Q GDW 11578-2016 水电站热工仪表及控制系统技术监督导则.pdf

1、 Q / GDW 11578 2016 水电站热工仪表及控制系统 技术监督导则 Technical supervision guide for instrument and control system in hydraulic power plant 2017 - 05 - 18发布 2017 - 05 - 18实施 国家电网公司 发 布ICS 29.240 Q/GDW 国家电网公司 企业标 准 Q/GDW 11578 2016 I目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 缩略语 . 3 5 总则 . 3 6 监督范围 . 3 6.1

2、 热工仪表及控制系统设备 . 3 6.2 量值传递 . 7 7 监督内容 . 4 7.1 规划可研 . 4 7.2 工程设计 . 4 7.3 设备采购 . 5 7.4 设备制造 . 10 7.5 设备验收 . 6 7.6 运输贮存 . 6 7.7 安装调试 . 6 7.8 竣工验收 . 7 7.9 运维检修 . 7 7.10 退役报废 . 8 附录 A（规范性附录） 量值传递 . 10 附录 B（资料性附录） 水电站热控技术监督报表 . 11 编制说明 . 13 Q/GDW 11578 2016 II 前 言 为规范和有效开展水电站热工仪表及控制系统技术监督工作，参照相关标准、规程、规范，结合

3、国家电网公司所属水电站特点，制定本标准。 本标准由国家电网公司基建部提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准起草单位：国网辽宁省电力有限公司、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院。 本标准主要起草人：于粟、黄琢、李明、常洪军、陈万祥、 陈伟勇、 王千、张建志、赵海涛、张恩博、冯雁敏、荆凯、刘春林、高山、楚天丰、李维巍。 本标准首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。Q/GDW 11578 2016 1 水电站热工仪表及控制系统技术监督导则 1 范围 本标准规定了水电站（含抽水蓄能电厂）热工仪表及控制系统技术监督范围、内容。 本标准适用于国家电网公司所属

4、的水电站（含抽水蓄能电厂）热工仪表及控制系统技术监督。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1226 一般压力表 GB/T 8170 数值修约规则与极限数 值的表示和判定 GB/T 11805 水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件 GB/T 11826 转子式流速计 GB/T 13639 工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式调节仪 GB/T 14048.21 低压开关设备和控制设备 第 5-9部分 控制电器和开关元件 流量开关

5、GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程 GB/T 22065 压力式 SF6气体密度继电器 GB/T 22112 工业自动化仪表 接线端子的排列和标志 GB/T 27505 压力控制器 GB/T 30121 工业铂热电阻及敏感元件 GB 50093 自动化仪表工程施工及 验收规范 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50171 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 CJ/T 122 超声波多普勒流量计 DL/T 556 水轮发电机组振动监测装置设置导则 DL/T 619 水力发电厂自动化元件（装置）及其系统运行维护与检修试验规程 DL/T

6、862 水力发电厂非电量变送器、传感器运行管理与检验规程 DL/T 1056 发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则 DL/T 1107 水电厂自动化元件基本技术条件 DL/T 1197 水轮发电机组状态在线监测系统技术条件 DL/T 5161.8 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第八部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验 DL/T 5182 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定 DL/T 5190.4 电力建设施工技术规范 第 4部分：热工自动化 DL/T 5413 水力发电厂测量装置配置设计规范 JB/T 2274 流量显示仪表 JB/T 6170 压力传感器 Q/G

7、DW 11578 2016 2 JB/T 6302 变压器用油温控器 JB/T 6802 压力控制器 JB/T 6822 压电式加速度传感器 JB/T 8622 工业铂热电阻技术条件及分度号 JB/T 8623 工业铜热电阻技术条件及分度号 JB/T 8803 双金属温度计 JB/T 9242 容积式流量计通用技术条件 JB/T 9246 涡轮流量传感器 JB/T 9248 电磁流量计 JB/T 9249 涡街流量传感器 JB/T 9256 电感位移传感器 JB/T 9517 磁电式速度传感器 JB/T 10500 电机用埋置式热电阻 JB/T 10549 SF6气体密度继电器和密度表通用技术

