1、 Q/GDW 11596 2016 高压直流输电换流阀控制设备技术规范 Technical requirements for valve control equipment of HVDC 2017 - 06 - 16 发布 2017 - 06 -16 实施 国家电网公司 发 布ICS 29.240.30 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW11596 2016 I 目 次 前言 . . 1 范围 .1 2 规范性引用文件 .1 3 术语和定义 .2 4 通用技术条件 .2 5 功能要求 .5 6 试验 .8 7 标志、标签、使用说明书 . .11 8 包装、运输、贮
2、存 . .12 编制说明 . 14 Q/GDW11596 2016 II 前 言 为规范 1100kV及以下高压直流输电换流阀控制设备的设计、制造、试验及维护，结合高压直流输电工程运行经验，对高压直流输电换流阀控制设备的接口信号、性能、功能及电磁兼容能力进行规定，制定本标准。 本标准由国家电网公司基建部、直流部提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位：许继集团有限公司。 本标准主要起草人：张建、郭贤珊、胡四全、丁一工、范彩云、刘刚、董朝阳、胡亮、孟学磊、魏卓、樊宏伟、柴卫强。 本标准首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW11596
3、 2016 1 高压直流输电换流阀控制设备技术规范 1 范围 本标准规定了高压直流输电换流阀控制设备的技术要求、技术指标、接口信号、系统功能、试验方法、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存等。 本标准适用于 1100 kV及以下电压等级的高压直流输电换流阀控制设备。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 2008 包装储运图示标志 GB/T 2887 2011 计算机场地通用规范 GB 4208 2008 外壳防护等级 (IP 代码
4、) GB/T 4798.2 电工电子产品应用环境条件运输 GB/T 7261 2008 继电保护和安全自动装置基本试验方法 GB/T 7268 电力系统二次回路控制保护装置用插箱及插件面板基本尺寸系列 GB/T 9361 2011 计算机场地安全要求 GB/T 9969 2008工业产品使用说明书总则 GB/T 11287 2000 电气继电器第 21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第 1篇：振动试验（正弦） GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14537 1993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T 14598.2 2011 量度继电器
5、和保护装置第 1部分：通用要求 GB 14598.3 2008电气继电器第 5部分：量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验 GB/T 14598.16 2002 电气继电器第 25部分：量度继电器和保护装置的电磁发射试验 GB 14598.27 2008 量度继电器和保护装置第 27部分：产品安全要求 GB/T 17626.2 2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3 2006 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4 2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5 2008电磁兼容试验
