1、DB41/T 14322017ICS 17.040.30J 42 DB41河 南 省 地 方 标 准精密耐震压力表2017 -08- 28发布 2017- 11-28实施河南省质量技术监督局 发 布DB41/T 14322017I目 次前言 .II1 范围 .12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 产品分类 .14.1 型式 .14.2 准确度等级 .15 技术要求 .15.1 工作条件 .25.2 基本误差 .25.3 回差 .25.4 轻敲位移 .25.5 指针偏转平稳性 .25.6 超压 .25.7 交变负荷 .35.8 抗被测介质脉动性能 .35.9 温度影响 .35.10
2、抗工作环境振动性能 .35.11 抗运输环境性能 .35.12 外观 .46 试验方法 .46.1 环境条件 .46.2 标准仪器 .46.3 检验项目和方法 .47 检验规则 .57.1 出厂检验 .57.2 型式检验 .68 标志、包装和贮存 .68.1 标志 .68.2 包装 .68.3 贮存 .6DB41/T 14322017II前 言本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由河南省计量器具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位；河南省计量科学研究院、红旗仪表有限公司、中石化河南油田技术监测中心、平顶山市精密仪表厂。 本标准主要起草人：孙晓全、王延昭、黄品、戴翔
3、、崔馨元、幕媛、乔淑芳。本标准参加起草人：周春龙、武钊、赵芳芳、陈丽华、邓小羊、文红军。DB41/T 143220171精密耐震压力表1 范围 本标准规定了精密耐震压力表的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。 本标准适用于表壳内充装灌充液的机械指针式精密耐震压力表（以下简称仪表）。2 规范性引用文件 下列文件对于本文中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单 )适用于本文件。GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 17214.32000 工业过程测量和控制装置的工作条件 第
4、 3 部分：机械影响JB/T 5528 压力表标度及分划JB/T 9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 减幅比仪表实际指示压力变化幅度与输入压力变化幅度之比。3.2 脉动误差仪表实际指示压力变化范围中值与输入压力变化范围中值的差与仪表测量上限值之比。4 产品分类4.1 型式仪表安装方式为直接安装式和嵌入式。4.2 准确度等级准确度等级分为 0.16级、0.25级和 0.4级。5 技术要求5.1 工作条件5.1.1 正常工作条件DB41/T 143220172工作环境温度为 5 40 。工作环境的振动条件按 GB/T 17214
5、.32000规定的 V.H.4 级或 V.H.5 级。5.1.2 参比工作条件5.1.2.1 环境温度：0.16级、0.25 级仪表为 20 2 ，0.4级仪表为 20 3 ；5.1.2.2 仪表应处于正常工作位置，未注明时正常工作位置系指垂直安装；5.1.2.3 负荷均匀变化。5.2 基本误差仪表的基本误差以引用误差表示，应不大于表1规定的基本误差限。 表 1 基本误差限准确度等级 基本误差限（量程的%）0.16 0.160.25 0.250.4 0.45.3 回差不大于基本误差限的绝对值。5.4 轻敲位移在测量范围内任何位置上，用手指轻敲仪表外壳，指针的变动量应不大于基本误差限绝对值的1/
6、2。5.5 指针偏转平稳性在测量过程中，仪表指针不应有跳动或卡滞现象。5.6 超压仪表按照表2的规定进行超压试验后，应符合5.25.5的要求。 表 2 超验试验压力仪表测量上限值 U/MPa 试验压力/MPa 试验时间/hU10 125%U 0.510 U60 115%U 0.560 U160 110%U 0.5U160 90%U100% U 45.7 交变负荷仪表按表3的规定进行交变负荷试验后，应符合5.2 5.5的要求。DB41/T 143220173表 3 交变负荷试验条件量程 S/MPa 交变幅度/MPa 交变频率/（次/min） 交变次数S2.5 （20%5%） S （75%5%）
7、S范围内幅度不小于50% 3060 30000S2.5 200005.8 抗被测介质脉动性能当负荷为脉动压力时：a) 仪表减幅比不大于 0.5；b) 仪表脉动误差不大于基本误差限的 2 倍。5.9 温度影响当使用环境温度偏离参比工作条件规定的温度时，仪表的基本误差按式（1）计算。 =（ +k t ) (1)式中： 环境温度偏离参比工作条件规定的温度后仪表的基本误差，； 仪表准确度等级的百分数，；k 温度系数：0.04%/；t （t 2-t1），；t2 仪表正常工作时的环境温度环境温度， 5 40 之间的任意值；t1 精密压力表当 t2高于22 或23 时， t1取22 或23 ；当 t2低于1
