1、-J 中华人民共和回国家军用标准FL 6210 GJB 2662A-2008 代替GJB2662一1996航空航天用铝合金厚板规范Specification for aluminum alloy plate for aerospace 2008-03-17发布2008-10一01实施国防科学技术工业委员会发布目IJ 本规范代替GJB2662-1996航空航天用铝合金厚板规范。本规范与GJB2662一1996相比，主要变化如下：一一牌号状态采用了四位牌号及其相应状态：GJB 2662A-2008 一一在原GJB2662一1996的基础上增加了1070A、1060、1050A、1035、1200、
2、2A06、2B06、2D12、2017、2024、5083、5052、5754、5086、6061、6063、6082、7B04、7075等19种合金及其相应状态：一一厚板厚度下限统一定为6.0mm,0、T3、T4、T6、T73、T74等状态厚度上限提高到10.5mm,F状态板材厚度上限统一扩展到150mm;厚度精度比原GJB2662一1996的要求更严，部分厚度尺寸允许偏差符合GB/T3194-1998的规定：一一板材的长度和宽度允许偏差及不平度符合GB/T3194一1998的规定：一一增加了工艺控制中“矫正变形”的要求。本规范由原国家经贸委军品配套办公室提出。本规范由中国有色金属工业标准计
3、量质量研究所归口。本规范起草单位：东北轻合金有限责任公司、有色金属工业标准计量质量标准所、北京航空材料研究院、沈阳飞机工业（集团）有限公司、中国运载火箭技术研究院、航天708所、西南铝业（集团）有限责任公司。本规范主要起草人：吕新宇、贺东江、唐明君、汝继刚、张华、刘东升、蔡香越、赵永军、张晓冬、唐登毅。本规范于1996年6月首次发布。GJB2662A一2008航空航天用铝合金厚板规范1 范围本规范规定了航空航天用铝合金厚板的要求、质量保证规定、交货准备等。本规范适用于航空航天用铝合金厚板。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修
4、改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB厅228金属材料室温拉伸试验方法GB厅3190变形铝及铝合金化学成分GB厅3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB厅3246.1变形铝及铝合金制品显微组织检验方法GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法GB/T6519 变形铝合金产品超声波检验方法GB/T6987（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T7999 铝及铝合金光电光谱分析方法GB厅12966铝合金电导率涡流测试方法GB/T 1686
5、5 变形铝、馍及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GJB 1536-1992 LC9铝合金板材规范GJB 1694变形铝合金热处理规范3要求3. 1 牌号、状态及规格产品的牌号、供应状态及规格应符合表l的规定。表1牌号状态1070A、1060、1050A、1035、1200、2A06、2B06、2All、厚度2Al2、2Dl2、2Al6、2017、2024、3A21、5A02、5A03、。6.0 10.5 5083、5A05、5A06、5052、5754、5086、6A02、6061、6063、6082、7A04、7B04、7A09、70752
6、Al l、2Al2、2012、2017、2024T3、T42A06、2B06、2Al6、6A02、6061、6063、6082T4、T66.0 10.5 7A04、7B04、7A09、7075T6 7B04 T73、T74规格mm 宽度长度1000 2400 2000 10000 1000 2400 2000 10000 GJB 2662A-2008 表1（续）规格牌 二1-状态mm 厚度宽度氏度1070A、1060、1050A、1035、1200、2A06、2806、2Al1、2A12、2012、2Al6、2017、2024、3A21、5A02、5A03、Hll2 6.0 80.0 5083