6、和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 17626.6 2008电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T 17626.8 2006电磁兼容试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验 GB/T 17626.10 1998 电磁兼容 试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/T 17626.12 1998 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验 GB/T 17626.29 2006 电磁兼容试验和测量技术 直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 Q/GDW11596 2016 2 GB/T 19520.12 电子设备机械结构 482.6mm(19in)系列机械结构
7、尺寸第 3-101部分：插箱及其插件 IEC 60255-21-3:1993 Electrical relays; part 21: vibration, shock, bump and seismic tests on measuring relays and protection equipment; section 3: seismic tests 电气继电器第 21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第 3篇：地震试验 IEC 62151:2000 与电信网络电气连接的设备安全 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 换流器控制单元 converter
8、unit control 用于单个换流器控制、监测和保护的控制系统。 3.2 阀控设备 valve controlequipment 提供地电位控制设备与阀电子电路或阀装置之间接口的电子设备，这个设备也用术语“阀接口（电子设备）设备”。 3.3 自检 self-checking 高压直流输电换流阀控制设备对自身运行状况及接口信号的自我检查监视。 4 通用技术条件 4.1 环境条件 4.1.1 正常工作的大气条件 设备的正常工作的大气条件为： a) 环境温度： 0 +45； b) 相对湿度：小于 65%（表面不凝露状态）； c) 大气压力： 80kPa 110kPa。 4.1.2 使用环境的其他
9、要求 设备使用环境应符合下列要求： a) 应遮阳、挡雨雪，防御雷击、沙尘，通风； b) 安装场地应符合 GB/T 9361 2011 中 B 类安全要求； c) 不应出现超过 GB/T 11287 2000 规定的严酷等级为 1 级的振动； d) 不应发生超过 IEC 60255-21-3 规定的严酷等级为 1 级的地震； e) 应无爆炸危险的物质，周围介质中不应含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面敷层的介质及导电介质，不应有严重的霉菌存在； f) 有可靠的接地点，接地电阻应符合 GB/T 2887 2011 中 4.4 的要求。 Q/GDW11596 2016 3 4.1.3 运输、贮存环境条件
10、设备贮存环境温度为 -25 +55，相对湿度不大于 85%。设备运输环境温度为 -25 +70，相对湿度不大于 85%。在运输、贮存条件下，不施加激励量的设备应能耐受此范围内的温度而不出现不可逆变化的损坏。 4.2 输入电压 交流电压额定值： 220V-15% +10%； 50Hz 1Hz；总谐波畸变率不大于 5%。直流电压额定值：110V/220V-20% +15%；纹波系数不大于 5%。不间断电源（ UPS）电压额定值： 220V-15% +10%； 50Hz 1Hz；总谐波畸变率不大于 5%。 4.3 绝缘性能 4.3.1 绝缘电阻 检验设备屏体的通讯回路对外壳，电源回路对通讯回路，电源
11、回路对外壳等用开路电压为直流 500V的测试仪器测定其绝缘电阻不应小于 100M 。 4.3.2 介质强度 介质强度应满足条件如下： a) 设备中所有电源输入回路对地（即外壳或外露非带电金属零件）及独立的电源回路相互之间，应能承受直流检验电压 3kV，历时 1min 的检验，无绝缘击穿或闪络现象出现； b) 设备中所有通信接口回路对地，应能承受交流检验电压 500V，历时 1min 的检验，而无绝缘击穿或闪络现象出现。 4.3.3 冲击电压 设备冲击电压耐受应满足条件如下： a) 检验设备中所有电源回路分别对地，应能承受标准雷电波峰值为 5kV 的冲击电压，而无绝缘击穿或闪络现象出现； b)
