1、ICS 8304030G 49鲁案号：22263-22268-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 27971-279772007代替HGT 279712797719962007-09-22发布硅铝炭黑的测定(2007)200804-0 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布HGT 2797HGT 2797HGT 2797HGT 2797HGT 2797HGT 2797HGT 279712007220073200742007520076200772007硅铝炭黑硅铝炭黑硅铝炭黑硅铝炭黑硅铝炭黑硅铝炭黑硅铝炭黑目 录第1部分：筛余物的测定水冲洗法第2部分：吸碘值的测定第3部分：
2、邻苯二甲酸-T酯吸收值的测定第4部分：pH值的测定第5部分t杂质的检查第6部分：倾注密度的测定第7部分：加热减量的测定(1)(9)(19)(25)(33)(39)(47)ICS 8304030G 49备案号：22263-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 279712007代替HGT 279711996硅铝炭黑 第1部分：筛余物的测定水冲洗法Silica-alumina carbon blackPart 1：Determination ofsieve residue_Water washing method(ISO 1437：1992(E)Rubber compounding i
3、ngredientsCarbonblackDetermination of sieve residue，MOD)2 0070922发布 2 008040 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前 言HGT 2797127HGT 2797硅铝炭黑分为如下几个部分：第1部分：筛余物的测定水冲洗法；第2部分一吸碘值的测定；第3部分：邻苯二甲酸二丁酯吸收值的测定；第4部分：pH值的测定#第5部分：杂质的检查；第6部分z倾注密度的测定第7部分；加热减量的测定。本部分是HGT 2797的第1部分。本部分修改采用ISO 1437：1992(E)橡胶配合剂炭黑筛余物的测定。本部分代替HGT 27971一
4、1996硅铝炭黑筛余物的测定。本部分根据ISO 1437；1992(E)重新起草。为了方便比较，在资料性附录A中列出了本部分条款和国际标准条款的对照一览表。考虑到我国国情，为方便标准使用者，在采用ISO 1437：1992(E)时，本部分做了一些修改。本部分与IsO 1437 t 1992(E)的主要差异如下：修改了标准名称；适用范围改为“适用于各种硅铝炭黑”(本部分的1)；引用了采用国际标准的我国标准而非国际标准。增加了HGT 2880和GBT 8170(本部分的2)；给出了更详细的水洗筛余物装置原理示意图(本部分的41的图1)；增加“超声波清洗器”(本部分的47)；增加第5章“采样”；增加
5、清洗输水管线上的过滤器的具体步骤(本部分的62、63)；增加“试验筛上试样块的处置办法”(本部分的69)；增加第8章“精密度”；增加附录A“本部分章条编号与ISO 1437 t 1992(E)章条编号一览表”。为便于使用，本部分还做了下列编辑性修改：a) 本国际标准一词改为本部分；b)用小数点代替作为小数点的逗号，；c)删除国际标准的前言。本部分与HGT 279711996相比主要变化如下：a)修改了标准名称；b) 用水冲洗法的原理代替干法测试的原理(1996版的3，本版的3)；c)增加水洗筛余物测定装置(1996版的4，本版的4)；d) 增加(125士2)的烘箱或烘干装置(本版的45)；e)
6、增加干燥器(见46)；f) 筛余物的单位改为mgkg(1996版的71，本版的7)；g)增加了精密度的规定(本版的8)，(3) THGT 279712007h)结果表示中增加对报出的结果形式做出规定本版的9(e)；i) 增加附录A“本部分章条编号与ISO 1437；1992(E)章条编号一览表”。本部分的附录A是资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会(SACTC35SC5)归口。本部分负责起草单位：中橡集团炭黑工业研究设计院。本部分主要起草人：余艳、代传银。本部分于1996年首次发布，2003年复审确认。HGT 27971一1
7、996。硅铝炭黑第1部分：筛余物的测定HGT 2797127警告：使用本部分的人员应有正规实验童工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施。并保证符合国家有关法规规定的条件。范围本部分规定了用水冲洗法测定硅铝炭黑筛余物的方法。本部分适用于各种硅铝炭黑。2规范性引用文件下列文件中的条款通过HGT 2797本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 60031
