1、目、户，/Jo、HB 5644-2008 前言. . . . . . . . . .II 1 范围.2 规范性引用文件.3 要求. . . . 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 只寸. 外观质量. . . 标志. . . .2 材料. . . . . .2 表面处理.2 设计与结构. . , .2 性能环境适应性. 电磁兼容性. . .4 耐久性.4可靠性.互换性. . 证规定.，. 检验分类. 检验条件. 5 试验方法.75 交货准备. . .寸mn 封存包装.
2、105.2 贮存. . . . 10 5.3 装箱和运输. . . . . . . . . . . . .10 HB 5644-2008 飞机燃油系统供输油泵通用规范1 范围本规范规定了飞机燃油系统供输油泵(简称油泵)的技术要求和质E._IA. J._U_ SC.-:1、。本规范适用于飞机燃油系统供输油泵的研制和验收。无人机、直升机燃油系统和发动机燃油系统的供输油泵也可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，.然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最
3、新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GJB 145 防护包装规范GJB 150.2一1986军用设备环境试验方法低气压(高度)GJB 150.3 -1986 军用设各环境试验方法高温试验GJB 150.4-1986军用设备环境试验方法低温GJB 150.5 -1986 军用设备环境试验方法温度冲击试验GJB 150.6一1986军用设备环境试验方法温度一高度试验GJB 150.9一1986军用设备环境试验方法湿热试验GJB 150.10-1986军用设备环境试验方法霉菌试验GJB 150.11一1986军用设备环境试验方法盐雾试验GJB 150.13一1986军用设备环境试
4、验方法爆炸性大气试验GJB 150.15一1986军用设备环境试验方法加速度试验GJB 150.16一1986军用设备环境试验方法GJB 150.18一1986军用设备环境试验方法冲击试验GJB 151 军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求GJB 152 军用设备和分系统电磁发射GJB 181 飞机供电特性及对用电设备的要求GJB 420B-2006 航空工作液固体污染度分级GJB 2489 航空机载设备履历本及产品合格证编制要求GJB/Z 594 金属镀覆层和化学覆盖层选择原则与厚度系列HB 6-73 飞机电机基本技术要求HB 6-84 87 航空附件产品标牌HB 1862-1993 金属丝
5、编织方孔网HB 5870 航空辅机产品运输包装通用技术条件3 要求3. 1 尺寸油泵的外廓尺寸、公差与配合要求应符合专用技术规范的规定。3.2 油泵的重3.3外用技术规范的规定。HB 5644-2008 3.7.4.2 导线导线应具有耐受工作介质的性能，且应有保护套管或其他保护措施。3.7.4.3 绝缘电阻油泵电机的引出线与插座连接后，插座各插针与壳体之间的绝缘电阻应符合HB673的规定。3.7.4.4 电源特性对于电动油泵，其电源特性应符合GJB181或专用技术规范的规定。3.7.5 污染度除另有规定外，交付的油泵的污染度指标应不低于GJB420B-2006的8级。3.8性能3. 8. 1