8、条件 JB/T 10726 扩散硅式压力变送器 JJF 1033 计量标准考核规范 JJF 1171 温度巡回检测仪校准规范 JJF 1183 温度变送器校准规范 JJG 52 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程 JJG 134 磁电式速度传感器检定 JJG 226 双金属温度计检定规程 JJG 229 工业铂、铜热电阻检定规程 JJG 233 压电加速度计检定规程 JJG 310 压力式温度计检定规程 JJG 544 压力控制器检定规程 JJG 617 数字温度指示调节仪检定规程 JJG 644 振动位移传感器检定规程 JJG 874 温度指示控制仪检定规程 JJG 875 数

9、字式压力计检定规程 JJG 882 压力变送器检定规程 JJG 1073 压力式六氟化硫气体密度控制器检定规程 NB/T 35076 水力发电厂二次接线设计规范 NB/T 35004 水力发电厂自动化设计技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热工检测参数 measured variable 温度、压力、流量、转速、振动、物位等检测量。 3.2 Q/GDW 11578 2016 3 热工仪表及控制系统 instrument and control system 对电力设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表 ;对电力设备及其系统以非电量（瓦斯保护、温度保护、防爆保

10、护等）作为保护判断依据的热工保护装置称为非电量保护装置；对发电设备及系统的工艺过程进行调节、控制、保护与连锁的系统称为热工控制系统 。 热工仪表、非电量保护装置及热工控制系统统称为热工仪表及控制系统，简称热控系统。 3.3 热工仪表及控制系统技术监督 technical supervision for instrument and control system 依据国家、行业有关标准、规程，利用先进的测试和管理手段对水电站热工仪表及控制系统在规划可研、工程设计、设备采购、设备制造、设备验收、运输贮存、安装调试、竣工验收、运维检修、退役报废等电力生产过程中的性能和指标所进行的过程监控与质量管理，

11、简称为热控技术监督。 4 缩略语 下列缩略语适用于本文件 。 GIS： 气体绝缘全封闭组合电器（ Gas Insulated Switchgear） SF6： 六氟化硫（ Sulfur Hexafluoride） 5 总则 5.1 热控技术监督工作应贯彻执行中华人民共和国电力法及国家、行业颁发的相关规程、规定。严格执行国家电网公司技术监督管理规定的要求，建立健全组织机构，明确管理职责，保证技术监督工作执行到位。以完善的制度体系作为执行准则，保证技术监督工作覆盖全过程。以丰富的技术手段作为保障，有效提升技术监督专业深度。 5.2 热控技术监督的任务是 :通过对热控系统进行正确的 规划可研、工程设

12、计、设备采购、设备制造、设备验收、运输贮存、安装调试、竣工验收、运维检修、退役报废 以及统计、考核等工作，使之经常处于准确、可靠状态，以满足生产、管理的要求。 5.3 热控技术监督工作应坚持“预防为主”的方针，以提升设备全寿命周期管理水平为目的，依据技术标准和预防事故措施，采用检测、试验和抽查等多种手段，全过程、全方位、全覆盖地开展技术监督工作。 5.4 热控技术监督工作实行技术负责人制，依据统一制度、统一标准、统一流程、依法监督和分级管理的原则，坚持技术监督管理与技术监督执行分开、技术监督与技术服务分开、技 术监督与日常设备管理分开，坚持技术监督工作独立开展。 5.5 热控技术监督工作必须落

13、实完善的组织保障、制度保障、技术保障、信息保障和装备保障机制。 5.6 各水电站热工量值传递应符合附录 A 相关要求 。 6 监督范围 6.1 热控设备 6.1.1 热工参数检测、显示、记录仪表。 6.1.2 热工仪表检 测元件，包括检测温度、压力、流量、转速、振动、摆度、物位等物理量的一次传感器及配套的前置放大器、转换器、变送器、信号开关等。 Q/GDW 11578 2016 4 6.1.3 非电量保护装置，包括变压器温度控制器、 SF6密度继电器、压力释放阀、气体继电器等。 6.1.4 热控设备的二次线路，包括控制电缆 (含光缆及端口设备 )、补偿导线、接线盒、端子排等。 6.1.5 二次