8、 金属丝编织网试验筛(GBT 60031 1997，eqvISO 3310一1：1990 TestsievesTechnical requirements and testingPart 1：Test sieves of metal wire cloth)GBT 8170数值修约规则HGT 2880硅铝炭黑3原理控制水流压力冲洗已知质量的试样，使之通过试验筛，干燥并称量留在试验筛上的残余物的质量。筛余物的量以残余物质量占试样质量的百分数表示。4仪器41 水洗筛余物测定装置，图1为该装置的测定原理示意图。注：中檬集团炭黑工业研究设计院可提供该装置。给出这一信息是为了给本部分的使用者提供方便，而不
9、是对这一产品的认可。411试验筛，其尺寸应与测定装置的漏斗相匹配用锡青铜或不锈钢制成，符合GBT 60031规定。412漏斗，在其底部可安装试验筛。413喷嘴，在控制压力下喷出清洁水以冲洗炭黑，使之通过试验筛。414水压调节装置。415水过滤器，安装在供水管线上的金属丝网罩。其基本孔径应不大于试验筛的基本孔径。42天平，精度为01 g。43分析天平，精度为01mg。44称量盘。45烘箱或烘干装置，可控制在(125-I-2)。46干燥器，装有有效干燥剂。47超声波清洗器。5采样按HGT 2880的规定进行。(5) 1HGT 2797120076分析步骤61 保持试验装置清洁，防止污染。定期检查水
10、过滤器中的滤网并保持其清洁。按水洗筛余物测定仪说明书要求校正喷嘴中心位置和喷嘴与试验筛网面的中心及距离，确保其处于最佳状态。试验前应检查试验筛，确保试验筛网平整无破损、无变形，网孔畅通。1压力表I21A阀22B阀I23C阕#3水压力调节阀4水过滤器；5水喷嘴：6漏斗，7试验筛I8软管。 圈1 水洗筛余物测定原理示意图62打开A、B阀，关闭C阀。如图1所示，清洗输水管线上的过滤器。63关闭B阀，打开c阀。当A阀和C阀完全打开时，通过减压阀调节出lZl水压为(02士004)MPa。将规定的试验筛(411)安装在测定仪的漏斗(412)上，用水冲洗3min，停止冲水并检查试验筛网上有无异物。若有，则需
11、按62重新冲洗，直至无任何异物时方可进行试样测定。64称取至少50 g炭黑试样，称准至01 g。65打开C阀，将试样少量分批加入漏斗中，以规定的水压(63)冲洗，冲洗过程中要仔细观察，保持水流通畅，防止试验筛堵塞。冲洗前，也可使用润湿剂(如乙醇等)对试样进行润湿。66打开B阀用橡胶软管中的水冲洗漏斗内壁及筛网上的试样。继续冲洗试验筛上的残余物，直到通过试验筛的水清澈为止。67取下试验筛，用手指轻轻破碎未被湿润的试样块(不要用力过大，以免试验筛变形)。68重新装上试验筛，继续冲洗2min。69如果试验筛上仍然有试样块，则重复67和68，直至元试样块为止。610取下试验筛置于(125土2)的烘箱(
12、45)中干燥1 h。611取出试验筛，移入干燥器(46)中冷却至室温。将干燥过的残余物转移至一张平滑的白纸上，并2 (6)HGT 279712007用平滑的白纸轻轻地磨擦以除去仍留在残余物表面的试样。残余物应擦至白纸上不再出现黑的痕迹为止。612将残余物移人一个已称过质量的称量盘(44)中称量，称准至01 mg。7结果计算筛余物w。以质量分数计，数值以mgkg表示，按下式计算：Wd=mm。i x100式中tm。筛余物质量的数值，单位为克(g)弛试样质量的数值，单位为克(g)。计算结果比HGT 2880规定的有效位数多一位，如有多次测量结果，取其平均值，然后按GBT 8170进行修约。8精密度8
13、1 重复性：两次测定结果之差不超过其平均值的808。82再现性：两次测定结果之差不超过其平均值的180。9试验报告试验报告应包括以下内容：a)试样名称及标识。b)本试验依据的标准。c)试样质量，g。d)试验结果(均值或中位数、测试次数)。e) 与基本分析步骤的差异。f)试验中出现的异常现象。g)试验日期。HGT 2797127附景A(资料性附录)本部分章条编号与ISO 1437 t 1992(E)章条对照表A1给出了本部分章条编号与ISO 1437，1992(E)章条编号一览表。裹A1 本部分章条确号与ISO 1437：1992(E)章条对照本部分章条编号 对应的国际标准章条编号46561 5162 52163 52264 52365 52466 52567 52668 52769610 528611 529612 52107 689 7注：表中的章条以外的本部分其他章条与so 14371992(E)其他章条编号均相同且内容相对应。