7、、5A05、5A06、5052、5754、5086、6A02、6061、6063、6082、7A04、7804、7A09、70751000 2400 2000 10000 1070A、1060、1050A、1035,1200、2A06、2806、2All、2Al2、2012、2Al6、2017、2024、3A21、5A02、5A03、F 6.0 150.0 5083、5A05,5A06、5052、5754、5086、6A02、6061、6063、6082、7A04、7804、7A09、70753. 2 化学成分2D12、2B06、7B04合金厚板的化学成分应符合表2的规定，其他合金厚板的化学成
8、分应符合GB/T 3190的规定。牌号Si Fe 2806 王三0.20运0.302012 运0.20主主0.307804 运0.100.05 0.25 3. 3 工艺控制3. 3. 1 包覆层Cu Mn 岛1g3.8 4.3 0.40 0.9 1.7 2.3 3.8 4.9 0.30 0.9 1.2 1.8 1.4 2.0 0.20 0.6 1.8 2.8 表2化学成分% Cr Ni Zn Be Ti 其他Al 单个合计主三0.100.0002 三三0.10三三0.05三三0.10余量0.005 三三0.05主三O10 运0.10三三0.05运0.10余量0.10 0.25 运0.105.0
9、 6.5 运0.05三三0.05三三0.10余量需包铝的板材应进行双面包覆，其包覆材料牌号及其轧制后的包覆层厚度应符合表3的规定。表3牌号包铝分类a包铝牌号板材厚度每面包覆厚度占板材总厚度百分比口1日1% 2A06、2806、2Al1、2Al2、正常包铝6.0 10.0 二2.0IA50 2012、2017、2024工艺包铝6.0 150.0 三三1.5正常包铝6.0 l 0.0 二主2.07A04、7804、7A09、70757AOI 工艺包铝6.0 150.0 三三1.55A06 工艺包铝IA50 6.0 150.0 注：工艺包铝在合金牌号后加“B”表示，正常包铝不力fl任何符号。a 2A
10、06、2806、2All、2Al2、2012、2017、2024、7A04、7804、7A09、7020、7075合金厚度不大于10.0mm的非Hll2、非F状态板材一般采用正常包侣，若要求工艺包铝时，应在合同中注明。3. 3. 2 矫正变形3. 3. 2. 1 2B06、2D12、7B04合金板材罔榕处理状态拉伸矫正时的变形量控制在l.0%2.5%。3. 3. 2. 2 2B06、2D12、7B04合金板材退火状态拉伸矫正时的变形量应小于l.5%。GJB 2662A-2008 3.4 外形尺寸及允许偏差3. 4. 1 2B06、2012、7B04板材的0、T4、T6、T73、T74状态的厚度
11、允许偏差应符合表4的规定，其他合金状态厚度允许偏差应符合表5的规定。表4单位为毫米厚度规定宽度上的厚度允许偏差1000 1200 1400 1600 1800 2000 6.5 一0.38一0.38-0.40 一0.417.0 一0.38一0.40一0.41一0.427.5 一0.38一0.40一0.41一0.428.0 一0.42一0.44一0.45-0.46 8.5 一0.42一0.44-0.45 -0.46 9.0 -0.42 一0.45一0.46一0.4710.0 一0.48一0.48一0.48一0.4810.5 一0.48一0.48一0.48一0.48表单位为毫米厚度规定宽度上的厚度
12、允许偏差,:;1000 1000 1500 1500 2000 2000 2400 6.0 6.3 +0.10 +0.10 +0.10 +0.10 一0.40-0.42 一0.42一0.456.3 8.0 +0.10 十0.10+0.10 +0.10 -0.45 一0.47一0.50一0.608.0 10.0 +0.10 +0.10 +0.10 +0.10 一0.50一0.50一0.50-0.60 10.0 16.0 土0.50士0.50士1.0士1.516.0 25.0 士0.750.75 1.5 士2.025.040.。士1.0士1.01.5 2.0 40.0 60.0 士1.5士1.5土
13、2.03.0 60.0 80.0 士3.0土3.0土3.5土4.080.0 100.0 士3.5士3.5士5.0士5.5100.0 150.0 土4.0士5.5士6.03. 4. 2 铝合金厚板的长度允许偏差应符合表6的规定。表6规定上度上的长度允许偏差单位为毫米9 4000 5000 10 5000 7500 7500 10000 厚度20003000 I Jooo 4000 6.0 150.0 8 12 14 3.4.3 铝合金厚板的宽度允许偏差应符合表7的规定。3 GJB 2662A-2008 表7单位为毫米牌号厚度允许偏差备注所有6.0 150.0 +IO 切边供货。5A03、5083