14、仪表及控制设备，包括显示、记录、累计仪表，数据采集装置，调节器，操作器，执行器，运算、转换、辅助单元，热控电源和气源等。 6.1.6 热控设备的脉冲管路，包括一次阀门后的管路及阀门等。 6.1.7 顺序控制设备，包括顺序控制器、顺序控制用电磁阀、开关信号装置等。 6.1.8 热控系统，包括数据采集监控系统、模拟量控制系统、非电量保护系统、顺序控制系统等 。 6.2 量值传递 6.2.1 热工计量标准器具及装置，包括信号源、测试仪器、量值传递用的标准器具等。 6.2.2 热工检测项目的建标工 作。 7 监督内容 7.1 规划可研 7.1.1 在规划可研阶段，技术监督人员可审查项目预可研及可研相关

15、资料，审查结果应形成文件并归档，以作为后续工作依据 。 7.1.2 应充分考虑水电站热控系统运行环境及供电可靠性、结构完整及可扩展性， 并根据可研规划标准、运行经验、设备选型标准、反事故措施、差异化设计等提出技术监督方面的意见和要求。 7.2 工程设计 7.2.1 新建、扩建、改建水电站的热控系统的设计应符合现行的国家、行业设计标准，采用先进可靠、有成功应用业绩的控制系统和设备。 7.2.2 水电站热控系统方案设计 应符合 GB/T 11805、 DL/T 556、 DL/T 5413、 NB/T 35076、 NB/T 35004的要求。 热工测量设备准确度要求不应低于表 1、表 2 规定。

16、 表 1 热工测量仪表（装置）的准确度最低要求 序号 热工测量设备 准确度 1 机械式指示仪表 1.6 级 2 数字式指示仪表 0.5 级 3 流量测量仪表及传感器 0.5 级 4 液位测量仪表及传感器 0.5 级 5 油浸变压器温控器 1.5 级 6 SF6 密度继电器（表） 1.6 级 7 压力变送器、传感器 0.5 级 8 温度变送器、传感器 0.5 级 9 测温热电阻（ Pt100） A 级 10 转速测量传感器 0.1 级 11 振动、摆动监测装置及传感器 1 级 12 其它非电量变送器、传感器 0.5 级 Q/GDW 11578 2016 5 表 2 热工测量开关的准确度最低要求

17、序号 热工测量开关 动作误差 1 机械式流量开关 10% 2 电气式流量开关 1.5% 3 液位开关 5mm 4 压力（压差）控制器 1.5% 5 机械过速开关 3% 6 电气转速装置 1% 7.2.3 项目施工前，热控系统施工图纸应按规定程序会审。项目施工过程中如有改变，应办理设计变更手续。 7.2.4 热控 系统 设备型式和结构选 择应优先考虑安全可靠、技术成熟、环保节能的要求，能够实现全寿命周期成本最低、价值最高。 7.2.5 热控 系统设计 选型应充分考 虑设备运行状况，不应选用存在家族性缺陷的产品。 7.2.6 热控系统设备 选型 审查及设 计联络的结果应有相关专业技术监督人员的意见

18、，并形成文件归档，以作为后续工作的依据。 7.2.7 转速测量装置、事故低油压信号源、快速关进水口闸（阀）门电磁阀 应采用不同测量原理或完全独立的冗余配置 。 7.2.8 测温热电阻分度号宜选用 Pt100，应有良好的线性及抗振防潮性能，应采用三线制引出。 7.2.9 用于轴瓦测温的热电阻应采用一体式结构，宜具有双测量元件，其 尾端采用防护装置，引出线应采用具有良好耐腐蚀、耐高温、抗冲击性能的屏蔽电缆。 7.2.10 用于 定子的测温热电阻引出线，在使用温度 150时，应能正常工作，绝缘应满足要求。用于其他位置的测温热电阻引出线，在使用温度 100时，应能正常工作，并具有防油防水性能。 7.2

19、.11 数字式指示控制仪，准确度不应低于 0.5 级，应至少具有两对报警触点，报警触点应可以在5%-100%量程内任意整定。 7.2.12 所选用的非电量变送器、传感器有正负压测量要求时应选用测量范围符合要求或具有负迁移性能的元件。非电量变送器、传感器的模拟量输出可选择电流输出或电压输 出，宜选用 4-20mA 信号。 7.2.13 无特殊要求的热工测量设备，其满量程应为测量额定值的 1.5-2 倍。 7.2.14 GIS 设备的 SF6气体密度监测应采用 SF6气体密度继电器和密度表，或者采用带压力指示的 SF6气体密度继电器进行监视，应符合 GB/T 22065、 JB/T 10549 的