12、检验设备中所有通信接口回路对地应能承受标准雷电波峰值为 1kV 的冲击电压，而无绝缘击穿或闪络现象出现。 4.4 湿热性能 应进行交变湿热试验，以证明设备长时间暴露于高湿凝露大气环境时的承受能力。设备在最高温度为 45，试验周期为 6次（ 24h（ 12h+12h）循环）的条件下，经交变湿热试验且恢复 1h 2h后，在基准条件下施加直流 500V时的绝缘电阻不应小于 10M 。 4.5 机械要求 4.5.1 振动（正弦 ） 设备应具有承受 GB/T 11287 2000中 3.2.1规定的严酷等级为 1级的振动响应和耐久能力。 4.5.2 冲击 Q/GDW11596 2016 4 设备应具有承
13、受 GB/T 14537 1993中 4.2.1规定的严酷等级为 1级的冲击响应和耐久能力。 4.5.3 碰撞 设备应具有承受 GB/T 14537 1993中 4.3规定的严酷等级为 1级的碰撞能力。 4.6 电磁兼容要求 4.6.1 抗扰度要求 4.6.1.1 振荡波抗扰度 设备应能承受 GB/T 17626.12 1998规定频率为 1MHz及 100kHz衰减振荡波脉冲群干扰，第一个半波电压幅值共模为 2.5kV，差模为 1.0kV。试验中及试验后产品都应能正常工作。 4.6.1.2 静电放电抗扰度 设备能承受 GB/T 17626.2 2006规定的严酷等级为 4级的静电放电抗扰度试
14、验，试验中及试验后产品都应能正常工作。 4.6.1.3 辐射电磁场抗扰度 设备能承受 GB/T 17626.3 2006规定的严酷等级为 3级的射频电磁场辐射抗扰度试验，试验中及试验后产品都应能正常工作。 4.6.1.4 电快速瞬变 /脉冲群抗扰度 设备能承受 GB/T 17626.4 2008规定的严酷等级为 4级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，试验中及试验后产品都应能正常工作。 4.6.1.5 浪涌抗扰度 设备能承受 GB/T 17626.5 2008规定的严酷等级为 3级的浪涌（冲击）抗扰度试验。试验中及试验后产品都应能正常工作 。 4.6.1.6 射频场感应的传导骚扰的抗扰度 设备能承受
15、 GB/T 17626.6 2008规定的严酷等级为 3级的射频场感应的传导抗扰度试验。试验中及试验后产品都应能正常工作。 4.6.1.7 工频磁场抗扰度 设备的外壳端口应能承受 GB/T 17626.8 2006第 5章规定的试验严酷等级为 4级的工频磁场抗扰度试验。 4.6.1.8 阻尼振荡磁场抗扰度 设备的外壳端口应能承受 GB/T 17626.10 1998第 5章规定的试验严酷等级为 4级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。 4.6.1.9 直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化 Q/GDW11596 2016 5 设备能承受 GB/T17626.29 2006规定的严酷等级为 0级的电
16、压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验。试验中及试验后产品都应能正常工作。 4.6.2 电磁发射试验 设备在正常工作条件下，产品的电源端口应符合 GB/T 14598.16 2002中 4.1规定的传导发射限值，外壳端口应符合 GB/T 14598.16 2002中 4.2规定的辐射发射限值。 4.7 连续通电要求 设备完成调试后，在出厂前，进行 72h（ +40）或 100h（常温）的连续通电试验。各项参数和性能应符合本标准的要求。 4.8 结构及外观要求 4.8.1 机箱、插件的尺寸 设备的机箱和插件的尺寸应符合 GB/T 7268和 GB/T 19520.12的规定。 4.8.2 表面涂覆
17、 设备表面涂覆的颜色应均匀一致，无明显的色差和眩光，表面应无砂粒、趋皱和流痕等缺陷。 4.8.3 插件的插拔性能 设备中插件结构的装置中插件应插拔灵活、互换性好。 4.9 安全要求 4.9.1 一般安全要求 一般安全要求如下： a) 设备 不应危及人身和财产的安全； b) 设备 的安全要求不涉及功能特性； c) 从 设备 设计 开始，包括元器件选择和布局、导线规格和连接、结构布置、接地、外形结构，到制造、安装和 标志 的确定，应充分考虑在正常工作条件和单一故障条件下，使设备由着火、电击产生的危险或对用户的伤害降至最少； d) 与 设备 一起使用和试验的辅助器件，除与设备具有相同的安全要求外，应