14、、5A05、5A06、5052、5754、5086、7A04、7A09、70756.0 150.0 +150 不切边供货。1070A、1060、1050A、1035、1200、2A06、2All、2A12、2A16、2017、6.0 150.0 +120 不切边供货2024、3A21、5A02、6A02、6061、6063、6082。3.4.4 铝合金厚板的不平度应符合表8的规定。表8单位为毫米不平度，不大于板材宽度板材长度沿板材整个表面（包括长边）沿短边（包括距板材板材厚度顶角300之内的长边）40 20 主主1200运100001200 1600 22 40 运400024 50 6.0
15、10.5 1600 2000 4000 10000 25 50 4000 28 50 2000 2400 4000 10000 30 50 10.5 20.0 10 20 20.0 80.0 8 20 80.0 150.0 8 20 3. 5 力学性能3. 5. 1 厚板的室温横向力学性能应符合表9的规定。表9抗拉强度规定非比例延伸断后伸长率供应试样厚度强度a% 牌号状态状态R田Rp0.2 mm MP a As 标距50mmMPa （厚度12.5mm)（厚度运12.5mm)。6.0 10.5 55 95 ?:35 1070A 6.0 12.5 二主70?:35 注151060 H112 H11
16、2 12.5 25.0 二60主25?:20 25.0 80.0 ?:55 注15?:25 。6.0 10.5 60 100 ?:20 ；三281050A 6.0 12.5 二主80二45注101035 H112 H112 12.5 25.0 二主70?:35 注1625.0 80.0 ；主65?:20 ?:22 。6.0 10.5 75 110 二25?:28 1200 6.0 12.5 二90主主50主主9H112 H112 12.5 25.0 二85?:35 二1425.0 80.0 ?:80 二主25?:20 4 GJB 2662A-2008 表9（续）抗拉强度规定非比例延伸断后伸长率
17、供应试样厚度强度a% 牌号状态状态Rm Rpo.2 mm MP a As 标距50mmMP a （厚度12.5mm)（厚度运12.5mm)。6.0 10.5 235 注10T42 6.0 10.5 415 265 注10T4 T4 6.0 10.5 二：415二：26510 2A06 T6 T6 二：425二主275二：106.0 10.5 6.0 12.5 二：415二：265二noH112 T4 12.5 25.0 410 二：255主主525.0 80.0 二；：370二：245二月。6.0 10.5 运23510 T4 T4 6.0 10.5 415 主主265二：102806 T6
18、T6 6.0 10.5 二：425275 ；三106.0 12.5 415 265 10 H112 T4 12.5 25.0 二；：410二：255二；：525.0 80.0 主370；主245二；：3。6.0 10.5 运235二E口T42 6.0 10.5 主主355注195法15T3 T3 6.0 10.5 主主375二：215注15T4 T4 6.0 10.5 二；：370主195主主15 2All 6.0 10.0 二；：355注195；三1510.0 12.5 二；：370二：215主主1112.5 25.0 ；主370二：21511 H112 T42 25.0 40.0 335
19、195 8 40.0 70.0 二：315195 三：670.0 80.0 二三285195 二主4。6.0 10.5 运215运110二主12T42 6.0 10.5 二三355二；：195 二三12T3 T3 6.0 10.5 375 二：215二三152017 T4 T4 6.0 10.5 二；：355195 15 6.0 12.5 二；：355主主195注1512.5 25.0 二主370215 注11H112 T42 25.0 40.0 二三330注195二：s40.0 70.0 二：310；三195二三670.0 80.0 主285注195二；：4。6.0 10.5 。运235主主
20、12 T42 6.0 10.5 主410二：265注12T3 T3 6.0 10.5 420 二：275注152A12 T4 T4 6.0 10.5 425 二：275二；：12 6.0 12.5 主主410255 注1012.5 25.0 二：420二：275二三7H112 T42 25.0 40.0 二；：390255 5 40.070.。主主370二主245二三470.080.。主主345245 二月5 GJB 2662A-2008 表9（续）抗拉强度规定非比例延伸断后伸长率供应试样厚度强度a% 牌号状态状态Rm Rpo.2 m自1岛1PaAs 标距50mmMP a （厚度12.5mm)