20、 要求 。 SF6气体密度继电器和密度表与GIS 气室连接方式应满足不拆卸校验密度继电器（表）的要求。 7.2.15 对于 压力突变较大的压力测量点应采用抗冲击压力类仪表。 7.2.16 压力 容器上使用的压力表表盘直径应大于 100mm，其精度等级应满足相关技术要求。 7.3 设备采购 7.3.1 技术监督人员应参与 热控系统设备采购招标文件、技术规范书的审查。 7.3.2 应依据技术标准要求选择安全可靠、技术先进、运行稳定的设备 ,具体要求如下 ： a) 一般压力表应符合 GB/T 1226 的要求； b) 压力变送器、压力传感器应符合 JB/T 10726、 JB/T 6170 的要求；

21、 c) 压力控制器应符合 GB/T 27505、 JB/T 6802 的要求； d) 测温热电阻应符合 GB/T 30121、 JB/T 8622、 JB/T 8623 的要求，用于发电机，电动机定子、转子测温的热电阻还应符合 JB/T 10500 的要求； Q/GDW 11578 2016 6 e) 数显温度表、温度巡检仪、数字式二次仪表应符合 GB/T 13639 的要求； f) 双金属温度计应符合 JB/T 8803 的要求； g) 变压器用绕组温度计应符合 JB/T 8803的要求，变压器用油面温度计应符合 JB/T 6302的要求； h) 流量计根据不同原理，应分别符合 GB/T 1

22、1826、 CJ/T 122、 JB/T 9248、 JB/T 9249、 JB/T 9246、JB/T 9242 的要求，流量仪表应符合 JB/T 2274、 JB/T 9249 的要求，流量开关应符合 GB/T 14048.21 的要求； i) SF6气体密度继电器及压力表应符合 GB/T 22065、 JB/T 10549 的要求； j) 位移传感器应符合 JB/T 9256 的要求，速度传感器应符合 JB/T 9517 的要求，加速度传感器应符合 JB/T 6822 的要求； k) 水轮发电机组状态监测系统应符合 DL/T 1197 的要求； l) 其它自动化元件应符合 GB/T 11

23、805 的要求。 7.4 设备制造 7.4.1 重要的及有特殊要求的热控设备宜进行驻厂监造。 7.4.2 应按照 GB/T 11805、 GB/T 14048.21、 GB/T 22112、 DL/T 1197 有关要求进行监造。 7.4.3 型式试验的抽样规则应符合下列要求： a) 定型生产的设备可以在已做出厂试验的合格品中随机抽取，数量 应 不少于 3 台； b) 作 本设备有关型式试验项目的全部。 7.5 设备验收 7.5.1 水电站热控系统 应按照 GB/T 11805、 GB 50093、 GB 50171、 DL/T 5190.4、合同及设计文件要求开展设备出厂验收阶段技术监督工作

24、。 7.5.2 热控系统的开箱检验与保管应满足 DL/T 5190.4要求。 7.5.3 出厂验收时应对制造单位完成的出厂验收试验项目中的数据进行抽查验证。 7.5.4 出厂及 现场试验 抽样规则应符合下列要求： a) 设备出厂时，应全检与本设备有关的出厂试验项目； b) 设备现场试验根据需要及现场条件，可作全部或部分的现场试验项目。 7.5.5 设备到达现场后，依据现场交接验收有关要求进行开箱验收，应符合下列要求： a) 监督检查设备供货单与供货合同及实物应一致； b) 设备资料和设备附件应齐全； c) 设备应无损坏。 7.6 运输贮存 7.6.1 应依据 GB/T 11805、 DL/T

25、5190.4、合同及设计文件开展技术监督工作。 7.6.2 运输和装卸过程中应根据包装箱外的标识放置和起吊。 7.6.3 非成箱包装和运输的部件，在运输中不得放在直接受雨雪侵袭的地方。 7.6.4 待装的热控设备应妥善保管，防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘浸污。 7.6.5 热控设备未安装前应按照 DL/T 5190.4规定的保管条件分类入库保管。 7.7 安装调试 7.7.1 应遵守现行的国家、行业标准以及相关的技术规程、制度，进行热控设备的安装。 Q/GDW 11578 2016 7 7.7.2 宜按照 GB/T 11805、 GB/T 18482、 GB 50093、 GB 50171、

