1、ICS 83. 140. 50 G 43 备案号:16314.16315一2005HG 中华人民共和国化王行业标准2005-07-10发布HG/T 2812 - 2813-2005 代替HG/T28122813-1996 软木橡胶密封制品(2005) HGjT 2812-2005(H1) 060511000060 2006-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目录HG/T 2812-2005 软木橡胶密封制品第一部分变压器及高压电器类用(1)HG/T 2813-2005软木橡胶密封制品第二部分机动车辆用.(1日ICS 83. 140. 50 G 43 备案号:16314一200
2、5HG 中华人民共和国化工行业标准软木橡胶密封制品HG/T 2812-2005 代替HG/T2812-1996 第一部分变压器及高压电器类用Cork-rubber sealing articles Part 1 Used for transformer and electrical equipment of high voltage 2005-07-10发布2006-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布HG/T 2812-2005 前言软木橡胶密封制品分为两部分:一一一第一部分:变压器及高压电器类用(即HG/T2812); 一一第二部分:机动车辆用(即HG/T2813)。本标准
3、为软木橡胶密封制品的第一部分。本标准代替HG/T2812-1996(软木橡胶密封制品第一部分:变压器及高压电器类用。本标准与HG/T2812-1996相比主要有以下技术变化:一一可压缩性指标由(30士5)%改为(20土5)%; 耐25#变压器油的体积变化由5%+10%改为0+10%，同时增加硬度变化;与变压器油相容性的介质损耗因数变化率由1.1%改为1.0%;一一一热空气压缩永久变形试验条件由70c 22 h改为125C24 h; 一一增加了扯断伸长率性能要求;增加了耐臭氧老化性能要求。本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标
4、准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。本标准由咸阳海龙复合材料有限责任公司负责起草，西北橡胶塑料研究设计院参加起草。本标准主要起草人:祝海峰、丁战胜、曹元礼。本标准1996年首次发布，本次为第一次修订。(3) I HG/T 2812-2005 软木橡胶密封制品第一部分变压器及高压电器类用1 范围本标准规定了油浸式变压器及高压电器类用软木橡胶密封制品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于油浸式变压器和高压电器类及其配套组件用的软木橡胶密封制品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内
5、容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 264-1983 石油产品酸值测定法GB/T 528一1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvIS0 37 : 1994) GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(idtIS0 7691 : 1986) GB/T 1682一1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法(eqvIS0 812 : 1991) GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法(neqIS0 1817 : 1985) GB/T
6、2536一1990变压器油(neq1EC 296-1982) GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt2859-1 : 1999) GB/T 3672.1一2002橡胶制品的公差第一部分尺寸公差(idtIS0 3302. 1 : 1996) GB/T 5654一1985液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量G-B/T 5721-1993 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T 6541-1986 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常
