HB 2422-1977 hb 243-70 螺纹带表梳形卡规及对表件技术条件.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国第三机械工业部部标准HB243-70 及对纹带表梳形卡规件技术条件r-阳副-吨iit替自1;二iJ本标准适用于检验HB243-70d 3-30mm, 1 0.5-1.5mm的外嫖绞刑带表杭形卡规及对表件。-、技术要求1. -16mm的螺纹为1200克土200克。14 用鉴定磨拟用对表件鉴定忧形量头的磨损,允许磨损值为零件中径公差的;+川5mm(即用对表件的螺纹I和螺纹E校对同一梳形卡规最头时的百分去读数之差值),15.拔用户要求和制造单位条件允泞,为了提高耐磨性,梳形卡规的螺纹型面可以镀铭或用硬质合金。16.应将验收时所得的卡规读数的变动值,用对表件及三计与块规组所得的卡规中径的

2、差数,-规螺纹的锥度,测量力和挡销的位置之值均记入卡规合格证内。17.螺距tlmm的对表件,应切去两端不完整螺纹。18.对表件在1Ml主过程巾应进行时效处理。19.对表件及卡规零件非工作表面应进行发蓝20.对表件的螺纹内经应按下因所示检验._1 -, -Cf 0.-a、圆弧牙届c:s b、平牙版二、标记和包装21. 卡规和对表件成按标准中的规定作标记。c、ft有2刀槽的牙国22.卡规和对表牛在包装前,应经防锈处理,然后用的潮纸包好装入盒内.55 共2页第1页附录一HB243-70 形卡规使用说明-,卡规的用途1 .带哀航形卡规用于测量HB243一70螺纹。2 .带表梳形卡划用于J聋作用中径检验

3、螺纹,并将螺纹分组。同时,也用于调整滚丝机。3 .利用梳形卡规及三毛十测量结果的差值,可确定螺纹螺ft和牙型半角误差在中径上的径问补偿值。4 .检验AG、BG螺纹时,应使用刻度值为O.Olmm的指示表,检验CG螺纹时,应使用刻度值为0.002mm的指示哀。5 .梳形卡规应按对表件调整。6 .调整卡规前应注意z二、卡规的调整( 1 )将卡规固定在千分尺架上或其他夹具巾。( 2 )装上指示表。( 3 )调整好指示表的位置,使在梳形量头i司放进对表件时,指针转动半转,(4)用煤母将指示表牢靠地固定在卡规的弹性夹套内。( 5 )检查梳形量头的运动是否平稳和指示表触头的行程是否灵活。( 6 )应仔细将梳

4、形量头和对表件螺纹型面上的灰尘除去。7 .按下列方法调整卡规z( 1 )在梳形量头闯放进对表件,使与挡销相靠。( 2 )将对表件轻轻描摆并转动,以确定指示表指针的最小识数。然后将指针对正刻度盘零线。( 3 )如果所用的对表件不拉标准而另设计时,则须先确定所用的对表i冲径实际尺寸与螺桩最大巾径的是值,并相应地移动刻度盘上的零线位置。8 .当使用杭形卡规将螺纹进行分组l时,在螺纹长度中部分组,不包括镀层。三、卡规的使用9 .带去梳形卡规应连同对表件-想友佳工作地。10 应仔细清除被检验零件螺坟上的切屑、污垢及地渍,然后再放进梳形量头间并靠在挡销上。在测量过程中,零件应在挡销上轻轻摇摆和转动。况。5

5、6 11.零件螺纹的锥度应根据螺纹两端的第二扣测量结果的差数来确定。12.零件螺纹的椭圆度应恨据剖面上两个相互垂直平而内测量结果的差数来确定。13.使用过科中应定期地用对表件检查卡规调整的正确性。14.每五作班结束后,民用鉴定卡规磨损的对表件检验卡规梳形量头螺纹型面的磨损情四、卡规的定期幢幢15.卡规在使用后,每月应送交进行两次定期检验.16.卡规应检验下列项目t( 1 )卡规的外观是否良好。( 2 )梳形量头的运动是否平稳。( 3 )读数的变动值。( 4 )梳形量头的磨损情况。( 5 )挡销对于量头上部支承面的位置。( 6 )杭形量头螺纹的锥度。共2页第2页57 共3页第1页录工HB243-

6、70 通公差带位置困.tr 止口协口唱!E豆E3困止云端创割断但;二与日且非E日,:通F外螺R量具I I 制造公是魔损企是飞抽啊苟吼峙喃对梳形卡规用对表件鉴鉴定梳形卡规磨损用对表件计算公式-、通端事规外侄D= d公称+AI。唐rn= d公称-M, 中径D2=内螺纹dz,- A , 允差-B, 允差-82 D2晦I= 1)螺纹d,.-Mz(AG、日Gl、M, (CGl 内怪D1max=:内螺纹d,凰山螺Ii偏差工!H(AG、BG按表、CG螺纹土0.00258 气3第2页共3页牙形半角偏差土气(按表槽宽t按表二、止端事规允是-d , 外径D,.:内螺如12ma+jLmoCG螺纹士0.002中径D2

7、.m.:内蝶纹d2.+A.1允差-B, D2唐阿=由螺f2.- M. ( AG、DG)、-B,(CG)内径D1 .二内嫖纹d) !Id. 螺E偏差士tAG、DG螺纹士0.003,槽宽专(按表牙形半角偏差+A;(按表)分组事规允差d, 允差-B, BG)、-B2 ( CG) 外径D.=内螺纹d2升组+O. 58t 中径D2=内螺纹d2分组十AD2磨损=内螺纹d2升组!, ( AG、内径。Imax :向螺纹d,回螺距偏差士t(同止端塞规槽宽f(按表牙形半角偏差士Af按表)四、梳彤卡规量头d一纹一螺hNJ 马,刷一每一旦且古同顶牙允差+B3 K.;二0.433t-h,_ d公称-外螺纹d2月底高h,

8、.,民一一-ru吨。t = 0.5的隔一牙去掉一牙的有关参数螺E巨偏差士i.t=土0.003槽宽t(按表牙形半角偏差士AT(按表59 共3页第3页五、对表件外径Dmax=外螺纹d(中差允差-B , 中径DZm.兰外螺纹【1,.,+0.002 允差0.004 内径DI max =内螺纹d1in螺E偏差土lIt=土0.002牙形半角偏差土A;(按表槽宽;按表.六、鉴定梳形卡规屠损用对寝件外径D1 maX =螺纹公称d+ O. 004(d12), D llmax =外嫖纹d.in十0.004(d12), 中径D2. max=外螺纹公称d,允差0.010内径:max=内螺纹d,血螺E巨偏差土Atz0.

9、002牙形半角偏差-1:11三按表)-0阳d12)槽宽3(按表表螺直纹公径称单位 一一一.一d A , A , A , B, B, M, M, M, 红1m36 6 1 12 16 7 7 33l25 610 2 18 H 8 5 I 30 3 3 一1018 8 16 10 4 35 20 9 6 3 1830 11 5 45 螺|一一一一一十百一一一些一位1FloJSt i jha|hII L公再偏差k,通J豆lmm min I尺寸B,I对表件时Jii|二号幢幢!El叫立!3古一二军是一|一切。-l百|苛刻+301号Ji:14-J且667在|fZ|骂:176:号li; b!2 梳卡量头M -2 八川川自lax60 +23 +3丰16l12 110 【回。厅EE|旦! 140 I 110 200 I 130 iIF|二翌i 380 I 190 80 140 160 290 i + 10 1+4i , , I - -:土8土5i士660

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