18、符合相应的附加安全要求； e) 设备 中的接地首先要满足保障人身安全要求，其次考虑减少干扰的影响； f) 在 设备 正常工作条件下，设备安全不应受到削弱； g) 设备 所使用的元件与安全相关的设计和应用应符合 GB 14598.27 2008中 8.3的要求； h) 电气端子和连接点的设计应使设备在其寿命期间保持预期的可靠性，应能承受运行中通常遇到的条件； i) 导体 及其截面积应完全符合本标准的电气的、机械的和气候的要求； j) 与 通信网络 连接端口的 安全性能应符合 IEC 62151:2000的要求。 4.9.2 外壳防护（ IP 代码） 设备外壳各部分防护应满足表 IP 20的要求。
19、 Q/GDW11596 2016 6 4.9.3 可燃性及防火 设备所使用的绝缘材料和元件的可燃性等级应符合 GB 14598.27 2008中 7.5的规定。设备的防火外壳应符合 GB 14598.27 2008中 7.9的规定。 4.9.4 保护联结阻抗 为了防止电击伤害，设备的外壳、柜应实现导电性互连，并可靠接地。设备的外露可导电部分与保护接地端子之间的电阻不应超过 0.1 ，并应符合 GB 14598.27 2008中 10.5.3.4的规定。 4.9.5 安全标志 设备应具有安全标志，所采用的安全标志应符合 GB 14598.27 2008中 9.1的规定。 5 功能要求 5.1 接
20、口信号 5.1.1 接口类型 光接头类型： ST。 波长： 820nm。 5.1.2 换流器控制单元输出到阀控设备的信号 换流器控制单元输出到阀控设备信号如下： a) 触发 控制信号（ FCS）： 1) 控制系统根据 12 脉动换流阀电压状态和触发角度，输出 12 路触发控制信号 FCS 到阀控设备，每 1 路信号对应一个阀臂的触发控制，触发控制信号宽度为 120（约 6.6ms）； 2) 采用光调制信号，频率为 1 MHz 频率时，表示该信号有效； 3) 阀控设备在换流器充电信号有效期间，对 FCS 信号进行监视，该信号通道故障，阀控设备输出报警事件，并将本系统就绪信号置为无效状态，申请系统
21、切换； 4) 旁通信号有效期间，阀控设备停止丢失 FCS 信号的监视功能。 b) 换流器充电信号 (Energized)： 1) 换流器充电信号 , 表示合上交流侧断路器且换流器电压满足换流阀自检的要求； 2) 该信号采用光调制信号， 1MHz 表示换流器已充电， 10kHz 表示换流器未充电。 c) 换流阀解锁信号 (DBLK)： 1) 表示换流阀的解锁或闭锁，阀控设备收到此信号后，根据 FCS 信号输出触发脉冲到 阀电子电路 ，由 阀电子电路 控制触发晶闸管； 2) 采用光调制信号， 1MHz 表示系统解锁， 10kHz 表示系统闭锁。 d) 逆变模式控制信号 (INV_Ind)： 1)
22、表示换流阀处于直流系统的逆变侧运行，控制系统输出逆变模式控制信号有效； 2) 采用光调制信号， 1MHz 表示系统处于逆变模式， 10kHz 表示系统为非逆变模式。 e) 旁通使能信号 (BYPASS)： 1) 当控制系统投旁通时，输出旁通信号有效，阀控设备根据解锁信号和旁通阀 FCS 信号输出触发脉冲到对应换流阀，在此信号 有效期间，阀控设备暂停换流阀和 FCS 信号的监视功能； 2) 采用光调制信号， 1MHz 表示系统处于旁通状态， 10kHz 表示系统为非旁通状态。 Q/GDW11596 2016 7 f) 主动信号 (ACTIVE)： 1) 表示阀控设备处于值班状态； 2) 采用光调
23、制信号， 1MHz 表示系统处于主动状态， 10kHz 表示系统为非主动状态。 g) 录波启动信号 (REC_Trig)： 1) 录波启动信号有效，进行控制信号和阀控状态信号的录波，有效宽度为 1ms 2ms； 2) 采用光调制信号， 1MHz 表示系统处于录波启动， 10kHz 表示系统为非录波启动状态。 5.1.3 阀控设备输出到 换流器控制单元的信号 阀控设备输出信号如下： a) 阀控触发反馈信号 (FP)： 1) 阀控设备输出 12 路 FP 信号到控制保护系统，每 1 路信号对应一个阀臂的触发状态； 2) 采用 调制信号，有触发脉冲输出时信号为 16us 高电平，无 FP 信号时，输
24、出时 1MHz 信号。 b) 阀控设备准备就绪信号 (RDY)： 1) 指阀控设备接收到控制信号正常、阀控设备插件运行正常、阀控设备电源正常和内部通讯等均处于正常状态，标志阀控设备已准备就绪； 2) 采用光 调制信号， 1MHz 表示未监测到异常状态， 10kHz 表示监测到异常状态。 c) 阀控设备跳闸请求信号 (TRIP)： 1) 当 阀控设备检测到换流阀上的晶闸管故障数量达到跳闸条件、或保护性触发的数量达到跳闸条件时，阀控设备发出跳闸请求信号； 2) 采用光 调制信号， 1 MHz 表示阀控设备存在跳闸请求， 10kHz 表示不存在跳闸请求。 5.2 通讯 阀控设备和后台监视系统的通讯采