21、（厚度运12.Smm)。6.0 10.5 主二245注12。T42 6.0 10.5 法425；主275?:IO T3 T3 6.0 10.5 二；！：420?:275 注152D12 T4 T4 6.0 10.5 二；！：415二265二主IO6.0 12.5 二；：，410二；！：275法712.5 25.0 ；三420二三275?:7 Hll2 T42 25.0 40.0 ?:390 ?:255 法540.0 70.0 二主370；主245二；！：470.0 80.0 二；！：345二；！：245二月。6.0 10.0 主主220主三95主12。T42 6.0 10.0 ?:415 ?:
22、250 ?:12 T3 T3 6.0 10.0 ?:420 ?:275 主152024 T4 T4 6.0 10.0 二；！：420二；！：260?: 15 6.0 12.5 二；！：415?:250 注1212.5 25.0 ?:420 ?:260 二；！：7Hll2 T42 25.040.。二；！：415?:260 二；！：640.0 70.0 二；：，415二三260?:5 70.080.。二；！：400二；！：260二；！：3。6.0 10.5 运235二三15 。T62 6.0 10.5 二；！：400三：8T4 T4 6.0 10.5 ?:275 主122A16 T6 T6 6.0
23、 10.5 ?:370 ?:275 二：86.0 12.5 二：380二主260二：1012.5 25.0 三主380?:260 二10Hll2 T62 25.0 40.0 二：370?:255 二三740.0 70.0 ?:365 ?:255 二；：，570.080.。主主350?:250 二：4。6.0 10.5 100 150 二：213A21 6.0 12.5 ?:110 二216 Hl12 H112 12.5 25.0 注120?:16 25.0 80.0 注110注16。6.0 10.5 165 225 二195A02 6.0 12.5 主175主主7H112 H112 12.5
24、25.0 主175主主725.080.。二：155主主6。6.0 10.5 175 240 注155A03 6.0 12.5 主185?:80 注13H112 H112 12.5 25.0 二；：，175主主70?:13 25.0 80.0 ?: 165 主60？：口6 GJB 2662A-2008 表9（续）抗拉强度规定非比例延伸断后伸长率供应试样厚度强度a% 牌号状态状态Rm Rpo.2 mm 岛1PaAs 标距50mmMP a （厚度12.5mm)（厚度运12.5mm)。6.0 10.5 265 350 ?:125 ?:16 5A05 6.0 12.5 主265二115注14H112 H
25、112 12.5 25.0 ?:265 ?:115 注1425.0 80.0 主255?:105 三13。6.0 10.5 300 380 二135注165A06 6.0 12.5 ?:305 注145注12Hl12 H112 12.5 25.0 二月05注145注1225.0 80.0 二295?:135 ?:6 。6.0 10.5 170 225 ?:65 ?:18 6.0 12.5 主主195注110二75052 H112 H112 12.5 25.0 ?: 175 ?:65 主1025.0 80.0 ?:155 主主65主10F 6.0 150.0 。6.0 10.5 205 285
26、?:75 ?: 18 5754 6.0 12.5 二主220二E125 二8H112 H112 12.5 25.0 ?:210 三90二925.0 80.0 ?205 二75注10。6.0 10.0 270 345 法125法165083 6.0 12.5 二275注125注12Hl12 H112 12.5 25.0 主275二三125?10 25.0 80.0 主265二三115?10 。6.0 10.5 240 310 ?95 二三165086 6.0 12.5 去250注125二8H112 H112 12.5 25.0 二240注105?9 25.0 80.0 二235主主95?12 。