26、 DL/T 1107、 DL/T 1197、 DL/T 5161.8、DL/T 5182、 DL/T 5190.4有关要求进行技术监督工作。 7.7.3 热控系统的安装应以设计和制造厂的技术文件为依据，如需设计更改应办理审批手续，并提供完整设计更改资料。竣工图应按设计更改内容编制。 7.7.4 在安装过程中，应认真执行热控技术监督有关规定，进行一次检测元件、脉冲管路、二次回路、非电量保护装置和热控系统等环节的安装工作。参加各阶段的技术监督活动，技术监督人员应对重要施工安装环节进行监督，必要时对试验过程进行见证，也可进行抽检复测。 7.7.5 热工测量设备取源部件与敏感元件安装应符合以下要求：

27、a) 取源部件及敏感元件应设置在能真实反映被测介质参数，便于维护检修且不易受机械损伤的设备或管道上； b) 按介质流向，相邻两测点之间的距离应大于被测管道外径，且不得小于 200mm；当 压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，压力在前，温度在后； c) 高压及中压的压力、流量取源部件，应加装焊接取源短管，取源短管的外露长度应超过保温层 ； d) 取源阀门应靠近测点，便于操作，固定牢固，不应影响主设备运行。取源阀门的型号、规格应符合设计要求； e) 取源阀门应在系统压力试验前安装，并参加主设备的严密性试验 。 7.7.6 凡在压力容器、管道上施焊及进行热处理的人员应取得相应的专业资格证书

28、。 7.7.7 热工实验室应取得相应的资质 ，检验人员应取得相应检验项目的计量检定资质 。 7.7.8 应按照相关标准、规程、规范等，使用合格的计量器具，对待安装的热工检测元件、单体仪表及非电量保护装置进行检定（检测）。 7.7.9 热控仪表的标示牌应正确清晰，并应在其明显位置粘贴合格证。 7.7.10 热控系统施工应满足 GB/T 11805、 DL 5190.4、 DL/T 1197、 DL/T 556、 DL/T 5413的要求。 7.7.11 热控系统调试应满足 DL/T 5190.4相关要求。 7.7.12 调试方案应包括系统的组成、功能和调试步骤、完成时间、质量指标等内容。调试的仪

29、器设备应满足相关规程、规范要求。 7.7.13 应使用合格的计量器具，对热工仪表进行校验、出具校验报告。对非电量保护装置要检查功能，对要求强检的设备要进行检定。 7.7.14 系统调试之前，技术监督人员应对调试方案、安全措施、组织措施进行检查。 7.8 竣工验收 7.8.1 宜按照 GB/T 11805、 GB/T 18482、 GB 50093、 GB 50150、 GB 50171、 DL/T 1107、 DL/T 5161.8有关要求进行验收。 7.8.2 机组热控系统投运之前应进行全面验收。 7.8.3 项目完成后，设计、施工单位在规定时间内提交完整的且与实际 相符的竣工资料。 调试单

30、位应在规定时间内向项目单位提交完整的调试报告和竣工验收资料，交接验收应在项目单位热控专业人员的参与下进行。 7.8.4 技术监督人员应参加竣工验收，审查竣工前各阶段资料，对前期各阶段技术监督发现问题的整改落实情况进行监督检查，确保发布的技术监督预（告）警单全部闭环。 7.9 运维检修 7.9.1 主要热控设备应随主设备准确可靠地投入运行，未经本单位审批程序批准不得无故停运。应按照 DL/T 619、 DL/T 862要求进行技术监督工作。 Q/GDW 11578 2016 8 7.9.2 已投运的热控设备应保持正常的技术性能指 标，外观完整，标志齐全 ： a) 热工标准仪器全年送检率 100%

31、； b) 主要热工仪表周期校验率 100%，校前合格率不低于 96%； c) 热工保护系统投入率 100%，动作准确率 100%； d) 数据采集系统完好率大于 99%。 7.9.3 现场运行非电量保护装置的定值应依据现场运行规程进行设定，打印定值单并履行审批手续，定期核对和更新，未经本单位审批程序批准不得随意变更。 7.9.4 应配备与热控技术监督工作相关的法律、法规、标准、规程、制度等文件。 7.9.5 热控系统 和备品备件 应具备完整的符合实际情况的技术档案、图纸资料和设备台帐 ，并根据实际使用情况对台帐进行动态管理。 7.9.6 应制定热控技术监督工作计划、计量器具周期检定计划、仪器仪

