编号、商标、生产企业名称、地址、产品品种、规格、等级、批号、净重及生产日期等。8包装、运输、贮存a. 1 包装a. 1. 1 包装必须保证产品不受损伤，不同规格、批号、等级的充填用三维卷曲中空涤纶短纤维应分别包装。a. 1. 2 产品采用聚烯短塑料编织布或其他防潮布包装，内衬塑料薄膜或内涂塑料薄膜包型方正完整，但头必须缝牢，缝包针距整齐，针距不得超过7cm，无浮线、雪针和跳针，不得有纤维外露es. 1. 3 包应用塑料带、钢带或其他具有一定强度的打包带紧固。s. 1. 4 每包质量允许偏差为规定质量的土5%。s.2 运输运输时应加盖篷布，装卸时禁止损坏包装。a. 3贮存产品应按批堆放，贮存在清洁、阴凉、通风、干燥的仓库中。394