27、6.0 10.5 主主150注15。T62 6.0 10.5 法195?18 T4 T4 6.0 10.5 法175二166A02 T6 T6 6.0 10.5 二295二86.0 12.5 二295?7 12.5 25.0 二295二7H112 T62 25.0 40.0 主主285?6 40.0 70.0 主主275?6 70.0 80.0 ?270 二5。6.0 10.5 运150主三85二18T4 T4 6.0 10.5 ?200 ?100 二166061 T6 T6 6.0 10.5 二290二主240注106.0 12.5 ?290 二230?10 H112 T62 12.5 25
28、.0 二290二235?8 25.0 80.0 二290二230二主77 GJB 2662A一2008表9（续）抗拉强度规定非比例延伸断后伸长率供应试样厚度强度a% 牌号Rm 状态状态mm MP a Rp0.2 As 标距50mmMPa （厚度12.Smm)（厚度运12.Smm)。6.0 10.5 运130注18T4 T4 6.0 10.5 ?160 二55二主126063 T6 T6 6.0 10.5 主235注160二86.0 12.5 ?230 二150；主8H112 T62 12.5 25.0 二235?155 主s25.0 80.0 ?230 二三150?7 。6.0 10.5 主主
29、150主三85注14T4 T4 6.0 10.5 主205?110 注146082 T6 T6 6.0 10.5 三300二255二86.0 12.5 ?300 二255二8H112 T62 12.5 25.0 ?295 二主240二825.0 80.0 二295主主240二三7。6.0 10.5 主主270运145二10。T62 6.0 10.5 主490二410二67A04 T6 T6 6.0 10.5 二490主410?6 7A09 6.0 10.0 二三490二410二6H112 T62 12.5 25.0 二490二410?4 25.080.。?490 二410二月。6.0 10.5
30、 :210 运145注10。T62 6.0 10.5 二515二445二97075 T6 T6 6.0 10.5 三515去445二66.0 10.0 ?515 ；三445二三6H112 T62 12.5 25.0 二540二主470二425.080.。主主530二主460二3。6.0 10.5 运245?10 。T62 6.0 10.5 二490二主410二6T6 T6 6.0 10.5 二490二410?6 7B04 T73 T73 6.0 10.0 450 520 375 450 二8T74 T74 6.0 10.0 470 550 390 480 ?8 6.0 10.0 ?490 ?4
31、10 ?6 H112 T62 12.5 25.0 二490二三410二425.080.。?480 二400主主3注：厚度不小于40mm的Hll2状态非锯切板材不提供力学性能。IXXX系板材供方一般不做规定非比例延伸强度，需方需要时，应在合同中注明。8 GJB2662A一20083. 5.2 板材的室温高向力学性能应符合表10的规定。表10厚度抗拉强度断后伸长率牌号供货状态试样状态Rm 吃也mm MP a As 2All H112 T42 38.0 80.0 三295主42A12 H112 T42 38.080.。:;:,345 二月7A04、7B04、7A09H112 T62 38.040.。
32、:;:,390 :;:,z 注：厚度大于80mm的2All、2A12合金和厚度大于40mm的7A04、7B04、7A09合金，报实测结果。3.6 低倍组织板材低倍组织不允许有分层。3. 7 显微组织固溶处理板材显微组织不允许有过烧。3.8 电导率7B04合金T74和T73状态板材的电导率应符合表11规定。表门牌号状态电导率MS/m T73 :;:,z2 7B04 T74 二？：213. 9 剥落腐蚀性能7B04合金T73和T74状态板材应进行剥落腐蚀试验，腐蚀级别不应高于EB级。3. 10 超声波检验根据需方要求，供方应对厚度不小于12mm的板材进行超声波检验，检验应在最终热处理后进行，验收级
33、别在合同中注明。3. 11 外观质量3. 11. 1 热轧状态供应的板材3. 11. 1. 1 板材表面应清洁，不允许有裂纹及氧化夹杂物。3. 11. 1. 2 板材表面允许有压陷、碰伤、擦伤、划伤和轧辑压痕，但其深度应不超过板材厚度允许负偏差，并保证板材最小厚度。3. 11. 1. 3 工艺包铝板材允许有包覆层的部分脱落和包覆层下气泡。3. 11. 1. 4 板材表面允许修除在厚度允许偏差范围内的缺陷。3. 11. 2 非热轧状态供应的根材3. 11 . 2. 1 板材表面应清洁，不允许有裂纹、过烧气泡、腐蚀硝盐痕、起皮、非金属压入物、腐蚀斑点及严重的处理不掉的油痕。3. 11. 2. 2