32、表送检计划，并按期执行 。 7.9.7 仪器设备应由专人保管，并定期保养 。应在仪器设备上粘贴反映检定、校准状态的标识。 7.9.8 技术监督指标统计方法应满足 DL/T1056要求。 7.9.9 应实行定期报表制度，技术监督工作统计报表格式参见附录 B。技术监督工作总结、统计报表、事故分析报告与重大问题应及时上报。 7.9.10 热控设备应定期巡视、检查，每月至少一次，并应有记录。发现示值有偏差或损坏，应及时进行处理。 7.9.11 热控设备故障或异常后，应及时退出运行并进行检查校验。 7.9.12 热控主要检测参数统计目录应按下列原则确定 ： a) 按被测设备的参数在生产工艺流程中的重要性

33、 (安全性、经济性 )选择 ； b) 主要检测参数的数量不低于全部检测参数数量的 10%； c) 列入主要检测参数范围的必须有具体的、唯一的文字名称； d) 在重要控制、保护系统中采用多点测量后优选或取平均值的测点以实际多点的数量列入 。 7.9.13 热控主要检测参数包括： 大轴摆度、水轮机振动、水轮机转速、润滑水进口温度、润滑水出口温度、冷却水进口温度、冷却水出口温度、发电机定子绕组及铁芯温度、冷风温度、热风温度 、主轴密封温度 、轴瓦温度、推力瓦温度、润滑油油位、转子温度、变压器油温、变压器绕组温度、调速器油压、蝶阀油压 、油罐油位、主轴密封水压 、止漏环压力、导叶后压力、蜗壳压力、滤水

34、器后压力、蜗壳流量等。 7.9.14 若怀疑运行中的热控设备存在超差或异常时，可采用在线校验的方法，在实际工作状态下校验其误差 ，如确认超差或故障，应及时处理。 7.9.15 主要热控设备在运行中发生异常或故障时，应认真分析原因及影响，并组织处理。 7.9.16 应做好热控设备故障及热工保护动作记录，对每次热工保护动作都应进行分析总结，并登记存档。 7.9.17 热控设备的检修应随主设备检修同时进行，检修工作应按照有关规程、规范、标准进行并出具正规报告。检修内容应符合 DL/T 619、 DL/T 862 要求，并应制定检修计划。 7.9.18 机组运行期间如遇热控系统故障需要消缺，应在不影响

35、机组安全运行的条件下，用合格的仪表替换 ，必要时向调度申请停机 。 7.9.19 对隐蔽安装的热工检测元件应 随主设备的检修周期 定期进行检查并做好检查记录。 7.9.20 检修结束后应按照 DL/T 619、 DL/T 862 规定的检修内容和检修质量进行分级验收，并对检修内容和检修质量做出评定。 7.9.21 检修后的热工主要检测参数在主设备投入运行前，应进行现场调试校验。 7.9.22 检修、技改、检定、校验和试验记录等技术资料应在检修工作结束后及时整理归档。 7.10 退役报废 Q/GDW 11578 2016 9 7.10.1 应依据相关规程和热控设备的运行状况，实施退役报废。 7.

36、10.2 当热控设备出现下述情况，从技术角度分析不适合继续运行时，宜考虑退出运行和报废： a) 设备故障损坏严重无修复价值； b) 超过预期运行寿命； c) 设备参数或性能不再满足运行要求； d) 设备损耗过大、零部件缺陷较多； e) 对环境造成严重影响。 7.10.3 技术监督人员应参加热控系统退役、报废审查工作。 7.10.4 退役后不符合报废条件的，应考虑异地使用或用作备品。 7.10.5 退役后应及时完成设备台帐的更新工作。 Q/GDW 11578 2016 10 附 录 A （规范性附录） 量值传递 A.1 热工标准实验室建设应符合以下要求： a) 应执行中华人民共和国电力法、中华人