8、8 或17 时， t1取18 或17 。5.10 抗工作环境振动性能仪表按GB/T 17214.32000规定的V.H.2振动等级进行试验，试验后应符合5.2 5.5的要求。5.11 抗运输环境性能仪表在包装条件下按JB/T 9329 的要求进行抗运输环境性能试验，试验后应符合5.2 5.5的要求。其中： a) 相对湿度项目不要求做；b) 高温 55 ；c) 低温-40 ；d) 自由跌落高度为 100 mm。5.12 外观DB41/T 1432201745.12.1 仪表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；标度、标识等应清晰、正确、完整并符合 JB/T 5528的规定
9、 。5.12.2 仪表壳内灌充液应清洁、透明，液面高度应位于表壳中心上方 0.25 D0.3 D（D 为仪表外壳公称直径）之间，且无渗漏现象。6 试验方法6.1 环境条件应符合5.1.2参比工作条件的要求。6.2 标准仪器标准仪器基本误差限的绝对值应不大于被检验仪表基本误差限绝对值的1/4。6.3 检验项目和方法6.3.1 基本误差6.3.1.1 选择标有数字的分度线作为检验点，根据仪表的测量上限选择工作介质（测量上限不大于0.25MPa 的仪表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；测量上限大于 0.25MPa的仪表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质）
10、，当选用的工作介质为液体 时，应尽量使仪表指针轴与标准仪器的测压点（如：活塞式压力计活塞的下端面）处在同一水平面上，当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的 1/10时，应对由此产生的误差 p按式（2）进行修正。 ghP （2）式中： P 压力修正值，Pa，当仪表指针轴高于标准仪器的测压点时， P 取正值； 工作介质密度，kg/m 3；g 检验地点的重力加速度，m/s 2；h 仪表指针轴与标准仪器的测压点的高度差，m。6.3.1.2 从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检验点，待压力稳定后读取仪表的示值，然后用手指轻敲仪表外壳后再次读取仪表示值并予以记录，仪表示值与标准仪器示值之差即
11、为该点的基本误差；如此依次在所选取的检验点进行检验直至测量上限，耐压 3 min后，再依次逐点进行降压检验直至零点；0.4级的仪表按照上述方法连续进行一次检验，0.16级、0.25 级的仪表按照上述方法连续进行两次检验。6.3.2 回差回差的检验可与基本误差检验同时进行，取同一检验点升压、降压示值之差的绝对值作为仪表回差。DB41/T 1432201756.3.3 轻敲位移轻敲位移的检验可与基本误差检验同时进行，同一检定点轻敲仪表外壳前与轻敲外壳后仪表示值的变动量即为仪表的轻敲位移。6.3.4 指针偏转平稳性在基本误差检验时观察仪表指针偏转的情况。6.3.5 超压在5.6规定条件下的进行试验，
12、卸压30 min后按照6.3.16.3.4进行试验。6.3.6 交变负荷将仪表连接在交变疲劳试验机上，在 5.7规定条件下进行试验，卸压 30 min后按照 6.3.16.3.4进行试验。6.3.7 抗被测介质脉动性能将仪表连接在交变疲劳试验机上，施加交变负荷使其中值处在测量上限 40%50%之间的一个检验点上，幅值变化为测量上限的 15%，交变频率为每分钟 60次5 次，待仪表交变幅度稳定后，记录仪表的减幅比和脉动误差。6.3.8 温度影响将仪表放入恒温箱中，升（降）温度至5.11规定的温度范围上、下限值，并对仪表施加测量上限50%的负荷，待温度稳定后保持3 h，然后去掉负荷对仪表进行示值检
13、验。6.3.9 抗工作环境振动性能按GB/T 17214.32000 中规定的V.H.2振动等级进行试验，试验后按6.3.16.3.4进行试验。6.3.10 抗运输环境性能仪表在包装条件下按JB/T 9329 的要求进行试验，试验后在参比条件下放置3 h，然后按6.3.16.3.4进行试验。6.3.11 外观目测手感进行检验。7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 检验项目出厂检验按照以下项目进行检验：a) 外观；b) 基本误差；DB41/T 143220176c) 回差；d) 轻敲位移；e) 指针偏转平稳性；f) 超压；g) 交变负荷。7.1.2 判定规则由制造厂商检验部门按出厂检验项目对产
14、品进行逐台检验。有一项不合格，即判定为不合格产品，出厂检验项目全部合格者为合格产品。7.2 型式检验7.2.1 适用情况有下列情况之一者，应按本标准的全部技术要求进行型式检验：a) 新研制的产品；b) 当机芯、弹簧管等核心元器件等发生重大变更时；c) 成批生产的产品，应每隔四年进行一次型式检验；d) 停止半年以后的产品再恢复生产时。7.2.2 抽样及判定规则型式检验应从出厂检验合格的每批次仪表中随机抽取三台作为受试样机。在所有样机的所有检验项目均合格后，判定为产品合格，否则判定为产品不合格。 8 标志、包装和贮存8.1 标志仪表应有铭牌，铭牌上应有以下标志：a) 制造厂商或商标；b) 产品名称和型号；c) 准确度等级及测量范围；d) 生产日期及计量单位；e) 产品编号、制造计量器具许可标志及编号。8.2 包装仪表的包装应符合JB/T 13384的规定。其中，包装防护类型由制造厂商自定。8.3 贮存仪表应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。_