7、温、高温和低温下的压缩永久变形(eqvIS0 815 : 199 1) GB/T 7762-2003硫化橡胶和热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验(MODIS0 1431. 1 : 1989) GB/T 9865. 1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分:物理试验(idt IS0 4661-1 : 1993) 3 要求3. 1 材料软木粒子应干净、无杂质、柔软而有弹性。橡胶及其配合剂应符合有关标准的规定。3.2 物理性能变压器及高压电器类用软木橡胶密封制品的物理性能应符合表1的规定。(5) 1 HG/T 2812一2005表1物理性能序号试验项目及试验条件指标试验方法l 硬度，邵
8、尔A，度70土10GB/T 531 2 拉伸强度，最小，MPa2.0 GB/T 528 3 扯断伸长率，最小，%70 GB/T 528 4 热空气压缩永久变形，压缩25%, 125 C , 24 h，最大，%55 GB/T 7759 5 浸25#变压器油后的压缩永久变形，压缩25%，125C，168h，最大，%80 GB/T 7759 6 屈挠性指数，最大5 附录B7 热空气老化后的屈挠性指数，100C , 70 h，最大16 附录B耐25#变压器油，100c , 70 h，硬度变化，度-8十28 GB/T 1690 体积变化，%0+10 9 可压缩性，%20士5附录A10 压缩恢复性，最小，
9、%75 附录A介质损耗因数tan变化率，最大，%1. 0 11 与25#变压器油的相酸值，最大，mgKOH/g附录C0.03 容性100C，164h界面张力，mN/m，与空白油相比的差值。212 耐臭氧老化性能，伸长(20士2)%，臭氧浓度(50士5)X 10斗，(40土无龟裂GB/T 7762 2) C, 16h -30 13 脆性温度，不高于，CGB/T 1682 -40 3. 3 产晶的尺寸及公差3.3. 1 板材的最大宽度为915mm，厚度为1mm25 mm。板材的厚度公差见表2，同一胶板的厚度偏离度不超过0.25mm，板材的长度和宽度公差为士1%。表2板材的厚度公差基本尺寸大于至。4
10、 4 6.3 6. 3 10 10 16 16 25 3.3.2 其他制品的尺寸和公差应符合GB/T3672. 1-2002的规定。3.4 外观质量制品的表面应平整、光滑、不允许有杂质和对产品性能有害的缺陷。4 试验方法单位为毫米公差土O.20 士0.25士0.30士0.40士0.454. 1 硬度按GB/T5311999的规定进行试验，在每个试样的不同位置取10个点的测定值。取其算术平均值为试验结果。2 (6) HG/T 2812-2005 4.2 拉伸强度和扯断伸长率按GB/T528-1998的规定，采用1型试样进行试验。4.3 热空气压缩永久变形和浸25:(:1:变压器油压缩永久变形按G
11、B/T77591996的规定，采用B型试样进行试验。4.4 与变压器相容性试验按附录C的规定进行试验。4. 5 耐25:(:1:变压器油按GB/T1690-1992的规定进行试验。4.6 可压缩性和压缩恢复性按附录A的规定进行试验。4. 7 与变压器油的相容性按附录C的规定进行试验。4.8 耐臭氧老化性能按GB/T7762一2003的规定进行试验。4.9 脆性温度按GB/T1682-1994的规定进行试验。冲击后的试样顺冲击方向绕试样厚度5倍的芯轴弯曲1800。用放大5倍的放大镜，观察软木粒子胶结部分有元裂纹、裂口等破坏现象。4.10 产品的厚度用分度值为0.01mm的厚度计或分度值为0.02
12、mm的游标卡尺测量，取10个不同点进行测量，取其算术平均值为测定结果。4. 11 产品的外观采用目视法。5 检验规则5.1 检验分类本标准规定的检验分为:出厂检验和型式检验。5.2 出厂检验5.2.1 出厂检验项目出厂检验项目应包括:a) 外观质量:b) 尺寸;c) 拉伸强度;d) 扯断伸长率;e) 屈挠性指数;f) 可压缩性和压缩恢复性。5.2.2 型式检验项目型式检验项目应包括本标准3.2、3.3、3.4规定的全部要求。5.2.3 组批胶料以同班同机台生产的不多于300kg为一批。产品以同批胶料、按相同生产工艺制造的同一规格的产品以不多于500件为一批。5.2.4 抽样5.2.4. 1 物