34、板材表面上允许有少量压坑、印痕、金属压入物、突起状的轧辑印痕、轻微的划伤、擦伤、揉擦伤和压过划痕，所有这些缺陷的深度均不应超过板材厚度允许负偏差之半，并保证板材最小厚度。如对高镇合金板材不允许有压过划痕存在，应在合同中注明。3. 11. 2. 3 包铝板材擦伤、划伤、揉擦伤深度不超过0.06mm，且不应超过包覆层的名义厚度并保证板材最小厚度。3. 11. 2. 4 揉擦伤总面积不应超过板材每面面积的2%，乳液痕不超过5%。3. 11. 2. 5 允许有氧化色光滑发亮区和顺轧制方向的暗色区。9 GJB 2662A-2008 3. 11. 2. 6在每平方米板面上，气泡的总面积不应大于40mm2，
35、单个不大于10mm2，但对不可热处理强化板材其气泡总面积应不大于80mm2，单个面积应不大于30mm2，工艺包铝板及高镇合金板的一面应符合上述规定，另一面不限。3. 11. 2. 7 工艺包铝允许有包覆层脱落。3. 11. 2. 8 板材表面上的缺陷，允许用400砂纸进行检验性修磨，修磨面积不应超过该面面积的5%,修磨深度不超过包铝板材包覆层名义厚度之半，不包铝板材不超过负偏差之半，修磨后，应保证板材的最小厚度。3. 11. 3 不切边供应的板材在有效宽度尺寸内所供板材表面质量应符合3.11.1和3.11.2的规定。3. 12 热处理制度3. 12. 1 2Dl2、2B06、7B04厚板的退火
36、温度参照表12。牌号2B06、2D127B04 表123. 12. 2 2Dl2、2B06、7B04厚板的固溶处理温度参照表13。表13牌号2B06 2Dl2 7B04 退火温度 380 420 380430 固溶处理温度。C500 508 492 500 465 475 3.12.3 2Dl2、2B06、7B04厚板的试样固洛处理加热保温时间参照表14。表14厚度保温时间口1口1mm 6.0 12.5 20 40 12.5 25.0 25 50 25.0 50.0 35 100 50.0 80.0 50 180 3. 12. 4 2Dl2、2B06、7B04厚板的试样时效制度参照表15。表1
37、5牌号状态时效温度c 2B06 T4 室温2D12 T4 室温T6 115 125 T74 I级110 120 7B04 II级160 170 T73 I级110 120 II级160 170 10 时效时间h 5 10 14 18 5 10 25 35 3. 12.5 其他合金的热处理制度参照GJB1694执行。3. 13标志在验收合格的厚板上应有如下标志：a) 承制方技术监督部门的检印：b) 牌号：c) 供应状态：d) 产品批号。4 质量保证规定4. 1 检验分类本规范规定的检验为质量一致性检验。4.2 质量一致性检验4. 2. 1 组批GJB2662A一2008板材应成批提交验收。每批应
38、由同一牌号、同一熔次、同一状态、同一规格的板材组成，批重不限。4. 2.2 检验项目及取样质量一致性检验项目、取样位置及数量应符合表16的规定。表16每批取样数量检验项目取样位置要求的检验方法的每批取板材张数每张试样数章条号章条号化学成分a熔铸（或板材上）取样1个3.3 4.3.l 尺寸允许偏差及外形任意逐张3.5 4.3.2 力学性能b板材横向任意部位Hll2、0状态5%，其他l个3.6 4.3.3 状态50%（不少于2张）低倍组织板材头部、尾部l张1个3.7 4.3.4 显微组织c任意1张1个3.8 4.3.5 电导率任意逐张3个3.9 4.3.6 剥落腐蚀任意每热处理炉批按1%1个3.1
39、0 4.3.6 （每炉不少于1张）超声波检验任意逐张3.11 4.3.7 外观质量任意逐张3.12 4.3.8 a 化学成分分析时，供方在铸造稳定时取样：重复试验或仲裁时可在板材任意部位取样。b 力学性能取样位置应符合GB/T16865的规定。c 化学成分显微组织试样，承制方按热处理炉次取样，仲裁时按批取样。4.2. 3检验结果的判定4. 2.4 化学成分不合格时，判该批不合格。4.2. 5 外形尺寸不合格时，判该张板材不合格。4. 2. 6 室温拉伸力学性能不合格时，应从该批中（含原检验不合格者）另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验合格时判该批合格。若重复试验结果仍有不合格者，判该批不合
40、格，但允许供方逐张检验，合格者交货。4.2. 7 板低倍组织不合格时，判该张不合格。应从该批中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验低倍组织不合格时，判该批不合格。11 GJB2662A一20084.2.8 显微组织不合格时，判该批（或热处理炉）不合格。4.2.9 电导率合格时，判该张板材合格。电导率不合格时，对该张板材进行剥落腐蚀性能试验，剥落腐蚀性能合格时，判该张板材合格。不合格时，也可以允许承制方补充时效并重新检验（包括力学性能）。4.2. 10 超声波检验不合格时，判该张板材不合格。4. 2. 11 外观质量不合格时，判该张板材不合格。4.3检验方法4. 3. 1 厚板的化学成分分析