37、民共和国计量法、 GB/T 8170、 DL/T 1056、 DL/T 5004、 JJF 1033 等法律及标准 ； b) 新建立的热工计量标准设备必须经过计量标准考核合格后，方可开展量值传递工作。新建热工计量标准的考核、已建计量标准的复查考核以及计量标准考核的后续监督应满足 JJF 1033 的要求 ； c) 水电站的检定人员，应按照国家、行业或企业的有关规定进行考核合格后方能进行工作 ； d) 水电站的最高计量标准装置应经上一级计 量主管部门考核，取得计量标准考核证书后，方可进行量值传递 ； e) 计量标准实验室的环境温度、相对湿度、防尘、防火、防磁、接地网等条件应符 合 DL/T 50

38、04的要求 ； f) 计量标准实验室应设专人管理，对实验室用标准器、环境条件及检定记录、技术档案统一管理，做到帐、卡、物相符 ； g) 计量标准的更换、封存与撤销应按 照 JJF 1033 执行 ； h) 每项计量标准应建立一个文件集，所有文件均应现行有效。应保证文件的完整性、真实性、正确性 ； i) 热工标准计量标准装置属于强制检定的范围，应由法定或授权的计量检定机构执行强制检定，具有有效期内的周期检定证书，方可投入使用，且检定的项目和内容应与装置证书上标注的内容一致，检定周期按照计量检定规程确定 ； j) 检定合格的计量器具应有封印或粘贴合格证，未授权人员不得擅自拆封。凡检定不合格或超过检

39、定周期尚未检定的热工计量标准设备必须停用。 A.2 热工仪表（装置）检验应满足以下要求： a) 指针压力表、电接点 压力表依据 JJG 52 进行检验，数显式压力表依据 JJG 875 进行检验，压力控制器依据 JJG544 进行检验， 压力变送器、压力传感器依据 JJG 882 进行检验 ； b) 与 GIS 气室连接管路有校验接口的 SF6气体密度继电器和密度表，在 GIS 设备检修时，应通过校验接口连接校验设备进行检验。 SF6气体密度继电器、气体密度表依据 JJG 1073 检验 ； c) 油浸变压器温控器依据 DL/T 1400 检验。其它压力式温度计依据 JJG 310 检验 ；

40、d) 采用热敏电阻或其它半导体类测温传感器的数字温度表依据 JJG 874 进行检验，采用热电阻或其它热电偶 测温传感器的数字温度表依据 JJG617 进行检验，采用热电阻、热电偶、半导体电阻测温传感器的温度巡检仪依据 JJF1171 进行检验，温度变送器依据 JJF 1183 检验 ； e) 测温热电阻依据 JJG229 检验，双金属温度计依据 JJG 226 检验 ； f) 电涡流位移传感器依据 DL/T 862、 JJG 614 检验，用于振动测量的位移传感器依据 JJG 644检验，速度传感器依据 JJG 134 检验，加速度传感器依据 JJG 233 检验 ； g) 液位计依据 DL

41、/T 619 检验 ； h) 热工仪表的检定结果应依据 GB/T8170 进行修约处理 ，判定基本误差是否合格，应以修约后的结果为准。原始记录及检定报告应至少保存两个检定周期 ； i) 现场检验可以依据有关规程、规范只进行部分项目的检验，但现场检验不可代替实验室的检定，现场检验不合格时应进一步确认。 Q/GDW 11578 2016 11 附 录 B （资料性附录） 水电站热控技术监督报表 B.1 热工主要工作、安全情况及标准仪表报表见表 B.1。 表 B.1 热工主要工作、安全情况及标准仪表报表 电厂（公司） 主要热工工作 热控设备发生的事故、故障 热工计量标准仪器 全年应送检数： 已完成送

42、检数： 累计送检率（ %）： 填表人： 监督专责： 主管领导： 日期： B.2 热工检测参数统计报表见表 B.2。 表 B.2 热工检测参数统计报表 电厂（公司） 机组 热工检测参数完好率 仪表校前合格率 备注 设计安装 总数 合格点数 完好率 校验数 合格数 合格率 1 号机组 2 号机组 3 号机组 4 号机组 公用系统 全厂合计 填表人： 监督专责： 主管领导： 日期： B.3 热工保护系统统计报表见表 B.3。 表 B.3 热工保护系统统计报表 电厂（公司） 机组 热工保护投入率 保护动作准确率 备注 设计安装 总数 投入套数 投入率 正确动作 误动 据动 准确率 1 号机组 2 号机组 3 号机组 4