13、理性能试验样品应从产品上制取，若不能直接从产品上制取时，可用制造该产品的同一批胶料、并采用与产品相同的硫化条件制备的软木橡胶板上制取。5.2.4.2 产品的尺寸按GB/T2828-2003中的一般检验水平II，可接收质量限(AQL)为4.0，进行抽样和判定。5.2.4.3 外观质量检验应逐件进行。5.2.5 判定和复验规则5.2.5.1 当产品的物理性能检验不合格时，应取双倍试样对不合格项目进行试验，若仍不合格，则该批胶料为不合格品。5.2.5.2 当产品的尺寸不合格时，允许返修一次，再行检验，若仍不合格，则该批产品为不合格品。5.2.5.3 当产品的外观质量不合格时，允许返修一次，再行检验，
14、若仍不合格，则该批产品为不合格品。(7) 3 HG/T 2812-2005 6 标志、包装、运输、贮存6. 1 标志6. 1. 1 产品标志:产品以耐油、无毒的红色染料作月份标记。6.1.2 包装标志:每个包装都应有标志。如果使用透明或半透明的材料包装，应单独把一卡片放在包装袋里，以便从该包装的外部就可以辨别标志，而不会损坏包装的封口，标志的内容包括2a) 制品的规格或代号;b) 本标准编号;c) 生产日期;d) 产品数量pe) 生产厂检验批号和合格印记;f) 生产厂名或其代号。6.1.3 包装箱外部标志内容包括名称、规格、生产日期、制造厂名、商标及防潮、防火标志。6.1.4 标签:每批产品都
15、应附有标签，标明:本标准编号、产品名称(或代号)、批号、数量、生产单位(或代号)、制造日期、检验部门合格印章。6.2 包装产品可用木箱、纸箱、塑料编织袋或按用户的要求包装，包装应结实防潮，有适当的填装，每个包装总重不超过25烛。6.3 运输和贮存运输和贮存应符合GB/T5721-1993的规定。4 (8) 附录A(规范性附录)软木橡胶密封材料可压缩性和压缩恢复性试验方法A.1 装置试验装置应由以下部件组成。A. 1. 1 础座最小直径为31.7 mm，表面经津火和研磨。A. 1.2 压头直径(12.8士0.025)mm的钢质圆柱，柱端表面经洋火和研磨。A. 1.3 百分表分度值为0.01mm的
16、百分表，用于试验过程中指示试样的厚度。A. 1.4 预负荷施加装置包括压头本身和附加硅码的重量，其值为(4.4:J: 0. 44)N 0 A. 1.5 总负荷施加装置HG/T 2812-2005 该装置可以是一套硅码，一个液压缸、气缸，或者别的任何一种能均匀地慢慢施加负荷的装置。其值为(351士3.51)N，总负荷为(355.4士3.55)N。A.2 试样A. 2.1 试样的制备和环境调节A. 2. 1. 1 试样按GB9865.1一1996规定制备。A. 2. 1. 2 试样的外观质量应符合3.4的规定。采用厚度(3.2士0.38)mm，直径或边长最小29mm的圆形或方形试样，试样的试验面上
17、不应有接口或间隙。A. 2.1.3 试样环境调节:(1)试验前应将试样在温度为(23:J:2)OC，相对湿度为(50士的%环境下，至少调节46h。(2)如果不能用机械方法保持(50士的%的相对湿度，可用一个盛有试剂级硝酸镜Mg(N03)2 6H20饱和溶液的盘子放在调节小室中，以提供所要求的相对湿度。A.2.2 试验温度应确保试样和仪器都处在(23士2)OC的温度下进行试验。A.3 试验程序A. 3.1 把试样放在础座的中心，加预负荷并保持155，读取试样在预负荷下的厚度，然后以均匀的速度，平衡地将主负荷加到压头上，在105之内达到总负荷，在操作压头下落过程中，应使压头表面和陆座表面保持平行。
18、总负荷保持60s，立即读取试样的厚度，然后卸掉主负荷，使试样在预负荷下恢复60s后，立即读取恢复后试样的厚度。A. 3. 2 试样至少为三个，试验结果取算术平均值。A.4 计算A. 4.1 可压缩性和压缩恢复性，按下列计算:P-M c= P一X100 (A.1) (9) 5 HG/T 2812-2005 N-M R=一一一一XIOO(A.2)p-此4式中zC一一可压缩性，单位为百分数(%); R-一一压缩恢复性，单位为百分数(%); P一一预负荷下的厚度，单位为毫米(mm);M一一总负荷下的厚度，单位为毫米(mm);N一二恢复厚度，单位为毫米(mm)。A.4.2 可压缩性和压缩恢复性允许偏差为
19、:l:10%。A.5 试瞌报告试验报告应包括如下内容:a) 本标准编号，即:HGjT 2812-2005附录A;b) 被试材料的标志和胶料号;c) 试样的厚度、预负荷下的厚度、总负荷下的厚度、恢复厚度zd) 每个试样的试验结果及其算术平均值;e) 试验日期;f) 试验者。6 (10) HG/T 2812-2005 附录B规范性附录)软木橡胶密封材料屈挠性试验方法8. 1 目的本试验方法被用来测量软木橡胶材料耐受弯曲操作的能力。这些操作就像制品在安装前或安装过程中遇到的那些操作一样。8.2 装置8.2.1 钢质裁刀，尺寸为12.7mmX 154.4 mm。8.2.2 老化箱。8.2.3 芯轴，直