25、用电接口的 Profibus-DP或 IEC 61850。 5.3 对时 阀控设备接收来自站主时钟系统的对时信号，定时对阀控设备内部装置的时钟进行更新。对时采用IRIG-B（ DC）码，接口方式为 RS422或 RS485。 5.4 设备自检 当阀控设备存在故障，或阀控接收到得控制信号异常时， RDY信号无效。 该信号无效条件如下： a) 输入到阀控设备的控制信号异常，包括：换流器充电信号、解锁信号、主动信号 (除录波启动信号，旁通，逆变外）； b) FCS 信号丢失时间； c) 插件异常； d) 设备内部通信异常。 当达到上述任一条件时， RDY输出 10kHz 10%的调制光信号。 5.5
26、 控制功能 阀控设备在接收到换流器控制单元的触发信号和来自换流阀的电压回报信号后，向阀电子电路发出控制光脉冲信号，控制晶闸管的触发，完成换流阀的触发控制功能。 发送到阀电子电路的触发脉冲同步误差：小于 1s。 Q/GDW11596 2016 8 5.6 监视功能 5.6.1 晶闸管监视功能 阀控设备应具备以下监视功能： a) 晶闸管状态监视； b) 保护性触发的监视。 5.6.2 漏水检测功能 实现阀厅内阀塔底部的漏水状态检测，检测结果能通过通讯接口发送到后台监视系统。 5.6.3 避雷器动作监视功能 实现避雷器动作信号监测，并对各避雷器动作次数进行计数。 5.7 录波功能 录波功能应满足条件
27、如下： a) 采样精度：不小于 1MHz； b) 数据记录长度：不小于 400ms，其中启动后长度不小于 200ms； c) 录波数据数量：不小于 10 次； d) 数据接口：标准以太网通讯接口。 5.8 冗余配置 设备设置冗余系统，与换流器控制单元一一对应连接。冗余设计应包括以下几个方面： a) 电源冗余； b) 插件冗余； c) 装置冗余。 6 试验 6.1 试验条件 试验的其他条件应符合 GB/T 7261 2008第 4章的有关规定。 6.2 额定电气参数试验 测试设备的额定电气参数，按 GB/T 7261 2008第 6章规定的方法进行。 6.3 绝缘要求试验 6.3.1 绝缘电阻的
28、测量 测量设备的绝缘电阻，按 GB/T 7261 2008中 12.1规定的方法进行。 6.3.2 冲击电压试验 测试设备的冲击电压，按 GB/T 7261 2008中 12.3规定的方法进行。 6.3.3 爬电距离测量 Q/GDW11596 2016 9 测量设备的爬电距离，按 GB 14598.3 2008中 10.5.2.2规定的方法进行。 6.4 交变湿热试验 应进行交变湿热试验，试验条件和试验方法见 GB/T 14598.2 2011中的表 9。 6.5 机械要求试验 6.5.1 振动试验 测试振动，按 GB/T 7261 2008中 11.1规定的方法进行。 6.5.2 冲击试验
29、测试冲击，按 GB/T 7261 2008中 11.2规定的方法进行。 6.5.3 碰撞试验 测试碰撞，按 GB/T 7261 2008中 11.2规定的方法进行。 6.6 电磁兼容要求试验 6.6.1 抗扰度试验 6.6.1.1 振荡波抗扰度 测试振荡波抗扰度，按 GB/T 17626.12 1998规定的方法进行。 6.6.1.2 静电放电试验 测试静电放电，按 GB/T 17626.2 2006规定的方法进行。 6.6.1.3 辐射电磁场抗扰度试验 测试辐射电磁场抗扰度，按 GB/T 17626.3 2006规定的方法进行。 6.6.1.4 电快速瞬变 /脉冲群抗扰度试验 测试电快速瞬变
30、 /脉冲群抗扰度，按 GB/T 17626.4 2008规定的方法进行。 6.6.1.5 浪涌抗扰度试验 测试浪涌抗扰度，按 GB/T 17626.5 2008规定的方法进行。 6.6.1.6 射频场感应的传导骚扰的抗扰度试验 测试射频场感应的传导骚扰的抗扰度，按 GB/T 17626.6 2008规定的方法进行。 6.6.1.7 工频磁场抗扰度试验 测试工频磁场抗扰度，按 GB/T 17626.8 2006规定的方法进行。 6.6.1.8 阻尼振荡磁场抗扰度试验 测试阻尼振荡磁场抗扰度，按 GB/T 17626.10 1998第 8章规定的方法进行。 6.6.1.9 直流电源输入端口电压暂降