6、额定性在额定的动力源输入参数条件下，油泵在额定流量下的额定性能(增压值、电流及功率等)应符合专用技术规范规定的要求。3.8.2 性能曲线油泵的增压值性能曲线、输入功率性能曲线、效率性能曲线应满足专用技术规范的规定。3圃8.3起动性对于电动油泵，当燃油温度为专用技术规范规定的最高温度时，在任意飞行高度起动时，接通电源后，油泵应在5s内输出额定性能所要求的输油流量和增压值。低温条件下，电动油泵的起动性能由专用技术规范规定。其他类型油泵的起动性能由专用技术规范规定。3.8.4 干运转对于有干运转要求的油泵，油泵在从油箱中有燃油运转到油泵出口中无燃油时起，在规定的动力源输入参数下，应能连续运转工作15
7、min或由专用技术规范规定。在运转过程中，与燃油蒸汽相接触的任何部位的峰值温度不应超过200.C。3.8.5 流通能力油泵入口处的流速一般不应超过3m1s，最高不应超过5m1so油泵入口滤网为E王B1862-1993规定的网孔基本尺寸(0.82.5)mm的金属丝网。入口滤网流通面积被堵塞一半时，应能通过专用技术规范要求的最大流量，并保证油泵的额定性能。在一定流量下，燃油流经不工作油泵时的流动阻力应符合专用技术规范的规定。3.8.6 油泵入口淹没深度当油泵入口淹没深度不低于60mm时，油泵的额定性能应符合专用技术规范的要求。当油泵入口淹没深度不低于10mm时，仍H巳恻山。注1:对有两个入口的油泵
8、，应分别满足要求。注2:油面高度应从入口最高点算起。3. 9 环境适应性3. 9. 1 3.9. 1. 1 高温工作除另有规定外，油泵应在55.C的高温环境下正常工作，其性3.8或专用技术规范的规定。3.9.1.2 高温贮存油泵应能适应70.C的高温贮存环境，恢复常温后，其性能应符合3.8或专用技术规范的规定。3.9.2 低温3.9.2.1 低温工作除另有规定外，油泵应在一40.C的低温环境下正常工作，其性能应符合3.8或专用技术规范的规定。3.9.2.2 低温贮存3 HB 5644-2008 对于研制油泵，除非另有规定，耐久性试验时间按首翻期的1.5倍或由专用技术规范规定:对于定型后油泵，其
9、耐久性试验时间由专用技术规范规定。3.12 油泵的可靠性指标应符合专用技术规范的规定。在专用技术规范中给出可靠性的定性和定量要求，并按可靠性大纲要求实施。3. 13 佳油泵的维修性应满足专用技术规范的要求。至少应在有关文件中列出油泵的维修性要求、评估的维护工时和油泵翻修时所需的专用工具。3.14 互换性相同型号的油泵在功能和尺寸上应能完全互换。相同代号的零、组件应能完全互换。4 质量保证规定4. 1 检验分类本规范规定的检验分类如下ta) 鉴定检验:b) 质量一致性检验。4.2 检验条件除另有规定外，油泵试验应在下列条件下进行:a) 检验中使用的量具、仪器、仪表及设备均应在定检周期内，仪器、仪
10、表测参数的测量精度要求:b) 燃油温度和环境温度一般为(15-35)C; c) 环境相对湿度为(45.-75) %; d) 油面压力为当地大气压:e) 动力源输入参数为额定值:。工作液应符合专用技术规范的规定:g) 油泵入口淹没深度为(400600)mtn; h) 工作液污染度应不低于GJB420B-2006的8级。4.3 4. 3. 1 中金验项目鉴定检验的检验项目见表1。4.3.2 受检样品数度应不低于被检验样品应能代表所鉴定批次的产品，受检产品应在被鉴定产品中随机抽出两台油泵进行鉴定检验。由承制方与订货方共同确定。无明确规定时，4.3.3 合格判据完成全部鉴定检验项目且满足全部要求时，则
11、鉴定检验合格。1 检验项目质量致性检验要求检验方法序号检验项目鉴定检验备注章条号条号验收检验定期检验尺寸 。3.1 4,5.1 2 重量 。3.2 4.5,2 3 外 。3.3 4.5.3 4 密封性 。3.7.2 4.5 .4 5 HB 5644-2008 4.4.2.2 合格判据完成全部验收检验项目且满足全部要求时，则验收检验合格:对验收检验不合格的油泵，允许对油泵进行调整后重新进行验收。4.4.3定4. 4. 3. 1 检验项目定期检验的检验项目见表1。4.4.3.2 受检样晶数进行定期检验的油泵应从验收检验合格的产品中抽取。除另有规定外，油泵周期检验一般为12个月抽检一台。4.4.3.