20、径为5mm102 mm的一个系列，每个直径规格相差1mmo 8.3 试样8.3.1 试样按GB9856.1一1996规定制备。8.3.2 试样的表面应符合3.4的规定。8.3.3 试样的厚度为(2.0士0.2)mm。8.3.4 试样应在温度为(23:l:2)OC，相对湿度为(50士4)%的条件下，至少调节46ho 8.3.5 试验温度为(23士2)OC。8.4 试验程序8.4.1 将试样紧贴芯轴，用手指缓慢且稳固地使试样绕芯轴1800，然后用新试样或前次试验试样的未弯曲部分，在直径较小的芯轴重复这种屈挠性试验，直到试样出现破坏为止。在屈挠试样时要求的时间为(5土1)s0出现的破坏应是指目视所见
21、的任何龟裂、断裂或表面分离。8.4.2 在(100土2)OC的循环热空气老化箱中，老化70h后，取出试样，在温度为(23土2)OC，相对湿度为(50士的%的条件下停放(24士l)h。然后再将老化后的试样完成B.4.1的试验程序。8.5 结果将试样屈挠而不出现任何破坏迹象的最小芯轴直径除以试样厚度，即为屈挠性指数的试验结果。8.6 试验报告试验报告应包括如下内容:a) 本标准的编号，即:HG/T 2812-2005附录B;b) 完整的样品说明，包括样品名称、来源、制造厂家和厚度;c) 样品的生产日期;d) 屈挠性指数;e) 在有纹理效应的材料上试验时，应报告顺纹和横纹方向两个结果;f) 试验日期
22、;g) 试验者。(11) 7 HG/T 2812-2005 附录C规范性附录)软木橡胶密封材料与变压器油相睿性试验方法C.1 原理C. 1. 1 变压器油电性能的变化是判定油是否被试样污染的重要依据。C. 1.2 变压器油物理和化学性能的变化，如颜色、表面张力、酸值等的变化，反映出试样被油榕解或其他破坏。c. 2 装置C. 2.1 老化箱。C. 2. 2 容积为1L的玻璃容器。C. 2. 3 相关试验方法中规定的装置。C.3 试样C. 3.1 试样大小应保证试样表面积与油的体积之比为65cm2 /800 mL。C. 3. 2 试样应在(105土5)OC的干燥箱中干燥16h。C. 3. 3 从干
23、燥箱中取出试样(严禁用手指夹持)，并将它放人盛有800mL合格变压器油的容积为1L的玻璃容器中，然后盖上盖子。注:合格变压器油是指符合GB/T2536要求的某种泊或是需方规定的一种泊。C. 3. 4 每次试验都应准备一个只装空白油的玻璃容器。C.3.5 将装有变压器油井浸泡试样的玻璃容器和只装空白袖的玻璃容器，同时放入(100士l)OC的老化箱中，老化164h。C. 3. 6 从老化箱中取出玻璃容器并冷却至室温。C. 4 程序C. 4.1 表面张力按GB/T6541-1986的规定进行试验。C. 4. 2 酸值按GB/T264-1983的规定进行试验。C. 4. 3 介电损耗因数按GB/T56
24、54-1985的规定进行试验。C.5 结果C.5.1 结果的评价C. 5. 1. 1 浸泡试样后的油的试验结果，必须与空白油的试验结果进行比较。C. 5. 1.2 如果试样油和空白油之间试验结果无任何差异，则表示试样油不受材料影响。C. 5. 1.3 如果试样油和空白油之间的结果有明显的差别，则表示可能存在有相容性问题，说明该软木橡胶材料需进一步考核或应舍弃。(1)空白油和试样油之间试验结果允许波动量应由供需双方在试验前协商确定。(2)如果老化后的空白油的性能超出C.5. 1. 4的规定范围，则可根据下列一种或几种理由怀疑油本身有问题:a) 油不合格;b) 油已污染;8 (2) c) 老化温度
25、超出规定的极限。C. 5. 1.4 老化后空白油的性能应如下:表面张力:最小38mN/m; 酸值:最大0.03mgKOH/g; 介电损耗率z最大1.1%。C. 5. 2 精度和偏差HG/T 2812-2005 由于本试验方法仅作为一种评价相容性的筛选方法，因此，不涉及有关的精度和偏差。(3) 9 mCON-mFNINF坷同。因中华人民共和国化工行业标准软木橡胶密封制晶(2005) HG/T 28122813-2005 (京)新登宇039号9峰化学工业出版社出版发行(北京市朝阳区惠新里3号邮政编码100029)购书咨询:(010)64982530(010)64918013 购书传真:(010)64982630http:/ 9唔新华书店北京发行所经销北京云浩印刷有限责任公司印装开本880mmX1230mm 1/16 印张1%字数28千字2005年12月第1版2005年12月北京第1次印刷书号:155025 0302 定价:18.00元版权所有违者必究该书如有缺页、倒页、脱页者，本社发行部负责退换