31、、短时中断和电压变化 Q/GDW11596 2016 10 测试直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化，按照 GB/T 17626.29 2006规定的方法进行。 6.6.2 电磁发射试验 测试传导发射限值和辐射发射限值，按 GB/T 14598.16 2002第 6章规定的方法进行。 6.7 连续通电试验 设备完成调试后，出厂前应进行时间为 100h(常温 )或 72h(+40 )的连续通电检验。 6.8 结构及外观要求检查 结构及外观要求检查，按 GB/T 7261 2008第 5章规定的方法进行。 6.9 安全要求试验 6.9.1 外壳防护试验 测试外壳防护，按 GB 4208 2
32、008规定的方法进行。 6.9.2 可燃性及防火试验 测试可燃性及防火，按 GB 14598.27 2008中 10.5.4.2规定的方法进行。 6.9.3 保护联结阻抗试验 测试保护联结阻抗，按 GB 14598.27 2008中 10.5.3.4规定的方法进行。 6.9.4 安全标志检查 检查安全标志 ，按 GB 14598.27 2008中 9.1的规定进行。 6.10 功能要求试验 6.10.1 接口信号 6.10.1.1 换流器控制单元输出到阀控设备信号试验 对输入信号的频率识别进行以下定义： a) 信号频率识别误差不应超过 20%； b) 信号异常识别时间不应超过 300 s。 6
33、.10.1.2 阀控设备发送到极控系统信号试验 阀控设备输出信号满足以下要求： a) 输出频率信号：光信号频率 1MHz 10%表示信号有效， 10kHz 10%表示信号无效； b) 输出 FP 信号：在背景频率为 1MHz 的信号上叠加 16 s 的反馈信号。 6.10.1.3 通讯试验 对正常通讯状态和故障通讯状态分别测试，产生的事件及报警信号。 6.10.1.4 对时试验 Q/GDW11596 2016 11 主时钟系统发出对时信号，阀控设备应能正确识别对时信号，且对时精度满足标准要求。 6.10.2 设备自检试验 分别设置产生以下故障，测试 RDY信号： a) FCS 丢失； b) 控
34、制信号故障； c) 通讯故障； d) 插件故障。 6.10.3 换流阀控制功能试验 解锁信号有效，系统主动信号有效， FCS信号有效时，阀控设备能够发出触发脉冲。 6.10.4 换流阀控监视功能试验 6.10.4.1 晶闸管状态监视 当阀控设备检测不到晶闸管的回报信号，阀控设备通过后台显示报警或跳闸事件。 6.10.4.2 保护性触发监视 当阀控设备检测到晶闸管保护性触发回检信号，阀控设备通过后台显示报警或跳闸事件。 6.10.4.3 漏水检测试验 监视阀塔漏水检测信号丢失，阀控设备输出漏水报警事件。 6.10.4.4 避雷器动作监视 监测到避雷器动作信号，通过通讯方式输出避雷器动作事件和避雷
35、器动作次数事件。 6.10.5 录波功能试验 录波功能试验方式如下： a) 手动录波，通过把录波启动信号置为有效，能够启动阀控设备录波，并通过 以太网口读取当前控制信号的工作状况波形； b) 通过换流器控制单元根据运行状态的变化来控制启动录波，并通过网口读取当前控制信号的工作状况波形。 6.11 工厂试验 工厂试验应包含以下试验项目： a) 换流器控制单元输出到阀控设备的信号试验； b) 阀控设备发送到换流器控制单元的信号试验； c) 通讯试验； d) 对时试验； e) 设备自检试验； f) 换流阀控制功能试验； g) 换流阀控监视功能试验； h) 晶闸管状态监视； Q/GDW11596 20
36、16 12 i) 保护性触发监视； j) 漏水检测试验； k) 避雷器动作监视； l) 录波功能试验。 6.12 试验室的系统联调 阀控设备参与试验室的系统联调，联调试验应包含以下试验项目： a) 接口频率识别； b) 扰动试验； c) 系统解锁； d) 功率升降； e) 系统切换。 6.13 现场试验 阀控设备现场试验应包含以下试验项目： a) 外观检查； b) 接线检查； c) 电气检测； d) 进线电源检查； e) 机箱电源检查； f) 上电检查； g) 机箱与屏柜的指示灯上电检查； h) 晶闸管级触发测试； i) 晶闸管回检功能测试； j) 与换流器控制单元的信号试验。 7 标志、标签
37、、使用说明书 7.1 标志和标签 7.1.1 阀控设备应有铭牌或相当于铭牌的标志，内容包括： a) 制造厂名称和商标； b) 产品型号和名称； c) 制造年、月和出厂编号； d) 设备的额定值及主要参数； e) 对外端子及接口标示（序号或简称）； f) 安全标志根据实际情况挑选使用。 7.1.2 包装箱上应采用不易洗刷或脱落的涂料作如下标记 ： a) 发货厂名、产品型号、名称； b) 收货单位名称、地址、到站； c) 包装箱外形尺寸及毛重； d) 规定叠放层数的标记。 7.1.3 产品执行的标准应明示。 Q/GDW11596 2016 13 7.1.4 标志和标示应符合 GB/T 191 20