41、取样按GB/T17432规定，化学成分分析方法可采用GB/T6987（所有部分）或GB/T7999进行。成分仲裁分析方法按GB/T6987（所有部分）的规定。4.3.2 厚板厚度测量用精度为O.Olmm的千分尺，其他尺寸及外形用米尺测量。4.3.3 厚板的室温力学性能试样应符合GB厅16865的规定。试验方法按GB/T228进行。4.3.4 厚板的低倍组织检验方法按GB/T3246.2进行。4.3.5 厚板的显微组织检验方法按GB/T3246.1进行。4.3.6 厚板的电导率按GB/T12966进行。4.3. 7 厚板的剥落腐蚀性能按GJB1536一1992附录C进行。4. 3.8 厚板的超声
42、波检验按GB厅6519进行。4.3. 9 外观质量用目视检查，当对缺陷深度不能确定时，可以修磨后测量。5 交货准备5. 1 包装、运输和贮存厚度小于10.0mm的板材验收合格后，应涂油井垫纸后装箱：厚度大于等于10.0mm的板材验收合格后，板间垫油纸包装，有其他要求时在合同中注明。其他包装的有关规定及运输贮存应符合GB厅3199标准的规定。5.2 标志产品的包装箱标志应符合GB/T3199标准的规定。5.3 质量证明书每批板材应附有质量证明书，其上注明：a) 承制方名称：b) 订购方名称：c) 合同号：d) 产品名称：e) 合金牌号：() 交货状态：g) 批号：h) 规格：i) 净重和张数：j
43、) 化学成分和力学性能的实测数据范围及其他分析项目的检验结果：k) 技术监督部门印记：I) 本规范编号：m) 包装日期。6 说明事项6. 1 预定用途符合本规范要求的铝合金厚板预定用于飞机、火箭、导弹等产品。12 GJB 2662A-2008 6.2 订货文件内容6. 2. 1 合同或订单中应注明下列内容：a) 本规范号：b) 合金牌号、状态及板材的规格：c) 包铝分类：d) 尺寸允许偏差精度等级（未注明精度等级的，按普通级供货）：e) 是否要求高向性能：。是否进行超声波探伤及探伤级别；g) 量或张数：h) 其他特殊要求。6.3 新113对照关系6. 3. 1 牌号的新旧对照见表l7o表17新
44、牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号IA99 原LGS2B06 5A06 原LF6IA93 原LG32All 原LYll5052 IA90 原LG22Al2 原LY125754 IA85 原LGl2Dl2 且16可5086 l070A 代LI2017 6A02 原LD21060 代L22024 6061 原LD301050 2D70 AK4一lq 6063 原LD311050A 代L33A21 原LF216082 IA50 原LB23003 7A04 原LC41145 3004 7B04 B95nl 1035 代L45A02 原LF27A09 原LC91100 代L5-I5A03 原LF3702
45、2 1200 代L55083 原LF47075 2A06 原LY65A05 原LF56.3.2 状态新旧对照表见表18。表18新代号旧代号新代号旧代号新代号旧代号。M T42 MCZ T6 cs T3、T4CZ T62 MCS F、Hll2R T73 T74 注：原以R状态交货的，提供CZ、cs试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T42、T62o13 GJB 2662A-2008 6.4标记示例14 示例1：用2Al2铝合金制造的正常包铝、固溶处理自然时效状态，厚度为10.0mm、宽度1500mm、长度5000mm的板材，标记为：板2A12T410.0 1500 5000mm GJB 266
46、2A -2008 示例2：用7B04铝合金制造的工艺包铝、固溶处理人工时效状态，厚度8.0mm、宽度1200mm、长度4500mm的板材，标记为：板7B04BT68.0 1200 4500mm GJB 2662A -2008 OON司NCCN因。华人民共和国家军用标准航空航天用铝合金厚板规范GJB 2662A -2008 国中国防科工委军标出版发行部出版（北京东外京顺路7号）国防科工委军标出版发行部印刷车间印刷国防科工委军标出版发行部发行版权专有不得翻印开本88012301116 印张11/4字数36千字2008年9月第1版2008年9月第1次印刷印数1-500军标出字第7094号K GJB2-662A一20 0 8
