1、ICS 93.080.01P 66 DB 41河 南 省 地 方 标 准 DB41/T 15272018沥青混合料垂直振动压实成型试验规程StandardVerticalVibrocompressionTestingMethodofAsphaltMixtures2018-01-03 发布 2018-04-03 实施河南省质量技术监督局 发 布DB41/T 15272018I目 次前言 .II1 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 试件制作条件和试件数量 .15 仪具与材料技术要求 .16 准备工作 .27 沥青混合料拌制 .38 垂直振动压实成型方法 .3DB41/T 1
2、5272018II前 言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由河南省交通运输厅提出。本标准起草单位：河南省收费还贷高速公路管理中心、河南省三门峡至淅川高速公路项目有限公司、长安大学。 本标准主要起草人：李明杰、蒋应军、李昊、谢海洋、杨光亚、张晓勇、焦航。本标准参加起草人：李国伟、代步青、马帅、翟卫东。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。DB41/T 152720181沥青混合料垂直振动压实成型试验规程1 范围 本标准规定了沥青混合料垂直振动压实成型试验的术语和定义、试件制作条件和试件数量、仪具与材料技术要求、准备工作、沥青混合料拌制
3、及垂直振动压实成型方法。 本标准适用于沥青混合料垂直振动压实成型试验。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTG E202011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 垂直振动压实仪工作时只产生垂直振动力而没有水平力的振动压实仪。3.2 垂直振动压实成型方法采用垂直振动压实仪将沥青混合料振动压实至规定压实度和尺寸要求的圆柱体试件的方法。4 试件制作条件和试件数量4.1 当集料公称最大粒径小于或等于 26.5 m
4、m 时，采用标准试件，尺寸为直径 100 mm高度 63.5 mm。一组试件数量不少于 4个；4.2 当集料公称最大粒径大于 26.5 mm 时，宜采用大型试件，尺寸为直径 150 mm高度 93.5 mm。一组试件数量不少于 6 个。5 仪具与材料技术要求5.1 垂直振动压实仪应符合下列要求：a) 垂直振动压实仪的激振器由对称于垂直平面的两个具有转速相等、方向相反的偏心块构成；b) 垂直振动压实仪的技术要求（如图 1所示）：工作频率 38 Hz、静偏心力矩 0.109 kgm、上车系统质量 108 kg、下车系统质量 167 kg。DB41/T 1527201821-升降系统；2-机架；3-
5、上车系统；4-偏心块；5-转动轴；6-下车系统；7-振动轴；8-试模；9-控制系统；10-转动轴；11-电机图 1 垂直振动压实仪构造及原理5.2 试模由高碳钢或工具钢制成，几何尺寸如下：a) 标准试件试模的内径 100 mm0.2mm，高 107 mm0.2mm，壁厚 10mm；垫块直径 99.8 mm0.1mm，厚 20 mm；b) 大型试件试模的内径 150 mm0.2mm，高 190mm0.2mm，壁厚 10mm，垫块直径 149.8mm0.1mm，厚 20 mm。5.3 仪具与材料技术要求应符合 JTG E202011 中 T0702 相关规定。6 准备工作6.1 确定制作沥青混合料
6、试件的拌和温度和振动压实温度6.1.1 按 JTG E202011 测定沥青的黏度，绘制黏温曲线。按表 1 要求确定适宜于沥青混合料拌和及振动压实的等黏温度。 表 1 沥青混合料拌和及振动压实的沥青等黏温度沥青种类 黏度与测定方法 适宜于拌和的沥青结合料黏度 适宜于压实的沥青结合料黏度石油沥青 表观黏度，JTGE202011中T0625 0.17Pas0.02 Pas 0.28Pas0.03 Pas6.1.2 当缺乏沥青黏度测定条件时，试件的拌和与振动压实温度可按表 2选用，并根据沥青品质和标号作适当调整。针入度小、稠度大的沥青取高限；针入度大、稠度小的沥青取低限。 表 2 沥青混合料拌和及压
7、实温度参考表沥青种类 拌和温度（） 压实温度（）石油沥青 140160 120150聚合物改性沥青 160180 1401706.2 沥青混合料试件的制作条件DB41/T 1527201836.2.1 拌和厂或施工现场取样制作试件时，将试样置于烘箱中加热或保温至温度符合要求后成型。需拌和时可倒入已加热试验室用沥青混合料拌和机中拌和，时间不超过 1 min。不得在电炉或明火上加热炒拌。6.2.2 将各种规格集料置 105 5 的烘箱中烘干至恒重，时间不少于 4 h6 h。6.2.3 按 JTG E202011 方法测定不同粒径规格粗、细集料及填料(矿粉)的密度及沥青的密度。6.2.4 将烘干分级
8、的粗、细集料，按每个试件设计级配要求称其质量并混合均匀，置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约 15 备用，石油沥青时通常采用 163 ，聚合物改性沥青时通常采用 180 ；矿粉单独加热；将沥青试样，用恒温烘箱或油浴、电热套熔化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用，但不得超过 175 。6.2.5 常温沥青混合料的矿料不应加热。6.2.6 用沾有少许黄油的棉纱擦净试模内壁和垫块，并置 100 左右烘箱中加热 1 h备用。7 沥青混合料拌制7.1 将试验室用沥青混合料拌和机提前预热至拌和温度以上 10 左右备用。7.2 将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中混合均匀，加入要求质量的已达拌和温度的沥青，开动
9、拌和机拌和 1 min1.5 min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。7.3 标准总拌和时间为 3 min。8 垂直振动压实成型方法8.1 将已拌和好的沥青混合料，拌和均匀后并称取一个试件所需的质量。标准试件约 1200 g，大型试件约 4050 g。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件标准尺寸计算并乘以 1.03得到要求的混合料质量。8.2 从烘箱中取出预热的试模和垫块，用蘸有少许黄油的棉纱擦拭试模、垫块和振动锤底面，将试模装在垫块上，并使底部平整，垫一张圆形的吸油性小的纸。按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，加入后用插
10、刀或大螺丝刀沿周边插捣 15次，中间 10次。大型试件混合料分两次加入，每次插捣次数同上。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。8.3 插入温度计至沥青混合料中心附近，检查沥青混合料温度。8.4 待沥青混合料温度符合要求的振动压实温度后，将试模（连同垫块）固定到垂直振动压实仪上，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，放下振动锤并使其与被压材料接触，设置振动压实的时间。 标准试件振动时间为 65 s。大型试件振动时间为 100 s。8.5 振动压实结束后，用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，大试件的标准高度为 95.3 mm2.5 mm，小试件的标准高度为 63.5 mm1.3 mm。如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料质量重新制作试件： =要求试件高度 原用混合料质量调整后沥青混合料质量 所得试件高度8.6 将装有试件的试模（连同垫块）横向放置冷却至室温后（不少于 12 h），置脱模机上脱出试件。DB41/T 152720184急用时，用电风扇吹冷 1 h或浸水冷却 3 min以上脱模。但浸水脱模法不能用于测量密度、空隙率等各项物理指标。 _