38、08 的规定，安全标志还应符合 GB 14598.27 2008 的规定。 7.2 使用说明书 7.2.1 产品使用说明书的基本要求应符合 GB/T 9969 2008 的规定。 7.2.2 使用说明书一般应提供以下信息： a) 产品型号及名称； b) 每个保护的功能及其工作原理的详细描述； c) 定值表及其每个定值的说明； d) 产品使用指南； e) 完整的技术数据包括环境条件； f) 产品安全手册； g）运输、贮存和安装条件； h）开箱和吊装； i）装配； j）安装； k）接线； l）通信协议文档； m）最终安装检查； n）调试； o）维护； p）故障报告。 8 包装、运输、贮存 8.1
39、包装 8.1.1 阀控设备包装时应用塑料制品作为内包装，周围用防震材料垫实放于外包装箱内。 8.1.2 包装箱应符合 GB/T 13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同设备出厂的附件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内。 8.1.3 设备的包装应能满足 GB/T 4798.2规定的运输要求。 8.2 运输 设备 的运输应符合 GB/T 4798.2的规定。 8.3 贮存 8.3.1 贮存 设备 的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的浸入，严禁与有腐蚀作用的物品存放在同一场所。 8.3.2 包装好的 设备 应贮存在相对湿度不大于 85%，周围空气温
40、度为 -25 +55的场所。 Q/GDW11596 2016 14 高压直流输电换流阀控制设备技术规范 编制说明 Q/GDW11596 2016 15 目 次 1 编制背景 . 16 2 编制主要原则 . 16 3 与其他标准文件的关系 . 16 4 主要工作过程 . 16 5 标准结构和内容 . 16 6 条文说明 . 16 Q/GDW11596 2016 16 1 编制背景 本标准依据国家电网公司关于下达 2016年度公司第一批技术标准制修订计划的通知（国家电网科 2015年 1240号文）的要求编写 。 换流阀控制设备是高压直流输电换流阀控制和监视的核心设备，其对换流站现场交直流系统的稳
41、定运行起着非常重要的作用。 本标准编制的目的是规范换流阀控制设备的设计要求，保证产品质量，解决目前国家电网公司企业标准中没有换流阀控制设备相关设计技术标准的问题。 2 编制主要原则 本标准主要依据以下原则编制： a) 以现有高压直流输电工程换流阀控制设备应用经验为基础，考虑其运行及维护通用要求，制定本标准； b) 着重考虑其性能设计满足换流站现场需求； c) 借鉴国内外现有高压直流输电换流阀阀控设备的设计方法，对其接口、功能等进行技术规定。 3 与其他标准文件的关系 本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准在电磁兼容技术要求（方面）与同类国家标准 GB/T 17626一
42、致。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。 4 主要工作过程 2016年 2月，成立编写组，开始收集材料，组织进行大纲编写。 2016年 3月，完成标准大纲编写，组织召开大纲研讨会，根据专家意见进行修订。 2016年 6月，完成标准征求意见稿编写，采用邮函方式广泛、多次在直流系统范围内征求意见。 2016年 8月，修改形成标准送审稿。 2016年 10月，公司工程建设技术标准 专业工作组组织召开了标准审查会，标准审查会审查结论为：同意修改后报批。 2016年 11月，修改形成标准报批稿。 5 标准结构和内容 本标准按照国家电网公司技术标准管理办法（国家电网企管 2014 455号文 ）的要求编写。 本标准主要结构和内容如下： 本标准主题章分为 5章，由技术要求、功能要求、试验以及产品附属附件要求等组成。本标准从换流站现场的实际情 况出发，对设备的安全性、可靠性、通用性、实用性及其功能和接口进行了说明。 6 条文说明 Q/GDW11596 2016 17 本标准第 5章 中，从接口信号、功能配置等方面进行规范描述。 _