12、3 合格判完成全部定期检验项目且满足全部要求时，则定期检验合格。4.5 4.5.1 尺寸用4.5.2 法的外廓尺寸及安装连接尺寸进行检查，用量具称量油泵的重量，应满足3.2的要求。4.5.3 外观质用目视法检查油泵的外观，应符合3.3的要求。4.5.4 密封性足3.1的要求。液动油泵密封试验时，保证叶轮不转动，进油和回油管嘴分别通以马达或涡轮的工作介质，在试验压力按专用技术规范规定的条件下，各保持5min。试验中，马达或涡轮的各接合面、导管和接头处不应渗油。每次装配和涉及到液压马达及液压导管的拆装后，均应进行此项试验，并应符合3.7.2的要求。其他类型油泵按专用技术规范的规定进行密封性检查，并
13、应符合专用技术规范的要求。4.5.5 动力源参数变化适应性直流电动油泵在专用技术规范规定的电压上、下限条件下，交流电动油泵在专用技术规范规定的电频率、输入电压的上限、下限条件下，被动油泵在专用技术规范规定的系统压力、马达流量的上、下限值条件下，涡轮油泵在专用技术规范规定的涡轮压力、流量的上、下限值条件下，分别按照表2检查油泵的性能，应符合3.7.3的要求。4.5.6 绝缘电阻用500伏兆欧表或按专用技术规范规定的仪表，检查插座各插针与壳体之间的绝缘电阻，其值应符合3.7.4.3的规定。4. 5. 7 电源特性油泵在专用的试验台上工作，按GJB181规定进行试验，应符合3.7.4.4的要求。4.
14、5.8性4.5.8.1 额定性在专用技术规范规定的额定动力源输入参数、表2规定的流量及其它条件下，值、电流、功率等性能参数。额定流量Qn下，油泵的性能应符合3.8.1的要求。对于有多个流量状态要求的油泵，按表2进行试验时，应兼顾续时间可进行适当调整。泵输出的增压，每种状态的持HB 5644-2008 温度一高度试验按GJB150.6一1986的规定进行。试验量值按专用技术规范要求的量值确定。试验时油泵是否处于工作状态由专用技术规范规定。试验结果应满足3.9.4的要求。4.5.9.5 低气压(高度)采用抽真空的方法，在油泵的入口模拟专用技术规范规定的高度，试验中检测油泵的额定性能，应满足3.9.
15、5的要求。4.5.9.6振动振动试验按GJB150.16-1986的规定进行。振动试验按油泵装机状态所要求的三个轴向进行。油泵的振动耐久性试验时间根据油泵首翻期要求进行换算，试验量值由专用技术规范确定。试验时油泵是否处于工作状态由专用技术规范规定。振动试验后，试验结果应满足3.9.6的要求。4.5.9.7 冲击冲击试验按GJB150.18-1986的规定进行。油泵按装机状态进行安装，试验量值按专用技术规范的要求确定。试验时油泵是否处于工作状态由专用技术规范规定。冲击试验后，试验结果应满足3旦7的要求。4.5.9.8 加速度加速度试验按GJB150.15一1986的规定进行。油泵按装机状态的要求
16、进行安装，试验量值按专用技术规范对各方向的要求确定。试验时油泵是否处于工作状态由专用技术规范规定。加速度试验后，试验结果应满足3.9.8的要求。4.5.9.9 湿热湿热试验按GJB150.9一1986规定进行，试验结果应符合3.9.9要求。4.5.9.10 GJB 150.10一1986规定进行，试验结果应符合3.9.10要求。4.5.9.11 盐雾试验按GJB150.11一1986规定进行，结果应符合3.9.11要求。4.5.9.12 胃、 GJB 150.13一1986规定进行，试验结果应符合3旦12要求。4.5.10 电动油泵在电磁兼容试验台上工作，按GJB152规定进行电磁发射和敏感度
17、测量，试验结果应符合3.10的要求。4. 5. 11 耐久性中，每连续弛的周期内，油泵流量状态的分配及相应的试验时间按表3或按专用技术规范规定。其它连续工作时间内的状态和时间分配按专用技术规范的规定。表3耐久性试验状态分配Qn (40%60%) Qn (l0%20%) Qn 。(40%60%) Qn Qn 间(min)60 60 50 10 60 60 除专用技术规范规定外，每连续工作组停车(25)min，使驱动装置冷却到正常温度，油泵重新起动。对于双速电动油泵，高、低速两种状态试验时间的比例由专用技术规范规定，但高速状态所占的时间不应少于本项试验时间的10%。对于变转速工作的油泵，可采用高转速代替低转速工作，试验时间也可相应减少，试验时间方法由专用技术规范规定。在对试验方法进行充分论证可行的情况下，油泵的耐久性试验可以采用加速试验的方法进行，试验方法和试验时间应在专用技术规范中明确。9
